CN210224165U - 一种连杆式间隙同步调整的辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连杆式间隙同步调整的辊压机，包括机架，平行设于机架上的上辊和下辊，还包括固定于机架基座上的下固定座以及通过支撑弹簧弹性固定于下固定座正上方的上滑座，还包括驱动上滑座升降从而调整上辊和下辊的辊面间隙的连杆式间隙调整机构，连杆式间隙调整机构包括与上滑座上端面滑动接触的两个滑动杆，滑动杆上设有与所述滑动杆同轴心的限位部以限位滑动杆上移，上滑座上端面设有与滑动杆相配合的倾斜滑槽，还包括驱动两个滑动杆同时沿倾斜滑槽滑动并下压上滑座的连杆式同步传动组件。不仅克服了现有辊压机所存在的调节精度不高，费时费力的问题，而且还达到了上辊和下辊的两端间隙同步调整的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特别涉及一种连杆式间隙同步调整的辊压机。
背景技术
在锂离子动力电池的生产过程中，电池极片的辊压工序是锂电池加工制作中非常重要的环节。目前进行电池极片辊压所用的电池辊压机是在辊压机机架上设置一对由下辊和上辊组成的压辊组，通过下辊和上辊对电池极片实施辊压，由于电池极片的厚度有多种，针对不同类别的电池极片需要调整上辊和下辊的间隙；目前，上辊、下辊两端的间隙靠两个手动轮分别调整，需要反复多次分别调整两个手动轮才能达到上辊、下辊两端的间隙一致，费时费力；如果一端过度调整会导致另一端的调整件变型，造成一系列问题，严重影响工作效率。
因此，现有技术有待进一步改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种同步滚动接触式辊压机，不仅克服了现有辊压机所存在的调节精度不高，费时费力的问题，而且还达到了上辊和下辊的两端间隙同步调整的效果。为达成上述目的，采用如下技术方案：
一种连杆式间隙同步调整的辊压机，包括机架，平行设于机架上的上辊和下辊，还包括固定于机架基座上的下固定座以及通过支撑弹簧弹性固定于下固定座正上方的上滑座，所述上辊的两端分别转动安装在所述上滑座上，所述下辊的两端分别转动安装在下固定座上，还包括驱动上滑座升降从而调整上辊和下辊的辊面间隙的连杆式间隙调整机构，所述连杆式间隙调整机构包括与上滑座上端面滑动接触的两个滑动杆，所述滑动杆上设有与所述滑动杆同轴心的限位部以限位所述滑动杆上移，所述上滑座上端面设有与滑动杆相配合的倾斜滑槽，还包括驱动两个滑动杆同时沿倾斜滑槽滑动并下压所述上滑座的连杆式同步传动组件。
进一步地，所述连杆式同步传动组件包括固定于机架上的上固定板，所述上固定板上对称设有一组导向直槽孔以及位于两导向直槽孔之间的环形凹槽，所述导向直槽孔位于所述倾斜滑槽的正上方，还包括固定连接两滑动杆的水平连接杆，所述水平连接杆上设有沿水平连接杆长度方向的长条孔，以及驱动所述两滑动杆沿两所述导向直槽孔水平前后同步移动的平移驱动组件。
进一步地，所述平移驱动组件包括竖直驱动杆以及一端连接所述竖直驱动杆的水平摇臂，所述竖直驱动杆穿过所述长条孔且其下端部置于所述环形凹槽内，所述水平摇臂的另一端为摇臂驱动端，还包括与所述水平摇臂的中心铰接的竖直定位轴，所述竖直定位轴的轴心线过所述环形凹槽中心，所述水平摇臂绕所述竖直定位轴旋转使得所述竖直驱动杆沿所述环形凹槽移动，进而使得水平连接杆驱动所述两滑动杆沿两所述导向直槽孔同步前后移动。
进一步地，所述倾斜滑槽的倾斜度小于5度。
进一步地，所述摇臂驱动端设有手柄。
采用上述方案，具有如下技术效果：
1、本实用新型的连杆式间隙同步调整的辊压机，采用滑动杆沿倾斜滑槽滑动并下压上滑座，间隙调节更轻便；
2、本实用新型的连杆式间隙同步调整的辊压机，连杆式同步传动组件采用的竖直驱动杆在环形槽内移动转化为驱动两滑动杆沿上滑座的倾斜滑槽滑动并下压上滑座，进而达到上辊和下辊的两端间隙同步调整的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种连杆式间隙同步调整的辊压机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图中：上辊-11；下辊-12；下固定座-13；上滑座-14；倾斜滑槽-141；滑动杆-21；上固定板-31；导向直槽孔-311；环形凹槽-312；水平连接杆-32；长条孔-321；竖直驱动杆-41；水平摇臂-42；竖直定位轴-43。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
结合图1-2所示，本申请提供一种连杆式间隙同步调整的辊压机，包括机架，平行设于机架上的上辊11和下辊12，还包括固定于机架基座上的下固定座13以及通过支撑弹簧弹性固定于下固定座13正上方的上滑座14，上辊的两端分别转动安装在上滑座14上，下辊12的两端分别转动安装在下固定座13上，还包括驱动上滑座14升降从而调整上辊11和下辊12的辊面间隙的连杆式间隙调整机构，连杆式间隙调整机构包括与上滑座上端面滑动接触的两个滑动杆21，滑动杆21上设有与滑动杆21同轴心的限位部以限位滑动杆21上移，上滑座14上端面设有与滑动杆21相配合的倾斜滑槽141，还包括驱动两个滑动杆21同时沿倾斜滑槽141滑动并下压上滑座14的连杆式同步传动组件；倾斜滑槽的倾斜度小于5度，间隙调节更轻便。
本实施例中，如图1、图2所示，连杆式同步传动组件包括固定于机架上的上固定板31，上固定板31上对称设有一组导向直槽孔311以及位于两导向直槽孔311之间的环形凹槽312，导向直槽孔311位于倾斜滑槽141的正上方，还包括固定连接两滑动杆21的水平连接杆32，水平连接杆32上设有沿水平连接杆32长度方向的长条孔321，以及驱动两滑动杆21沿两导向直槽孔311水平前后同步移动的平移驱动组件；平移驱动组件包括竖直驱动杆41以及一端连接竖直驱动杆41的水平摇臂42，竖直驱动杆41穿过长条孔321且其下端部置于环形凹槽312内，水平摇臂42的另一端为摇臂驱动端，摇臂驱动端设有手柄；还包括与水平摇臂42的中心铰接的竖直定位轴43，竖直定位轴43通过固定架固定于上固定板31上方，竖直定位轴43的轴心线过环形凹槽312中心，水平摇臂42绕竖直定位轴43旋转使得竖直驱动杆41沿环形凹槽312移动，进而使得水平连接杆32驱动两滑动杆21沿两导向直槽孔311同步前后移动。
本实用新型的连杆式间隙同步调整的辊压机，采用滑动杆沿倾斜滑槽滑动并下压上滑座，间隙调节更轻便；连杆式同步传动组件采用的竖直驱动杆在环形槽内移动转化为驱动两滑动杆沿上滑座的倾斜滑槽滑动并下压上滑座，进而达到上辊和下辊的两端间隙同步调整的效果。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连杆式间隙同步调整的辊压机，包括机架，平行设于机架上的上辊和下辊，还包括固定于机架基座上的下固定座以及通过支撑弹簧弹性固定于下固定座正上方的上滑座，所述上辊的两端分别转动安装在所述上滑座上，所述下辊的两端分别转动安装在下固定座上，还包括驱动上滑座升降从而调整上辊和下辊的辊面间隙的连杆式间隙调整机构，其特征在于，所述连杆式间隙调整机构包括与上滑座上端面滑动接触的两个滑动杆，所述滑动杆上设有与所述滑动杆同轴心的限位部以限位所述滑动杆上移，所述上滑座上端面设有与滑动杆相配合的倾斜滑槽，还包括驱动两个滑动杆同时沿倾斜滑槽滑动并下压所述上滑座的连杆式同步传动组件。
2.根据权利要求1所述的连杆式间隙同步调整的辊压机，其特征在于，所述连杆式同步传动组件包括固定于机架上的上固定板，所述上固定板上对称设有一组导向直槽孔以及位于两导向直槽孔之间的环形凹槽，所述导向直槽孔位于所述倾斜滑槽的正上方，还包括固定连接两滑动杆的水平连接杆，所述水平连接杆上设有沿水平连接杆长度方向的长条孔，以及驱动所述两滑动杆沿两所述导向直槽孔水平前后同步移动的平移驱动组件。
3.根据权利要求2所述的连杆式间隙同步调整的辊压机，其特征在于，所述平移驱动组件包括竖直驱动杆以及一端连接所述竖直驱动杆的水平摇臂，所述竖直驱动杆穿过所述长条孔且其下端部置于所述环形凹槽内，所述水平摇臂的另一端为摇臂驱动端，还包括与所述水平摇臂的中心铰接的竖直定位轴，所述竖直定位轴的轴心线过所述环形凹槽中心，所述水平摇臂绕所述竖直定位轴旋转使得所述竖直驱动杆沿所述环形凹槽移动，进而使得水平连接杆驱动所述两滑动杆沿两所述导向直槽孔同步前后移动。
4.根据权利要求3所述的连杆式间隙同步调整的辊压机，其特征在于，所述倾斜滑槽的倾斜度小于5度。
5.根据权利要求4所述的连杆式间隙同步调整的辊压机，其特征在于，所述摇臂驱动端设有手柄。
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| CN201921434515.7U CN210224165U (zh) | 2019-08-31 | 2019-08-31 | 一种连杆式间隙同步调整的辊压机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113479549A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-08 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种压机循环喂料辊及其调整方法 |
| CN116373369A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-07-04 | 潜江除尘设备有限公司 | 一种全自动压瓦机 |
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2019
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