CN206597793U - 一种冷压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷压成型机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上转动连接有若干组平行分布的压辊，所述机架的两侧均设置有安装槽，所述安装槽内设置有固定块和活动块，所述一组压辊中的一个压辊的两端分别与固定块转动连接，另一压辊的两端分别与活动块转动连接，所述固定块和活动块之间设置有驱动活动块向上移动的缓冲件，所述机架上设置有贯穿安装槽且与活动块抵触的用于驱动活动块向下移动的驱动件。设置的活动块、与活动块抵触的驱动件及设置在活动块与固定块间的气缸能够使得活动块的移动方便，则调整滚轴间距也更加省力。

Description

一种冷压成型机

技术领域

本实用新型涉及卷压成型领域，特别涉及一种冷压成型机。

背景技术

冷轧成型机时通过顺序配置的多道次成型压辊，把卷材，带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定的断面型材的塑性加工工艺的机械。

公告号为CN 205519124U的中国专利公开了一种高精度冷弯成型机，其包括有工作台，工作台上固定连接有两组左右对应的机架，机架包括底座、固定板以及固定连接杆于底座和固定板之间的导杆，在导杆上穿设有上调节块和下调节块，下调节块上固定连接有刻度尺，上调节块上固定连接有指示片，机架上设置有用于调节底座和/或固定杆沿导向杆滑移的调节机构。

其中上调节块的调节方式为在上调节块上设置螺杆，固定板上设置螺纹孔，而且在螺杆上螺纹连接有调节螺母，当拧紧调节螺母时螺杆带动上调节块向上滑动，然后反向调节螺母时，上调节块向下滑动，从而完成对上调节块的上下滑动的调节，而该种的方式中，螺纹连接的螺杆与上调节块之间摩擦力比较大，造成调节时比较费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷压成型机，能方便调节两个压辊之间的间隙，调节省力方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷压成型机，包括机架，所述机架上转动连接有若干组平行分布的压辊，所述机架的两侧均设置有安装槽，所述安装槽内设置有固定块和活动块，所述一组压辊中的一个压辊的两端分别与固定块转动连接，另一压辊的两端分别与活动块转动连接，所述固定块和活动块之间设置有驱动活动块向上移动的缓冲件，所述机架上设置有贯穿安装槽且与活动块抵触的用于驱动活动块向下移动的驱动件。

通过上述技术方案，固定块与活动块均安装在安装槽内当活动块在上下移动时，安装槽能够对固定块的滑移方向起到一定的导向作用，而在固定块与活动块之间设置的缓冲件能够实现当活动块向远离固定块方向移动时，缓冲件的张力作用驱动活动块向上移动，而当活动块向靠近固定块方向移动时通过转动驱动件，施予活动块向下的力，则活动块就靠近固定块，两个压辊间的距离就变小，操作简单。

实用新型进一步设置为：所述缓冲件包括有设置在固定块与活动块之间的缓冲弹簧。

通过上述技术方案，缓冲间设置为缓冲弹簧，则在活动块向固定块的方向移动时，缓冲弹簧受到压缩，而当活动块向远离固定块的方向移动时，在弹簧的张力的作用下，缓冲弹簧会驱动活动块向远离固定块的方向移动。

实用新型进一步设置为：所述固定块与活动块间设置有穿设于缓冲弹簧中心且贯穿活动块的导向杆。

通过上述技术方案，活动块在向上移动时在弹簧的作用下向上顶起，活动块沿着导向杆滑移，同样活动块向下移动也通过导向杆移动，则活动块滑移的方向准确度高。

实用新型进一步设置为：所述驱动件设置为与活动块抵触的调节螺栓。通过上述技术方案， 活动块抵触的驱动件设置为调节螺栓，宁东调节螺栓向活动块方向移动，则活动块就向固定块方向移动，而当调节螺栓向远离活动块的方向移动时，活动块就向背离固定块方向移动。

实用新型进一步设置为：所述安装槽上设置有测定调节螺栓移动距离的刻度。

通过上述技术方案，设置的刻度能够在调节螺栓调节两个压辊间距离时，通过对比的，看压辊两侧的活动块的滑移距离是否相似，确保准确性。

实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有卷材的导向定位装置。

通过上述技术方案，设置的导向定位装置能够实现对不同宽度的卷材的定位，使卷材的移动方向保持一致。

实用新型进一步设置为：所述导向定位装置包括有设置在机架两侧的安装座，所述安装座间平行设置有两根导向轴，所述导向轴上设置有可沿导向轴滑移的限位挡块，所述两侧的安装座上均设置有贯穿限位挡块的丝杆，转动丝杆带动限位挡块沿导向轴滑移。

通过上述技术方案，使用时卷材经过导向机构后由若干组压辊进行造型，然而实际中存在宽度不同的卷钢，所以需要对卷钢的移动方向进行限定，避免卷钢在经过主机时方向不一致造成的废料，然后设置的限位挡块能够在使用时向导向轴的中心方向滑移至与卷钢的一侧抵触，而卷钢的另一侧与靠近安装座一侧的限位挡块抵触，而靠近安装座一侧的限位挡块是与安装座抵触的，则较之卷钢通过中间的设置的结构卷钢通过一侧的设置能够使得导向机构对卷钢的导向定位更加准确，安装座的一侧和限位滑块均能起到导向的作用效果，导向准确，则生产出来的型钢的质量优良，而且限位挡块时分别安装在不同的丝杆上，则对丝杆加工比较简单，而在使用时调节精度比较高。

实用新型进一步设置为：所述限位挡块包括有安装在导向轴上的滑移块和与滑移块通过螺栓固定连接的限位块，所述安装座上位于限位挡块的两侧设置有支撑杆，所述限位块的两端抵触在支撑杆上且沿支撑杆滑移。

通过上述技术方案，设置的滑移块能够沿着导向轴滑移，而滑移块在滑移的时候带动限位块移动，则移动后的滑移块距离安装座的距离会发生改变，则供卷钢通过的宽度也就发生了变化，而且设置的滑移块沿着导向轴滑移，则移动方向准确，较难发生偏移，而且设置的限位块与滑移块通过螺栓固定连接，如此当限位块受到磨损时，更换也就会比较方便。

实用新型进一步设置为：所述支撑杆之间固定设置有若干均匀分布的第一连接杆，所述限位挡块上设置有可沿支撑杆滑移的第二连接杆，当限位块移动至传送件端部时第二连接杆与第一连接杆抵触。

通过上述技术方案，设置的第一连接杆能够使得卷钢在经过导向机构时能够沿着第一连接杆滑移，起到支撑的作用效果，而当限位挡块滑移至丝杆端部时第二连接杆与第一连接杆抵触，如此设置在卷材宽度较窄时，限位挡块移动的距离就会比较大，而第二连接杆与第一连接杆抵触就能够使得在传送杆端部的限位挡块的固定更加稳固。

实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有安装开槽，所述导向轴和丝杆贯穿安装开槽的端部连接有安装板。

通过上述技术方案，设置的安装板能够将导向轴和丝杆均固定上去，然后在要在更换丝杆时，只需要将安装板拆卸下来，然后在将丝杆拆卸下来，更换方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、设置的活动块、与活动块抵触的驱动件及设置在活动块与固定块间的气缸能够使得活动块的移动方便，则调整滚轴间距也更加省力；

2、设置的导向定位装置使得卷材通过的方向一致，生成的成平质量优质。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为图1的A部放大图，旨在表示固定块和活动块的安装结构；

图3为图1的B部放大图，旨在表示导向装置的结构；

图4为实施例的另一视角结构图；

图5为图4的C部放大图，旨在表示限位装置的结构图。

附图标记：1、机架；2、压辊；3、安装槽；4、固定块；5、活动块；6、缓冲件；7、驱动件；8、导向杆；9、刻度；10、安装座；11、导向轴；12、限位挡块；121、限位块；122、滑移块；13、丝杆；14、支撑杆；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、安装开槽；18、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冷压成型机，如图1所示，包括机架1，机架1上转动连接有若干组平行分布的压辊2和引导卷钢到达压辊2处的导向装置，由于在实际使用中卷钢有不同的厚度，所以就要对一组压辊2中的两个压辊2的间距进行调解。

如图1和2所示，机架1的两侧均设置有安装槽3，安装槽3内设置有固定块4和活动块5，一组压辊2中的一个压辊2的两端分别与固定块4转动连接，另一压辊2的两端分别与活动块5转动连接，固定块4和活动块5之间设置有驱动活动块5向上移动的缓冲件6，机架1上设置有贯穿安装槽3且与活动块5抵触的用于驱动活动块5向下移动的驱动件7，其中缓冲件6包括有设置在固定块4与活动块5之间的缓冲弹簧，驱动件7设置为与活动块5抵触的调节螺栓，而在固定块4与活动块5间设置有穿设于缓冲弹簧中心且贯穿活动块5的导向杆8。

当要增加两个压辊2的间距时，转动调节螺栓使调节螺栓向远离活动块5的方向移动，则活动块5在弹簧的驱动作用下保持与调节螺栓的运动方向一致的方向，则固定块4与活动块5间距增加，则两个压辊2的间距就增加，而当要减小两个压辊2的间距时，转动调节螺栓向靠近活动块5方向移动，与活动块5抵触的调节螺栓给予活动快向下的一个压力，活动块5向下移动，弹簧压缩，两个压辊2间的距离减小。

如图2所示，安装槽3上设置有测定调节螺栓移动距离的刻度9，刻度9的设置的能够更加准确的调节活动块5的移动距离，使得压辊2间的间距均匀。

如图1、3和5所示，造型时会有不同宽度的卷材，所以在机架1上还设置有卷材的导向定位装置，导向定位装置包括有设置在主机上的安装座10，安装座10上设置有两个导向轴11，安装座10之间的导向轴11上设置有沿导向轴11滑移的两个限位挡块12，安装座10上还设置有分别贯穿两个限位挡块12的丝杆13，在丝杆13背离限位块121的一侧设置有把手，握住把手 转动丝杆13带动限位挡块12沿导向轴11滑移，限位挡块12包括有与导向轴11连接的滑移块122和与滑移块122通过螺栓固定连接的限位块121，安装座10上位于限位挡块12的两侧设置有支撑杆14，限位块121的两端抵触在支撑杆14上且沿支撑杆14滑移，在对宽度较窄的卷钢进行传送时，使得卷钢的一侧靠近安装座10，然后转动丝杆13使得限位块121与卷钢的另一侧接触，如此一侧的限位块121发生移动较之两侧的限位挡块12一致向中间方向移动的结构，一侧的限位块121移动对卷钢的固定效果更加稳固。

如图3和5所示，在支撑杆14之间固定设置有若干均匀分布的第一连接杆15，限位挡块12上螺栓固定连接有可沿支撑杆14滑移的第二连接杆16，当限位块121移动至丝杆13端部时第二连接杆16与第一连接杆15抵触，如此就能够对限位挡块12的位置实现固定。

如图1、4和5所示，在安装座10上设置有安装开槽17，导向轴11和丝杆13贯穿安装开槽17的端部连接有安装板18，丝杆13贯穿安装板18设置，安装板18与丝杆13抵触处设置有第一轴承，设置的第一轴承能够使得丝杆13在转动的时候更加方便，然后设置的安装板18能够方便者丝杆13的更换，更换丝杆13时只需要将安装板18从安装座10上拆卸下来，然后将导向轴11拆出安装板18，则就可将安装板18拿下来，就能够对安装板18上的丝杆13进行更换。

当该冷压成型机在使用时，卷钢从放料架上放卷，经过导向定位装置，在导向定位装置处时卷钢的一侧靠近安装座10的一侧的限位挡块12与安装座10贴合，然后移动靠近卷钢另一侧的限位挡块12与卷钢贴合，然后卷昂贵的移动方向就受到限定，然后经过导向定位装置的卷钢经过压辊2处进行造型，在压辊2处要针对不同厚度的卷钢要调节压辊2的间距，调节时只需要转动调节螺栓即可实现。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种冷压成型机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有若干组平行分布的压辊(2)，其特征是：所述机架(1)的两侧均设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有固定块(4)和活动块(5)，所述一组压辊(2)中的一个压辊(2)的两端分别与固定块(4)转动连接，另一压辊(2)的两端分别与活动块(5)转动连接，所述固定块(4)和活动块(5)之间设置有驱动活动块(5)向上移动的缓冲件(6)，所述机架(1)上设置有贯穿安装槽(3)且与活动块(5)抵触的用于驱动活动块(5)向下移动的驱动件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冷压成型机，其特征是：所述缓冲件(6)包括有设置在固定块(4)与活动块(5)之间的缓冲弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种冷压成型机，其特征是：所述固定块(4)与活动块(5)间设置有穿设于缓冲弹簧中心且贯穿活动块(5)的导向杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种冷压成型机，其特征是：所述驱动件(7)设置为与活动块(5)抵触的调节螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种冷压成型机，其特征是：所述安装槽(3)上设置有测定调节螺栓移动距离的刻度(9)。

6.根据权利要求1所述的一种冷压成型机，其特征是：所述机架(1)上还设置有卷材的导向定位装置。

7.根据权利要求6所述的一种冷压成型机，其特征是：所述导向定位装置包括有设置在机架(1)两侧的安装座(10)，所述安装座(10)间平行设置有两根导向轴(11)，所述导向轴(11)上设置有可沿导向轴(11)滑移的限位挡块(12)，所述两侧的安装座(10)上均设置有贯穿限位挡块(12)的丝杆(13)，转动丝杆(13)带动限位挡块(12)沿导向轴(11)滑移。

8.根据权利要求7所述的一种冷压成型机，其特征是：所述限位挡块(12)包括有安装在导向轴(11)上的滑移块(122)和与滑移块(122)通过螺栓固定连接的限位块(121)，所述安装座(10)上位于限位挡块(12)的两侧设置有支撑杆(14)，所述限位块(121)的两端抵触在支撑杆(14)上且沿支撑杆(14)滑移。

9.根据权利要求8所述的一种冷压成型机，其特征是：所述支撑杆(14)之间固定设置有若干均匀分布的第一连接杆(15)，所述限位挡块(12)上设置有可沿支撑杆(14)滑移的第二连接杆(16)，当限位块(121)移动至传送件端部时第二连接杆(16)与第一连接杆(15)抵触。

10.根据权利要求9所述的一种冷压成型机，其特征是：所述安装座(10)上设置有安装开槽(17)，所述导向轴(11)和丝杆(13)贯穿安装开槽(17)的端部连接有安装板(18)。