CN208798641U - 一种新型茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：包括机架、升降转盘机构、揉捻桶机构和揉捻盘机构；揉捻盘的中部设置有齿形通孔，升降转盘机构包括固定板、升降支架和联动转盘。将茶叶分装在两个以上的揉捻桶内，再使用桶盖盖紧揉捻桶，启动旋转驱动单元带动环形齿转动，进而带动揉捻盘转动。与此同时开启驱动电机通过行星轮架带动揉捻桶转动，而揉捻桶也会在固定套环内被摩擦自转，人工设定揉捻桶转动的方向与揉捻盘转动的方向相反，使得揉捻桶内的茶叶与揉捻盘上的凸起纹路相互摩擦揉捻，因此可以提高茶叶揉捻的效率。将茶叶从环形齿脱离分开的出口处掉落出，完成对茶叶的揉捻，进而提高揉捻的效率。

Description

一种新型茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产机械领域，尤其涉及一种新型茶叶揉捻机。

背景技术

揉捻在制茶工艺过程中是较为重要的一道程序，其目的在于将茶叶揉捻成卷条状，以利于干燥成型，同时破坏茶叶细胞揉出茶汁，而茶汁吸附于茶叶表面，在干燥后会吸附在茶叶上，因此在冲泡茶水时，会使得茶水滋味浓烈醇厚。然而现有的揉捻机属于半自动化机械，因此会过于依赖操作者的操作技能，因此容易使得茶叶品质出现差异，同时单个揉捻桶的设置，也使得茶叶的生产效率较低。

实用新型内容

为此，需要提供一种新型茶叶揉捻机，解决现有揉捻机揉捻出的茶叶品质具有差异，以及生产效率低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种新型茶叶揉捻机，包括机架、升降转盘机构、揉捻桶机构和揉捻盘机构；所述揉捻盘机构包括揉捻盘、环形齿、转动升降柱和旋转驱动单元，揉捻盘设置在机架上，揉捻盘的中部设置有齿形通孔，环形齿的外齿与齿形通孔相啮合设置，转动升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上，且转动升降柱位于齿形通孔一侧的揉捻盘底面上，转动升降柱的连接支杆设置环形齿的底面上，旋转驱动单元设置在机架上，旋转驱动单元的输出端上的驱动齿与环形齿的内齿相啮合设置，转动升降柱用于将环形齿下移与揉捻盘脱开形成出口将茶叶倒出；所述升降转盘机构包括固定板、升降支架和联动转盘，固定板的一端设置在升降支架上，且升降支架位机架的一侧设置，联动转盘设置在固定板的另一端上，且联动转盘位于揉捻盘的正上方，联动转盘包括盘架、驱动电机和行星轮架，盘架的顶面中部设置有放置槽，行星轮架设置在放置槽内，驱动电机设置在固定板的一端上，驱动电机的输出端设置在行星轮架的太阳轮的中心孔内，盘架的固定柱设置在固定板的一端上；所述揉捻桶机构包括揉捻桶、固定套环和桶盖，固定套环的连接柱设置在行星轮架的行星架上，固定套环套设在揉捻的外侧面上，桶盖的固定柱设置在固定套环的连接柱的中部，桶盖位于揉捻桶的桶口处，所述揉捻桶机构设置有两个以上，两个以上的揉捻桶机构等间距设置在行星轮架的行星架上，揉捻桶的桶底同时位于揉捻盘与环形齿上。

进一步地，所述升降支架包括放置架和液压升降柱，液压升降柱的一端设置在放置架上，液压升降柱的另一端设置在固定板的一端上。

进一步地，所述旋转驱动单元包括电动机和齿轮，齿轮设置在电动机的输出轴上，电动机设置在机架上，且电动机位于机架的下方，齿轮与环形齿的内齿相啮合设置。

进一步地，所述旋转驱动单元还包括支撑座，支撑座的顶面设置有滚珠，所述支撑座的中部设置有通孔，支撑座设置在揉捻盘与机架之间，且揉捻盘设置在滚珠上。

进一步地，所述转动升降柱包括螺纹升降柱、连接支杆和转动电机，螺纹升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上，且螺纹升降柱位于揉捻盘的齿形通孔一侧上，螺纹升降柱的侧壁由顶端至底端上设置有弯头导轨，且弯头导轨的弯头端设置在螺纹升降柱的底部侧壁上，连接支杆的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置设置，连接支杆位于弯头导轨上，连接支杆的连接端设置在环形齿上，转动电机设置在螺纹升降柱的底部，且转动电机的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置，螺纹升降柱位于支撑座的通孔内，转动电机位于支撑座的下方。

进一步地，还包括茶叶收集盘，茶叶收集盘设置在机架的底部，且茶叶收集盘位于支撑座的通孔下方。

区别于现有技术，上述技术方案将茶叶分装在两个以上的揉捻桶内，避免茶叶过于集中在同一个较大的揉捻桶中，使得揉捻出的茶叶品质不一，因此通过分装在较小的揉捻桶内，使得茶叶充分揉捻。启动旋转驱动单元带动环形齿转动，进而带动揉捻盘转动。与此同时开启驱动电机通过行星轮架带动揉捻桶转动，而揉捻桶也会在固定套环内被摩擦自转，人工设定揉捻桶转动的方向与揉捻盘转动的方向相反，使得揉捻桶内的茶叶与揉捻盘上的凸起纹路相互摩擦揉捻，因此可以提高茶叶揉捻的效率。在揉捻完成后，关闭旋转驱动单元，使用转动升降柱将环形齿下移开启揉捻盘的出口，而继续转动的揉捻桶内的茶叶则会从该出口中全部掉落，完成对茶叶的揉捻，多揉捻桶的设计可以极大提高揉捻的效率，以及在驱动揉捻盘转动的同时驱动揉捻桶转动，因此可以加快茶叶的揉捻，提高揉捻的效率。

附图说明

图1为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的结构图；

图2为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的局部剖视图；

图3为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的局部图；

图4为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的揉捻盘的俯视图；

图5为具体实施方式所述的新型茶叶揉捻机的支撑座的示意图。

附图标记说明：

10、机架；

20、升降转盘机构；21、固定板；22、升降支架；23、联动转盘；

231、盘架；232、驱动电机；233、行星轮架；2311、放置槽；

221、放置架；222、液压升降柱；

30、揉捻桶机构；31、揉捻桶；32、固定套环；33、桶盖；

40、揉捻盘机构；41、揉捻盘；42、环形齿；43、转动升降柱；

44、旋转驱动单元；45、齿形通孔；441、电动机；442、齿轮；

443、支撑座；4432、通孔；431、螺纹升降柱；432、连接支杆；

433、转动电机；4311、弯头导轨；4431、滚珠；

50、茶叶收集盘；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种新型茶叶揉捻机，包括机架10、升降转盘机构20、揉捻桶机构30和揉捻盘机构40；所述揉捻盘机构包括揉捻盘41、环形齿42、转动升降柱43和旋转驱动单元44，揉捻盘设置在机架上，揉捻盘的中部设置有齿形通孔45，环形齿的外齿与齿形通孔相啮合设置，转动升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上，且转动升降柱位于齿形通孔一侧的揉捻盘底面上，转动升降柱的连接支杆设置环形齿的底面上，旋转驱动单元设置在机架上，旋转驱动单元的输出端上的驱动齿与环形齿的内齿相啮合设置，转动升降柱用于将环形齿下移与揉捻盘脱开形成出口将茶叶倒出；所述升降转盘机构包括固定板21、升降支架22和联动转盘23，固定板的一端设置在升降支架上，且升降支架位机架的一侧设置，联动转盘设置在固定板的另一端上，且联动转盘位于揉捻盘的正上方，联动转盘包括盘架231、驱动电机232和行星轮架233，盘架的顶面中部设置有放置槽2311，行星轮架设置在放置槽内，驱动电机设置在固定板的一端上，驱动电机的输出端设置在行星轮架的太阳轮的中心孔内，盘架的固定柱设置在固定板的一端上，所述揉捻桶机构包括揉捻桶31、固定套环32和桶盖33，固定套环的连接柱设置在行星轮架的行星架上，固定套环套设在揉捻的外侧面上，桶盖的固定柱设置在固定套环的连接柱的中部，桶盖位于揉捻桶的桶口处，所述揉捻桶机构设置有两个以上，两个以上的揉捻桶机构等间距设置在行星轮架的行星架上，揉捻桶的桶底同时位于揉捻盘与环形齿上。

本实施例中先将茶叶分装于两个以上的揉捻桶内，因为揉捻桶的尺寸大小比现有的揉捻桶尺寸大小较小，所以可以避免茶叶过于集中在同一个较大的揉捻桶中，使得揉捻出的茶叶品质不一。因此使用分装的方法，将茶叶分装在多个较小的揉捻桶内，再使用升降支架控制带动联动转盘上下移动，使得揉捻桶机构的固定套环和桶盖跟随盘架一起移动，进而将揉捻桶机构的桶盖压入揉捻桶内，将揉捻桶的茶叶压紧增加揉捻时的摩擦力，进而使用旋转驱动单元带动环形齿转动，从而带动揉捻盘转动。与此同时开启驱动电机带动行星轮架转动，进而使得固定在行星轮架的行星架上的揉捻桶一起转动，揉捻桶会在固定套环内转动，在固定套环内设置有轴承，该轴承的内孔直径会略大于揉捻桶的直径，使得固定套环可以在揉捻桶内上下移动，而轴承可以在揉捻桶转动时极大的减少其摩擦力。人工控制揉捻桶转动的方向与揉捻盘转动的方向相反，使得揉捻桶内的茶叶与揉捻盘上的凸起纹路相互摩擦揉捻，因此可以提高茶叶揉捻的效率。

当揉捻完成后，先关闭旋转驱动单元，再通过转动升降柱将环形齿下移开启揉捻盘的出口，使得揉捻盘在环形齿处会具有一个环形的出口，由于揉捻桶的底部一部分位于揉捻盘上，其另一部分位于环形齿上，因此揉捻桶内的茶叶兄该出口中掉落，而继续转动的揉捻桶，会使得揉捻桶内的茶叶逐渐的全部从该出口中掉落，将将茶叶全部取出，完成本次的揉捻。因此人们只需停机放置茶青，其它过程中无需停机操作，加上多揉捻桶的设计，可以极大提高揉捻的效率，以及同时驱动揉捻桶和揉捻盘转动，因此可以加快茶叶的揉捻，也可以提高揉捻的效率，极大的减少人工操作的步骤。

本实施例中所述升降支架包括放置架221和液压升降柱222，液压升降柱的一端设置在放置架上，液压升降柱的另一端设置在固定板的一端上。对于液压升降柱，是通过液压泵往液压升降柱内注入水或油进行升降，将液压升降柱固定安装在放置架上，在将放置架安装固定在地面上，而且液压升降的方式可以承受较大的重量，因此在液压升降柱对固定板进行升降时，可以确保升降的稳定性。

本实施例中所述旋转驱动单元包括电动机441、齿轮442和支撑座443，齿轮设置在电动机的输出轴上，电动机设置在机架上，且电动机位于机架的下方，齿轮与环形齿的内齿相啮合设置。支撑座的顶面设置有滚珠4431，所述支撑座的中部设置有通孔4432，支撑座设置在揉捻盘与机架之间，且揉捻盘设置在滚珠上。电动机可以与市电直接连接供电，从而带动电动机开启转动，进而通过齿轮带动环形齿转动，环形齿则带动揉捻盘在支撑座上的滚柱转动。使得揉捻盘可以进行转动，并设置揉捻盘转动的方向与揉捻桶的方向相反，因此可以提高揉捻的效率。

本实施例中转动升降柱包括螺纹升降柱431、连接支杆432和转动电机433，螺纹升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上，且螺纹升降柱位于揉捻盘的齿形通孔一侧上，螺纹升降柱的侧壁由顶端至底端上设置有弯头导轨4311，且弯头导轨的弯头端设置在螺纹升降柱的底部侧壁上，连接支杆的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置设置，连接支杆位于弯头导轨上，连接支杆的连接端设置在环形齿上，转动电机设置在螺纹升降柱的底部，且转动电机的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置，螺纹升降柱位于支撑座的通孔内，转动电机位于支撑座的下方。在揉捻结束后，只需断开电动机的电源即可，使得揉捻盘停止转动，而揉捻桶继续转动。当揉捻盘停止转动时，通过转动电机带动螺纹升降柱的螺纹柱转动，进而带动连接支杆沿着螺纹升降柱的弯头导轨上下滑动，同时连接支杆带着环形齿一起向下或向上移动。当连接支杆向下移动，并在通过弯头导轨的弯头处时，会带动环形齿转动，使得环形齿翻转具有一个倾斜角度，避免茶叶遗留在环形齿的端面上。即将揉捻桶内的茶叶从环形齿开启的出口中掉落，而揉捻桶的持续转动，确保了将揉捻桶内的茶叶全部甩出，进而完成该次茶叶的揉捻。该过程无需停止揉捻桶的转动，通过控制电动机停止转动，即使得揉捻盘停止旋转，进而开启转动电机，使得环形齿与揉捻盘脱开，在揉捻盘上形成出口甩出茶叶，整个过程操作简单，进而提高操作的便捷性，人工操作工序较少，极大的提高了生产效率，降低生产成本。

本实施例中还包括茶叶收集盘50，茶叶收集盘设置在机架的底部，且茶叶收集盘位于支撑座的通孔下方。通过揉捻盘的出口将揉捻完成的茶叶排出，会掉落至其下方的茶叶收集盘上，并通过倾斜的放置的茶叶收集盘将茶叶滑落出，进而对该茶叶进行收集存储即可，提高揉捻机的实用性。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：包括机架、升降转盘机构、揉捻桶机构和揉捻盘机构；

所述揉捻盘机构包括揉捻盘、环形齿、转动升降柱和旋转驱动单元，揉捻盘设置在机架上，揉捻盘的中部设置有齿形通孔，环形齿的外齿与齿形通孔相啮合设置，转动升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上，且转动升降柱位于齿形通孔一侧的揉捻盘底面上，转动升降柱的连接支杆设置环形齿的底面上，旋转驱动单元设置在机架上，旋转驱动单元的输出端上的驱动齿与环形齿的内齿相啮合设置，转动升降柱用于将环形齿下移与揉捻盘脱开形成出口将茶叶倒出；

所述升降转盘机构包括固定板、升降支架和联动转盘，固定板的一端设置在升降支架上，且升降支架位机架的一侧设置，联动转盘设置在固定板的另一端上，且联动转盘位于揉捻盘的正上方，联动转盘包括盘架、驱动电机和行星轮架，盘架的顶面中部设置有放置槽，行星轮架设置在放置槽内，驱动电机设置在固定板的一端上，驱动电机的输出端设置在行星轮架的太阳轮的中心孔内，盘架的固定柱设置在固定板的一端上；

所述揉捻桶机构包括揉捻桶、固定套环和桶盖，固定套环的连接柱设置在行星轮架的行星架上，固定套环套设在揉捻的外侧面上，桶盖的固定柱设置在固定套环的连接柱的中部，桶盖位于揉捻桶的桶口处，所述揉捻桶机构设置有两个以上，两个以上的揉捻桶机构等间距设置在行星轮架的行星架上，揉捻桶的桶底同时位于揉捻盘与环形齿上。

2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述升降支架包括放置架和液压升降柱，液压升降柱的一端设置在放置架上，液压升降柱的另一端设置在固定板的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述旋转驱动单元包括电动机和齿轮，齿轮设置在电动机的输出轴上，电动机设置在机架上，且电动机位于机架的下方，齿轮与环形齿的内齿相啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述旋转驱动单元还包括支撑座，支撑座的顶面设置有滚珠，所述支撑座的中部设置有通孔，支撑座设置在揉捻盘与机架之间，且揉捻盘设置在滚珠上。

5.根据权利要求4所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述转动升降柱包括螺纹升降柱、连接支杆和转动电机，螺纹升降柱的一端设置在揉捻盘的底面上，且螺纹升降柱位于揉捻盘的齿形通孔一侧上，螺纹升降柱的侧壁由顶端至底端上设置有弯头导轨，且弯头导轨的弯头端设置在螺纹升降柱的底部侧壁上，连接支杆的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置设置，连接支杆位于弯头导轨上，连接支杆的连接端设置在环形齿上，转动电机设置在螺纹升降柱的底部，且转动电机的输出轴与螺纹升降柱的螺纹柱底端轴连接设置，螺纹升降柱位于支撑座的通孔内，转动电机位于支撑座的下方。

6.根据权利要求4所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：还包括茶叶收集盘，茶叶收集盘设置在机架的底部，且茶叶收集盘位于支撑座的通孔下方。