CN107362730A - 一种行星轮式涂料搅拌器 - Google Patents

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CN107362730A CN201710800540.1A CN201710800540A CN107362730A CN 107362730 A CN107362730 A CN 107362730A CN 201710800540 A CN201710800540 A CN 201710800540A CN 107362730 A CN107362730 A CN 107362730A
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Abstract

本发明涉及一种搅拌器，更具体的说是一种行星轮式涂料搅拌器，包括涂料桶、搅拌器盖、驱动装置和搅拌轮，所述驱动装置固定连接在搅拌器盖的上端，所述搅拌轮固定连接在搅拌器盖的下端，搅拌轮插接在涂料桶内，搅拌轮与涂料桶的内侧壁压紧贴合，所述搅拌器盖设置在涂料桶的上端；本发明一种行星轮式涂料搅拌器，其有益效果为：可以进行行星环绕式搅拌，对涂料桶内部边缘进行充分搅拌，搅拌轮可以在搅拌过程中将粘接在涂料桶内壁上的涂料刮去，防止涂料粘接在涂料桶的内壁上，使涂料搅拌更加充分。

Description

一种行星轮式涂料搅拌器
技术领域
本发明涉及一种搅拌器，更具体的说是一种行星轮式涂料搅拌器。
背景技术
涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。涂料搅拌机是对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。但是现有的涂料搅拌器，在工作过程中会导致涂料粘接在涂料容器内壁上，导致搅拌不充分且不易清洁；并且以往的涂料搅拌器大多只能在涂料容器中心进行搅拌，无法对容器边缘进行充分搅拌。
例如专利申请号为CN201220209996.3的一种涂料搅拌器，包括料桶、料桶盖、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片及出料口，料桶盖同轴盖装在料桶上，搅拌电机同轴垂直固装在料桶盖上，在料桶盖下的电机输出轴上同轴安装有搅拌杆，在搅拌杆下部径向均布固装有搅拌叶片，在料桶下部侧壁上制有一出料口，该搅拌器无法对料桶边缘进行充分搅拌，并且无法避免涂料粘接在料桶内壁上的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种行星轮式涂料搅拌器，可以进行行星环绕式搅拌，对涂料桶内部边缘进行充分搅拌，搅拌轮可以在搅拌过程中将粘接在涂料桶内壁上的涂料刮去，防止涂料粘接在涂料桶的内壁上，使涂料搅拌更加充分。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种行星轮式涂料搅拌器，包括涂料桶、搅拌器盖、驱动装置和搅拌轮，所述驱动装置固定连接在搅拌器盖的上端，所述搅拌轮固定连接在搅拌器盖的下端，搅拌轮插接在涂料桶内，搅拌轮与涂料桶的内侧壁压紧贴合，所述搅拌器盖设置在涂料桶的上端；
所述搅拌轮包括上轮架、下轮架、多个搅拌杆上轴座、下轴座、上弧形弹簧钢和下弧形弹簧钢，上轮架下端连接多个搅拌杆，多个搅拌杆下端连接下轮架，上轴座与上轮架通过三个上弧形弹簧钢连接，上轴座设置在上轮架的圆心位置，上弧形弹簧钢的一端与上轮架铰接，上弧形弹簧钢的另一端与上轴座铰接，下轮架与下轴座通过三个下弧形弹簧钢连接，下轴座设置在下轮架的圆心位置，下弧形弹簧钢的一端与下轮架铰接，下弧形弹簧钢的另一端与下轴座铰接；
所述搅拌器盖包括盖板、环形附板、电机架、中心转轴、中心齿轮Ⅰ、中心齿轮Ⅱ、行星齿轮、行星齿轮轴、环状T形槽和端盖把手，盖板下端设置有环形附板，环形附板内设置有内齿圈，盖板上端设置电机架，中心转轴设置在盖板的圆心位置，中心转轴上端固定连接中心齿轮Ⅰ，中心转轴的下端固定连接中心齿轮Ⅱ，中心齿轮Ⅰ位于盖板的上端，中心齿轮Ⅱ位于盖板的下端，盖板下端设置有环状T形槽，行星齿轮轴的上端卡接在环状T形槽内，行星齿轮固定连接在行星齿轮轴上，中心齿轮Ⅱ与行星齿轮啮合，行星齿轮与环形附板内的内齿圈啮合，盖板上端通过螺栓连接端盖把手；
所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮固定连接在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机固定连接在电机架上，所述驱动齿轮与中心齿轮Ⅰ啮合，上轴座和下轴座固定连接在行星齿轮轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种行星轮式涂料搅拌器，所述涂料桶外侧壁的下端设置有带有控制阀的出料管，出料管与涂料桶内部连通，所述涂料桶内壁上端设置多个滑动插接件Ⅰ，滑动插接件Ⅰ的一边竖直设置，滑动插接件Ⅰ的另一边倾斜设置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种行星轮式涂料搅拌器，所述搅拌器盖还包括多个滑动插接件Ⅱ，滑动插接件Ⅱ的一边竖直设置，滑动插接件Ⅱ的另一边倾斜设置，多个滑动插接件Ⅱ焊接连接在环形附板的外端，滑动插接件Ⅱ插接在两个滑动插接件Ⅰ之间，滑动插接件Ⅰ的倾斜边与滑动插接件Ⅱ的倾斜边滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种行星轮式涂料搅拌器，所述盖板上设置有多个通气孔，多个通气孔呈圆形均匀分布，多个通气孔下端与环状T形槽连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种行星轮式涂料搅拌器，所述行星齿轮轴包括行星轮轴本体和定位圆台，行星轮轴本体上端焊接连接定位圆台，定位圆台卡接在环状T形槽的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种行星轮式涂料搅拌器，所述三个上弧形弹簧钢均匀分布，相邻的两个弧形弹簧钢之间的夹角为120度，所述三个下弧形弹簧钢均匀分布，相邻的两个下弧形弹簧钢之间的夹角为120度。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种行星轮式涂料搅拌器，所述环形附板为圆台状结构，环形附板的下端直径小于环形附板的上端直径，环形附板插接在涂料桶内形成间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种行星轮式涂料搅拌器，所述搅拌杆的表面抛光，并且涂覆有聚四氟乙烯涂层。
本发明一种行星轮式涂料搅拌器的有益效果为：
本发明一种行星轮式涂料搅拌器，设置有行星齿轮和行星齿轮轴，可以对涂料桶内部边缘进行充分搅拌；搅拌轮与涂料桶的内侧壁压紧贴合，搅拌轮旋转可以将将粘接在涂料桶内壁上的涂料刮去，防止涂料粘接在涂料桶的内壁上；滑动插接件Ⅰ的倾斜边与滑动插接件Ⅱ的倾斜边滑动配合，可以旋转搅拌器盖使搅拌器盖在涂料桶内提起，避免涂料粘接搅拌轮导致搅拌器盖难以打开；搅拌杆的表面抛光，并且涂覆有聚四氟乙烯涂层，避免搅拌过程中粘接涂料，并且可以减小搅拌杆与涂料桶内壁之间的摩擦阻力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的涂料桶结构示意图；
图3是本发明的搅拌器盖结构示意图一；
图4是本发明的搅拌器盖结构示意图二；
图5是本发明的驱动装置结构示意图；
图6是本发明的搅拌轮结构示意图；
图7是本发明的行星齿轮轴结构示意图；
图8是本发明的电路图。
图中：涂料桶1；滑动插接件Ⅰ1-1；出料管1-2；
搅拌器盖2；盖板2-1；通气孔2-1-1；环形附板2-2；滑动插接件Ⅱ2-3；电机架2-4；中心转轴2-5；中心齿轮Ⅰ2-6；中心齿轮Ⅱ2-7；行星齿轮2-8；行星齿轮轴2-9；星轮轴本体2-9-1；定位圆台2-9-2；环状T形槽2-10；端盖把手2-11；
驱动装置3；驱动电机3-1；驱动齿轮3-2；
搅拌轮4；上轮架4-1；下轮架4-2；搅拌杆4-3；上轴座4-4；下轴座4-5；上弧形弹簧钢4-6；下弧形弹簧钢4-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，一种行星轮式涂料搅拌器，包括涂料桶1、搅拌器盖2、驱动装置3和搅拌轮4，所述驱动装置3固定连接在搅拌器盖2的上端，所述搅拌轮4固定连接在搅拌器盖2的下端，搅拌轮4插接在涂料桶1内，搅拌轮4与涂料桶1的内侧壁压紧贴合，所述搅拌器盖2设置在涂料桶1的上端；
所述搅拌轮4包括上轮架4-1、下轮架4-2、多个搅拌杆4-3上轴座4-4、下轴座4-5、上弧形弹簧钢4-6和下弧形弹簧钢4-7，上轮架4-1下端连接多个搅拌杆4-3，多个搅拌杆4-3下端连接下轮架4-2，上轴座4-4与上轮架4-1通过三个上弧形弹簧钢4-6连接，上轴座4-4设置在上轮架4-1的圆心位置，上弧形弹簧钢4-6的一端与上轮架4-1铰接，上弧形弹簧钢4-6的另一端与上轴座4-4铰接，下轮架4-2与下轴座4-5通过三个下弧形弹簧钢4-7连接，下轴座4-5设置在下轮架4-2的圆心位置，下弧形弹簧钢4-7的一端与下轮架4-2铰接，下弧形弹簧钢4-7的另一端与下轴座4-5铰接；
所述搅拌器盖2包括盖板2-1、环形附板2-2、电机架2-4、中心转轴2-5、中心齿轮Ⅰ2-6、中心齿轮Ⅱ2-7、行星齿轮2-8、行星齿轮轴2-9、环状T形槽2-10和端盖把手2-11，盖板2-1下端通过螺栓连接有环形附板2-2，环形附板2-2内焊接连接内齿圈，盖板2-1上端设置电机架2-4，中心转轴2-5通过轴承连接在盖板2-1的圆心位置，中心转轴2-5上端固定连接中心齿轮Ⅰ2-6，中心转轴2-5的下端固定连接中心齿轮Ⅱ2-7，中心齿轮Ⅰ2-6位于盖板2-1的上端，中心齿轮Ⅱ2-7位于盖板2-1的下端，盖板2-1下端设置有环状T形槽2-10，行星齿轮轴2-9的上端卡接在环状T形槽2-10内，行星齿轮2-8固定连接在行星齿轮轴2-9上，中心齿轮Ⅱ2-7与行星齿轮2-8啮合，行星齿轮2-8与环形附板2-2内的内齿圈啮合，盖板2-1上端通过螺栓连接端盖把手2-11；
所述驱动装置3包括驱动电机3-1和驱动齿轮3-2，驱动齿轮3-2固定连接在驱动电机3-1的驱动轴上，所述驱动电机3-1固定连接在电机架2-4上，所述驱动齿轮3-2与中心齿轮Ⅰ2-6啮合，驱动电机3-1连接电源通电工作，驱动齿轮3-2经中心齿轮Ⅰ2-6和中心齿轮Ⅱ2-7传动，带动行星齿轮2-8转动，行星齿轮2-8通过与环形附板2-2内的内齿圈啮合实现绕中心齿轮Ⅱ2-7转动，从而带动行星齿轮轴2-9自传的同时绕中心齿轮Ⅱ2-7转动，上轴座4-4和下轴座4-5固定连接在行星齿轮轴2-9上，上轴座4-4和下轴座4-5随上轴座4-4和下轴座4-5转动。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述涂料桶1外侧壁的下端焊接连接有带有控制阀的出料管1-2，出料管1-2与涂料桶1内部连通，所述涂料桶1内壁上端设置多个滑动插接件Ⅰ1-1，滑动插接件Ⅰ1-1的一边竖直设置，滑动插接件Ⅰ1-1的另一边倾斜设置。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述搅拌器盖2还包括多个滑动插接件Ⅱ2-3，滑动插接件Ⅱ2-3的一边竖直设置，滑动插接件Ⅱ2-3的另一边倾斜设置，多个滑动插接件Ⅱ2-3焊接连接在环形附板2-2的外端，滑动插接件Ⅱ2-3插接在两个滑动插接件Ⅰ1-1之间，滑动插接件Ⅰ1-1的倾斜边与滑动插接件Ⅱ2-3的倾斜边滑动配合，可以通过旋转搅拌器盖2，使滑动插接件Ⅱ2-3相对滑动插接件Ⅰ1-1向上旋转滑动，避免因涂料粘接搅拌轮4导致搅拌器盖2难以打开。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述盖板2-1上设置有多个通气孔2-1-1，多个通气孔2-1-1呈圆形均匀分布，多个通气孔2-1-1下端与环状T形槽2-10连通，多个通气孔2-1-1在关闭或打开搅拌器盖2时，可以平衡涂料桶1内外气压，便于搅拌器盖2关闭或开启。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述行星齿轮轴2-9包括行星轮轴本体2-9-1和定位圆台2-9-2，行星轮轴本体2-9-1上端焊接连接定位圆台2-9-2，定位圆台2-9-2卡接在环状T形槽2-10的上端，行星齿轮轴2-9可以在环状T形槽2-10内做圆周运动，定位圆台2-9-2对行星齿轮轴2-9起到轴向定位作用。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述三个上弧形弹簧钢4-6均匀分布，相邻的两个弧形弹簧钢4-6之间的夹角为120度，所述三个下弧形弹簧钢4-7均匀分布，相邻的两个下弧形弹簧钢4-7之间的夹角为120度，搅拌轮4与涂料桶1的内侧壁压紧贴合，压紧时上弧形弹簧钢4-6和下弧形弹簧钢4-7产生弹性变形，搅拌轮4弹性压紧在涂料桶1的内侧壁上，搅拌轮4转动可以将涂料桶1内壁上粘接的涂料刮去。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述环形附板2-2为圆台状结构，环形附板2-2的下端直径小于环形附板2-2的上端直径，环形附板2-2插接在涂料桶1内形成间隙配合，环形附板2-2设置为圆台状结构，便于搅拌器盖2安装在涂料桶1的上端，并且随环形附板2-2向下插入涂料桶1，可以逐渐将搅拌轮4压紧在涂料桶1的内侧壁上。
具体实施方式八：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一至七作进一步说明，所述搅拌杆4-3的表面抛光，并且涂覆有聚四氟乙烯涂层，以此防止涂料粘接在搅拌杆4-3上，并且可以减小搅拌杆4-3与涂料桶1内壁之间的摩擦阻力。
本发明的一种行星轮式涂料搅拌器，其工作原理为：使用时，驱动电机3-1连接电源通电工作，驱动齿轮3-2经中心齿轮Ⅰ2-6和中心齿轮Ⅱ2-7传动，带动行星齿轮2-8转动，行星齿轮2-8通过与环形附板2-2内的内齿圈啮合实现绕中心齿轮Ⅱ2-7转动，从而带动行星齿轮轴2-9自传的同时绕中心齿轮Ⅱ2-7转动；滑动插接件Ⅰ1-1的倾斜边与滑动插接件Ⅱ2-3的倾斜边滑动配合，可以通过旋转搅拌器盖2，使滑动插接件Ⅱ2-3相对滑动插接件Ⅰ1-1向上旋转滑动，避免因涂料粘接搅拌轮4导致搅拌器盖2难以打开；多个通气孔2-1-1在关闭或打开搅拌器盖2时，可以平衡涂料桶1内外气压，便于搅拌器盖2关闭或开启；环形附板2-2设置为圆台状结构，便于搅拌器盖2安装在涂料桶1的上端，并且随环形附板2-2向下插入涂料桶1，可以逐渐将搅拌轮4压紧在涂料桶1的内侧壁上；压紧时上弧形弹簧钢4-6和下弧形弹簧钢4-7陈胜弹性变形，搅拌轮4弹性压紧在涂料桶1的内侧壁上，搅拌轮4转动可以将涂料桶1内壁上粘接的涂料刮去；
本发明一种行星轮式涂料搅拌器，设置有行星齿轮2-8和行星齿轮轴2-9，可以对涂料桶1内部边缘进行充分搅拌；搅拌轮4与涂料桶1的内侧壁压紧贴合，搅拌轮4旋转可以将将粘接在涂料桶1内壁上的涂料刮去，防止涂料粘接在涂料桶1的内壁上；滑动插接件Ⅰ1-1的倾斜边与滑动插接件Ⅱ2-3的倾斜边滑动配合，可以旋转搅拌器盖2使搅拌器盖2在涂料桶1内提起，避免涂料粘接搅拌轮4导致搅拌器盖2难以打开；搅拌杆4-3的表面抛光，并且涂覆有聚四氟乙烯涂层，避免搅拌过程中粘接涂料，并且可以减小搅拌杆4-3与涂料桶1内壁之间的摩擦阻力。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种行星轮式涂料搅拌器，包括涂料桶(1)、搅拌器盖(2)、驱动装置(3)和搅拌轮(4)，其特征在于：所述驱动装置(3)固定连接在搅拌器盖(2)的上端，所述搅拌轮(4)固定连接在搅拌器盖(2)的下端，搅拌轮(4)插接在涂料桶(1)内，搅拌轮(4)与涂料桶(1)的内侧壁压紧贴合，所述搅拌器盖(2)设置在涂料桶(1)的上端；
所述搅拌轮(4)包括上轮架(4-1)、下轮架(4-2)、多个搅拌杆(4-3)上轴座(4-4)、下轴座(4-5)、上弧形弹簧钢(4-6)和下弧形弹簧钢(4-7)，上轮架(4-1)下端连接多个搅拌杆(4-3)，多个搅拌杆(4-3)下端连接下轮架(4-2)，上轴座(4-4)与上轮架(4-1)通过三个上弧形弹簧钢(4-6)连接，上轴座(4-4)设置在上轮架(4-1)的圆心位置，上弧形弹簧钢(4-6)的一端与上轮架(4-1)铰接，上弧形弹簧钢(4-6)的另一端与上轴座(4-4)铰接，下轮架(4-2)与下轴座(4-5)通过三个下弧形弹簧钢(4-7)连接，下轴座(4-5)设置在下轮架(4-2)的圆心位置，下弧形弹簧钢(4-7)的一端与下轮架(4-2)铰接，下弧形弹簧钢(4-7)的另一端与下轴座(4-5)铰接；
所述搅拌器盖(2)包括盖板(2-1)、环形附板(2-2)、电机架(2-4)、中心转轴(2-5)、中心齿轮Ⅰ(2-6)、中心齿轮Ⅱ(2-7)、行星齿轮(2-8)、行星齿轮轴(2-9)、环状T形槽(2-10)和端盖把手(2-11)，盖板(2-1)下端设置有环形附板(2-2)，环形附板(2-2)内设置有内齿圈，盖板(2-1)上端设置电机架(2-4)，中心转轴(2-5)设置在盖板(2-1)的圆心位置，中心转轴(2-5)上端固定连接中心齿轮Ⅰ(2-6)，中心转轴(2-5)的下端固定连接中心齿轮Ⅱ(2-7)，中心齿轮Ⅰ(2-6)位于盖板(2-1)的上端，中心齿轮Ⅱ(2-7)位于盖板(2-1)的下端，盖板(2-1)下端设置有环状T形槽(2-10)，行星齿轮轴(2-9)的上端卡接在环状T形槽(2-10)内，行星齿轮(2-8)固定连接在行星齿轮轴(2-9)上，中心齿轮Ⅱ(2-7)与行星齿轮(2-8)啮合，行星齿轮(2-8)与环形附板(2-2)内的内齿圈啮合，盖板(2-1)上端通过螺栓连接端盖把手(2-11)；
所述驱动装置(3)包括驱动电机(3-1)和驱动齿轮(3-2)，驱动齿轮(3-2)固定连接在驱动电机(3-1)的驱动轴上，所述驱动电机(3-1)固定连接在电机架(2-4)上，所述驱动齿轮(3-2)与中心齿轮Ⅰ(2-6)啮合，上轴座(4-4)和下轴座(4-5)固定连接在行星齿轮轴(2-9)上。
2.根据权利要求1所述的一种行星轮式涂料搅拌器，其特征在于：所述涂料桶(1)外侧壁的下端设置有带有控制阀的出料管(1-2)，出料管(1-2)与涂料桶(1)内部连通，所述涂料桶(1)内壁上端设置多个滑动插接件Ⅰ(1-1)，滑动插接件Ⅰ(1-1)的一边竖直设置，滑动插接件Ⅰ(1-1)的另一边倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种行星轮式涂料搅拌器，其特征在于：所述搅拌器盖(2)还包括多个滑动插接件Ⅱ(2-3)，滑动插接件Ⅱ(2-3)的一边竖直设置，滑动插接件Ⅱ(2-3)的另一边倾斜设置，多个滑动插接件Ⅱ(2-3)焊接连接在环形附板(2-2)的外端，滑动插接件Ⅱ(2-3)插接在两个滑动插接件Ⅰ(1-1)之间，滑动插接件Ⅰ(1-1)的倾斜边与滑动插接件Ⅱ(2-3)的倾斜边滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种行星轮式涂料搅拌器，其特征在于：所述盖板(2-1)上设置有多个通气孔(2-1-1)，多个通气孔(2-1-1)呈圆形均匀分布，多个通气孔(2-1-1)下端与环状T形槽(2-10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种行星轮式涂料搅拌器，其特征在于：所述行星齿轮轴(2-9)包括行星轮轴本体(2-9-1)和定位圆台(2-9-2)，行星轮轴本体(2-9-1)上端焊接连接定位圆台(2-9-2)，定位圆台(2-9-2)卡接在环状T形槽(2-10)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种行星轮式涂料搅拌器，其特征在于：所述三个上弧形弹簧钢(4-6)均匀分布，相邻的两个弧形弹簧钢(4-6)之间的夹角为120度，所述三个下弧形弹簧钢(4-7)均匀分布，相邻的两个下弧形弹簧钢(4-7)之间的夹角为120度。
7.根据权利要求1所述的一种行星轮式涂料搅拌器，其特征在于：所述环形附板(2-2)为圆台状结构，环形附板(2-2)的下端直径小于环形附板(2-2)的上端直径，环形附板(2-2)插接在涂料桶(1)内形成间隙配合。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种行星轮式涂料搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(4-3)的表面抛光，并且涂覆有聚四氟乙烯涂层。
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