CN206731129U - 一种减振稳定的高效化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振稳定的高效化工反应釜，包括釜体，所述釜体上端设置有上盖，上盖上设置有进料斗、电机、搅拌轴、主动齿轮和主动搅拌扇叶；釜体下端设置有减振套、支撑垫板和支架；减振套内设置有第一永磁体片、第二永磁体片、支撑杆和固定垫片；釜体内壁设置有转动套、内齿轮和从动搅拌扇叶；主动齿轮和内齿轮之间连接设置有行星齿轮；釜体右壁设置有出料管道。本实用新型通过主动齿轮、内齿轮和行星齿轮之间的配合使搅拌轴和转动套相反方向转动，从而使主动搅拌扇叶与从动搅拌扇叶通过相反方向搅拌物料，提高物料混合效率；增加减振套配合内部同极安置的第一永磁体片和第二永磁体片来高效减振，提高减振效率且延长装置使用寿命。

Description

一种减振稳定的高效化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应釜，具体是一种减振稳定的高效化工反应釜。

背景技术

反应釜是广义上可以理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及地告诉的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分结锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现有的反应釜在进行化工物料的混合和反应时，多是采用不同形状的搅拌扇叶进行搅拌来实现搅拌效果的提升，但是不同形状的搅拌扇叶对于搅拌效率的提高有限，同时在高速高效搅拌物料时，会因物料的惯性而产生剧烈的振动，这样会对加工环境产生影响，同时剧烈的振动也会影响到装置的工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减振稳定的高效化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减振稳定的高效化工反应釜，包括釜体，所述釜体上端铆接设置有上盖，所述釜体下端连接设置有减振套，所述减振套内底部镶嵌固定设置有第一永磁体片，所述减振套内活动设置有第二永磁体片，所述第二永磁体片上端焊接设置有支撑杆，所述支撑杆上端和所述釜体下端之间连接设置有固定垫片，所述减振套下端焊接设置有支撑垫板，所述上盖上端左侧连接设置有进料斗，所述上盖上端中部铆接设置有电机，所述电机下端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围下部焊接设置有主动齿轮，所述釜体内壁中部焊接设置有转动套，所述转动套内壁下部和所述主动齿轮对应位置焊接设置有内齿轮，所述主动齿轮两侧和所述内齿轮之间连接设置有行星齿轮，所述搅拌轴外围两侧对称焊接设置有主动搅拌扇叶，所述转动套内部两侧对称焊接设置有与所述主动搅拌扇叶交错设置的从动搅拌扇叶，所述支撑垫板下端两侧对称焊接设置有支架，所述釜体右壁下部连接设置有出料管道，所述出料管道上设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述减振套均匀分布有多组，所述减振套上端开放。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一永磁体片和所述第二永磁体片均和所述减振套内壁尺寸相契合，所述第一永磁体片和所述第二永磁体片同极相对设置，所述第一永磁体片和所述第二永磁体片之间通过弹簧弹性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出端贯穿所述上盖中部向下延伸且和所述上盖转动连接，所述电机的控制线路和固定线路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上端和所述电机的输出端通过联轴器连接传动，所述搅拌轴的下端通过轴承和所述釜体底部转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动套下端和所述主动齿轮对齐，所述转动套外围上下两侧通过转动轴承和所述釜体内壁转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述行星齿轮分别与所述主动齿轮以及所述行星齿轮活动配合且啮合传动，所述主动齿轮转动通过所述行星齿轮带动所述内齿轮反向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时物料通过进料斗注入釜体内，启动电机带动搅拌轴转动，主动齿轮在转动时通过行星齿轮带动内齿轮反向转动，从而转动套在釜体内和搅拌轴反向转动，高速转动的搅拌轴和转动套带动主动搅拌扇叶和从动搅拌扇叶反向高速转动，这样能够促进物料的高效融合，提高加工效率；在加工过程中，因主动搅拌扇叶和从动搅拌扇叶反向转动并搅拌物料，釜体内产生振动，第二永磁体片上端的支撑杆和固定垫片传递压力后，第一永磁体片和第二永磁体片之间通过“同极相斥”的原理高效缓冲振动，这样的设计既能够高效减振，还可以延长弹簧的使用寿命，避免单一的弹簧减振所造成的弹簧疲劳失效影响到减振效果。

附图说明

图1为一种减振稳定的高效化工反应釜的结构示意图。

图2为一种减振稳定的高效化工反应釜中减振套的结构示意图。

图3为一种减振稳定的高效化工反应釜中主动齿轮、内齿轮和行星齿轮的连接示意图。

图中：1-釜体，2-上盖，3-减振套，31-第一永磁体片，32-第二永磁体片，33-支撑杆，34-固定垫片，4-支撑垫板，5-进料斗，6-电机，7-搅拌轴，8-主动齿轮，9-转动套，10-内齿轮，11-行星齿轮，12-主动搅拌扇叶，13-从动搅拌扇叶，14-支架，15-出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种减振稳定的高效化工反应釜，包括釜体1，所述釜体1上端铆接设置有上盖2，所述釜体1下端连接设置有减振套3，所述减振套3均匀分布有多组，所述减振套3上端开放，所述减振套3内底部镶嵌固定设置有第一永磁体片31，所述减振套3内活动设置有第二永磁体片32，所述第一永磁体片31和所述第二永磁体片32均和所述减振套3内壁尺寸相契合，所述第一永磁体片31和所述第二永磁体片32同极相对设置，所述第一永磁体片31和所述第二永磁体片32之间通过弹簧弹性连接，根据同极相斥原理，所述第二永磁体片32悬浮在所述减振套3内，所述第二永磁体片32上端焊接设置有支撑杆33，所述支撑杆33上端和所述釜体1下端之间连接设置有固定垫片34，所述减振套3下端焊接设置有支撑垫板4，所述上盖2上端左侧连接设置有进料斗5，物料通过所述进料斗5进入所述釜体1内，所述上盖2上端中部铆接设置有电机6，所述电机6的输出端贯穿所述上盖2中部向下延伸且和所述上盖2转动连接，所述电机6的控制线路和固定线路相连接，所述电机6下端连接设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7上端和所述电机6的输出端通过联轴器连接传动，所述搅拌轴7的下端通过轴承和所述釜体1底部转动连接，所述搅拌轴7外围下部焊接设置有主动齿轮8，所述釜体1内壁中部焊接设置有转动套9，所述转动套9下端和所述主动齿轮8对齐，所述转动套9外围上下两侧通过转动轴承和所述釜体1内壁转动连接，所述转动套9内壁下部和所述主动齿轮8对应位置焊接设置有内齿轮10，所述主动齿轮8两侧和所述内齿轮10之间连接设置有行星齿轮11，所述行星齿轮11分别与所述主动齿轮8以及所述行星齿轮11活动配合且啮合传动，所述主动齿轮8转动通过所述行星齿轮11带动所述内齿轮10反向转动，所述搅拌轴7外围两侧对称焊接设置有主动搅拌扇叶12，所述转动套9内部两侧对称焊接设置有与所述主动搅拌扇叶12交错设置的从动搅拌扇叶13，所述主动搅拌扇叶12和所述从动搅拌扇叶13配合反向转动，能够高效混合物料，所述支撑垫板4下端两侧对称焊接设置有支架14，所述釜体1右壁下部连接设置有出料管道15，所述出料管道15上设有阀门。

本实用新型的工作原理是：使用时物料通过进料斗5注入釜体1内，启动电机6带动搅拌轴7转动，主动齿轮8在转动时通过行星齿轮11带动内齿轮10反向转动，从而转动套9在釜体1内和搅拌轴7反向转动，高速转动的搅拌轴7和转动套9带动主动搅拌扇叶12和从动搅拌扇叶13反向高速转动，这样能够促进物料的高效融合，提高加工效率；在加工过程中，因主动搅拌扇叶12和从动搅拌扇叶13反向转动并搅拌物料，釜体1内产生振动，第二永磁体片32上端的支撑杆33和固定垫片34传递压力后，第一永磁体片31和第二永磁体片32之间通过“同极相斥”的原理高效缓冲振动，这样的设计既能够高效减振，还可以延长弹簧的使用寿命，避免单一的弹簧减振所造成的弹簧疲劳失效影响到减振效果；物料搅拌均匀后，通过出料管道15排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种减振稳定的高效化工反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）上端铆接设置有上盖（2），所述釜体（1）下端连接设置有减振套（3），所述减振套（3）内底部镶嵌固定设置有第一永磁体片（31），所述减振套（3）内活动设置有第二永磁体片（32），所述第二永磁体片（32）上端焊接设置有支撑杆（33），所述支撑杆（33）上端和所述釜体（1）下端之间连接设置有固定垫片（34），所述减振套（3）下端焊接设置有支撑垫板（4），所述上盖（2）上端左侧连接设置有进料斗（5），所述上盖（2）上端中部铆接设置有电机（6），所述电机（6）下端连接设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）外围下部焊接设置有主动齿轮（8），所述釜体（1）内壁中部焊接设置有转动套（9），所述转动套（9）内壁下部和所述主动齿轮（8）对应位置焊接设置有内齿轮（10），所述主动齿轮（8）两侧和所述内齿轮（10）之间连接设置有行星齿轮（11），所述搅拌轴（7）外围两侧对称焊接设置有主动搅拌扇叶（12），所述转动套（9）内部两侧对称焊接设置有与所述主动搅拌扇叶（12）交错设置的从动搅拌扇叶（13），所述支撑垫板（4）下端两侧对称焊接设置有支架（14），所述釜体（1）右壁下部连接设置有出料管道（15），所述出料管道（15）上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种减振稳定的高效化工反应釜，其特征在于，所述减振套（3）均匀分布有多组，所述减振套（3）上端开放。

3.根据权利要求1所述的一种减振稳定的高效化工反应釜，其特征在于，所述第一永磁体片（31）和所述第二永磁体片（32）均和所述减振套（3）内壁尺寸相契合，所述第一永磁体片（31）和所述第二永磁体片（32）同极相对设置，所述第一永磁体片（31）和所述第二永磁体片（32）之间通过弹簧弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种减振稳定的高效化工反应釜，其特征在于，所述电机（6）的输出端贯穿所述上盖（2）中部向下延伸且和所述上盖（2）转动连接，所述电机（6）的控制线路和固定线路相连接。

5.根据权利要求1所述的一种减振稳定的高效化工反应釜，其特征在于，所述搅拌轴（7）上端和所述电机（6）的输出端通过联轴器连接传动，所述搅拌轴（7）的下端通过轴承和所述釜体（1）底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种减振稳定的高效化工反应釜，其特征在于，所述转动套（9）下端和所述主动齿轮（8）对齐，所述转动套（9）外围上下两侧通过转动轴承和所述釜体（1）内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种减振稳定的高效化工反应釜，其特征在于，所述行星齿轮（11）分别与所述主动齿轮（8）以及所述行星齿轮（11）活动配合且啮合传动，所述主动齿轮（8）转动通过所述行星齿轮（11）带动所述内齿轮（10）反向转动。