CN214555204U - 一种均匀上料过筛的平圆筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种均匀上料过筛的平圆筛，包括壳体，壳体内底部固定安装电机安装架，电机安装架上固定安装上料电机，壳体内中部倾斜固定连接导板，导板中部固定连接安装块,安装块中部竖直转动安装上料轴，上料电机与上料轴传动连接，上料轴顶部固定连接上料组件，上料组件底部开设用于落料的上料口，壳体内固定安装用于筛分茶叶的筛分组件，筛分组件位于上料组件与导板之间，壳体侧壁固定连接用于排出导板上的茶叶的排渣管，壳体的侧壁开设取料口，取料口位于筛分组件和上料组件之间。本实用新型解决了现有技术中茶叶筛分用滤网利用率低的问题，产生了提高茶叶筛分效率的效果。

Description

一种均匀上料过筛的平圆筛

技术领域

本实用新型涉及茶叶筛分设备技术领域，尤其涉及一种均匀上料过筛的平圆筛。

背景技术

茶叶筛分机是采用筛分法分离茶叶中的粉末和碎茶的茶叶加工设备，用于提升茶叶的品质。现有的茶叶筛分机通过将茶叶倒在滤网上，茶叶筛分机中的设备带动振动筛振动，将茶叶中的粉末和碎茶筛出，再将振动筛上的茶叶收集，实现茶叶的筛分；但是这种筛分方式在上料时茶叶被一次性倒在振动筛上，对振动筛的压力较大，且茶叶堆叠在滤网的部分区域，虽然随着滤网的振动缓慢扩散，但是对于滤网整体的利用率低，进而导致茶叶筛分效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种均匀上料过筛的平圆筛，其解决了现有技术中存在的筛分过程中滤网利用率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种均匀上料过筛的平圆筛，包括壳体，壳体内底部固定安装电机安装架，电机安装架上固定安装上料电机，壳体内中部倾斜固定连接导板，导板中部固定连接安装块,安装块中部竖直转动安装上料轴，上料电机与上料轴传动连接，上料轴顶部固定连接上料组件，上料组件底部开设用于落料的上料口，壳体内固定安装用于筛分茶叶的筛分组件，筛分组件位于上料组件与导板之间，壳体侧壁固定连接用于排出导板上的茶叶的排渣管，壳体的侧壁开设取料口，取料口位于筛分组件和上料组件之间。

优选的，所述上料组件包括水平固定连接在所述上料轴顶端的上料壳体，上料壳体呈圆台状且上料壳体的底面的面积小于顶面的面积，所述上料口位于上料壳体的底面且所述上料口为条状，所述上料口位于所述上料轴与所述壳体的内壁之间，上料壳体的顶部与所述壳体的内壁转动连接。

优选的，所述上料壳体的周面均匀竖直转动安装有多个滚轮，滚轮与所述壳体的内壁滑动接触。

优选的，所述筛分组件包括安装环和固定连接在所述壳体内壁同一高度上的至少两个支撑块，安装环底面竖直固定连接连接杆，连接杆滑动穿过支撑块，连接杆上套设弹簧，弹簧两端分别固定连接在安装环的底面和支撑块的顶面，安装环的内侧固定连接滤网，所述壳体外壁固定连接有至少两个振动电机，振动电机连接有用于带动安装环上下移动的振动组件。

优选的，所述振动组件包括固定连接在所述振动电机的输出轴上的凸轮，所述安装环的顶面水平转动安装有连接轮，连接轮与凸轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述连接轮和凸轮的周面均开设容纳所述皮带的环形槽。

优选的，所述滤网中部竖直固定连接轴套，上料轴与轴套间隙配合。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过上料电机带动上料轴转动，上料轴带动上料组件转动，茶叶防止在上料组件上并通过上料组件中的上料口落在筛分组件上，在上料轴带动上料组件转动的过程中，上料口绕上料轴转动，进而使得上料组件中的茶叶均匀的落在筛分组件的表面，充分利用了滤网的整个筛分表面，提高了滤网的利用率，在筛分组件对茶叶进行筛分后，茶叶中的粉末和碎茶被筛出，粉末和碎茶落在导板上，经过导板引流后，最终从排渣管排出，通过在充分利用滤网的表面网孔的情况下，提高了茶叶的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图4为本实用新型实施例中振动组件的结构示意图。

上述附图中：10、壳体；11、电机安装架；12、上料电机；13、主动轮；14、从动轮；15、上料轴；16、导板；17、安装块；18、排渣管；19、取料口；20、筛分组件；21、支撑块；22、安装环；23、连接杆；24、弹簧；25、滤网；26、轴套；27、电机安装板；28、振动电机；30、上料组件；31、上料壳体；32、上料口；33、滚轮；40、振动组件；41、凸轮；42、皮带；43、连接轮；44、安装架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，为提高滤网的利用率，本实用新型实施例提出了一种均匀上料过筛的平圆筛，包括壳体10，壳体10内底部固定安装电机安装架11，电机安装架11上固定安装上料电机12，壳体10内中部倾斜固定连接导板16，导板16中部固定连接安装块17,安装块17中部竖直转动安装上料轴15，上料电机12与上料轴15传动连接，上料轴15顶部固定连接上料组件30，上料组件30底部开设用于落料的上料口32，壳体10内固定安装用于筛分茶叶的筛分组件20，筛分组件20位于上料组件30与导板16之间，壳体10侧壁固定连接用于排出导板16上的茶叶的排渣管18，壳体10的侧壁开设取料口19，取料口19位于筛分组件20和上料组件30之间。

上料电机12的输出轴上固定连接主动轮13，上料轴15上固定连接从动轮14，主动轮13通过皮带与从动轮14传动连接，启动上料电机12，上料电机12带动上料轴15转动，上料轴15带动上料组件30转动，上料组件30中的茶叶在转动过程中茶叶通过上料口32均匀的落在筛分组件20的表面，筛分组件20对茶叶进行筛分，提高了筛分组件20的利用率；筛分组件20筛出的粉末和碎茶落在导板16上，并沿导板16滑动至排渣管18处，通过排渣管18排出，筛分组件20上的剩余茶叶通过取料口19取出。

如图2-3所示，为实现均匀落料，所述上料组件30包括水平固定连接在所述上料轴15顶端的上料壳体31，上料壳体31呈圆台状且上料壳体31的底面的面积小于顶面的面积，所述上料口32位于上料壳体31的底面且所述上料口32为条状，所述上料口32位于所述上料轴15与所述壳体10的内壁之间，上料壳体31的顶部与所述壳体10的内壁转动连接。

茶叶放置于上料壳体31内，上料壳体31中的茶叶通过上料口32流出，茶叶落在筛分组件20上，在上料轴15转动时，上料壳体31转动，上料壳体31中的茶叶均匀的落在筛分组件20的表面。

如图2-3所示，为提高上料壳体31转动的稳定性，所述上料壳体31的周面均匀竖直转动安装有多个滚轮33，滚轮33与所述壳体10的内壁滑动接触。

在上料壳体31转动时，滚轮33在壳体10的内壁上滚动，使得上料壳体31转动更平稳。

如图1-2所示，为实现茶叶的振动筛分，所述筛分组件20包括安装环22和固定连接在所述壳体10内壁同一高度上的至少两个支撑块21，安装环22底面竖直固定连接连接杆23，连接杆23滑动穿过支撑块21，连接杆23上套设弹簧24，弹簧24两端分别固定连接在安装环22的底面和支撑块21的顶面，安装环22的内侧固定连接滤网25，所述壳体10外壁固定连接有至少两个振动电机28，振动电机28连接有用于带动安装环22上下移动的振动组件40。

壳体10外壁固定安装电机安装板27，振动电机28固定安装在电机安装板27上，振动电机28为振动组件40提供动力，振动组件40带动安装环22上下移动，安装环22带动滤网25上下移动，在安装环22上升时，弹簧24拉伸，弹簧24向下拉动安装环22，使得安装环22晃动，实现振动筛分。

如图2和图4所示，为实现振动组件40带动安装环22上下移动，所述振动组件40包括固定连接在所述振动电机28的输出轴上的凸轮41，所述安装环22的顶面水平转动安装有连接轮43，连接轮43与凸轮41之间通过皮带42传动连接；安装环22的顶面固定安装有安装架44，连接轮43转动安装在安装架44上，振动电机28带动凸轮41转动，在凸轮41的凸出端向上时，皮带42与凸轮41接触面积增加，皮带42形变量有限，凸轮41通过皮带42将连接轮43向上拉起，连接轮43通过安装架44带动安装环22向上移动。

如图4所示，为提高皮带42转动的稳定性，所述连接轮43和凸轮41的周面均开设容纳所述皮带42的环形槽。

如图2所示，为降低滤网25与上料轴15之间的摩擦，所述滤网25中部竖直固定连接轴套26，上料轴15与轴套26间隙配合。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种均匀上料过筛的平圆筛，其特征在于：包括壳体(10)，壳体(10)内底部固定安装电机安装架(11)，电机安装架(11)上固定安装上料电机(12)，壳体(10)内中部倾斜固定连接导板(16)，导板(16)中部固定连接安装块(17),安装块(17)中部竖直转动安装上料轴(15)，上料电机(12)与上料轴(15)传动连接，上料轴(15)顶部固定连接上料组件(30)，上料组件(30)底部开设用于落料的上料口(32)，壳体(10)内固定安装用于筛分茶叶的筛分组件(20)，筛分组件(20)位于上料组件(30)与导板(16)之间，壳体(10)侧壁固定连接用于排出导板(16)上的茶叶的排渣管(18)，壳体(10)的侧壁开设取料口(19)，取料口(19)位于筛分组件(20)和上料组件(30)之间。

2.如权利要求1所述的一种均匀上料过筛的平圆筛，其特征在于：所述上料组件(30)包括水平固定连接在所述上料轴(15)顶端的上料壳体(31)，上料壳体(31)呈圆台状且上料壳体(31)的底面的面积小于顶面的面积，所述上料口(32)位于上料壳体(31)的底面且所述上料口(32)为条状，所述上料口(32)位于所述上料轴(15)与所述壳体(10)的内壁之间，上料壳体(31)的顶部与所述壳体(10)的内壁转动连接。

3.如权利要求2所述的一种均匀上料过筛的平圆筛，其特征在于：所述上料壳体(31)的周面均匀竖直转动安装有多个滚轮(33)，滚轮(33)与所述壳体(10)的内壁滑动接触。

4.如权利要求1所述的一种均匀上料过筛的平圆筛，其特征在于：所述筛分组件(20)包括安装环(22)和固定连接在所述壳体(10)内壁同一高度上的至少两个支撑块(21)，安装环(22)底面竖直固定连接连接杆(23)，连接杆(23)滑动穿过支撑块(21)，连接杆(23)上套设弹簧(24)，弹簧(24)两端分别固定连接在安装环(22)的底面和支撑块(21)的顶面，安装环(22)的内侧固定连接滤网(25)，所述壳体(10)外壁固定连接有至少两个振动电机(28)，振动电机(28)连接有用于带动安装环(22)上下移动的振动组件(40)。

5.如权利要求4所述的一种均匀上料过筛的平圆筛，其特征在于：所述振动组件(40)包括固定连接在所述振动电机(28)的输出轴上的凸轮(41)，所述安装环(22)的顶面水平转动安装有连接轮(43)，连接轮(43)与凸轮(41)之间通过皮带(42)传动连接。

6.如权利要求5所述的一种均匀上料过筛的平圆筛，其特征在于：所述连接轮(43)和凸轮(41)的周面均开设容纳所述皮带(42)的环形槽。

7.如权利要求4所述的一种均匀上料过筛的平圆筛，其特征在于：所述滤网(25)中部竖直固定连接轴套(26)，上料轴(15)与轴套(26)间隙配合。

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