CN212441967U - 一种改进型振动旋转式除粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型振动旋转式除粉机，属于旋转式除粉机技术领域，包括套筒、转筒、筛分箱和筛分板，所述套筒的内部设有转筒，套筒右端的下方设有筛分箱，筛分箱的内部设有多块筛分板，在每块筛分板倾斜位置的顶部均穿插设有传动杆；所述筛分箱的前侧壁上设有多个风机，在筛分箱的后侧壁上设有集粉箱。本实用新型设置了转筒，转筒内设置的第一筛孔能够对药粒进行初步的筛分，筛筒内设置了螺旋板能够对药粒进行翻炒，使得药粒尽可能久的停留在转筒内，使得筛分效果更好；本实用新型设置了筛分箱，筛分箱中设置了多块筛分板能够对药粒进行充分的筛分处理，并且设置了风机和集粉箱，能够将筛下的粉尘集中到集粉箱中。

Description

一种改进型振动旋转式除粉机

技术领域

本实用新型属于旋转式除粉机技术领域，具体是一种改进型振动旋转式除粉机。

背景技术

药品片剂是一种常用的药品剂型，在片剂的压片生产过程中，会有部分药粉残留药粒的表面，在对药粒进行包装之前需要将药粒上的粉料去除。现有技术中，对药粒的除粉一般采用筛分的方式，通过振动筛使得粉料由药粒上脱落，并且通过筛分的方式将粉料和药粒分离。现有技术中，筛分的过程中会造成较大的扬尘，污染车间环境，并且弥散到空气中的药粉难以收集，会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种改进型振动旋转式除粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型振动旋转式除粉机，包括套筒、转筒、筛分箱和筛分板，所述套筒的上方设有第一进料口；所述套筒的下方设有导粉腔，在导粉腔的最右端设有排粉口，在套筒的最右端设有第一出料口；所述套筒的内部设有转筒，在转筒内部的中心位置设有传动轴，传动轴的四周设有多根连接杆；所述套筒右端的下方设有筛分箱，传动轴右端的下方设有第一支撑座，传动轴的左端与第一电机转动连接，在传动轴左端的下方设有第二支撑座；所述筛分箱的顶端设有第二进料口，在筛分箱右侧壁的底部设有第二出料口，筛分箱的内部设有多块筛分板，在每块筛分板倾斜位置的顶部均穿插设有传动杆；所述传动杆的前端穿过筛分箱的前侧壁，并在传动杆前端固定安装有第一安装板，在第一安装板和筛分箱前侧壁之间的位置设有第二电机，传动杆的后端穿过筛分箱的后侧壁，并在传动杆的后端固定安装有第二安装板；所述筛分箱的前侧壁上设有多个风机，在筛分箱的后侧壁上设有集粉箱。

作为本实用新型的进一步方案：所述套筒为倾斜设置的空心圆柱筒，第一进料口开设在套筒左侧最高端的位置，在第一进料口的内部设有导料板。

作为本实用新型的进一步方案：多块所述的筛分板上下间隔且倾斜设置，在每块筛分板倾斜位置的底部均设有限位板，在限位板的下方设有支撑板，支撑板固定于筛分箱的左右侧壁上。

作为本实用新型的进一步方案：所述转筒的侧壁上设有多个第一筛孔，在转筒的内侧壁上设有多道螺旋板。

作为本实用新型的再进一步方案：所述筛分板的边缘设有挡板，在筛分板倾斜位置的上侧开设有多个第二筛孔，在筛分板倾斜位置的下侧开设有下料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了转筒，转筒内设置的第一筛孔能够对药粒进行初步的筛分，筛筒内设置了螺旋板能够对药粒进行翻炒，使得药粒尽可能久的停留在转筒内，使得筛分效果更好；本实用新型设置了筛分箱，筛分箱中设置了多块筛分板能够对药粒进行充分的筛分处理，并且设置了风机和集粉箱，能够将筛下的粉尘集中到集粉箱中。

附图说明

图1为一种改进型振动旋转式除粉机的立体结构前视图。

图2为一种改进型振动旋转式除粉机的立体结构后视图。

图3为一种改进型振动旋转式除粉机的前视剖面结构示意图。

图4为一种改进型振动旋转式除粉机中转筒的立体结构示意图。

图5为一种改进型振动旋转式除粉机中除粉箱的内部结构示意图。

图中：1、套筒；2、第一进料口；3、导料板；4、导粉腔；5、排粉口；6、第一出料口；7、转筒；71、第一筛孔；72、螺旋板；8、传动轴；9、连接杆；10、第一支撑座；11、第二支撑座；12、第一电机；13、筛分箱；14、第二进料口；15、筛分板；151、第二筛孔；152、下料孔；153、挡板；16、传动杆；17、限位板；18、支撑板；19、第二出料口；20、第一安装板；21、第二电机；22、第二安装板；23、风机；24、集粉箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种改进型振动旋转式除粉机，包括套筒1、转筒7、筛分箱13和筛分板15，所述套筒1的上方设有第一进料口2，套筒1为倾斜设置的空心圆柱筒，第一进料口2开设在套筒1左侧最高端的位置，在第一进料口2的内部设有导料板3；所述套筒1的下方设有导粉腔4，在导粉腔4的最右端设有排粉口5，在套筒1的最右端设有第一出料口6；所述套筒1的内部设有转筒7，在转筒7内部的中心位置设有传动轴8，传动轴8的四周设有多根连接杆9，多根连接杆9呈环形阵列设置在传动轴8的四周，连接杆9朝向传动轴8的一侧与传动轴8固定连接，连接杆9背离传动轴8的一侧与转筒7的内侧壁固定连接，传动轴8能够通过连接杆9驱动转筒7同步旋转。

所述套筒1右端的下方设有筛分箱13，传动轴8右端的下方设有第一支撑座10，第一支撑座10的底端固定于筛分箱13的上表面，第一支撑座10通过轴承对传动轴8的右端进行支撑，传动轴8的左端与第一电机12转动连接，在传动轴8左端的下方设有第二支撑座11，第二支撑座11的底端固定于地面上，第二支撑座11通过轴承对传动轴8的左端进行支撑，第一电机12能够驱动传动轴8旋转。

所述筛分箱13的顶端设有第二进料口14，在筛分箱13右侧壁的底部设有第二出料口19，筛分箱13的内部设有多块筛分板15，多块筛分板15上下间隔且倾斜设置，在每块筛分板15倾斜位置的顶部均穿插设有传动杆16，在每块筛分板15倾斜位置的底部均设有限位板17，在限位板17的下方设有支撑板18，支撑板18固定于筛分箱13的左右侧壁上，每块筛分板15的左右两端均由传动杆16和支撑板18支撑。

所述传动杆16的前端穿过筛分箱13的前侧壁，并在传动杆16前端固定安装有第一安装板20，在第一安装板20和筛分箱13前侧壁之间的位置设有第二电机21，第二电机21上安装有凸轮，第二电机21通过凸轮能够带动第一安装板20前后移动，从而使得传动杆16带动各个筛分板15前后移动，传动杆16的后端穿过筛分箱13的后侧壁，并在传动杆16的后端固定安装有第二安装板22，在第二安装板22和筛分箱13后侧壁之间的位置设有弹簧，弹簧能够使得传动杆16的前后往复震动更加稳定。

所述筛分箱13的前侧壁上设有多个风机23，在筛分箱13的后侧壁上设有集粉箱24，风机23能够朝向筛分箱13的内部吹入气流，使得筛分板15筛下的粉尘能够向后进入集粉箱24中。

如图4所示，所述转筒7的侧壁上设有多个第一筛孔71，在转筒7的内侧壁上设有多道螺旋板72，在转筒7的转动过程中，药粒会由于重力向右滑落，螺旋板72在随着转筒7的转动过程中能够将药粒向上输送，使得药粒能够在转筒7内停留更长的时间，使得筛分效果更好。

如图5所示，所述筛分板15的边缘设有挡板153，挡板153防止药粒由筛分板15的边缘滑落，在筛分板15倾斜位置的上侧开设有多个第二筛孔151，在筛分板15倾斜位置的下侧开设有下料孔152，药粒在沿着筛分板15滑落时，第二筛孔151能够将药粒中掺杂的粉尘筛下，经过筛分的药粒能够由下料孔152落向下一级筛分板15。

本实用新型在使用过程中，药粒由第一进料口2倒入，并由导料板3导入转筒7的内部，第一电机12能够通过传动轴8和连接杆9驱动转筒7旋转，转筒7在旋转过程中能够就将药粒中掺杂的粉尘由第一筛孔71筛下，筛分下来的粉尘沿着导粉腔4向右滑落，最终由排粉口5排出，经过初步筛分的药粒由第一出料口6排出，并随后通过第二进料口14进入筛分箱13中。

药粒进入筛分箱13后，首先落到最上层的筛分板15上，药粒沿着往复震动的筛分板15滑落，药粒中的粉尘会被第二筛孔151筛下，筛下的粉尘会在风机23吹出气流的作用下被收集到集粉箱24内，沿着筛分板15滑落的药粒最终由下料孔152落向下一层的筛分板15上，经过再一次的筛分，以此循环，最后经过多次筛分的药粒有第二出料口19排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种改进型振动旋转式除粉机，包括套筒(1)、转筒(7)、筛分箱(13)和筛分板(15)，其特征在于，所述套筒(1)的上方设有第一进料口(2)；所述套筒(1)的下方设有导粉腔(4)，在导粉腔(4)的最右端设有排粉口(5)，在套筒(1)的最右端设有第一出料口(6)；所述套筒(1)的内部设有转筒(7)，在转筒(7)内部的中心位置设有传动轴(8)，传动轴(8)的四周设有多根连接杆(9)；所述套筒(1)右端的下方设有筛分箱(13)，传动轴(8)右端的下方设有第一支撑座(10)，传动轴(8)的左端与第一电机(12)转动连接，在传动轴(8)左端的下方设有第二支撑座(11)；

所述筛分箱(13)的顶端设有第二进料口(14)，在筛分箱(13)右侧壁的底部设有第二出料口(19)，筛分箱(13)的内部设有多块筛分板(15)，在每块筛分板(15)倾斜位置的顶部均穿插设有传动杆(16)；所述传动杆(16)的前端穿过筛分箱(13)的前侧壁，并在传动杆(16)前端固定安装有第一安装板(20)，在第一安装板(20)和筛分箱(13)前侧壁之间的位置设有第二电机(21)，传动杆(16)的后端穿过筛分箱(13)的后侧壁，并在传动杆(16)的后端固定安装有第二安装板(22)；所述筛分箱(13)的前侧壁上设有多个风机(23)，在筛分箱(13)的后侧壁上设有集粉箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型振动旋转式除粉机，其特征在于，所述套筒(1)为倾斜设置的空心圆柱筒，第一进料口(2)开设在套筒(1)左侧最高端的位置，在第一进料口(2)的内部设有导料板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型振动旋转式除粉机，其特征在于，多块所述的筛分板(15)上下间隔且倾斜设置，在每块筛分板(15)倾斜位置的底部均设有限位板(17)，在限位板(17)的下方设有支撑板(18)，支撑板(18)固定于筛分箱(13)的左右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种改进型振动旋转式除粉机，其特征在于，所述转筒(7)的侧壁上设有多个第一筛孔(71)，在转筒(7)的内侧壁上设有多道螺旋板(72)。

5.根据权利要求1所述的一种改进型振动旋转式除粉机，其特征在于，所述筛分板(15)的边缘设有挡板(153)，在筛分板(15)倾斜位置的上侧开设有多个第二筛孔(151)，在筛分板(15)倾斜位置的下侧开设有下料孔(152)。

Images