CN219483368U - 一种多级茶叶筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多级茶叶筛分机，包括：箱体和固定板，所述箱体侧面开设排料口，箱体侧面相对排料口的位置对应连接排料板，且筛分槽的上端固定连接分隔板，分隔板的上表面固定连接挡板，所述固定板固定连接在筛分槽内，固定板的上表面固定连接缓冲板的下端，且缓冲板的上端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，缓冲槽开设在固定框的下表面，同时固定框内侧面固定连接加固板，加固板的下表面固定连接振动器，并且固定框上表面固定连接筛分板一。本实用新型通过旋转板和分隔板的配合，使得同一批茶叶能够，逐步通过过渡槽落在筛分板一的表面，从而避免茶叶在筛分板一表面形成茶叶堆，从而提高筛分效率，降低筛分处理时所需要的时间。

Description

一种多级茶叶筛分机

技术领域

本实用新型涉及茶叶筛分技术领域，具体涉及一种多级茶叶筛分机。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料。茶叶的形状大小具有多样化，粗细长短均不相等，在对茶叶进行加工和外观的统一上，需要将茶叶进行筛分，筛分后的茶叶在使用时较为方便，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，粉末状可用于制作食品或糕点等，现有的茶叶筛分机结构复杂，筛分效率较低，且筛分不充分，只能简单的将碎叶片过滤出来，在收集时较为麻烦。

经过检索，现有技术中公开的一种多级茶叶筛分装置(申请号：CN202021147816.4),文中记载了“所述基座的四个拐角处均紧密焊接有支撑杆，所述支撑杆上固定有筛分机构，所述筛分机构包括四个固定框；所述固定框的一侧外壁固定有电机座，所述电机座上安装有振动电机，每个所述固定框的后端上表面均焊接固定有安装块，每个所述安装块的一端从上到下分别铰接有第一筛分板、第二筛分板、第三筛分板以及第四筛分板，所述固定框内设有收纳盒；”；该装置通过四个固定框上的第一筛分板、第二筛分板、第三筛分板以及第四筛分板对茶叶的大小、粗细进行筛分，筛分过后直接落入下方的收纳盒，方便收集进行下一步加工，但是该装置在实际使用的过程中，需要工人将筛分后的茶叶人工放置在下一级的筛分板表面，继而使得该装置的多级筛分过程较为繁琐，而且收集筛分后的茶叶时，也不够便捷，同时堆积在筛分板表面所形成的茶叶堆，会影响茶叶的筛选效率，延长茶叶的筛选时间，使得工作效率降低。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种多级茶叶筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供一种多级茶叶筛分机，包括：箱体和固定板，箱体内开设筛分槽，筛分槽的顶部固定连接电机一，且箱体上表面开设进料口，同时筛分槽底部活动连接收集箱，所述箱体侧面开设排料口，箱体侧面相对排料口的位置对应连接排料板，且筛分槽的上端固定连接分隔板，分隔板的上表面固定连接挡板，同时电机一的输出轴固定连接固定块，固定块侧面固定连接旋转板，旋转板滑动连接在分隔板开设的分隔槽内，分隔槽底部远离进料口的一侧开设过渡槽，所述固定板固定连接在筛分槽内，固定板的上表面固定连接缓冲板的下端，且缓冲板的上端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，缓冲槽开设在固定框的下表面，同时固定框内侧面固定连接加固板，加固板的下表面固定连接振动器，并且固定框上表面固定连接筛分板一。

优选的，所述分隔板整体呈方形结构，分隔板上表面开设的分隔槽呈圆形结构，且分隔板和分隔槽组合在一起构成的截面呈凵字形结构，同时分隔槽开设的过渡槽呈长方形结构。

优选的，所述固定块呈圆台形结构，固定块的两侧对称连接两组旋转板，且旋转板呈长方形结构，旋转板远离固定块的一端滑动连接分隔槽的侧面，同时旋转板两侧的侧面对称连接缓冲层，缓冲层呈长方形结构。

优选的，所述分隔板上表面固定连接的挡板呈圆筒形结构，挡板的内直径等于分隔槽的直径，且筛分槽的中部和下端分别对称连接两组固定板，同时固定板的截面呈直角梯形结构。

优选的，所述固定板上表面固定连接的缓冲板呈长方形结构，固定板和缓冲板组合在一起构成的截面呈T形结构，且缓冲板上表面平行等间距的固定连接多组弹簧的下端，多组弹簧的上端均固定连接在缓冲槽顶部的对应位置。

优选的，所述固定框呈口字形结构，固定框内平行等间距的固定连接三组加固板，且三组加固板的表面均平行等间距的开设多组贯穿槽，贯穿槽呈长方形结构，同时加固板和贯穿槽组合在一起构成目字形结构。

优选的，所述加固板的上表面固定连接辅助板，辅助板的截面呈扇环形结构，且固定框上表面固定连接的筛分板一呈倾斜放置，筛分板一靠近排料口的一端斜向下倾斜，同时排料板的截面呈L形结构，排料板呈斜面形固定连接在箱体的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机一、固定块、旋转板、分隔板和过渡槽的配合，使得分隔板内的茶叶堆能够分批次的穿过过渡槽落在筛分板一的表面，避免在筛分板一的表面形成茶叶堆，从而能够提高筛分板一对茶叶的筛分效率，提高茶叶的筛分质量，同时，通过固定框、加固板、辅助板、缓冲板、弹簧和振动器所构成的振动组件，能够对筛分板一进行相应的振动，而且两组筛分板一的设置，使得筛分板一表面的截留的茶叶能够自动的向排料口滑动，在通过排料板滑向对应的收集箱内，避免人工收集，提高该装置的筛分效率和筛分质量，缩短筛分所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例的固定框俯视示意图。

图4为本实用新型实施例的图3的部分正视示意图。

图中：1、箱体；2、电机一；3、挡板；4、分隔板；5、旋转板；6、过渡槽；7、固定块；8、振动器；9、固定板；10、收集箱；11、辅助板；12、加固板；13、缓冲板；14、固定框；15、排料板；16、排料口；17、筛分板一。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种多级茶叶筛分机，包括：箱体1和固定板9，箱体1内开设筛分槽，筛分槽的顶部固定连接电机一2，且箱体1上表面开设进料口，同时筛分槽底部活动连接收集箱10，所述箱体1侧面开设排料口16，箱体1侧面相对排料口16的位置对应连接排料板15，且筛分槽的上端固定连接分隔板4，分隔板4的上表面固定连接挡板3，同时电机一2的输出轴固定连接固定块7，固定块7侧面固定连接旋转板5，旋转板5滑动连接在分隔板4开设的分隔槽内，分隔槽底部远离进料口的一侧开设过渡槽6，所述固定板9固定连接在筛分槽内，固定板9的上表面固定连接缓冲板13的下端，且缓冲板13的上端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，缓冲槽开设在固定框14的下表面，同时固定框14内侧面固定连接加固板12，加固板12的下表面固定连接振动器8，并且固定框14上表面固定连接筛分板一17。

在本实施例中，通过进料口将待筛分的茶叶投入箱体1的分隔槽内，先启动振动器8的开关，振动器8带动振动组件振动，继而使得振动组件固定连接的筛分板一17振动，再启动电机一2的开关，电机一2输出轴通过固定连接的固定块7带动旋转板5低速转动，继而使得旋转板5能够推动茶叶转动，使得茶叶能够通过过渡槽6分批次的落在筛分板一17的表面，其中旋转板5的高度小于分隔槽的深度，继而旋转板5转动时，只能够推动茶叶堆底部的茶叶转动，而茶叶堆高于旋转板5的部分则不会随着旋转板5的转动而同步移动，故而使得茶叶能够分批穿过过渡槽6，避免在筛分板一17表面形成茶叶堆，同时箱体1内呈上下分布的两组筛分板一17中，位于上方的筛分板一17孔径大于位于下方的筛分板一17孔径，故而上方的筛分板一17能够截留完整的茶叶，而下方的筛分板一17能够截留较大的碎茶，其中较小的碎茶和粉末状茶叶则会落在箱体1内的收集箱10内，而完整的茶叶和较大的碎茶，则会随着对应筛分板一17的振动而滑向对应的排料口16，在通过倾斜方向不同的排料板15，使得完整的茶叶和较大的碎茶滑向对应的收集装置内，然后打开箱体1底部的箱门，即可取出收集箱10。

作为一种较佳的实施方式，分隔板4整体呈方形结构，分隔板4上表面开设的分隔槽呈圆形结构，且分隔板4和分隔槽组合在一起构成的截面呈凵字形结构，同时分隔槽开设的过渡槽6呈长方形结构。

在本实施例中，如图1和图2，分隔板4的设置，使得茶叶落入箱体1内时，能够对茶叶进行分批投放，继而能够有效避免茶叶在筛分板一17的表面形成茶叶堆，确保茶叶的筛分效率和筛分质量。

作为一种较佳的实施方式，固定块7呈圆台形结构，固定块7的两侧对称连接两组旋转板5，且旋转板5呈长方形结构，旋转板5远离固定块7的一端滑动连接分隔槽的侧面，同时旋转板5两侧的侧面对称连接缓冲层，缓冲层呈长方形结构。

在本实施例中，如图1和图2，固定块7的圆台形结构，能够有效避免茶叶残留在固定块7的上表面，而且旋转板5表面固定连接的缓冲层采用食品级硅胶材质，能够在旋转板5推动茶叶时，有效降低茶叶出现损伤的几率。

作为一种较佳的实施方式，分隔板4上表面固定连接的挡板3呈圆筒形结构，挡板3的内直径等于分隔槽的直径，且筛分槽的中部和下端分别对称连接两组固定板9，同时固定板9的截面呈直角梯形结构。

在本实施例中，如图1和图2，挡板3的设置，能够避免茶叶残留在分隔板4的上表面，使得茶叶能够全部落入分隔槽内，而且固定板9的斜面结构，能够有效避免茶叶残留的问题，确保茶叶能够全部落入对应的筛分板一17表面。

作为一种较佳的实施方式，固定板9上表面固定连接的缓冲板13呈长方形结构，固定板9和缓冲板13组合在一起构成的截面呈T形结构，且缓冲板13上表面平行等间距的固定连接多组弹簧的下端，多组弹簧的上端均固定连接在缓冲槽顶部的对应位置。

在本实施例中，如图1和图4，缓冲板13和弹簧的设置，使得固定框14能够在振动器8的作用下进行正常的振动，继而使得固定框14能够带动对应的筛分板一17振动，使得筛分板一17表面截留的茶叶能够滑向排料口16，省去人工收集的步骤，提高该装置筛分的效率。

作为一种较佳的实施方式，固定框14呈口字形结构，固定框14内平行等间距的固定连接三组加固板12，且三组加固板12的表面均平行等间距的开设多组贯穿槽，贯穿槽呈长方形结构，同时加固板12和贯穿槽组合在一起构成目字形结构。

在本实施例中，如图1和图3，固定框14内平行等间距连接的三组加固板12，能够有效增强固定框14整体的结构强度，而且加固板12表面开设的多组贯穿槽，能够有效降低加固板12的重量，从而确保振动器8能够正常带动筛分板一17振动。

作为一种较佳的实施方式，加固板12的上表面固定连接辅助板11，辅助板11的截面呈扇环形结构，且固定框14上表面固定连接的筛分板一17呈倾斜放置，筛分板一17靠近排料口16的一端斜向下倾斜，同时排料板15的截面呈L形结构，排料板15呈斜面形固定连接在箱体1的侧面。

在本实施例中，如图3和图4，辅助板11的弧面形结构，使得茶叶不能够残留在辅助板11的上表面，继而使得茶叶能够全部落在对应筛分板一17表面，而且两组排料板15的倾斜方向不同，使得筛分出的不同茶叶能够，同步滑向对应的收集装置内，提高茶叶的收集效率。

本实用新型的多级茶叶筛分机通过旋转板5和分隔板4的配合，使得同一批茶叶能够，逐步通过过渡槽6落在筛分板一17的表面，从而避免茶叶在筛分板一17表面形成茶叶堆，从而提高筛分效率，降低筛分处理时所需要的时间，省去人工处理和收集的步骤，提高该装置整体的工作效率。

Claims (7)

1.一种多级茶叶筛分机，包括：箱体(1)和固定板(9)，箱体(1)内开设筛分槽，筛分槽的顶部固定连接电机一(2)，且箱体(1)上表面开设进料口，同时筛分槽底部活动连接收集箱(10)，其特征在于：所述箱体(1)侧面开设排料口(16)，箱体(1)侧面相对排料口(16)的位置对应连接排料板(15)，且筛分槽的上端固定连接分隔板(4)，分隔板(4)的上表面固定连接挡板(3)，同时电机一(2)的输出轴固定连接固定块(7)，固定块(7)侧面固定连接旋转板(5)，旋转板(5)滑动连接在分隔板(4)开设的分隔槽内，分隔槽底部远离进料口的一侧开设过渡槽(6)，所述固定板(9)固定连接在筛分槽内，固定板(9)的上表面固定连接缓冲板(13)的下端，且缓冲板(13)的上端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，缓冲槽开设在固定框(14)的下表面，同时固定框(14)内侧面固定连接加固板(12)，加固板(12)的下表面固定连接振动器(8)，并且固定框(14)上表面固定连接筛分板一(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多级茶叶筛分机，其特征在于，所述分隔板(4)整体呈方形结构，分隔板(4)上表面开设的分隔槽呈圆形结构，且分隔板(4)和分隔槽组合在一起构成的截面呈凵字形结构，同时分隔槽开设的过渡槽(6)呈长方形结构。

3.根据权利要求1所述的一种多级茶叶筛分机，其特征在于，所述固定块(7)呈圆台形结构，固定块(7)的两侧对称连接两组旋转板(5)，且旋转板(5)呈长方形结构，旋转板(5)远离固定块(7)的一端滑动连接分隔槽的侧面，同时旋转板(5)两侧的侧面对称连接缓冲层，缓冲层呈长方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种多级茶叶筛分机，其特征在于，所述分隔板(4)上表面固定连接的挡板(3)呈圆筒形结构，挡板(3)的内直径等于分隔槽的直径，且筛分槽的中部和下端分别对称连接两组固定板(9)，同时固定板(9)的截面呈直角梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种多级茶叶筛分机，其特征在于，所述固定板(9)上表面固定连接的缓冲板(13)呈长方形结构，固定板(9)和缓冲板(13)组合在一起构成的截面呈T形结构，且缓冲板(13)上表面平行等间距的固定连接多组弹簧的下端，多组弹簧的上端均固定连接在缓冲槽顶部的对应位置。

6.根据权利要求1所述的一种多级茶叶筛分机，其特征在于，所述固定框(14)呈口字形结构，固定框(14)内平行等间距的固定连接三组加固板(12)，且三组加固板(12)的表面均平行等间距的开设多组贯穿槽，贯穿槽呈长方形结构，同时加固板(12)和贯穿槽组合在一起构成目字形结构。

7.根据权利要求1所述的一种多级茶叶筛分机，其特征在于，所述加固板(12)的上表面固定连接辅助板(11)，辅助板(11)的截面呈扇环形结构，且固定框(14)上表面固定连接的筛分板一(17)呈倾斜放置，筛分板一(17)靠近排料口(16)的一端斜向下倾斜，同时排料板(15)的截面呈L形结构，排料板(15)呈斜面形固定连接在箱体(1)的侧面。