CN210008185U - 一种种子破壳装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种种子破壳装置,包括装置本体和破壳箱,所述装置本体一侧通过支撑架固定连接有驱动杆,且驱动杆顶端安装有电机,所述驱动杆表面安装有多组凸轮和凸轮套,且驱动杆顶端的凸轮和凸轮套一侧焊接有推杆。本实用新型中,本实用新型通过电机输出端连接的驱动杆带动凸轮套,使得凸轮套连接的推杆能够往复晃动,进而带动水平板在破壳箱内往复晃动,配合破壳箱内侧底面均匀排布的半球状结构凸块,能够对花生果荚进行反复的揉搓,从而实现果壳与花生剥离的目的,其中,破壳箱底面安装有限位弹簧,使得破壳箱与水平板接触时拥有足够的缓冲,避免揉搓过程中花生受损的情况,提高破壳后花生种子的完整性。

Description

一种种子破壳装置
技术领域
本实用新型涉及农作物加工设备技术领域,尤其涉及一种种子破壳装置。
背景技术
种子居于农业生产链条的最上源,是农业生产中最基本、最重要的生产资料,也是人类生存和发展的基础,种子寿命的延长对优良农作物的种子保存有着重要意义,也就是可以利用贮存条件延长种子寿命。
现有花生种子的破壳装置在使用过程中,一般破壳过程比较生硬,使得花生破壳过程中种子受损,从而影响种子的发芽率,同时,一般破壳装置不能在破壳的同时进行筛选,需要破壳后再次进行筛选,且筛选效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种种子破壳装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种种子破壳装置,包括装置本体和破壳箱,所述装置本体一侧通过支撑架固定连接有驱动杆,且驱动杆顶端安装有电机,所述驱动杆表面安装有多组凸轮和凸轮套,且驱动杆顶端的凸轮和凸轮套一侧焊接有推杆,所述推杆一侧位于装置本体内部安装有破壳箱,且破壳箱内侧位于推杆表面通过转轴转动连接有水平板,所述水平板下方位于破壳箱内侧底面焊接有镂空网,且镂空网表面固定安装有凸块,所述破壳箱下方位于装置本体内部设置有筛料斗,且筛料斗一端通过连接杆与驱动杆表面的凸轮套固定连接,所述筛料斗另一端贯穿且延伸至装置本体外侧,所述装置本体外侧表面位于筛料斗另一端焊接有收料斗。
优选的,所述驱动杆表面安装有多组凸轮和凸轮套,且驱动杆顶端的一组凸轮和凸轮套连接有推杆,并且推杆所在的一组凸轮和凸轮套下方均安装有筛料斗,所述筛料斗共设有多个,且多个筛料斗与收料斗一一对应。
优选的,所述筛料斗关于装置本体呈倾斜放置,且筛料斗底面和一端侧壁均焊接有筛网,多个所述筛料斗的筛网孔径从上至下依次缩小。
优选的,所述驱动杆表面相邻的凸轮套之间通过轴承连接有支撑架,所述支撑架底端位于装置本体下方设置有底座。
优选的,所述破壳箱内侧底面均匀安装有多个凸块,且凸块为半球状结构,所述破壳箱一端侧壁开设有让位槽,且让位槽与推杆相匹配。
优选的,所述装置本体顶面中间位置开设有进料口,且装置本体底面开设有排渣口。
优选的,所述破壳箱下方位于装置本体内壁位置焊接有挡板,且挡板与破壳箱之间安装有限位弹簧,所述限位弹簧共设有多个,且多个限位弹簧关于破壳箱竖直中线对称。
优选的,所述凸轮为莱洛三角形结构,且凸轮外侧的凸轮套两端为半球形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,本实用新型通过电机输出端连接的驱动杆带动凸轮套,使得凸轮套连接的推杆能够往复晃动,进而带动水平板在破壳箱内往复晃动,配合破壳箱内侧底面均匀排布的半球状结构凸块,能够对花生果荚进行反复的揉搓,从而实现果壳与花生剥离的目的,其中,破壳箱底面安装有限位弹簧,使得破壳箱与水平板接触时拥有足够的缓冲,避免揉搓过程中花生受损的情况,提高破壳后花生种子的完整性;
2、本实用新型中,本实用新型中驱动杆表面设有的多组凸轮和凸轮套,每一组凸轮和凸轮套分别连接有一个倾斜放置的筛料斗,筛料斗的镂空孔径从上至下依次缩小,在花生果荚破壳完成后,多个筛料斗能够对花生种子进行逐级筛选,然后通过凸轮和凸轮套水平晃动的作用下,将筛料斗内的花生种子输送至相应的收料斗中,从而节省了花生种子大量筛选的时间,同时,筛料斗晃动过程中也能够将花生壳筛至装置本体底端,然后通过排渣口排出,有利于花生果壳的收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种种子破壳装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种种子破壳装置的破壳箱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种种子破壳装置的驱动杆、凸轮套和凸轮结构示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、驱动杆;3、凸轮套;4、轴承;5、支撑架;6、底座;7、破壳箱;8、推杆;9、进料口;10、转轴;11、水平板;12、限位弹簧;13、收料斗;14、筛料斗;15、凸块;16、镂空网;17、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1和图2所示,一种种子破壳装置,包括装置本体1和破壳箱7,装置本体1一侧通过支撑架5固定连接有驱动杆2,且驱动杆2顶端安装有电机,驱动杆2表面安装有多组凸轮17和凸轮套3,且驱动杆2顶端的凸轮17和凸轮套3一侧焊接有推杆8,推杆8一侧位于装置本体1内部安装有破壳箱7,且破壳箱7内侧位于推杆8表面通过转轴10转动连接有水平板11,水平板11下方位于破壳箱7内侧底面焊接有镂空网16,且镂空网16表面固定安装有凸块15,破壳箱7下方位于装置本体1内部设置有筛料斗14,且筛料斗14一端通过连接杆与驱动杆2表面的凸轮套3固定连接,筛料斗14另一端贯穿且延伸至装置本体1外侧,装置本体1外侧表面位于筛料斗14另一端焊接有收料斗13。
请参照图1、图2和图3所示,驱动杆2表面安装有多组凸轮17和凸轮套3,且驱动杆2顶端的一组凸轮17和凸轮套3连接有推杆8,并且推杆8所在的一组凸轮17和凸轮套3下方均安装有筛料斗14,筛料斗14共设有多个,且多个筛料斗14与收料斗13一一对应,使得单个电机能够承担破壳和筛选的动力,提高电机动力的利用率,筛料斗14关于装置本体1呈倾斜放置,且筛料斗14底面和一端侧壁均焊接有筛网,多个筛料斗14的筛网孔径从上至下依次缩小,多个筛料斗14能够逐级筛选花生种子,驱动杆2表面相邻的凸轮套3之间通过轴承4连接有支撑架5,支撑架5底端位于装置本体1下方设置有底座6,支撑架5能够提高驱动杆2的稳定性,破壳箱7内侧底面均匀安装有多个凸块15,且凸块15为半球状结构,破壳箱7一端侧壁开设有让位槽,且让位槽与推杆8相匹配,便于推杆8带动水平板11晃动,装置本体1顶面中间位置开设有进料口9,且装置本体1底面开设有排渣口,排渣口能够将筛选过程中筛落的果壳排出,破壳箱7下方位于装置本体1内壁位置焊接有挡板,且挡板与破壳箱7之间安装有限位弹簧12,限位弹簧12共设有多个,且多个限位弹簧12关于破壳箱7竖直中线对称,限位弹簧12能够避免水平板11与破壳箱7硬性接触,提高花生种子的完整性,凸轮17为莱洛三角形结构,且凸轮17外侧的凸轮套3两端为半球形结构,通过驱动杆2带动凸轮17,使得凸轮套3能够带动推杆8或筛料斗14往复水平的晃动。
工作原理:使用时,将该装置移至合适位置,接通电源,当破壳时,开启装置本体1一侧的电机,通过电机输出端连接的驱动杆2带动凸轮套3,使得凸轮套3连接的推杆8能够往复晃动,进而带动水平板11在破壳箱7内往复晃动,配合破壳箱7内侧底面均匀排布的半球状结构凸块15,能够对花生果荚进行反复的揉搓,从而实现果壳与花生剥离的目的,在破壳过程中,破壳箱7底面安装有限位弹簧12,使得破壳箱7与水平板11接触时拥有足够的缓冲,避免揉搓过程中花生受损的情况,提高破壳后花生种子的完整性,破壳后的花生种子和果壳透过破壳箱7的镂空网16掉落至装置本体1内的筛料斗14中,筛料斗14的镂空孔径从上至下依次缩小,通过多组凸轮17和凸轮套3连接着装置本体1内部的筛料斗14,多个筛料斗14能够对花生种子进行逐级筛选,然后通过凸轮17和凸轮套3水平晃动的作用下,将筛料斗14内的花生种子输送至相应的收料斗13中,从而节省了花生种子大量筛选的时间,在筛选过程中,筛料斗14晃动过程中也能够将花生壳筛至装置本体1底端,然后通过排渣口排出,方便收集花生果壳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种种子破壳装置,包括装置本体(1)和破壳箱(7),其特征在于,所述装置本体(1)一侧通过支撑架(5)固定连接有驱动杆(2),且驱动杆(2)顶端安装有电机,所述驱动杆(2)表面安装有多组凸轮(17)和凸轮套(3),且驱动杆(2)顶端的凸轮(17)和凸轮套(3)一侧焊接有推杆(8),所述推杆(8)一侧位于装置本体(1)内部安装有破壳箱(7),且破壳箱(7)内侧位于推杆(8)表面通过转轴(10)转动连接有水平板(11),所述水平板(11)下方位于破壳箱(7)内侧底面焊接有镂空网(16),且镂空网(16)表面固定安装有凸块(15),所述破壳箱(7)下方位于装置本体(1)内部设置有筛料斗(14),且筛料斗(14)一端通过连接杆与驱动杆(2)表面的凸轮套(3)固定连接,所述筛料斗(14)另一端贯穿且延伸至装置本体(1)外侧,所述装置本体(1)外侧表面位于筛料斗(14)另一端焊接有收料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种种子破壳装置,其特征在于,所述驱动杆(2)表面安装有多组凸轮(17)和凸轮套(3),且驱动杆(2)顶端的一组凸轮(17)和凸轮套(3)连接有推杆(8),并且推杆(8)所在的一组凸轮(17)和凸轮套(3)下方均安装有筛料斗(14),所述筛料斗(14)共设有多个,且多个筛料斗(14)与收料斗(13)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种种子破壳装置,其特征在于,所述筛料斗(14)关于装置本体(1)呈倾斜放置,且筛料斗(14)底面和一端侧壁均焊接有筛网,多个所述筛料斗(14)的筛网孔径从上至下依次缩小。
4.根据权利要求1所述的一种种子破壳装置,其特征在于,所述驱动杆(2)表面相邻的凸轮套(3)之间通过轴承(4)连接有支撑架(5),所述支撑架(5)底端位于装置本体(1)下方设置有底座(6)。
5.根据权利要求1所述的一种种子破壳装置,其特征在于,所述破壳箱(7)内侧底面均匀安装有多个凸块(15),且凸块(15)为半球状结构,所述破壳箱(7)一端侧壁开设有让位槽,且让位槽与推杆(8)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种种子破壳装置,其特征在于,所述装置本体(1)顶面中间位置开设有进料口(9),且装置本体(1)底面开设有排渣口。
7.根据权利要求1所述的一种种子破壳装置,其特征在于,所述破壳箱(7)下方位于装置本体(1)内壁位置焊接有挡板,且挡板与破壳箱(7)之间安装有限位弹簧(12),所述限位弹簧(12)共设有多个,且多个限位弹簧(12)关于破壳箱(7)竖直中线对称。
8.根据权利要求1所述的一种种子破壳装置,其特征在于,所述凸轮(17)为莱洛三角形结构,且凸轮(17)外侧的凸轮套(3)两端为半球形结构。
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