CN211463825U - 一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，属于塑料粒子加工的技术领域，该装置包括机架、筛床、筛网板和震动电机，筛床设置在机架上，筛网板与筛床的两内侧壁相连接，震动电机与筛床的底部相连接，筛床中部的侧壁上设有清洁组件，清洁组件包括固定底板、驱动电机、转动臂以及推送组件，固定底板设置在筛床的内侧壁上，固定底板上设有限位槽，转动臂一端转动连接在筛床的内侧壁上且位于限位槽的环心，驱动电机设置在筛床的外侧壁且与转动臂相连接，转动臂上设有限位滑孔，推送组件穿过限位滑孔并滑移连接在限位槽内；震动电机震动筛网板，同时驱动电机驱动推送组件对筛网板中部堆积的塑料粒子进行疏散，提升了筛选效率。

Description

一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工的技术领域，尤其是涉及一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置。

背景技术

塑料的挤出生产线一般包括：挤出机进料、挤出机挤出、冷水槽冷却拉丝、切粒机切粒、成品收集槽收集，切粒机对柱状塑料粒子分切时，塑料粒子的长度主要由切粒刀的转速和拉丝冷却情况决定，但是往往冷水槽中水温随着生产的进行会波动，因此拉丝冷却的状况不稳定，进而就会影响到塑料粒子的一致性，现有技术一般是由操作员在切粒机的出口用筛子筛选，剔除尺寸过大的塑料粒子，这样的筛选过程极其不方便，筛选效率低，产品品质无法保证，影响了生产效益。

目前，一篇授权公告号为CN203484339U的中国实用新型专利中，公开了一种塑料造粒机用震动筛选装置，包括切粒机和震动筛选装置，所述震动筛选装置位于切粒机出口端，包括成品收集槽、筛网板架、固定在筛网板架上的震动电机和不合格品收集槽，成品收集槽位于筛网板架正下方，筛网板架和成品收集槽之间设有弹簧减震装置，成品收集槽底部和筛网板架采用倾斜设计，方便成品打包封装；该装置能筛选出合格的塑料粒子，且减少人工费用，具有良好的经济效益。

上述的现有技术方案存在缺陷：当塑料粒子从切粒机出料掉落至筛网板首端时，震动电机震动筛网板使塑料粒子向筛网板末端运动，由于现有技术中大多数震动电机均靠近筛网板的两端设置，部分塑料粒子会停留在筛网板中部，导致筛网板中部积聚的塑料粒子较多，降低了筛选效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，优点是可以提升塑料粒子的筛选效率，解决了塑料粒子在筛网板中部易堆积的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，包括机架、筛床、筛网板和震动电机，所述筛床设置在机架上，所述筛网板与筛床的两内侧壁相连接，所述震动电机与筛床的底部相连接，所述筛床中部的侧壁上设有清洁组件，所述清洁组件包括固定底板、驱动电机、转动臂以及用于疏散筛网板中部堆积的塑料粒子的推送组件，所述固定底板设置在筛床的内侧壁上，所述固定底板朝向筛床内的侧表面上设有环形的限位槽，所述转动臂一端转动连接在筛床的内侧壁上且位于限位槽的环心，所述驱动电机设置在筛床的外侧壁且与转动臂相连接，所述转动臂上设有腰形的限位滑孔，所述推送组件穿过限位滑孔并滑移连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，塑料粒子从切粒机出口端进入筛床内，震动电机使筛网板抖动，从而对塑料粒子进行筛选，驱动电机驱使转动臂带动推送组件，对堆积在筛网板中部的塑料粒子进行疏散，从而提高塑料粒子的筛选效率。

本实用新型进一步设置为：所述推送组件包括摆动块、摆动杆以及毛刷，所述摆动杆的一端与摆动块相连接，所述摆动杆的底部与毛刷相连接。

通过采用上述技术方案，疏散筛网板中部的塑料粒子时，驱动电机驱动摆动臂转动，摆动块随着摆动臂同步转动，进而带动摆动杆沿着限位槽滑移，当摆动杆滑移至限位槽的下层时，毛刷滑移在筛网板的上表面，对堆积在筛网板中部的塑料粒子进行疏散；当摆动杆滑移至限位槽的上层时，毛刷复位等待下一轮的扫动。

本实用新型进一步设置为：所述摆动块朝向固定底板的一侧连接有加长杆，所述限位槽内滑移连接有限位滑块，所述加长杆远离摆动块的一端穿过限位滑孔卡嵌在限位滑块的侧壁上。

通过采用上述技术方案，加长杆与限位滑块相卡嵌，方便工人将加长杆与限位滑块安装在一起，具有良好的实施性。

本实用新型进一步设置为：所述限位滑孔内滑移连接有导向块，所述加长杆朝向摆动块的一端穿过导向块并卡嵌在限位滑块中。

通过采用上述技术方案，将导向块设置在限位滑块与摆动块之间，使导向块在限位滑孔内滑移，从而可以提升推送组件运动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述摆动块在与限位滑孔相对的侧壁上开设有第一通槽，所述摆动块在与第一通槽相邻的两侧壁上开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相连通，所述摆动杆一端插接在第一通槽内，所述摆动杆靠近第二通槽的一端开设有通孔，所述通孔的内侧壁上设有凹槽，所述第二通槽内插设有锁紧杆，所述锁紧杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与第二通槽的内壁相连接，所述弹簧的另一端与锁紧杆靠近第一通槽的一端相连接，所述锁紧杆靠近第一通槽的一端设有弹性凸起，所述弹性凸起与凹槽相卡接。

通过采用上述技术方案，将锁紧杆向摆动块内推动，使锁紧杆上的弹性凸起与摆动杆上的凹槽相锁紧，从而使摆动杆与摆动块紧密连接；在摆动杆滑移的过程中，锁紧杆可能会从第二通槽内滑出，此时弹簧受到压缩，具有弹性恢复趋势，可以防止锁紧杆从第二通槽内滑出，从而保持了锁紧杆与摆动杆连接的紧密性；且实现摆动块与摆动杆之间的可拆卸连接，方便更换摆动杆。

本实用新型进一步设置为：所述筛床上铰接有盖板，所述盖板上远离盖板与筛床铰接的一侧设有挂钩，所述筛床的侧壁上设有与挂钩相配合的快夹。

通过采用上述技术方案，筛床的高度有限，利用盖板可以防止部分塑料粒子在震动的过程中从筛网板上弹跳出去；且在长期使用过程中可以避免外界的粉尘污染筛网板，进而保证筛选出的合格塑料粒子的表面的洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述筛网板包括上下设置的第一筛网板和第二筛网板，所述第一筛网板上均布有第一筛孔，所述第二筛网板上均布有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，所述第一筛网板远离切粒机的一端连接有大颗粒次品收集斗，所述第二筛网板远离切粒机的一端连接有合格品收集槽，所述筛床的底壁靠近切粒机出口端的一端设有小颗粒次品收集斗。

通过采用上述技术方案，当塑料粒子从切粒机的出口倒在筛网板上时，通过第一筛孔筛选出尺寸比标准尺寸大的塑料粒子，将其通过大颗粒次品收集斗收集；通过第二筛孔分离出合格的塑料粒子和尺寸比标准尺寸小的塑料粒子，用合格品收集槽收集合格的塑料粒子，用小颗粒次品收集斗收集壁标准尺寸小的塑料粒子，从而实现了对塑料粒子的筛选操作。

本实用新型进一步设置为：所述筛床底壁四角均连接有支撑板，所述机架包括两两相对的四根立柱以及连接立柱的支撑梁，所述立柱的顶端连接有减震弹簧，所述减震弹簧内连接有弹性杆，所述弹性杆的顶端与支撑板的底部相连接。

通过采用上述技术方案，利用减震弹簧与弹性杆，在筛床受到震动时，可以对筛床起到稳定支撑的作用；且可以降低筛网板震动时的噪音，使工作环境比较环保。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.塑料粒子的筛选效率高：通过推送组件，当摆动杆滑移至限位槽的下层时，毛刷滑移在第一筛网板的上表面，对堆积在第一筛网板中部的塑料粒子进行疏散，从而使塑料粒子的筛选效率较高；

2.摆动杆可拆卸：将锁紧杆向摆动块内推动，使锁紧杆上的弹性凸起与摆动杆上的凹槽相锁紧，从而使摆动杆与摆动块紧密连接，当需要更换摆动杆时，拽动摆动杆，使锁紧杆与摆动杆分离，从而实现摆动杆的可拆卸操作，方便工人更换摆动杆；

3.疏散过程流畅：摆动杆的一端与摆动块相连接，摆动杆的底部与毛刷相连接，摆动块朝向固定底板的一侧连接有加长杆，限位槽内滑移连接有限位滑块，加长杆远离摆动块的一端穿过限位滑孔卡嵌在限位滑块的侧壁上，限位滑孔内滑移连接有导向块，加长杆朝向摆动块的一端穿过导向块，当摆动杆滑移至限位槽的下层时，毛刷滑移在筛网板的上表面，对堆积在筛网板中部的塑料粒子进行疏散；当摆动杆滑移至限位槽的上层时，毛刷复位等待下一轮的扫动，利用导向块，使推送组件的运动过程更加稳定，从而使堆积在第一筛网板中部的塑料粒子的疏散过程较流畅。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是筛床内部的结构示意图。

图3是本实施例中清洁组件的结构示意图。

图4是本实施例中摆动块的俯视剖视图。

图中，1、机架；11、立柱；111、滑槽；112、减震弹簧；113、弹性杆；12、支撑梁；2、筛床；21、筛网板；211、第一筛网板；2111、第一筛孔；2112、大颗粒次品收集斗；212、第二筛网板；2121、第二筛孔；2122、小颗粒次品收集斗；22、合格品收集槽；221、出料管道；23、震动电机；24、盖板；241、挂钩；242、快夹；243、把手；25、支撑板；26、收集袋；3、清洁组件；31、固定底板；311、限位槽；32、驱动电机；33、转动臂；331、限位滑孔；3311、滑道；34、推送组件；341、摆动块；3411、第一通槽；3412、第二通槽；3413、通孔；3414、凹槽；3415、锁紧杆；3416、弹簧；3417、弹性凸起；342、摆动杆；343、毛刷；344、限位滑块；345、导向块；3451、卡槽；346、加长杆；4、切粒机出口端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，包括机架1、筛床2和震动电机23，筛床2呈长方体状，筛床2的顶部与切粒机出口端4相连接，震动电机23设置在筛床2的底部靠近切粒机出口端4的一端，机架1包括两两相对的立柱11以及连接立柱11的支撑梁12，支撑梁12设置在机架1的底部，立柱11的顶端连接有减震弹簧112，减震弹簧112内连接有弹性杆113，筛床2的底部四角凸出筛床2底部分别连接有支撑板25，弹性杆113的顶端与支撑板25的底部相连接；震动电机23震动筛床2时，利用减震弹簧112和弹性杆113，可以提高筛床2震动时的稳定性。

参照图1和图2，筛床2上铰接有盖板24，盖板24顶部设有把手243，盖板24上远离盖板24与筛床2铰接的一侧设有挂钩241，筛床2的另一侧的侧壁上设有与挂钩241相配合的快夹242，将挂钩241与快夹242卡接，实现将盖板24盖设在筛床2上，防止在震动电机23的震动作用下，塑料粒子会从筛床2中蹦出。

参照图2，筛床2的内侧壁上连接有筛网板21，筛网板21包括上下设置的第一筛网板211和第二筛网板212，第一筛网板211上均布有第一筛孔2111，第二筛网板212上均布有第二筛孔2121，第一筛孔2111的孔径大于第二筛孔2121的孔径，第一筛网板211远离切粒机出口端4的一端连接有大颗粒次品收集斗2112，第二筛网板212远离切粒机出口端4的一端连接有合格品收集槽22，筛床2的底壁靠近切粒机出口端4的一端设有小颗粒次品收集斗2122，大颗粒次品收集斗2112和小颗粒次品收集斗2122的下方都承接有收集袋26；在震动电机23的震动作用下，第一筛网板211和第二筛网板212同时对塑料粒子进行筛选，第一筛网板211筛选出尺寸较大的塑料粒子，且将其通过大颗粒次品收集斗2112承接在收集袋26中，第二筛网板212将尺寸合格的塑料粒子筛选出并通过合格品收集槽22输入出料管道221，第二筛网板212过滤出的尺寸较小的塑料粒子通过小颗粒次品收集斗2122承接在收集袋26中。

参照图2和图3，筛床2中部位于第一筛网板211上方的内侧壁上设有清洁组件3，清洁组件3包括固定底板31、驱动电机32、转动臂33以及用于疏散筛网板中部堆积的塑料粒子的推送组件34，固定底板31设置在筛床2的内侧壁的中部，固定底板31朝向筛床2内的侧壁上设有环形的限位槽311，转动臂33一端转动连接在筛床2的内侧上且位于限位槽311的环心，驱动电机32设置在筛床2的外侧壁上且与转动臂33相连，转动臂33上设有腰形的限位滑孔331，转动臂33的长度小于盖板24到第一筛网板211上表面的垂直距离的一半，固定底板31的长度小于转动臂33两倍的长度，固定底板31的高度小于转动臂33两倍的长度，推送组件34穿过限位滑孔331并滑移连接在限位槽311内；利用清洁组件3，对堆积在第一筛网板211中部的塑料粒子进行疏散，使塑料粒子朝第一筛网板211的末端运动，进而提升筛选效率。

参照图3和图4，推送组件34包括摆动块341、摆动杆342以及毛刷343，摆动块341呈长方体状，摆动杆342的一端与摆动块341相插接，摆动杆342底壁与毛刷343相连接，毛刷343的长度接近第一筛网板211的宽度，毛刷343的刷毛滑移在第一筛网板211上；对第一筛网板211中部的塑料粒子进行疏散时，驱动电机32驱动转动臂33转动，转动臂33带动摆动块341沿着限位槽311运动，摆动块341再带着摆动杆342运动，当摆动杆342滑移至限位槽311的下层时，毛刷343滑移在第一筛网板211的上表面，对堆积在第一筛网板211中部的塑料粒子进行疏散；当摆动杆342滑移至限位槽311的上层时，毛刷343复位，等待下一轮的扫动，从而实现清洁组件3对第一筛网板211中部堆积的塑料粒子进行疏散的功能。

参照图3和图4，限位滑孔331的内侧壁上设有滑道3311，摆动块341朝向固定底板31的一侧连接有加长杆346，加长杆346呈圆柱体状，加长杆346远离摆动块341的一端连接有限位滑块344，限位滑块344呈正方体状，加长杆346的外周壁上连接有导向块345，加长杆346穿过导向块345的一端卡嵌在限位滑块344中，导向块345的两侧壁上开设有与滑道3311相匹配的卡槽3451，导向块345滑移连接在限位滑孔331内；加长杆346与限位滑块344是卡嵌的，方便将加长杆346与限位滑块344安装在一起，具有较好的实施性；且利用导向块345，可以使推送组件的运动程更加稳定。

参照图4，摆动块341在与滑孔相对的侧壁上开设有第一通槽3411，摆动块341在与第一通槽3411相邻的两侧壁上开设有第二通槽3412，第一通槽3411与第二通槽3412相连通，摆动杆342远离毛刷343的一端插接在第一通槽3411内，摆动杆342靠近第二通槽3412的一端开设有通孔3413，通孔3413上开设有凹槽3414，第二通槽3412内插设有锁紧杆3415，锁紧杆3415上套接有弹簧3416，弹簧3416的一端与第二通槽3412的内壁相连接，锁紧杆3415靠近第一通槽3411的一端设有弹性凸起3417，弹性凸起3417与凹槽3414相卡接；推动第二通槽3412内的两锁紧杆3415，使锁紧杆3415上的弹性凸起3417与凹槽3414相卡接，从而实现摆动杆342与摆动块341的紧密连接，在摆动杆342摆动的过程中，锁紧杆3415可能会从第二通槽3412滑落，此时弹簧3416受到压缩，具有弹性回复趋势，可以防止摆锁紧杆3415从第二通槽3412中滑落。

本实施例的实施原理为：切割后的塑料粒子从切粒机出口端4进入筛床2内，震动电机23震动筛床2，使第一筛网板211和第二筛网板212同时对塑料粒子进行筛选，同时，驱动电机32驱动转动臂33转动，转动臂33带动摆动杆342沿着限位槽311运动，当摆动杆342滑移至限位槽311的下层时，毛刷343滑移在第一筛网板211的上表面，对堆积在第一筛网板211中部的塑料粒子进行疏散；当摆动杆342滑移至限位槽311的上层时，毛刷343复位，等待下一轮的扫动，此时，尺寸较大的塑料粒子被震动传送至大颗粒次品收集斗2112中，尺寸较小的塑料粒子被震动传送至小颗粒次品收集斗2122中，合格的塑料粒子被收集在合格品收集槽22中，且通过出料管道221输送出去。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，包括机架(1)、筛床(2)、筛网板(21)和震动电机(23)，所述筛床(2)设置在机架(1)上，所述筛网板(21)与筛床(2)的两内侧壁相连接，所述震动电机(23)与筛床(2)的底部相连接，其特征在于：所述筛床(2)中部的侧壁上设有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括固定底板(31)、驱动电机(32)、转动臂(33)以及用于疏散筛网板中部堆积的塑料粒子的推送组件(34)，所述固定底板(31)设置在筛床(2)的内侧壁上，所述固定底板(31)朝向筛床(2)内的侧表面上设有环形的限位槽(311)，所述转动臂(33)一端转动连接在筛床(2)的内侧壁上且位于限位槽(311)的环心，所述驱动电机(32)设置在筛床(2)的外侧壁且与转动臂(33)相连接，所述转动臂(33)上设有腰形的限位滑孔（331），所述推送组件(34)穿过限位滑孔（331）并滑移连接在限位槽(311)内。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述推送组件(34)包括摆动块(341)、摆动杆(342)以及毛刷(343)，所述摆动杆(342)的一端与摆动块(341)相连接，所述摆动杆(342)的底部与毛刷(343)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述摆动块(341)朝向固定底板(31)的一侧连接有加长杆(346)，所述限位槽(311)内滑移连接有限位滑块(344)，所述加长杆(346)远离摆动块(341)的一端穿过限位滑孔(331)卡嵌在限位滑块(344)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述限位滑孔(331)内滑移连接有导向块(345)，所述加长杆(346)朝向摆动块(341)的一端穿过导向块(345)并卡嵌在限位滑块(344)中。

5.根据权利要求2所述的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述摆动块(341)在与限位滑孔(331)相对的侧壁上开设有第一通槽(3411)，所述摆动块(341)在与第一通槽(3411)相邻的两侧壁上开设有第二通槽(3412)，所述第一通槽(3411)与第二通槽(3412)相连通，所述摆动杆(342)一端插接在第一通槽(3411)内，所述摆动杆(342)靠近第二通槽(3412)的一端开设有通孔(3413)，所述通孔(3413)的内侧壁上设有凹槽(3414)，所述第二通槽(3412)内插设有锁紧杆(3415)，所述锁紧杆(3415)上套接有弹簧(3416)，所述弹簧(3416)的一端与第二通槽(3412)的内壁相连接，所述弹簧(3416)的另一端与锁紧杆(3415)靠近第一通槽(3411)的一端相连接，所述锁紧杆(3415)靠近第一通槽(3411)的一端设有弹性凸起(3417)，所述弹性凸起(3417)与凹槽(3414)相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述筛床(2)上铰接有盖板(24)，所述盖板(24)上远离盖板(24)与筛床(2)铰接的一侧设有挂钩(241)，所述筛床(2)的侧壁上设有与挂钩(241)相配合的快夹(242)。

7.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述筛网板(21)包括上下设置的第一筛网板(211)和第二筛网板(212)，所述第一筛网板(211)上均布有第一筛孔(2111)，所述第二筛网板(212)上均布有第二筛孔(2121)，所述第一筛孔(2111)的孔径大于第二筛孔(2121)的孔径，所述第一筛网板(211)远离切粒机的一端连接有大颗粒次品收集斗(2112)，所述第二筛网板(212)远离切粒机的一端连接有合格品收集槽(22)，所述筛床(2)的底壁远离切粒机的一端设有小颗粒次品收集斗(2122)。

8.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述筛床(2)底壁四角均连接有支撑板(25)，所述机架(1)包括两两相对的四根立柱(11)以及连接立柱(11)的支撑梁(12)，所述立柱(11)的顶端连接有减震弹簧(112)，所述减震弹簧(112)内连接有弹性杆(113)，所述弹性杆(113)的顶端与支撑板(25)的底部相连接。

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