CN219253286U - 一种活性剂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性剂筛选装置，其技术方案要点是：包括筛选仓，所述筛选仓的顶面开设有入料口，所述入料口的内部固定套接有入料管，所述筛选仓的内部底面开设有出料口；筛选组件，所述筛选组件设置在筛选仓的内部，用于筛选活性剂，通过设置凸轮块，当固体活性剂落入倒第一筛选框上后，通过启动旋转电机，带动凸轮块转动，凸轮块的一端抵压到凸块使，此时弹簧呈压缩状态，第一筛选框向上移动，当凸轮块转动到较小的一端的时，第一筛选框受弹簧的弹力向下移动，此时凸轮块较大的一端抵压第二筛选框的凸块，使第二筛选框向下移动，使第一筛选框和第二筛选框上下晃动，防止有大杂质堵住网孔，导致固体活性剂无法筛选下落。

Description

一种活性剂筛选装置

技术领域

本实用新型涉及活性剂生产技术领域，具体涉及一种活性剂筛选装置。

背景技术

在表面活性剂生产中，用于表面活性剂制备的各基料组分在生产和运输时极易混入大量灰尘、金属、沙粒等杂质，这些杂质极易对表面活性剂的质量和性能造成影响，因此需要获得高纯度的表面活性剂。

目前在对活性剂筛选时，需要用到筛网来筛出活性剂的较大颗粒物，但较大颗粒物容易堆积在筛网上，堵塞住网孔，导致活性剂无法从筛网掉落下去。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性剂筛选装置，解决了对活性剂筛选时，需要用到筛网来筛出活性剂的较大颗粒物，但较大颗粒物容易堆积在筛网上，堵塞住网孔，导致活性剂无法从筛网掉落下去的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种活性剂筛选装置，包括：筛选仓，所述筛选仓的顶面开设有入料口，所述入料口的内部固定套接有入料管，所述筛选仓的内部底面开设有出料口，所述出料口的内部固定套接有出料管，所述筛选仓的底面固定安装有四个支撑腿；筛选组件，所述筛选组件设置在筛选仓的内部，用于筛选活性剂。

通过采用上述技术方案，通过设置筛选组件，工作人员把活性剂通过入料管倒入筛选仓的内部，掉落倒筛选组件上，通过筛选组件对活性剂中的大颗粒杂物筛选出来，提高活性剂的纯度，提高活性剂的使用效果。

较佳的，所述筛选组件包括：两个第一安装框，两个第一安装框分别固定安装在筛选仓的内部两侧，两个所述第一安装框之间安装有第一筛选框，所述筛选仓的内部两侧均固定安装有第二安装框，两个所述第二安装框之间设置有第二筛选框，所述第一筛选框与第二筛选框的内部设置有筛网，所述第一安装框的底面和第二安装框的顶面开设有凹口，所述第一筛选框的底面和第二筛选框的顶面均固定安装有两个凸块，所述筛选仓的两侧均固定安装有旋转电机，所述筛选仓的两侧均开设有转动孔，所述第一安装框和第二安装框之间设置有两个凸轮块，所述旋转电机的轴穿过转动孔并与凸轮块固定连接，所述第一安装框的内部顶面和第二安装框的内部底面固定安装有若干个弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置凸轮块，当固体活性剂落入倒第一筛选框上后，通过启动旋转电机，带动凸轮块转动，凸轮块的一端抵压到凸块使，此时弹簧呈压缩状态，第一筛选框向上移动，当凸轮块转动到较小的一端的时，第一筛选框受弹簧的弹力向下移动，此时凸轮块较大的一端抵压第二筛选框的凸块，使第二筛选框向下移动，使第一筛选框和第二筛选框上下晃动，防止有大杂质堵住网孔，导致固体活性剂无法筛选下落。

较佳的，所述第一筛选框的顶面和第二筛选框的底面均固定安装有若干个限位柱，所述限位柱与弹簧活动套设在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，防止弹簧出现弯曲，影响弹簧的使用寿命。

较佳的，所述筛选仓的两侧均固定安装有两个安装板，所述安装板的顶面固定安装有吸风机，所述筛选仓的两侧均开设有连接孔，所述筛选仓的内部两侧均设置有吸尘头，所述吸尘头的连接管穿过连接孔并延伸至筛选仓的外部，所述吸尘头的连接管与吸风机的一端固定套接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置吸风机，当活性剂在在筛选仓内部筛选过程中，表面的粉尘会因为第一筛选框的抖动扬起，通过吸风机吸出粉尘，防止出料时，粉尘飞扬到空气中，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

较佳的，所述筛选仓的一侧开设有两个清理口，所述筛选仓的一侧设置有两个密封板，所述密封板通过合页与筛选仓连接。

通过采用上述技术方案，通过设置清理口，工作人员可以打开密封板，对第一筛选框和第二筛选框筛选出的大颗粒杂质进行清理。

较佳的，所述第一安装框和第二安装框的顶面均固定安装有若干个斜块。

通过采用上述技术方案，通过设置斜块，防止有活性剂落到第一安装框和第二安装框的边框上无法下落到中间的筛网上。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置凸轮块，当固体活性剂落入倒第一筛选框上后，通过启动旋转电机，带动凸轮块转动，凸轮块的一端抵压到凸块使，此时弹簧呈压缩状态，第一筛选框向上移动，当凸轮块转动到较小的一端的时，第一筛选框受弹簧的弹力向下移动，此时凸轮块较大的一端抵压第二筛选框的凸块，使第二筛选框向下移动，使第一筛选框和第二筛选框上下晃动，防止有大杂质堵住网孔，导致固体活性剂无法筛选下落。

通过设置吸风机，当活性剂在在筛选仓内部筛选过程中，表面的粉尘会因为第一筛选框的抖动扬起，通过吸风机吸出粉尘，防止出料时，粉尘飞扬到空气中，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的筛选仓竖切结构示意图；

图3是本实用新型的第一安装框结构示意图；

图4是本实用新型的第一筛选框结构示意图。

附图标记：1、筛选仓；2、入料口；3、入料管；4、出料口；5、出料管；6、支撑腿；7、第一安装框；8、第一筛选框；9、第二安装框；10、第二筛选框；11、筛网；12、凹口；13、凸块；14、旋转电机；15、转动孔；16、凸轮块；17、弹簧；18、限位柱；19、安装板；20、吸风机；21、吸尘头；22、清理口；23、密封板；24、斜块；25、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2，一种活性剂筛选装置，包括：筛选仓1，筛选仓1的顶面开设有入料口2，入料口2的内部固定套接有入料管3，筛选仓1的内部底面开设有出料口4，出料口4的内部固定套接有出料管5，筛选仓1的底面固定安装有四个支撑腿6；筛选组件，筛选组件设置在筛选仓1的内部，用于筛选活性剂，通过设置筛选组件，工作人员把活性剂通过入料管3倒入筛选仓1的内部，掉落倒筛选组件上，通过筛选组件对活性剂中的大颗粒杂物筛选出来，提高活性剂的纯度，提高活性剂的使用效果。

参考图1、图2、图3和图4，筛选组件包括：两个第一安装框7，两个第一安装框7分别固定安装在筛选仓1的内部两侧，两个第一安装框7之间安装有第一筛选框8，筛选仓1的内部两侧均固定安装有第二安装框9，两个第二安装框9之间设置有第二筛选框10，第一筛选框8与第二筛选框10的内部设置有筛网11，第一安装框7的底面和第二安装框9的顶面开设有凹口12，第一筛选框8的底面和第二筛选框10的顶面均固定安装有两个凸块13，筛选仓1的两侧均固定安装有旋转电机14，旋转电机14为已有结构在此不作赘述，筛选仓1的两侧均开设有转动孔15，第一安装框7和第二安装框9之间设置有两个凸轮块16，旋转电机14的轴穿过转动孔15并与凸轮块16固定连接，第一安装框7的内部顶面和第二安装框9的内部底面固定安装有若干个弹簧17，通过设置凸轮块16，当固体活性剂落入倒第一筛选框8上后，通过启动旋转电机14，带动凸轮块16转动，凸轮块16的一端抵压到凸块13使，此时弹簧17呈压缩状态，第一筛选框8向上移动，当凸轮块16转动到较小的一端的时，第一筛选框8受弹簧17的弹力向下移动，此时凸轮块16较大的一端抵压第二筛选框10的凸块13，使第二筛选框10向下移动，使第一筛选框8和第二筛选框10上下晃动，防止有大杂质堵住网孔，导致固体活性剂无法筛选下落，第一筛选框8的顶面和第二筛选框10的底面均固定安装有若干个限位柱18，限位柱18与弹簧17活动套设在一起，通过设置限位柱18，防止弹簧17出现弯曲，影响弹簧17的使用寿命。

参考图1、图2，筛选仓1的一侧开设有两个清理口22，筛选仓1的一侧设置有两个密封板23，密封板23通过合页与筛选仓1连接，通过设置清理口22，工作人员可以打开密封板23，对第一筛选框8和第二筛选框10筛选出的大颗粒杂质进行清理，第一安装框7和第二安装框9的顶面均固定安装有若干个斜块24，通过设置斜块24，防止有活性剂落到第一安装框7和第二安装框9的边框上无法下落到中间的筛网11上。

参考图1、图2，筛选仓1的两侧均固定安装有两个安装板19，安装板19的顶面固定安装有吸风机20，吸风机20为已有结构在此不作赘述，筛选仓1的两侧均开设有连接孔25，筛选仓1的内部两侧均设置有吸尘头21，吸尘头21的连接管穿过连接孔25并延伸至筛选仓1的外部，吸尘头21的连接管与吸风机20的一端固定套接在一起，通过设置吸风机20，当活性剂在在筛选仓1内部筛选过程中，表面的粉尘会因为第一筛选框8的抖动扬起，通过吸风机20吸出粉尘，防止出料时，粉尘飞扬到空气中，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员把吸风机20的出风端与集灰仓连接后，工作人员把活性剂通过入料管3倒入筛选仓1的内部，固体活性剂落入倒第一筛选框8上后，通过启动旋转电机14，带动凸轮块16转动，凸轮块16的一端抵压到凸块13使，此时弹簧17呈压缩状态，第一筛选框8向上移动，当凸轮块16转动到较小的一端的时，第一筛选框8受弹簧17的弹力向下移动，此时凸轮块16较大的一端抵压第二筛选框10的凸块13，使第二筛选框10向下移动，使第一筛选框8和第二筛选框10上下晃动，防止有大杂质堵住网孔，导致固体活性剂无法筛选下落，同时启动吸风机20，通过吸风机20吸出粉尘，防止出料时，粉尘飞扬到空气中，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，使用一端时间后，工作人员可以打开密封板23，对第一筛选框8和第二筛选框10筛选出的大颗粒杂质进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性剂筛选装置，其特征在于，包括：

筛选仓(1)，所述筛选仓(1)的顶面开设有入料口(2)，所述入料口(2)的内部固定套接有入料管(3)，所述筛选仓(1)的内部底面开设有出料口(4)，所述出料口(4)的内部固定套接有出料管(5)，所述筛选仓(1)的底面固定安装有四个支撑腿(6)；

筛选组件，所述筛选组件设置在筛选仓(1)的内部，用于筛选活性剂。

2.根据权利要求1所述的一种活性剂筛选装置，其特征在于，所述筛选组件包括：

两个第一安装框(7)，两个第一安装框(7)分别固定安装在筛选仓(1)的内部两侧，两个所述第一安装框(7)之间安装有第一筛选框(8)，所述筛选仓(1)的内部两侧均固定安装有第二安装框(9)，两个所述第二安装框(9)之间设置有第二筛选框(10)，所述第一筛选框(8)与第二筛选框(10)的内部设置有筛网(11)，所述第一安装框(7)的底面和第二安装框(9)的顶面开设有凹口(12)，所述第一筛选框(8)的底面和第二筛选框(10)的顶面均固定安装有两个凸块(13)，所述筛选仓(1)的两侧均固定安装有旋转电机(14)，所述筛选仓(1)的两侧均开设有转动孔(15)，所述第一安装框(7)和第二安装框(9)之间设置有两个凸轮块(16)，所述旋转电机(14)的轴穿过转动孔(15)并与凸轮块(16)固定连接，所述第一安装框(7)的内部顶面和第二安装框(9)的内部底面固定安装有若干个弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种活性剂筛选装置，其特征在于，所述第一筛选框(8)的顶面和第二筛选框(10)的底面均固定安装有若干个限位柱(18)，所述限位柱(18)与弹簧(17)活动套设在一起。

4.根据权利要求1所述的一种活性剂筛选装置，其特征在于，所述筛选仓(1)的两侧均固定安装有两个安装板(19)，所述安装板(19)的顶面固定安装有吸风机(20)，所述筛选仓(1)的两侧均开设有连接孔(25)，所述筛选仓(1)的内部两侧均设置有吸尘头(21)，所述吸尘头(21)的连接管穿过连接孔(25)并延伸至筛选仓(1)的外部，所述吸尘头(21)的连接管与吸风机(20)的一端固定套接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种活性剂筛选装置，其特征在于，所述筛选仓(1)的一侧开设有两个清理口(22)，所述筛选仓(1)的一侧设置有两个密封板(23)，所述密封板(23)通过合页与筛选仓(1)连接。

6.根据权利要求2所述的一种活性剂筛选装置，其特征在于，所述第一安装框(7)和第二安装框(9)的顶面均固定安装有若干个斜块(24)。

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