CN115090531B - 一种小麦种子分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种小麦种子分选装置。一种小麦种子分选装置包括壳体、传动轴、筛网机构、进料机构、吸风机构和驱动机构。筛网机构包括筛网、两个连接组件、多个固定板、两个托板、两个连接板、多个第一活动板、多个第二活动板、多个挡板、两个弹簧支撑板和多个弹簧组件。筛网呈弧形板状，筛网通过连接组件固定连接于传动轴。吸风机构用于将壳体内的细小杂质吸出，进料机构用于往筛网机构输送物料。本发明提供一种小麦种子分选装置，以解决现有的设备在对小麦种进行挑选加工时，小麦种子中的杂质不易筛除，且筛除不干净的问题。

Description

一种小麦种子分选装置

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种小麦种子分选装置。

背景技术

小麦是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，是人类的主食之一，在小麦选种时需要筛出杂质。

中国专利CN111699780B公开了一种剔除变质颗粒的小麦选种设备，包括底板、分选装置和进料架，所述的底板上端安装有分选装置，分选装置上端设置有开口槽，开口槽上安装有进料架，进料架呈梯形结构。本发明可以解决现有的设备在对小麦种进行挑选加工时，小麦种的挑选效果差，不能够有效地对小麦种内的变质颗粒进行有效的剔除过滤，导致小麦种内扔夹杂大量的杂质，影响小麦种的存活率，而且现有的设备在对小麦种进行挑选加工时，不能够有效的对小麦种内较轻的杂质进行剔除，而且剔除后的灰尘杂质容易扩散到环境中，影响环境质量等难题。

现有技术中，在对小麦进行选种加工时，通常存在以下缺陷：现有的设备在对小麦进行挑选加工时，小麦的挑选效果差，不能够有效地根据小麦的进料量调节物料经过滤网的面积，容易在小麦大量进入时导致分选后的小麦中含有的轻小杂质较多。

现有的设备在利用风压去除杂质时，没有根据杂质的多少合理设置风力大小，会导致部分杂质不能被很好地带走。

现有的设备在对小麦种子分选时，由于杂质的掉落区域是集中的，会导致距离风口远的杂质受到的力很小，导致杂质不易被带走。

发明内容

本发明提供一种小麦种子分选装置，以解决现有的设备在对小麦种进行挑选加工时，小麦种子中的杂质不易筛除，且筛除不干净的问题。

本发明的一种小麦种子分选装置采用如下技术方案：一种小麦种子分选装置包括壳体、传动轴、筛网机构、进料机构、吸风机构和驱动机构。壳体倾斜设置。传动轴能够转动地设置于壳体内，且与壳体同轴设置。

筛网机构包括筛网、两个连接组件、多个固定板、两个托板、两个连接板、多个第一活动板、多个第二活动板、多个挡板、两个弹簧支撑板和多个弹簧组件。筛网呈弧形板状，筛网通过连接组件固定连接于传动轴，筛网上设置有多个筛孔。固定板固定设置于筛网上，且沿筛网的周向延伸，多个固定板沿传动轴的轴线方向均布。

托板固定设置于筛网上，连接板的一端垂直设置于托板的一端，连接板的另一端固定连接于靠近筛网端部的固定板的一端。其中两个第一活动板均能够滑动地设置于靠近筛网两端的固定板的另一端，其它第一活动板能够滑动地设置于固定板的一端，第二活动板能够滑动地设置于固定板的另一端，且相邻的两个固定板同一端分别为第一活动板和第二活动板。第二活动板的一端开设有卡槽。

挡板能够滑动地设置于筛网上，挡板的一侧与第一活动板的一端存在间隙，挡板的一端通过竖直设置的插板能够滑动地设置于卡槽内。弹簧支撑板固定设置于筛网上，且沿传动轴的轴线方向延伸。弹簧组件包括弹簧和弹簧套。弹簧的一端固定连接于弹簧支撑板，弹簧的另一端固定连接于弹簧套的一端。弹簧套的另一端固定连接于挡板的另一侧。

吸风机构用于将壳体内的细小杂质吸出，进料机构用于往壳体内输送物料，驱动机构包括电机，电机的输出轴与传动轴固定连接。

进一步地，壳体低的一端的周壁上开设有进风口，壳体高的一端的端面上设置有吸风口。吸风机构包括吸风机，吸风机固定设置于壳体上，且通过吸风口能够将壳体内杂质吸出。

进一步地，壳体高的一端的周壁上开设有进料管运动口。筛网的两侧固定设置有筛网支撑板，筛网支撑板沿传动轴的轴线方向延伸。进料机构包括筛网盖和进料筒。筛网盖呈弧形板状，筛网盖的内侧与筛网支撑板固定连接。进料筒能够滑动地设置于进料管运动口内，且进料筒的固定连接于筛网盖。

进一步地，连接组件包括轴圈和多个连杆。轴圈套设于传动轴，且与传动轴同步转动。连杆的一端固定连接于轴圈，连杆的另一端固定连接于筛网的内侧。

进一步地，支撑机构包括外壳支撑圈和多个机架支撑脚。机架支撑脚竖直设置，外壳支撑圈固定连接于机架支撑脚上，且外壳支撑圈的轴线与水平线之间有夹角，壳体安装于外壳支撑圈上。

进一步地，壳体低的一端的端面上设置有出料口，筛网盖和筛网之间形成有空腔，出料口与空腔连通。

进一步地，壳体两端均设置有轴孔，传动轴能够转动地设置于轴孔内。

本发明的有益效果是：本发明的一种小麦种子分选装置通过设置可移动的挡板，在物料摆动过程中，物料会对挡板造成挤压，迫使固定板两端的挡板向互相远离的方向移动，增大了挡板的运动幅度，且物料量越多挡板的运动幅度越大，进而压缩弹簧的量也越多，弹簧上的传感器根据弹簧的受力大小，控制电机的输出，进而改变电机通过传动轴来带动筛网机构来回摆动的角度。同时，物料量越多，挡板移动的越多，两个相邻固定板之间的空间越大，杂质能更容易被筛落下来。

吸风口与进料筒在同一侧，在靠近吸风口处的筛网上，物料多，物料中的杂质较多，筛下来的杂质也比较多，又由于靠近吸风口，风力大，轻小杂质更易被吸走，在远离吸风口处的筛网上，物料少，物料中的杂质也比较少，所需的风力也比较小。

同时在物料摆动使得杂质下落的过程中，从筛网高的一端到低的一端，每层固定板处的杂质逐渐减小，更易被风带走。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种小麦种子分选装置的实施例的主视图；

图2为本发明的一种小麦种子分选装置的实施例的爆炸图；

图3为本发明的一种小麦种子分选装置的实施例的剖视图；

图4为本发明的一种小麦种子分选装置的实施例的壳体的结构示意图；

图5为本发明的一种小麦种子分选装置的实施例的筛网机构和进料机构的结构示意图；

图6为本发明的一种小麦种子分选装置的实施例的筛网机构的结构示意图；

图7为图5中A处的放大图。

图中：110、壳体；111、进料管运动口；112、轴孔；113、吸风口；114、进风口；200、进料筒；300、吸风机；400、支撑机构；410、机架支撑脚；420、外壳支撑圈；500、出料口；600、筛网机构；610、固定板；620、第一活动板；621、第二活动板；631、挡板；632、弹簧套；633、弹簧；640、筛网；651、筛网支撑板；652、弹簧支撑板；660、连接组件；661、轴圈；662、连杆；670、托板；680、连接板；700、筛网盖；810、电机；820、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种小麦种子分选装置的实施例，如图1至图7所示，一种小麦种子分选装置包括壳体110、传动轴820、筛网机构600、进料机构、吸风机构和驱动机构。壳体110倾斜设置。传动轴820能够转动地设置于壳体110内，且与壳体110同轴设置。

筛网机构600包括筛网640、两个连接组件660、多个固定板610、两个托板670、两个连接板680、多个第一活动板620、多个第二活动板621、多个挡板631、两个弹簧支撑板652和多个弹簧组件。筛网640呈弧形板状，筛网640通过连接组件660固定连接于传动轴820，筛网640上设置有多个筛孔。固定板610固定设置于筛网640上，且沿筛网640的周向延伸，多个固定板610沿传动轴820的轴线方向均布。

托板670固定设置于筛网640上，连接板680的一端垂直设置于托板670的一端，连接板680的另一端固定连接于靠近筛网640端部的固定板610的一端。其中两个第一活动板620均能够滑动地设置于靠近筛网640两端的固定板610的另一端，其它第一活动板620能够滑动地设置于固定板610的一端，第二活动板621能够滑动地设置于固定板610的另一端，且相邻的两个固定板610同一端分别为第一活动板620和第二活动板621。第二活动板621的一端开设有卡槽。

挡板631能够滑动地设置于筛网640上，挡板631的一侧与第一活动板620的一端存在间隙，挡板631的一端通过竖直设置的插板能够滑动地设置于卡槽内。弹簧支撑板652固定设置于筛网640上，且沿传动轴820的轴线方向延伸。弹簧组件包括弹簧633和弹簧套632。弹簧633的一端固定连接于弹簧支撑板652，弹簧633的另一端固定连接于弹簧套632的一端，弹簧633上设置有传感器。弹簧套632的另一端固定连接于挡板631的另一侧。

吸风机构用于将壳体110内的细小杂质吸出，进料机构用于往壳体110内输送物料，驱动机构包括电机810，电机810的输出轴与传动轴820固定连接。

在本实施例中，如图2和图3所示，壳体110低的一端的周壁上开设有进风口114，壳体110高的一端的端面上设置有吸风口113。吸风机构包括吸风机300，吸风机300固定设置于壳体110上，且通过吸风口113能够将壳体110内杂质吸出。风从壳体110低的一端的进风口114进入壳体110内，吸风机300从壳体110高的一端将杂质吸走。

在本实施例中，如图4和图5所示，壳体110高的一端的周壁上开设有进料管运动口111。筛网640的两侧固定设置有筛网支撑板651，筛网支撑板651沿传动轴820的轴线方向延伸。进料机构包括筛网盖700和进料筒200。筛网盖700呈弧形板状，筛网盖700的内侧与筛网支撑板651固定连接。进料筒200能够滑动地设置于进料管运动口111内，且进料筒200固定连接于筛网盖700。进料筒200的靠近筛网640的一端正对筛网640最高端处，进料筒200通过筛网盖700与筛网640同步摆动。

在本实施例中，如图5所示，连接组件660包括轴圈661和多个连杆662。轴圈661套设于传动轴820，且与传动轴820同步转动。连杆662的一端固定连接于轴圈661，连杆662的另一端固定连接于筛网640的内侧。筛网640通过连接组件660与传动轴820同步转动。

在本实施例中，如图3所示，支撑机构400包括外壳支撑圈420和多个机架支撑脚410。机架支撑脚410竖直设置，外壳支撑圈420固定连接于机架支撑脚410上，且外壳支撑圈420的轴线与水平线之间有夹角，壳体110安装于外壳支撑圈420上，使得壳体110能够倾斜放置。

在本实施例中，如图4所示，壳体110低的一端的端面上设置有出料口500，筛网盖700和筛网640之间形成有空腔，出料口500与空腔连通。物料从筛网640最高端处，经过多个固定板610逐渐向下移动来到筛网640最低端处，并通过出料口500排出壳体110。

在本实施例中，如图4所示，壳体110两端均设置有轴孔112，传动轴820能够转动地设置于轴孔112内。

工作过程：启动电机810和吸风机300，电机810驱动传动轴820转动，传动轴820绕其轴线按一定角度来回摆动，并通过连接组件660带动筛网机构600来回摆动。物料从进料筒200进入壳体110内，并落到筛网640较高的一端，之后物料在筛网640上来回摆动，又因为壳体110整体倾斜，物料在重力的作用下有朝向筛网640低的一端移动的趋势，然后物料通过第一活动板620和挡板631之间的间隙，来到两个相邻固定板610之间形成的空间里，再通过下一个第一活动板620和挡板631之间的间隙，来到下一个两个相邻固定板610之间形成的空间里，物料逐层向下移动，呈蛇形运动，最终来到出料口500处，从出料口500排出。物料在筛网640上向下移动，并在筛网640来回摆动的作用下产生摆动，从而将物料中的杂质通过筛孔落入筛网640内侧空间后，杂质被吸入吸风机300内。

在物料摆动过程中，物料会对挡板631造成挤压，使得固定板610两端的挡板631向互相远离的方向移动，增大了挡板631的运动幅度，且物料量越多挡板631的运动幅度越大，进而压缩弹簧633的量也越多，弹簧633上的传感器根据弹簧633的受力大小，控制电机810的输出，进而改变电机810通过传动轴820来带动筛网机构600来回摆动的角度。同时，物料量越多，挡板631移动的越多，两个相邻固定板610之间的空间越大，增大了物料和筛网640的接触面积，杂质能更容易被筛落下来。

同时在物料摆动使得杂质下落的过程中，从筛网640高的一端到低的一端，每层固定板610处的杂质逐渐减小，更易被风带走。吸风口113与进料筒200在同一侧，在靠近吸风口113处的筛网640上，物料多，物料中的杂质较多，筛下来的杂质也比较多，又由于靠近吸风口113，风力大，轻小杂质更易被吸走。在远离吸风口113处的筛网640上，物料少，物料中的杂质也比较少，所需的风力也比较小。因此通过延长物料在筛网640上的运动轨迹，进而充分延长了小麦的运动路径，让杂质更充分地落下，分选更彻底。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小麦种子分选装置，其特征在于：

包括壳体、传动轴、筛网机构、进料机构、吸风机构和驱动机构；壳体倾斜设置，传动轴能够转动地设置于壳体内，且与壳体同轴设置；

筛网机构包括筛网、两个连接组件、多个固定板、两个托板、两个连接板、多个第一活动板、多个第二活动板、多个挡板、两个弹簧支撑板和多个弹簧组件；筛网呈弧形板状，筛网通过连接组件固定连接于传动轴，筛网上设置有多个筛孔；固定板固定设置于筛网上，且沿筛网的周向延伸，多个固定板沿传动轴的轴线方向均布；

托板固定设置于筛网上，连接板的一端垂直设置于托板的一端，连接板的另一端固定连接于靠近筛网端部的固定板的一端；其中两个第一活动板均能够滑动地设置于靠近筛网两端的固定板的另一端，其它第一活动板能够滑动地设置于固定板的一端，第二活动板能够滑动地设置于固定板的另一端，且相邻的两个固定板同一端分别为第一活动板和第二活动板；第二活动板的一端开设有卡槽；

挡板能够滑动地设置于筛网上，挡板的一侧与第一活动板的一端存在间隙，挡板的一端通过竖直设置的插板能够滑动地设置于卡槽内；弹簧支撑板固定设置于筛网上，且沿传动轴的轴线方向延伸；弹簧组件包括弹簧和弹簧套；弹簧的一端固定连接于弹簧支撑板，弹簧的另一端固定连接于弹簧套的一端；弹簧套的另一端固定连接于挡板的另一侧；

吸风机构用于将壳体内的杂质吸出，进料机构用于往壳体内输送物料，驱动机构包括电机，电机的输出轴与传动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种小麦种子分选装置，其特征在于：

壳体低的一端的周壁上开设有进风口，壳体高的一端的端面上设置有吸风口；吸风机构包括吸风机，吸风机固定设置于壳体上，且通过吸风口能够将壳体内的杂质吸出。

3.根据权利要求1所述的一种小麦种子分选装置，其特征在于：

壳体高的一端的周壁上开设有进料管运动口；筛网的两侧固定设置有筛网支撑板，筛网支撑板沿传动轴的轴线方向延伸；进料机构包括筛网盖和进料筒；筛网盖呈弧形板状，筛网盖的内侧与筛网支撑板固定连接；进料筒能够滑动地设置于进料管运动口内，且进料筒固定连接于筛网盖。

4.根据权利要求1所述的一种小麦种子分选装置，其特征在于：

连接组件包括轴圈和多个连杆，轴圈套设于传动轴，且与传动轴同步转动；连杆的一端固定连接于轴圈，连杆的另一端固定连接于筛网的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种小麦种子分选装置，其特征在于：

支撑机构包括外壳支撑圈和多个机架支撑脚；机架支撑脚竖直设置，外壳支撑圈固定连接于机架支撑脚上，且外壳支撑圈的轴线与水平线之间有夹角，壳体安装于外壳支撑圈上。

6.根据权利要求3所述的一种小麦种子分选装置，其特征在于：

壳体低的一端的端面上设置有出料口，筛网盖和筛网之间形成有空腔，出料口与空腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种小麦种子分选装置，其特征在于：

壳体两端均设置有轴孔，传动轴能够转动地设置于轴孔内。

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