CN214107841U - 一种辊圆筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辊圆筛，包括筛分组件和固定安装在筛分组件一端用于带动筛分组件振动的振动组件以及固定安装在筛分组件一端用于搅拌筛分组件内部的下料组件；筛分组件包括支撑架，支撑架上水平滑动安装有多个支撑杆，支撑杆两端分别竖直固定连接第一挡板和第二挡板，筛分组件还包括水平的筒体，筒体两端分别固定连接第一挡板和第二挡板的侧面，筒体底部开口并在开口内固定安装滤网，筒体底部固定连接滤渣管，滤网位于滤渣管顶端开口的内部，第一挡板上固定连接进料管，筒体周面中部固定连接出料管。本实用新型解决了现有技术中存在的茶叶筛分质量差和滤网孔易堵塞的问题，产生了提高茶叶的筛分质量和筛分效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种辊圆筛。
背景技术
茶叶作为一种日常饮品，市场需求量大；在茶叶加工过程中，对于已经加工好的茶叶需要将茶叶中的细末筛除，以提高茶叶得到品质。
现有的茶叶筛分机多采用辊圆筛，通过电机带动筛筒倾斜转动，筛筒圆周面设置筛网，茶叶落在筛筒内，茶叶中的细末穿过筛网落下，剩余茶叶沿筛筒内壁滑下，实现茶叶的筛分。
但是这种筛分方式虽然筛分效率高，但是筛分质量差，而且存在滤网孔堵塞现象。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种辊圆筛，其解决了现有技术中存在的茶叶筛分质量差和滤网孔易堵塞的问题。
根据本实用新型的实施例，一种辊圆筛，包括筛分组件和固定安装在筛分组件一端用于带动筛分组件振动的振动组件以及固定安装在筛分组件一端用于搅拌筛分组件内部的下料组件；
筛分组件包括支撑架，支撑架上水平滑动安装有多个支撑杆，支撑杆两端分别竖直固定连接第一挡板和第二挡板，筛分组件还包括水平的筒体，筒体两端分别固定连接第一挡板和第二挡板的侧面，筒体底部开口并在开口内固定安装滤网，筒体底部固定连接滤渣管，滤网位于滤渣管顶端开口的内部，第一挡板上固定连接进料管，筒体周面中部固定连接出料管。
优选的，所述下料组件包括固定连接在所述第二挡板上的电机安装座，电机安装座上固定安装下料电机，所述下料组件还包括水平转动安装在所述第一挡板和第二挡板上的下料轴，下料轴与所述筒体同轴，下料轴周面均匀固定连接多个连接杆，连接杆的活动端固定连接推板，推板与所述筒体内壁接触。
优选的，所述振动组件包括固定安装在所述支撑架一端的电机安装架，电机安装架上固定安装振动电机，振动电机输出轴固定连接凸轮，凸轮周面与所述第二挡板侧面接触，所述支撑杆上套设两个弹簧，两个弹簧分别位于所述第一挡板与支撑架之间和所述第二挡板与支撑架之间。
优选的，所述第二挡板的侧面固定安装接触块并通过接触块与所述凸轮的周面接触。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过筛分组件对已加工的茶叶进行筛分，茶叶通过进料管进入筒体，茶叶中的细末穿过滤网，从滤渣管中排出，振动组件带动筒体振动，使得滤网孔无法被堵塞，提高筛分效率，最终下料组件推动筒体内的茶叶至出料管处，经过筛分的茶叶从出料管处流出；实现了茶叶的高效筛分和保证了茶叶的筛分质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例的侧视图。
图4为图1中A-A截面剖视图。
上述附图中：10、筛分组件；11、支撑架；12、支撑杆；13、筒体；14、第一挡板；15、第二挡板；16、进料管；17、出料管；18、滤网；19、滤渣管；20、振动组件；21、电机安装架；22、振动电机；23、凸轮；24、接触块；25、弹簧；30、下料组件；31、电机安装座；32、下料电机；33、下料轴；34、连接杆；35、推板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-4所示，为提高茶叶的筛分质量和筛分效率，本实用新型实施例提出了一种辊圆筛，包括筛分组件10和固定安装在筛分组件10一端用于带动筛分组件10振动的振动组件20以及固定安装在筛分组件10一端用于搅拌筛分组件10内部的下料组件30；
筛分组件10包括支撑架11，支撑架11上水平滑动安装有多个支撑杆12，支撑杆12两端分别竖直固定连接第一挡板14和第二挡板15，筛分组件10还包括水平的筒体13，筒体13两端分别固定连接第一挡板14和第二挡板15的侧面，筒体13底部开口并在开口内固定安装滤网18，筒体13底部固定连接滤渣管19，滤网18位于滤渣管19顶端开口的内部，第一挡板14上固定连接进料管16，筒体13周面中部固定连接出料管17。
将茶叶从进料管16倒入筒体13内，通过振动组件20使得筒体13沿支撑杆12的轴向进行往复移动，滤网18上的茶叶被筛分，茶叶中的细末穿过滤网18，从滤渣管19中排出，下料组件30在筒体13振动的同时对筒体13内的茶叶进行搅拌，将已经过滤的茶叶推动至出料管17处，茶叶从出料管17排出，实现茶叶的筛分。
如图1-4所示，为实现下料组件30推动筒体13内的茶叶进行下料，所述下料组件30包括固定连接在所述第二挡板15上的电机安装座31，电机安装座31上固定安装下料电机32，所述下料组件30还包括水平转动安装在所述第一挡板14和第二挡板15上的下料轴33，下料轴33与所述筒体13同轴，下料轴33周面均匀固定连接多个连接杆34，连接杆34的活动端固定连接推板35，推板35与所述筒体13内壁接触。
在筒体13内的茶叶进行筛分时，启动下料电机32，下料电机32的输出轴与下料轴33一端同轴连接，下料电机32带动下料轴33转动，下料轴33通过连接杆34带动推板35转动，推板35沿筒体13的内壁转动，将筒体13内的茶叶推至出料管17处，茶叶从出料管17内流出；在推板35移动过程中，推板35能有效清理堵塞滤网18的茶叶，提高茶叶筛分效率。在使用下料电机32时，亦可在下料电机32和下料轴33之间增设减速器，保证茶叶的筛分质量。
如图2所示，为实现筒体13的振动，所述振动组件20包括固定安装在所述支撑架11一端的电机安装架21，电机安装架21上固定安装振动电机22，振动电机22输出轴固定连接凸轮23，凸轮23周面与所述第二挡板15侧面接触，所述支撑杆12上套设两个弹簧25，两个弹簧25分别位于所述第一挡板14与支撑架11之间和所述第二挡板15与支撑架11之间。
通过振动电机22带动凸轮23转动，凸轮23与第二挡板15侧面接触，凸轮23在转动过程中周期性的推动第二挡板15，第二挡板15压缩第二挡板15与支撑架11之间的弹簧25，随着凸轮23转动，被压缩的弹簧25舒张，实现第二挡板15在支撑杆12上的往复滑动，进而实现筒体13的振动，第一挡板14与支撑架11之间的弹簧25可对筒体13的移动进行限制，避免筒体13移动导致第二挡板15与凸轮23发生碰撞。
如图1所示，为提高第二挡板15的使用寿命，所述第二挡板15的侧面固定安装接触块24并通过接触块24与所述凸轮23的周面接触；通过接触块24与凸轮23进行接触，减少第二挡板15的磨损，在接触块24表面受损后可进行更换。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种辊圆筛，其特征在于：包括筛分组件(10)和固定安装在筛分组件(10)一端用于带动筛分组件(10)振动的振动组件(20)以及固定安装在筛分组件(10)一端用于搅拌筛分组件(10)内部的下料组件(30)；
筛分组件(10)包括支撑架(11)，支撑架(11)上水平滑动安装有多个支撑杆(12)，支撑杆(12)两端分别竖直固定连接第一挡板(14)和第二挡板(15)，筛分组件(10)还包括水平的筒体(13)，筒体(13)两端分别固定连接第一挡板(14)和第二挡板(15)的侧面，筒体(13)底部开口并在开口内固定安装滤网(18)，筒体(13)底部固定连接滤渣管(19)，滤网(18)位于滤渣管(19)顶端开口的内部，第一挡板(14)上固定连接进料管(16)，筒体(13)周面中部固定连接出料管(17)。
2.如权利要求1所述的一种辊圆筛，其特征在于：所述下料组件(30)包括固定连接在所述第二挡板(15)上的电机安装座(31)，电机安装座(31)上固定安装下料电机(32)，所述下料组件(30)还包括水平转动安装在所述第一挡板(14)和第二挡板(15)上的下料轴(33)，下料轴(33)与所述筒体(13)同轴，下料轴(33)周面均匀固定连接多个连接杆(34)，连接杆(34)的活动端固定连接推板(35)，推板(35)与所述筒体(13)内壁接触。
3.如权利要求1所述的一种辊圆筛，其特征在于：所述振动组件(20)包括固定安装在所述支撑架(11)一端的电机安装架(21)，电机安装架(21)上固定安装振动电机(22)，振动电机(22)输出轴固定连接凸轮(23)，凸轮(23)周面与所述第二挡板(15)侧面接触，所述支撑杆(12)上套设两个弹簧(25)，两个弹簧(25)分别位于所述第一挡板(14)与支撑架(11)之间和所述第二挡板(15)与支撑架(11)之间。
4.如权利要求3所述的一种辊圆筛，其特征在于：所述第二挡板(15)的侧面固定安装接触块(24)并通过接触块(24)与所述凸轮(23)的周面接触。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023342143.0U patent/CN214107841U/zh active Active
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