CN219985329U - 一种破碎中间合金的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎中间合金的筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内开设有筛选室，在所述筛选室内转动安装有转筒，在所述转筒内通过单向轴承转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有凸轮；在所述转筒周壁上安装有两个位于同一平面内的安装块，两个所述安装块内均通过复位弹簧滑动连接有筛板，两块所述筛板靠近所述转筒的侧面上均固定连接有抵杆。本实用新型中，通过设置两个筛板，在转杆和转筒之间设置单向轴承，两个筛板可以交替使用，且其中一个筛板抖动对物料进行筛分时，另一筛板同时对其上吸附的粗料进行清理，如此往复，无需停机即可实现破碎中间合金的连续式筛分，还能够避免筛板筛孔被粗料堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种破碎中间合金的筛分装置。
背景技术
将某些单质做成合金，使其便于加入到合金中，解决烧损，高熔点合金不易熔入等问题同时对原材料影响不大的特种合金叫中间合金。
为了节约资源，很多废旧中间合金可以进行破碎后筛分回收，而传统的破碎中间合金筛分时，通常直接将中间合金逐一倾倒在振动筛上，细料穿过振动筛，粗料滞留在振动筛上。
此方法使用时，粗料容易将振动筛的筛孔堵塞，从而降低了振动筛的下料效率，同时，在对振动筛进行清理维护时，也需要停止中金合金的筛分，也降低了中间合金的筛分效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎中间合金的筛分装置，以解决现有技术中破碎中间合金筛分时，粗料容易堵塞筛板筛孔，从而需要多次对筛板进行维护清理的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
一种破碎中间合金的筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内开设有筛选室，在所述筛选室内转动安装有转筒，在所述转筒内通过单向轴承转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有凸轮；
在所述转筒周壁上安装有两个位于同一平面内的安装块，两个所述安装块内均通过复位弹簧滑动连接有筛板，两块所述筛板靠近所述转筒的侧面上均固定连接有抵杆，且两根所述抵杆其中一端均延伸至所述转筒内，且在所述复位弹簧的弹力作用下，两根所述抵杆位于转筒内的一端均始终与所述凸轮的周壁相抵。
作为本实用新型的一种优选方案，所述转杆的一端贯穿所述转筒和所述筛分箱侧壁并延伸至所述筛分箱外，在所述筛分箱上安装有用于驱动所述转杆转动的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选方案，两块所述筛板远离转筒的一端上均设置有挡板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述筛分箱上端开设有与所述筛选室连通的进料通道，所述筛分箱下端面与所述筛选室内底壁之间分别开设有粗料排放通道和细料排放通道。
作为本实用新型的一种优选方案，所述粗料排放通道和所述细料排放通道关于所述转筒的水平中轴对称设置，且所述细料排放通道与进料通道正对设置，所述筛选室内底壁朝向所述粗料排放通道和所述细料排放通道倾斜向下设置。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置两个筛板，在转杆和转筒之间设置单向轴承，两个筛板可以交替使用，且其中一个筛板抖动对物料进行筛分时，另一筛板同时对其上吸附的粗料进行清理，如此往复，无需停机即可实现破碎中间合金的连续式筛分，还能够避免筛板筛孔被粗料堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施例提供破碎中间合金的筛分装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型实施例提供破碎中间合金的筛分装置中转筒的剖切结构示意图。
图中的标号分别表示如下：
1筛分箱、2筛选室、3进料通道、4粗料排放通道、5细料排放通道、6转筒、7单向轴承、8转杆、9凸轮、10安装块、11筛板、12抵杆、13复位弹簧、14挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图3所示，本实用新型提供了一种破碎中间合金的筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1内开设有圆柱状的筛选室2，在筛选室2内水平同轴转动安装有转筒6，在转筒6内通过单向轴承7水平同轴转动安装有转杆8，转杆8上固定套设有凸轮9；
参照图2所示，在转筒6周壁上安装有两个位于同一平面内的安装块10，两个安装块10内均通过复位弹簧13滑动连接有筛板11，且两个筛板11和安装块10沿转筒6的径向设置，复位弹簧13两端分别与筛板11和安装块10内壁固定连接，筛板11远离转筒6的一端与筛分室2内壁滑动连接，两块筛板11靠近转筒6的侧面上均固定连接有抵杆12，且两根抵杆12其中一端均延伸至转筒6内，且在复位弹簧13的弹力作用下，两根抵杆12位于转筒6内的一端均始终与凸轮9的周壁相抵，则随着凸轮9的转动，凸轮9带动两根抵杆12沿着转筒6的径向往复运动。
其中；
转杆8的一端贯穿转筒6和筛分箱1侧壁并延伸至筛分箱1外，在筛分箱1上安装有用于驱动转杆8转动的驱动机构(图中未示出)。
参照图1所示，两块筛板11远离转筒6的一端上均设置有挡板14，通过设置挡板14，在筛板14对落料进行筛分时，可以避免落料直接从筛板11上滚落；
筛分箱1上端开设有与筛选室2连通的进料通道3，筛分箱1下端面与筛选室2内底壁之间分别开设有粗料排放通道4和细料排放通道5，粗料排放通道4和细料排放通道5关于转筒6的水平中轴对称设置，且细料排放通道5与进料通道3正对设置，筛选室2内底壁朝向粗料排放通道4和细料排放通道5倾斜向下设置。
本设备使用时，以图1为例，破碎中间合金从进料通道3落在右侧筛板11上，与此同时，正向开启驱动机构，驱动机构驱动转杆8正向转动，在单向轴承7的作用下转筒6保持不动，转杆8带动凸轮9高速转动，凸轮9通过两根抵杆12带动两个筛板11往复抖动，右侧筛板11的抖动可以加速其上粗、细物料的筛分，细料通过细料排放通道5排出至外界，左侧筛板11的抖动可以加速其上粗料的分离，粗料经过粗料排放通道4排出至外界；
当右侧筛板11上累积过多的粗料时，反向开启驱动机构，驱动机构驱动转杆8逆时针转动180°，转杆8通过单向轴承7带动转筒6逆时针转动180°，如此，右侧筛板11上的粗料沿着筛板11滚落至粗料排放通道4内，如此往复，无需停机即可对筛板进行清理，保持筛板对粗、细物料的筛分质量。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (5)
1.一种破碎中间合金的筛分装置，其特征在于：包括筛分箱(1)，所述筛分箱(1)内开设有筛选室(2)，在所述筛选室(2)内转动安装有转筒(6)，在所述转筒(6)内通过单向轴承(7)转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)上固定套设有凸轮(9)；
在所述转筒(6)周壁上安装有两个位于同一平面内的安装块(10)，两个所述安装块(10)内均通过复位弹簧(13)滑动连接有筛板(11)，两块所述筛板(11)靠近所述转筒(6)的侧面上均固定连接有抵杆(12)，且两根所述抵杆(12)其中一端均延伸至所述转筒(6)内，且在所述复位弹簧(13)的弹力作用下，两根所述抵杆(12)位于转筒(6)内的一端均始终与所述凸轮(9)的周壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种破碎中间合金的筛分装置，其特征在于：所述转杆(8)的一端贯穿所述转筒(6)和所述筛分箱(1)侧壁并延伸至所述筛分箱(1)外，在所述筛分箱(1)上安装有用于驱动所述转杆(8)转动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种破碎中间合金的筛分装置，其特征在于：两块所述筛板(11)远离转筒(6)的一端上均设置有挡板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种破碎中间合金的筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)上端开设有与所述筛选室(2)连通的进料通道(3)，所述筛分箱(1)下端面与所述筛选室(2)内底壁之间分别开设有粗料排放通道(4)和细料排放通道(5)。
5.根据权利要求4所述的一种破碎中间合金的筛分装置，其特征在于：所述粗料排放通道(4)和所述细料排放通道(5)关于所述转筒(6)的水平中轴对称设置，且所述细料排放通道(5)与进料通道(3)正对设置，所述筛选室(2)内底壁朝向所述粗料排放通道(4)和所述细料排放通道(5)倾斜向下设置。
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