CN209791978U - 一种油菜籽振动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油菜籽振动筛选装置,属于菜籽油加工设备领域,该筛选装置包括箱体,箱体顶部设置有进料斗,箱体内由上至下依次设置有细筛网、中筛网和粗筛网;箱体上设置有第一出口、第三出口、第二出口和排出口;细筛网下方设置有第一收集板,第一收集板一端向下倾斜并与第一出口连通,中筛网下方设置有第二收集板,第二收集板一端向下倾斜并与第二出口连通,粗筛网下方设置有第三收集板,第三收集板一端向下倾斜并与第三出口连通,箱体内底部设置有收集室;细筛网、中筛网和粗筛网底部均固定有振动机构,解决了现有风吹式筛分装置无法将和油菜籽重量相当或重量大于油菜籽的杂质筛除掉,筛选效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽油加工设备领域,特别涉及一种油菜籽振动筛选装置。
背景技术
菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油,是用油菜籽榨出来的一种食用油,是我国主要食用油之一,主产于长江流域及西南、西北等地,产量居世界首位。菜籽油色泽金黄或棕黄,有一定的刺激气味,民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致,但特优品种的油菜籽则不含这种物质。
油菜籽是榨取菜籽油的原料,油菜籽收取后,会夹杂大量的碎土、碎石子、碎叶碎杆等固体杂质,因此油菜籽收取后会将其晒干,并筛分除杂,现有的筛分装置通常采用风吹模式,将比重较轻的杂质筛分掉,虽然可以起到筛选作用,但是无法将和油菜籽重量相当或重量大于油菜籽的杂质(如:石子)筛除掉,这些比重较大的固体杂质通常都是一些很硬的物质,一旦进入后续榨油工序将极大程度地影响菜油的口感和质量,筛选质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油菜籽振动筛选装置,其解决了现有风吹式筛分装置无法将和油菜籽重量相当或重量大于油菜籽的杂质筛除掉,筛选效果较差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种油菜籽振动筛选装置,包括箱体,所述箱体顶部设置有进料斗,所述箱体内由上至下依次设置有细筛网、中筛网和粗筛网,所述细筛网用于筛分掉油菜籽中的细小微粒,所述中筛网用于筛分掉油菜籽中的不饱满原料,所述粗筛网用于筛分掉直径大于油菜籽的固体杂质;
所述箱体一侧设置有用于排出细小微粒杂质的第一出口以及用于排出产品油菜籽的第三出口,另一侧设置有用于排出不饱满原料的第二出口和用于排出直径大于油菜籽的固体杂质的排出口;
所述细筛网下方设置有第一收集板,所述第一收集板一端与所述细筛网底部连接,另一端向下倾斜并与所述第一出口连通,所述中筛网下方设置有第二收集板,所述第二收集板一端与所述中筛网底部连接,另一端向下倾斜并与所述第二出口连通,所述粗筛网下方设置有第三收集板,所述第三收集板一端与所述粗筛网底部连接,另一端向下倾斜并与所述第三出口连通,所述箱体内底部设置有收集室,所述排出口位于所述箱体下部且与所述收集室连通,所述收集室位于所述第三收集板底部且用于储存从所述粗筛网掉落下来的直径大于油菜籽的固体杂质;
所述细筛网、中筛网和粗筛网底部均固定有振动机构,所述振动机构用于带动所述细筛网、中筛网和粗筛网上下振动。
采用上述结构,将原料油菜籽倒入到进料斗中,使其掉落到细筛网上,由于细筛网在振动机构的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在细筛网上跳跃翻滚并落入到中筛网上,而原料油菜籽中混有的细小微粒(如尘土、碎渣等)则会落入到第一收集板上并通过第一出口向外滑出。由于中筛网在振动机构的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在中筛网上跳跃翻滚并落入到粗筛网上,而原料油菜籽中的不饱满颗粒则会落入到第二收集板上并通过第二出口向外滑出。由于粗筛网在振动机构的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在粗筛网上跳跃翻滚并落入到第三收集板上,且通过第三出口向外排出,得到产品原料油菜籽,而原料菜籽油中混有的秸秆、叶片等直径大于原料菜籽油的杂质,则会落入到收集室中储存,并通过排出口排出。按照直径大小,将原料油菜籽筛分成细小杂质、不饱满颗粒原料、产品原料以及大直径杂质,从而将原料油菜籽中的杂质及干瘪物料筛选出来,筛选效果较好。
进一步优化为:所述振动机构包括转动电机、凸轮和连接轴,所述转动电机固定在所述箱体外壳上,所述连接轴一端与所述转动电机输出轴连接,另一端穿过所述箱体内部并与所述箱体内壁转动连接,所述凸轮固定在所述连接轴外表面且与其同轴转动,所述凸轮设置有多个,多个所述凸轮沿所述连接轴的长度方向等间距布置,所述凸轮轮廓分别与所述细筛网、中筛网和粗筛网中部底面接触。
采用上述结构,使得凸轮转动时,细筛网、中筛网和粗筛网能上下振动,提高了筛选质量,同时还能辅助原料油菜籽移动,起到运输的效果。
进一步优化为:所述箱体内从上至下依次固定有平行设置的第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、第五固定杆和第六固定杆,所述第一固定杆、第四固定杆和第五固定杆均位于所述箱体一侧,所述第二固定杆、第三固定杆和第六固定杆均位于所述箱体另一侧,所述第一固定杆、第五固定杆和第三固定杆均固定在所述箱体内壁,所述第二固定杆、第四固定杆和第第六固定杆两端分别固定在所述箱体相对两侧;
所述细筛网上端固定在所述第一固定杆上,下端固定在所述第二固定杆上且与所述箱体内壁留有间隙;所述中筛网上端固定在所述第三固定杆上,下端固定在所述第四固定杆上且与所述箱体内壁留有间隙;所述粗筛网上端固定在所述第五固定杆上,下端固定在所述第六固定杆上且与所述箱体内壁之间留有与所述收集室连通的间隙;
所述第一收集板上端与所述第二固定杆固定,所述第二收集板上端与所述第四固定杆固定,所述第三收集板上端与所述第六固定杆固定。
采用上述结构,使得细筛网、中筛网和粗筛网能稳定的固定在箱体内,且能不妨碍细筛网、中筛网和粗筛网上下振动。使得细筛网、中筛网和粗筛网呈倾斜设置,便于原料油菜籽移动。
进一步优化为:所述进料斗与所述细筛网上端位置相对应,所述进料斗内设置有进料机构,所述进料机构包括驱动电机、转轴、进料板和辊筒;
所述驱动电机固定在所述箱体顶部,所述转轴一端与所述驱动电机输出轴连接,另一端穿过所述进料斗内部并与所述进料斗内壁转动连接,所述辊筒固定在所述转轴外表面且与其同轴转动,所述进料板一侧固定在所述辊筒外表面,另一侧向远离所述辊筒方向延伸,所述进料板设置有多个,多个所述进料板均布在所述辊筒上且呈放射性布置。
采用上述结构,使得原料油菜籽在进料板的转动下依次进入箱体内,便于控制进料速度,防止一次进料太多,导致筛选效果较差。
进一步优化为:所述第一出口、第二出口和第三出口均安装有短接板,所述短接板一端固定在所述箱体上,另一端向下倾斜。
采用上述结构,便于将第一出口、第二出口和第三出口出来的物料进行承接收集。
进一步优化为:所述排出口处塞有适配堵头。
采用上述结构,使得筛选出来的大直径固体杂质能暂时储存在收集室内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将原料油菜籽倒入到进料斗中,使得原料油菜籽在进料板的转动输送下掉落到细筛网上,由于细筛网在凸轮的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在细筛网上跳跃翻滚并落入到中筛网上,而原料油菜籽中混有的细小微粒(如尘土、碎渣等)则会落入到第一收集板上并通过第一出口向外滑出。由于中筛网在凸轮的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在中筛网上跳跃翻滚并落入到粗筛网上,而原料油菜籽中的不饱满颗粒则会落入到第二收集板上并通过第二出口向外滑出。由于粗筛网在凸轮的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在粗筛网上跳跃翻滚并落入到第三收集板上,且通过第三出口向外排出,得到产品原料油菜籽,而原料菜籽油中混有的秸秆、叶片等直径大于原料菜籽油的杂质,则会落入到收集室中储存,并通过排出口排出。按照直径大小,将原料油菜籽筛分成细小杂质、不饱满颗粒原料、产品原料以及大直径杂质,从而将原料油菜籽中的杂质及干瘪物料筛选出来,筛选效果较好。
附图说明
图1是实施例的剖视示意图,主要用于体现筛选装置的结构。
图中,1、箱体;2、进料斗;3、收集室;41、转轴;42、进料板;43、辊筒;51、凸轮;52、连接轴;6、堵头;7、排出口;8、细筛网;9、第一固定杆;10、第二固定杆;11、中筛网;12、第三固定杆;13、第四固定杆;14、粗筛网;15、第五固定杆;16、第一收集板;17、第二收集板;18、第三收集板;19、第一出口;20、第二出口;21、第六固定杆;22、第三出口;23、短接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种油菜籽振动筛选装置,如图1所示,包括箱体1,箱体1顶部设置有进料斗2,进料斗2内设置有进料机构。进料机构包括驱动电机、转轴41、进料板42和辊筒43,驱动电机固定在箱体1顶部,转轴41一端与驱动电机输出轴连接,另一端穿过进料斗2内部并与进料斗2内壁转动连接。辊筒43固定在转轴41外表面且与其同轴转动,进料板42一侧固定在辊筒43外表面,另一侧向远离辊筒43方向延伸。进料板42设置有多个,多个进料板42均布在辊筒43上且呈放射性布置。
参照图1,箱体1内由上至下依次设置有细筛网8、中筛网11和粗筛网14。细筛网8的滤孔直径小于原料油菜籽的直径,细筛网8用于筛分掉油菜籽中的细小微粒。中筛网11的滤孔直径大于细筛网8的滤孔直径且小于原料油菜籽的直径,中筛网11用于筛分掉油菜籽中的不饱满原料。粗筛网14的滤孔直径大于原料油菜籽的直径,粗筛网14用于筛分掉直径大于油菜籽的固体杂质。箱体1一侧设置有用于排出细小微粒杂质的第一出口19以及用于排出产品油菜籽的第三出口22,另一侧设置有用于排出不饱满原料的第二出口20和用于排出直径大于油菜籽的固体杂质的排出口7。第一出口19、第二出口20和第三出口22均安装有短接板23,短接板23一端固定在箱体1上,另一端向下倾斜,排出口7处塞有适配堵头6。
参照图1,细筛网8下方设置有第一收集板16,第一收集板16一端与细筛网8底部连接,另一端向下倾斜并与第一出口19连通。中筛网11下方设置有第二收集板17,第二收集板17一端与中筛网11底部连接,另一端向下倾斜并与第二出口20连通。粗筛网14下方设置有第三收集板18,第三收集板18一端与粗筛网14底部连接,另一端向下倾斜并与第三出口22连通。箱体1内底部设置有收集室3,排出口7位于箱体1下部且与收集室3连通,收集室3位于第三收集板18底部且用于储存从粗筛网14掉落下来的直径大于油菜籽的固体杂质。
参照图1,箱体1内从上至下依次固定有平行设置的第一固定杆9、第二固定杆10、第三固定杆12、第四固定杆13、第五固定杆15和第六固定杆21。第一固定杆9、第四固定杆13和第五固定杆15均位于箱体1一侧,第二固定杆10、第三固定杆12和第六固定杆21均位于箱体1另一侧。第一固定杆9、第五固定杆15和第三固定杆12均固定在箱体1内壁,第二固定杆10、第四固定杆13和第六固定杆21两端分别固定在箱体1相对两侧。细筛网8上端固定在第一固定杆9上,下端固定在第二固定杆10上且与箱体1内壁留有间隙。中筛网11上端固定在第三固定杆12上,下端固定在第四固定杆13上且与箱体1内壁留有间隙。粗筛网14上端固定在第五固定杆15上,下端固定在第六固定杆21上且与箱体1内壁之间留有与收集室3连通的间隙。第一收集板16上端与第二固定杆10及细筛网8底部固定,第二收集板17上端与第四固定杆13及中筛网11底部固定,第三收集板18上端与第六固定杆21及粗筛网14底部固定。进料斗2与细筛网8上端位置相对应,细筛网8、第二收集板17和粗筛网14平行设置,第一收集板16、中筛网11和第三收集板18平行设置。
参照图1,细筛网8、中筛网11和粗筛网14底部均固定有振动机构,振动机构用于带动细筛网8、中筛网11和粗筛网14上下振动。振动机构包括转动电机、凸轮51和连接轴52,转动电机固定在箱体1外壳上,连接轴52一端与转动电机输出轴连接,另一端穿过箱体1内部并与箱体1内壁转动连接。凸轮51固定在连接轴52外表面且与其同轴转动,凸轮51为圆盘凸轮且设置有多个,多个凸轮51沿连接轴52的长度方向等间距布置,凸轮51轮廓分别与细筛网8、中筛网11和粗筛网14中部底面接触。
工作过程及原理:将原料油菜籽倒入到进料斗2中,使得原料油菜籽在进料板42的转动输送下掉落到细筛网8上,由于细筛网8在凸轮51的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在细筛网8上跳跃翻滚并落入到中筛网11上,而原料油菜籽中混有的细小微粒(如尘土、碎渣等)则会落入到第一收集板16上并通过第一出口19向外滑出。由于中筛网11在凸轮51的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在中筛网11上跳跃翻滚并落入到粗筛网14上,而原料油菜籽中的不饱满颗粒则会落入到第二收集板17上并通过第二出口20向外滑出。由于粗筛网14在凸轮51的带动下上下振动,因此原料油菜籽将在粗筛网14上跳跃翻滚并落入到第三收集板18上,且通过第三出口22向外排出,得到产品原料油菜籽,而原料油菜籽中混有的秸秆、叶片等直径大于原料油菜籽的杂质,则会落入到收集室3中储存,并通过排出口7排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种油菜籽振动筛选装置,其特征是:包括箱体(1),所述箱体(1)顶部设置有进料斗(2),所述箱体(1)内由上至下依次设置有细筛网(8)、中筛网(11)和粗筛网(14),所述细筛网(8)用于筛分掉油菜籽中的细小微粒,所述中筛网(11)用于筛分掉油菜籽中的不饱满原料,所述粗筛网(14)用于筛分掉直径大于油菜籽的固体杂质;
所述箱体(1)一侧设置有用于排出细小微粒杂质的第一出口(19)以及用于排出产品油菜籽的第三出口(22),另一侧设置有用于排出不饱满原料的第二出口(20)和用于排出直径大于油菜籽的固体杂质的排出口(7);
所述细筛网(8)下方设置有第一收集板(16),所述第一收集板(16)一端与所述细筛网(8)底部连接,另一端向下倾斜并与所述第一出口(19)连通,所述中筛网(11)下方设置有第二收集板(17),所述第二收集板(17)一端与所述中筛网(11)底部连接,另一端向下倾斜并与所述第二出口(20)连通,所述粗筛网(14)下方设置有第三收集板(18),所述第三收集板(18)一端与所述粗筛网(14)底部连接,另一端向下倾斜并与所述第三出口(22)连通,所述箱体(1)内底部设置有收集室(3),所述排出口(7)位于所述箱体(1)下部且与所述收集室(3)连通,所述收集室(3)位于所述第三收集板(18)底部且用于储存从所述粗筛网(14)掉落下来的直径大于油菜籽的固体杂质;
所述细筛网(8)、中筛网(11)和粗筛网(14)底部均固定有振动机构,所述振动机构用于带动所述细筛网(8)、中筛网(11)和粗筛网(14)上下振动。
2.根据权利要求1所述的一种油菜籽振动筛选装置,其特征是:所述振动机构包括转动电机、凸轮(51)和连接轴(52),所述转动电机固定在所述箱体(1)外壳上,所述连接轴(52)一端与所述转动电机输出轴连接,另一端穿过所述箱体(1)内部并与所述箱体(1)内壁转动连接,所述凸轮(51)固定在所述连接轴(52)外表面且与其同轴转动,所述凸轮(51)设置有多个,多个所述凸轮(51)沿所述连接轴(52)的长度方向等间距布置,所述凸轮(51)轮廓分别与所述细筛网(8)、中筛网(11)和粗筛网(14)中部底面接触。
3.根据权利要求1所述的一种油菜籽振动筛选装置,其特征是:所述箱体(1)内从上至下依次固定有平行设置的第一固定杆(9)、第二固定杆(10)、第三固定杆(12)、第四固定杆(13)、第五固定杆(15)和第六固定杆(21),所述第一固定杆(9)、第四固定杆(13)和第五固定杆(15)均位于所述箱体(1)一侧,所述第二固定杆(10)、第三固定杆(12)和第六固定杆(21)均位于所述箱体(1)另一侧,所述第一固定杆(9)、第五固定杆(15)和第三固定杆(12)均固定在所述箱体(1)内壁,所述第二固定杆(10)、第四固定杆(13)和第六固定杆(21)两端分别固定在所述箱体(1)相对两侧;
所述细筛网(8)上端固定在所述第一固定杆(9)上,下端固定在所述第二固定杆(10)上且与所述箱体(1)内壁留有间隙;所述中筛网(11)上端固定在所述第三固定杆(12)上,下端固定在所述第四固定杆(13)上且与所述箱体(1)内壁留有间隙;所述粗筛网(14)上端固定在所述第五固定杆(15)上,下端固定在所述第六固定杆(21)上且与所述箱体(1)内壁之间留有与所述收集室(3)连通的间隙;
所述第一收集板(16)上端与所述第二固定杆(10)固定,所述第二收集板(17)上端与所述第四固定杆(13)固定,所述第三收集板(18)上端与所述第六固定杆(21)固定。
4.根据权利要求3所述的一种油菜籽振动筛选装置,其特征是:所述进料斗(2)与所述细筛网(8)上端位置相对应,所述进料斗(2)内设置有进料机构,所述进料机构包括驱动电机、转轴(41)、进料板(42)和辊筒(43);
所述驱动电机固定在所述箱体(1)顶部,所述转轴(41)一端与所述驱动电机输出轴连接,另一端穿过所述进料斗(2)内部并与所述进料斗(2)内壁转动连接,所述辊筒(43)固定在所述转轴(41)外表面且与其同轴转动,所述进料板(42)一侧固定在所述辊筒(43)外表面,另一侧向远离所述辊筒(43)方向延伸,所述进料板(42)设置有多个,多个所述进料板(42)均布在所述辊筒(43)上且呈放射性布置。
5.根据权利要求1所述的一种油菜籽振动筛选装置,其特征是:所述第一出口(19)、第二出口(20)和第三出口(22)均安装有短接板(23),所述短接板(23)一端固定在所述箱体(1)上,另一端向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种油菜籽振动筛选装置,其特征是:所述排出口(7)处塞有适配堵头(6)。
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