CN209580582U - 一种简易压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易压榨机，包括机体、压榨部分和收集部分，其中：所述的压榨部分包括压榨室，和相对应的设置在压榨室内的凹形台阶状压腔体、凸形台阶状压块，其中：所述凹形台阶状压腔体连接一设置在机体上的旋转电机，所述凸形台阶状压块连接一设置在机体上的液压气缸，所述凸形台阶状压块通过液压气缸驱动压入凹形台阶状压腔体内。本实用新型通过台阶状凹腔与凸块的配合对出油原料的蒸坯料进行挤压出油，采用台阶状挤压面，在相同受力的情况下因为深度不同可形成不同压力的压榨面，在液压气缸反复挤压下可以使蒸坯料在不同压缩面通过不同力度的压榨，出油更彻底。本实用新型结构简单、运行稳定，制造和使用成本低，可做为小型油茶加工的设备。

Description

一种简易压榨机

技术领域

本实用新型涉及油茶的加工设备，特别指一种简易压榨机。

背景技术

在榨取食用油的过程中，通常需要先在炒籽机中将亚麻籽、油菜籽、大豆、花生、葵花籽等含油脂较高的植物种子进行炒制，获得胚料。随后，蒸熟后碾粒成蒸坯料。再在机械外力的作用下对蒸胚料进行压榨，最后才能将油脂从经过预处理的胚料中挤压出来，获得食用油。其中如何将蒸坯料进行充分压榨是提高出油率的关键步骤之一。

随着机械化程度的提高，压榨工序已不再采用人工操作，大大的提高了生产效率。但是现有压榨机构大多较为复杂，比如常见的螺旋挤压式，需要的能耗较高，而且在压榨过程中油料受力基本保持不变，出油不是特别彻底。而且整机体积宠大，采购和使用成本较高，不太适应小型加工企业。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种简易压榨机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机体，设置在机体上部的压榨部分，和设置在机体下部、压榨部分下方的收集部分的压榨机，其中：所述的压榨部分包括压榨室，和相对应的设置在压榨室内的凹形台阶状压腔体、凸形台阶状压块，其中：所述凹形台阶状压腔体连接一设置在机体上的旋转电机，所述凸形台阶状压块连接一设置在机体上的液压气缸，所述凸形台阶状压块通过液压气缸驱动压入凹形台阶状压腔体内。

在其中一个实施例中，所述的旋转电机为正反旋转电机，其连接并驱动凹形台阶状压腔体在压榨室内正、反旋转。

优选的，所述的凹形台阶状压腔体与压榨室的接触面对应设置有滑槽滑轮组。

在其中一个实施例中，所述的凹形台阶状压腔体与凸形台阶状压块的接触面均为非光滑面，且凹形台阶状压腔体的台阶水平面开有导流槽。

在其中一个实施例中，所述的压榨室的顶部设置有进料口，底部设置有出油口，一侧设置有清理口，其中所述出油口设置在对应凸形台阶状压块移动位置的压榨室底部。

在其中一个实施例中，所述的出油口底部出口对应收集部分，且出油口的上部设置有一可抽拉装、卸的滤板，可解决压榨油含渣纯净度的问题。

在其中一个实施例中，所述的收集部分包括设置在压榨室下方的集油箱，该集油箱内倾斜设置有一过滤板，集油箱的一侧下部设置有放油口，可增加解决压榨油含渣纯净度的问题。

优选的，所述的过滤板可拆放的安装于集油箱内，且过滤板上开的滤孔由上至下逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述的压榨室固定设置于机体上，且压榨室的侧面还设置有固定杆。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过台阶状凹腔与凸块的配合对出油原料的蒸坯料进行挤压出油，采用台阶状挤压面，在相同受力的情况下因为深度不同可形成不同压力的压榨面，在液压气缸反复挤压下可以使蒸坯料在不同压缩面通过不同力度的压榨，出油更彻底。本实用新型结构简单、运行稳定，制造和使用成本低，可做为小型油茶加工的设备。

附图说明

图1是本实用新型部分剖开结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，本压榨机包括机体1，设置在机体1上部的压榨部分，和设置在机体1下部、压榨部分下方的收集部分。

具体的，如图1所示，压榨部分包括压榨室2，和相对应的设置在压榨室2内的凹形台阶状压腔体3、凸形台阶状压块4。其中：所述凹形台阶状压腔体3连接一设置在机体1上的旋转电机5。所述凸形台阶状压块4连接一设置在机体1上的液压气缸6。工作时，凸形台阶状压块4通过液压气缸6驱动压入凹形台阶状压腔体3内对两者间的油料进行挤压出油。

更具体的，如图1所示，旋转电机5为正反旋转电机，其连接并驱动凹形台阶状压腔体3在压榨室2内正、反旋转。由电机控制凹形台阶状压腔体不间断或者间断的旋转，通过凹形台阶状压腔体的正、反旋转可以在挤压过程中加入旋转的扭力，增强压榨力度。同时正、反旋转可以带动腔体内的油料变换位置，进行更好的压榨出油。

更具体的，如图1所示，凹形台阶状压腔体3与压榨室2的接触面对应设置有滑槽滑轮组7。通过设置滑槽滑轮可以辅助凹形台阶状压腔体在压榨室内更顺畅的旋转，同时也有一定的导向作用，可使凹形台阶状压腔体不易发生位移。

更具体的，所述的凹形台阶状压腔体3与凸形台阶状压块4的接触面均为非光滑面，且凹形台阶状压腔体3的台阶水平面开有导流槽（图未视）。接触面采用非光滑面，一是可以增加挤压面积，另外也可避免油料因为重力作用都滑堆至压榨室下部。导流槽的设计可以便于挤压出的油迅速的流向出油口，收集。

具体的，如图1所示，压榨室2的顶部设置有进料口8，底部设置有出油口9，一侧设置有清理口。其中所述出油口9设置在对应凸形台阶状压块4移动位置的压榨室2底部。顶进底出利用重力作用，使进料、出油更顺畅，同时设置清理口可便于清渣或清理压榨室。

更具体的，如图1所示，出油口9底部出口对应收集部分，且出油口9的上部设置有一可抽拉装、卸的滤板10。设置活动装配的滤板对压缩的油料进行第一次过滤，减轻后期的过滤工作，装卸的活动结构也便于清理或更换过滤板。

具体的，如图1所示，收集部分包括设置在压榨室下方的集油箱11，该集油箱11内倾斜设置有一过滤板12，集油箱11的一侧下部设置有放油口13。通过在集油箱内设置过滤板，可对压榨出的油进行再次过滤，增加出油的纯净度。

更具体的，所述的过滤板12可拆放的安装于集油箱11内，且过滤板12上开的滤孔由上至下逐渐增大（图未视）。可拆放的安装便于清理或更换过滤板，滤孔上小下大可将大颗料渣留在过滤板上部，同时油料继续下流滤孔增大又不会防碍油料的正常收集。

具体的，如图1所示，压榨室2固定设置于机体1上，且压榨室2的侧面还设置有固定杆14。固定设置有增设固定杆可更好的保证压榨室及压榨机在工作中的稳定性。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种简易压榨机，包括机体（1），设置在机体（1）上部的压榨部分，和设置在机体（1）下部、压榨部分下方的收集部分，其特征在于：

所述的压榨部分包括压榨室（2），和相对应的设置在压榨室（2）内的凹形台阶状压腔体（3）、凸形台阶状压块（4），其中：所述凹形台阶状压腔体（3）连接一设置在机体（1）上的旋转电机（5），所述凸形台阶状压块（4）连接一设置在机体（1）上的液压气缸（6），所述凸形台阶状压块（4）通过液压气缸（6）驱动压入凹形台阶状压腔体（3）内。

2.根据权利要求1所述的简易压榨机，其特征在于所述的旋转电机（5）为正反旋转电机，其连接并驱动凹形台阶状压腔体（3）在压榨室（2）内正、反旋转。

3.根据权利要求1或2所述的简易压榨机，其特征在于所述的凹形台阶状压腔体（3）与压榨室（2）的接触面对应设置有滑槽滑轮组（7）。

4.根据权利要求1所述的简易压榨机，其特征在于所述的凹形台阶状压腔体（3）与凸形台阶状压块（4）的接触面均为非光滑面，且凹形台阶状压腔体（3）的台阶水平面开有导流槽。

5.根据权利要求1所述的简易压榨机，其特征在于所述的压榨室（2）的顶部设置有进料口（8），底部设置有出油口（9），一侧设置有清理口，其中所述出油口（9）设置在对应凸形台阶状压块（4）移动位置的压榨室（2）底部。

6.根据权利要求5所述的简易压榨机，其特征在于所述的出油口（9）底部出口对应收集部分，且出油口（9）的上部设置有一可抽拉装、卸的滤板（10）。

7.根据权利要求1或5所述的简易压榨机，其特征在于所述的收集部分包括设置在压榨室下方的集油箱（11），该集油箱（11）内倾斜设置有一过滤板（12），集油箱（11）的一侧下部设置有放油口（13）。

8.根据权利要求7所述的简易压榨机，其特征在于所述的过滤板（12）可拆放的安装于集油箱（11）内，且过滤板（12）上开的滤孔由上至下逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的简易压榨机，其特征在于所述的压榨室（2）固定设置于机体（1）上，且压榨室（2）的侧面还设置有固定杆（14）。