CN216001549U - 一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鸭油炼制处理技术领域，尤其是一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，针对了对油渣进行压榨处理时油渣饼不易转移并且鸭油经过滤除渣处理时操作不便的问题，现提出如下方案，其包括安装架，安装架的一侧内壁安装有压榨桶；本实用新型中通过气缸a的驱动，带动密封板对压榨桶的底部进行封闭处理，通过气缸b的驱动，通过气缸b带动压榨板向下驱动，使得鸭油进入至滤板上方，从而对压榨处理的鸭油进行过滤除渣处理，从而提高鸭油的除杂效果；通过气缸a带动密封板对压榨桶进行打开处理，同时顶杆对压榨形成的油渣饼进行向上顶出，有效防止集渣饼在压榨桶的内部形成压制，此时将油渣饼取出放置于集渣箱内进行集渣处理。

Description

一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置

技术领域

本实用新型涉及鸭油炼制处理技术领域，尤其涉及一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置。

背景技术

鸭油就是鸭子的脂肪,以鸭子体内白色固体为代表，鸭油的胆固醇相对其他动物油含量比较低，远远低于其它动物油；在对鸭油进行炼制处理时，其通常将原料进行负压熬炼处理后对其进行油渣分离处理，经油渣分离处理后的油渣中大部分的油脂已经被提炼出来了，剩余在油渣内的油脂量较少，但是由于油渣的量较大，可以压榨的量就有一定的价值了，并且油渣内含有的油脂量越多，油渣可以保存的时间越短，油脂容易引发霉变，不利于保存。

目前在对炼制处理完成后的油渣进行压榨处理时，由于其通常放置在密封容器中进行压榨处理，其易造成压榨处理完成的油渣转移不便的问题，并且油渣在经压榨处理时，其压榨出来的鸭油中极易存在一些较小的油渣，需后续对鸭油进行过滤除渣处理，操作较为麻烦。

因此，需要一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，用以解决对油渣进行压榨处理时油渣饼不易转移并且鸭油经过滤除渣处理时操作不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，解决了对油渣进行压榨处理时油渣饼不易转移并且鸭油经过滤除渣处理时操作不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，包括安装架，所述安装架的一侧内壁安装有压榨桶，所述压榨桶还包括

除渣通道，所述除渣通道开设于所述压榨桶的底部外表面，所述除渣通道内滑动连接有密封板，所述安装架的一侧侧壁固定有气缸a，所述气缸a的输出端固定有安装板，所述安装板与所述密封板之间固定有两个呈对称分布的固定杆a；

压榨孔，所述压榨孔设置有多个，多个所述压榨孔呈均匀开设于所述压榨桶的底部内壁，所述压榨孔的上方设置有与压榨桶内壁滑动连接的压榨板，所述安装架的顶部内壁固定有气缸b，所述压榨板的输出端与所述压榨板的顶面固定，所述压榨桶的下方设置有与压榨桶相配合的集油箱，所述集油箱的内部设置有压榨孔相配合的滤渣组件。

优选的，所述滤渣组件包括

防护套，所述防护套固定于所述集油箱的内壁中心处，所述防护套的上方设置有集油板，所述防护套的内壁设置有分别与集油板与集油箱内壁固定的顶出弹簧，所述集油板的顶部固定有多个呈均匀分布的顶杆，多个所述顶杆与多个所述压榨孔一一对应；

限位环，所述限位环与所述集油板的外表面固定，所述安装板的一侧侧壁固定有两个呈对称分布的固定杆b，两个所述固定杆b的内端固定有与限位环相配合的压块。

优选的，所述集油板的顶面开设有集油槽，所述集油板的顶面固定有导流板，多个所述顶杆均贯穿所述导流板，所述集油板的底面固定有与防护套相配合的密封罩。

优选的，所述限位环与所述压块的接触面为相适配的弧面，所述压块的顶面呈弧面设置，所述集油箱的外侧设置有集渣箱。

优选的，所述顶杆的顶部设置有圆角，所述顶杆与所述压榨孔之间呈间隙设置。

优选的，所述集油箱的外侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有与防护套相适配的滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过气缸a的驱动，带动密封板对压榨桶的底部进行封闭处理，同时顶杆在压榨孔的内部向下运动，从而使得顶杆的顶面与压榨桶的底部内壁呈水平分布，此时通过气缸b的驱动，通过气缸b带动压榨板向下驱动，从而实现对油渣的压榨处理，使得油渣压制成油渣饼，压榨出来的鸭油通过顶杆与压榨孔之间的间隙滴落至集油板上，并且通过防护套的作用，使得鸭油通过密封罩和直接滴落的方式进入至滤板上方，从而对压榨处理的鸭油进行过滤除渣处理，从而提高鸭油的除杂效果；通过气缸a带动密封板对压榨桶进行打开处理，同时顶杆对压榨形成的油渣饼进行向上顶出，有效防止集渣饼在压榨桶的内部形成压制，此时将油渣饼取出放置于集渣箱内进行集渣处理，操作简单、便捷。

2、本实用新型中密封罩的设置，既可以对顶出弹簧进行防护，防止鸭油滴落至防护套内部，并且密封罩可对集油槽内的鸭油进行导流处理，从而提高对鸭油的集中收集效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置的集油槽处局部结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本实用新型提出的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置的滤渣组件处局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置的导流板处局部结构示意图。

图中：1、安装架；2、压榨桶；3、除渣通道；4、密封板；5、气缸a；6、安装板；7、固定杆a；8、压榨孔；9、压榨板；10、气缸b；11、集油箱；12、滤渣组件；121、防护套；122、集油板；123、顶出弹簧；124、顶杆；125、限位环；126、固定杆b；127、压块；13、集油槽；14、导流板；15、密封罩；16、集渣箱；17、安装槽；18、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，包括安装架1，安装架1的一侧内壁安装有压榨桶2，压榨桶2还包括除渣通道3，除渣通道3开设于压榨桶2的底部外表面，除渣通道3内滑动连接有密封板4，安装架1的一侧侧壁固定有气缸a5，气缸a5的输出端固定有安装板6，安装板6与密封板4之间固定有两个呈对称分布的固定杆a7；压榨孔8，压榨孔8设置有多个，多个压榨孔8呈均匀开设于压榨桶2的底部内壁，压榨孔8的上方设置有与压榨桶2内壁滑动连接的压榨板9，安装架1的顶部内壁固定有气缸b10，压榨板9的输出端与压榨板9的顶面固定，压榨桶2的下方设置有与压榨桶2相配合的集油箱11，集油箱11的内部设置有压榨孔8相配合的滤渣组件12，具体的，压榨桶2的顶部呈漏斗状设置，压榨板9的顶部呈弧面设置，从而便于通过气缸b10的作用，带动压榨板9对压榨桶2顶部进行打开处理时，便于对油渣进行添加处理；滤渣组件12的设置，既可以提高对压榨处理的鸭油中油渣的含量，又可便于对鸭油收集完成后对油渣饼进行取出。

其中滤渣组件12包括防护套121，防护套121固定于集油箱11的内壁中心处，防护套121的上方设置有集油板122，防护套121的内壁设置有分别与集油板122与集油箱11内壁固定的顶出弹簧123，集油板122的顶部固定有多个呈均匀分布的顶杆124，多个顶杆124与多个压榨孔8一一对应；限位环125，限位环125与集油板122的外表面固定，安装板6的一侧侧壁固定有两个呈对称分布的固定杆b126，两个固定杆b126的内端固定有与限位环125相配合的压块127，具体的，通过气缸a5带动安装板6运动的同时，使得固定杆b126带动压块127对限位环125进行接触挤压，从而使得集油板122带动顶杆124同步向下运动，从而使得顶杆124的顶面与压榨桶2的底部内壁形成平齐，并存在较小的间隙，从而有效避免压榨孔8发生堵塞现象，从而降低经压榨处理后的鸭油中的油渣含量，并且在对油渣进行压榨处理完成后，随着气缸a5带动密封板4打开压榨桶2，使得顶杆124通过顶出弹簧123的作用进行复位处理，从而使得顶杆124对油渣饼进行顶起，从而便于对油渣饼进行取出处理。

集油板122的顶面开设有集油槽13，集油板122的顶面固定有导流板14，多个顶杆124均贯穿导流板14，集油板122的底面固定有与防护套121相配合的密封罩15，具体的，密封罩15的设置，既可以对顶出弹簧123进行防护，防止鸭油滴落至防护套121内部，并且密封罩15可对集油槽13内的鸭油进行导流处理，从而提高对鸭油的集中收集效果。

限位环125与压块127的接触面为相适配的弧面，压块127的顶面呈弧面设置，集油箱11的外侧设置有集渣箱16，具体的，限位环125和压块127弧面的设置，便于通过其弧面挤压的方式，形成顶杆124在压榨孔8内运动，从而提高对油渣进行压榨处理时鸭油的除杂效果和对油渣饼取出的便捷性，集渣箱16的设置，便于对油渣进行压榨处理完成后，对油渣饼进行集中处理。

顶杆124的顶部设置有圆角，顶杆124与压榨孔8之间呈间隙设置，具体的，圆角和间隙的设置，使得油渣在进行压榨处理时，使得较大规格的油渣不堵塞压榨孔8，形成对压榨孔8的相对阻隔，从而有效降低鸭油中细小油渣的含量。

集油箱11的外侧壁开设有安装槽17，安装槽17的内壁设置有与防护套121相适配的滤板18，具体的，安装槽17和滤板18的设置，配合油渣在进行压榨处理时，顶杆124与压榨孔8之间较小的间隙的阻隔作用，从而进一步提高对鸭油的过滤除杂效果。

工作原理：在对油渣进行压榨处理时，通过气缸a5的驱动，带动安装板6上的固定杆a7和固定杆b126同步运动，从而使得固定杆a7带动密封板4对压榨桶2的底部进行封闭处理，同时固定杆b126带动压块127同步运动，从而与限位环125进行接触挤压，使得限位环125带动集油板122压缩顶出弹簧123，使得顶杆124在压榨孔8的内部向下运动，从而使得顶杆124的顶面与压榨桶2的底部内壁呈水平分布，此时通过气缸b10的驱动，带动压榨板9向上运动，使得压榨板9形成对压榨桶2的打开处理，此时将经油渣分离处理后的油渣放置如压榨桶2中，通过气缸b10带动压榨板9向下驱动，从而实现对油渣的压榨处理，使得油渣压制成油渣饼，压榨出来的鸭油通过顶杆124与压榨孔8之间的间隙滴落至集油板122上，并且通过防护套121的作用，使得鸭油集中在集油槽13内，随着鸭油在集油槽13内的聚集，使得鸭油通过密封罩15和直接滴落的方式进入至滤板18上方，从而对压榨处理的鸭油进行过滤除渣处理，从而提高鸭油的除杂效果，在鸭油通过集油箱11进行完全集油处理后，此时通过气缸a5带动密封板4对压榨桶2进行打开处理，同时压块127解除对限位环125的接触挤压效果，此时通过顶出弹簧123的弹力作用，带动集油板122和顶板同步向上运动，从而使得顶杆124对压榨形成的油渣饼进行向上顶出，有效防止集渣饼在压榨桶2的内部形成压制，此时将油渣饼取出放置于集渣箱16内进行集渣处理，操作简单、便捷。

气缸a5和气缸b10均可采用市场购置，气缸a5和气缸b10均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，包括安装架（1），所述安装架（1）的一侧内壁安装有压榨桶（2），其特征在于，所述压榨桶（2）还包括

除渣通道（3），所述除渣通道（3）开设于所述压榨桶（2）的底部外表面，所述除渣通道（3）内滑动连接有密封板（4），所述安装架（1）的一侧侧壁固定有气缸a（5），所述气缸a（5）的输出端固定有安装板（6），所述安装板（6）与所述密封板（4）之间固定有两个呈对称分布的固定杆a（7）；

压榨孔（8），所述压榨孔（8）设置有多个，多个所述压榨孔（8）呈均匀开设于所述压榨桶（2）的底部内壁，所述压榨孔（8）的上方设置有与压榨桶（2）内壁滑动连接的压榨板（9），所述安装架（1）的顶部内壁固定有气缸b（10），所述压榨板（9）的输出端与所述压榨板（9）的顶面固定，所述压榨桶（2）的下方设置有与压榨桶（2）相配合的集油箱（11），所述集油箱（11）的内部设置有压榨孔（8）相配合的滤渣组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，其特征在于，所述滤渣组件（12）包括

防护套（121），所述防护套（121）固定于所述集油箱（11）的内壁中心处，所述防护套（121）的上方设置有集油板（122），所述防护套（121）的内壁设置有分别与集油板（122）与集油箱（11）内壁固定的顶出弹簧（123），所述集油板（122）的顶部固定有多个呈均匀分布的顶杆（124），多个所述顶杆（124）与多个所述压榨孔（8）一一对应；

限位环（125），所述限位环（125）与所述集油板（122）的外表面固定，所述安装板（6）的一侧侧壁固定有两个呈对称分布的固定杆b（126），两个所述固定杆b（126）的内端固定有与限位环（125）相配合的压块（127）。

3.根据权利要求2所述的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，其特征在于，所述集油板（122）的顶面开设有集油槽（13），所述集油板（122）的顶面固定有导流板（14），多个所述顶杆（124）均贯穿所述导流板（14），所述集油板（122）的底面固定有与防护套（121）相配合的密封罩（15）。

4.根据权利要求2所述的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，其特征在于，所述限位环（125）与所述压块（127）的接触面为相适配的弧面，所述压块（127）的顶面呈弧面设置，所述集油箱（11）的外侧设置有集渣箱（16）。

5.根据权利要求2所述的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，其特征在于，所述顶杆（124）的顶部设置有圆角，所述顶杆（124）与所述压榨孔（8）之间呈间隙设置。

6.根据权利要求2所述的一种动物油脂饲料级鸭油生产加工用压榨装置，其特征在于，所述集油箱（11）的外侧壁开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内壁设置有与防护套（121）相适配的滤板（18）。

Images