CN215040541U - 一种豆制品加工用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆制品加工用挤压装置，包括豆制品加工箱体，所述豆制品加工箱体的内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括有安装在豆制品加工箱体顶部的气缸，以及气缸输出端连接的挤压板，所述气缸下方的豆制品加工箱体内部装设有豆渣放置框，所述豆渣放置框下方的豆制品加工箱体底部开设有排液口，所述挤压机构一侧的豆制品加工箱体表面安装有控制电源的操作按钮。本实用新型通过气缸输出端带动挤压板挤压豆渣放置框内盛放的豆渣操作在挤压板挤压下的豆渣内残留的豆浆过滤分离出来，并进行固液分离，减少豆渣中的残留豆浆的情况，加强整体的过滤效果，且最大化挤压利用豆渣里的豆浆。

Description

一种豆制品加工用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品加工用挤压装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，豆制品在加工过程中，通常会产生较多的豆渣，由于豆渣中仍然含有较多的豆浆，为了减少浪费，需要对豆渣进行过滤处理，传统的豆渣过滤装置只是简单的通过过滤网对豆渣进行过滤，过滤速度慢，过滤效率低，同时豆渣过滤时容易将过滤网堵塞，因此，亟需一种豆制品加工用挤压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆制品加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出现有的通过过滤网对豆渣进行过滤，过滤速度慢，过滤效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品加工用挤压装置，包括：豆制品加工箱体，所述豆制品加工箱体的内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括有安装在豆制品加工箱体顶部的气缸，以及气缸输出端连接的挤压板，所述气缸下方的豆制品加工箱体内部装设有豆渣放置框，所述豆渣放置框下方的豆制品加工箱体底部开设有排液口，所述挤压机构一侧的豆制品加工箱体表面安装有控制电源的操作按钮，且操作按钮上方的挤压机构一侧设置有相连通的进料口。

优选的，所述进料口与挤压机构侧壁连接处设置为倾斜式。

优选的，所述排液口的设置为倒漏斗形。

优选的，所述挤压机构还包括有装配槽，且装配槽开设在豆制品加工箱体内壁两侧，所述豆渣放置框的两侧皆固定有装配块，且装配块内嵌在装配槽内与装配槽滑动连接。

优选的，所述豆渣放置框下方的豆制品加工箱体内壁安装有清理排刷，且清理排刷与豆渣放置框底部紧密贴合。

优选的，所述装配槽开设为凸字形槽，所述装配块设置与之相适配的凸字形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该豆制品加工用挤压装置，相比较传统的结构，通过气缸输出端带动挤压板挤压豆渣放置框内盛放的豆渣操作在挤压板挤压下的豆渣内残留的豆浆过滤分离出来，并进行固液分离，减少豆渣中的残留豆浆的情况，加强整体的过滤效果，且最大化挤压利用豆渣里的豆浆，同时将豆渣放置框通过装配块顺着装配槽横向滑出的操作，使得清理排刷能够对豆渣放置框的底部滤孔表面进行清理，减少豆渣放置框底部发生滤孔发生豆渣堵塞的情况，以方便后期对豆渣放置框进行清理的操作，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构截面立体示意图；

图3为本实用新型豆渣放置框的结构取出状态示意图；

图4为本实用新型豆渣放置框的结构立体示意图。

图中：1、豆制品加工箱体；2、操作按钮；3、进料口；4、排液口；5、挤压机构；51、气缸；52、挤压板；53、豆渣放置框；54、清理排刷；55、装配槽；56、装配块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种豆制品加工用挤压装置，包括：豆制品加工箱体1，豆制品加工箱体1的内部安装有挤压机构5，挤压机构5包括有安装在豆制品加工箱体1顶部的气缸51，以及气缸51输出端连接的挤压板52，气缸51下方的豆制品加工箱体1内部装设有豆渣放置框53，挤压机构5还包括有装配槽55，且装配槽55开设在豆制品加工箱体1内壁两侧，豆渣放置框53的两侧皆固定有装配块56，且装配块56内嵌在装配槽55内与装配槽55滑动连接，根据附图2和附图3所示，气缸51的输出端推动挤压板52往下运动，使得豆渣放置框53往豆渣放置框53内并进行挤压内部的豆渣，使得豆渣内残留的豆液经过挤压通过滤孔落入排液口4内，能够实现豆渣跟豆液的固液分离，减少豆渣中的残留豆浆的情况，加强整体的过滤效果，且最大化挤压利用豆渣里的豆浆。

进一步的，豆渣放置框53下方的豆制品加工箱体1内壁安装有清理排刷54，且清理排刷54与豆渣放置框53底部紧密贴合，根据附图2和附图3所示，当将豆渣放置框53往外抽出的同时，使得清理排刷54能够对豆渣放置框53的底部滤孔表面进行清理，减少豆渣放置框53底部发生滤孔发生豆渣堵塞的情况，以方便后期对豆渣放置框53进行清理的操作；

再进一步的，装配槽55开设为凸字形槽，装配块56设置与之相适配的凸字形块，根据附图3和附图4所示，通过凸字形的设计，使得装配块56嵌入装配槽55后不宜脱落，加强豆渣放置框53装配时的稳定性；

豆渣放置框53下方的豆制品加工箱体1底部开设有排液口4，排液口4的设置为倒漏斗形，通过倒漏斗形的排液口4设计，以方便豆渣放置框53内豆液在重力下的排出操作；

挤压机构5一侧的豆制品加工箱体1表面安装有控制电源的操作按钮2，且操作按钮2上方的挤压机构5一侧设置有相连通的进料口3，进料口3与挤压机构5侧壁连接处设置为倾斜式，根据附图3所示，通过倾斜式设计，使得豆渣从进料口3缓慢倒入，并在重力作用下顺着倾斜式的进料口3落入豆渣放置框53，以方便豆渣的排出操作。

工作原理：使用时，先将豆制品加工箱体1放置在地面上后，通过外接电源为整个装置提供电源，工作人员通过按压操作按钮2开启或关闭气缸51的工作；

准备对豆渣进行过滤时，工作人员将盛放豆浆液体的容器放置在排液口4下方，再将豆渣从进料口3缓慢倒入，并在重力作用下顺着倾斜式的进料口3落入豆渣放置框53内，此时，通过按压操作按钮2启动气缸51工作，气缸51的输出端推动挤压板52往下运动，使得豆渣放置框53往豆渣放置框53内并进行挤压内部的豆渣，使得豆渣内残留的豆液经过挤压通过滤孔落入排液口4内，并通过排液口4落入下方的容器内收集，等豆渣放置框53内豆渣挤压成饼结束后，工作人员再次按压操作按钮2关闭气缸51工作，手持豆渣放置框53使其通过装配块56顺着装配槽55横向从豆制品加工箱体1内抽出，且抽出的同时，清理排刷54能够对豆渣放置框53底部的滤孔进行初步的清刷操作，最后，取出豆渣放置框53，将其内部的豆渣饼倒出，在对其冲洗后装入豆制品加工箱体1内即可，以上就是本实用的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种豆制品加工用挤压装置，其特征在于，包括：豆制品加工箱体(1)，所述豆制品加工箱体(1)的内部安装有挤压机构(5)，所述挤压机构(5)包括有安装在豆制品加工箱体(1)顶部的气缸(51)，以及气缸(51)输出端连接的挤压板(52)，所述气缸(51)下方的豆制品加工箱体(1)内部装设有豆渣放置框(53)，所述豆渣放置框(53)下方的豆制品加工箱体(1)底部开设有排液口(4)，所述挤压机构(5)一侧的豆制品加工箱体(1)表面安装有控制电源的操作按钮(2)，且操作按钮(2)上方的挤压机构(5)一侧设置有相连通的进料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用挤压装置，其特征在于：所述进料口(3)与挤压机构(5)侧壁连接处设置为倾斜式。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用挤压装置，其特征在于：所述排液口(4)的设置为倒漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用挤压装置，其特征在于：所述挤压机构(5)还包括有装配槽(55)，且装配槽(55)开设在豆制品加工箱体(1)内壁两侧，所述豆渣放置框(53)的两侧皆固定有装配块(56)，且装配块(56)内嵌在装配槽(55)内与装配槽(55)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用挤压装置，其特征在于：所述豆渣放置框(53)下方的豆制品加工箱体(1)内壁安装有清理排刷(54)，且清理排刷(54)与豆渣放置框(53)底部紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种豆制品加工用挤压装置，其特征在于：所述装配槽(55)开设为凸字形槽，所述装配块(56)设置与之相适配的凸字形块。

Images