CN215995901U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固液分离技术领域，提供一种固液分离装置，包括装置架体、可转动地设置在所述装置架体上的过滤筒，所述过滤筒呈横向设置在所述装置架体上，且所述过滤筒的侧面上设置有用于过滤的网目结构；还包括排液管道和收集管道，所述排液管道的末端伸入设置在所述过滤筒内；所述收集管道的始端设置为第一封闭口，所述收集管道靠近所述第一封闭口的侧面上朝上设置有第一缺口，所述第一缺口为设置在所述过滤筒内。本实用新型可以实现对管道排出的含颗粒物液体进行分离收集，降低工作人员的劳动强度，提高生产经济效益。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种固液分离装置。

背景技术

在日常生产上，会存在排出的液体中含有粉体等颗粒物的情况，而由于对于排出的液体及颗粒物在后续的处理工序上并不相同，因此，在管道的排出末端，通常需要设置针对粉体等颗粒物和液体的分离装置，以便于进行分开收集及后续工序的处理。

传统技术上，通常会在管道的排出端设置一滤网，将滤网的网目设置为小于对应颗粒物的粒径，从而实现对粉体的拦截收集。但是，在实际的使用过程中，由于管道的排出物具有连续性，以设置过滤网进行拦截收集的方式，一来，需要设置较大面积的过滤网，以便于长时间积聚后再进行收集处理，降低工作人员的劳动强度，但这样无疑增大了设备的占用空间；二来，连续排出的含粉液体极易造成对过滤网的堵塞，工作人员需对滤网进行反复的清理，使用十分麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种固液分离装置，以实现对管道排出的含颗粒物液体进行分离收集，降低工作人员的劳动强度，提高生产经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种固液分离装置，包括装置架体、可转动地设置在所述装置架体上的过滤筒，所述过滤筒呈横向设置在所述装置架体上，且所述过滤筒的侧面上设置有用于过滤的网目结构；

还包括排液管道和收集管道，所述排液管道的末端伸入设置在所述过滤筒内；所述收集管道的始端设置为第一封闭口，所述收集管道靠近所述第一封闭口的侧面上朝上设置有第一缺口，所述第一缺口为设置在所述过滤筒内。

作为优选，所述过滤筒包括第一环形端板、第二环形端板和筒套，

所述第一环形端板、第二环形端板装设在所述装置架体上，所述筒套的两端分别套设在所述第一环形端板、第二环形端板上，所述网目结构设置在所述筒套的侧面上。

作为优选，所述过滤筒包括筒体，所述第一环形端板、第二环形端板分别设置在所述筒体的两端，所述第一环形端板、第二环形端板之间连接有加强板肋。

作为优选，所述装置架体上设置有用于驱动所述过滤筒转动的驱动电机，所述驱动电机与所述过滤筒传动连接。

作为优选，所述第一环形端板的外周上凸出设置有齿轮结构，所述驱动电机的动力输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮结构啮合连接。

作为优选，所述装置架体上设置有供所述过滤筒放置的安装位，所述安装位上凸起设置有若干承载滚轮，所述过滤筒放置在若干所述承载滚轮上。

作为优选，所述装置架体上对应所述过滤筒架设有喷水装置，所述喷水装置包括喷水管，所述喷水管上设置有若干出水口，所述出水口朝向所述过滤筒设置。

作为优选，所述排液管道的末端设置为第二封闭口，所述排液管道靠近所述第二封闭口的侧面上朝向设置有第二缺口，所述第二缺口设置在所述过滤筒内。

作为优选，所述第一缺口的竖直位置高度为高于所述第二缺口的竖直位置高度。

作为优选，所述装置架体的侧边设置有二次过滤装置，所述二次过滤装置包括集液斗、可拆卸地架设在所述集液斗上的过滤网；

所述收集管道的末端连通设置在所述过滤网的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：

本方案中设置有装置架体，并在装置架体上巧妙地设置有过滤筒，然后将排液管道的末端伸入设置在过滤筒内，再在过滤筒内设置有收集管道；其中，收集管道的始端设置为第一封闭口，在靠近该第一封闭口的侧面上设置朝上的第一缺口。使得在实际的使用过程中，由排液管道所输出的含固体颗粒物的液体会流进过滤筒内，此时液体可自然地经过过滤筒上的网目结构而流出，而固体颗粒物则会被拦截在过滤筒内，然后通过过滤筒的滚动运动而不断提升，最终掉落至第一缺口内并进行输出。这种结构形式下，收集管道可以设置为部分与排液管道重叠，因此不会占用过多的空间，空间占用合理；而通过过滤筒进行收集的方式，通过过滤筒的转动运动，可以既可满足固体颗粒物的临时积聚，又可实现其相对间歇性的排出，使得自排液管道处输出的液体及包含的固体颗粒物都可以得到一定的缓冲作用，大大地降低了工作人员的劳动强度及相应收集设备的清洗频次，生产经济效益更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型卸下过滤筒后的结构示意图。

图5为本实用新型筒体的结构示意图。

其中：

1-装置架体，11-承载滚轮，12-驱动电机，121-驱动齿轮，13-喷水装置，131-喷水管， 132-供水管，133-电控阀；

2-过滤筒，21-第一环形端板，211-齿轮结构，22-第二环形端板，23-筒套，231-网目结构，24-加强板肋；

3-排液管道，31-第二缺口；4-收集管道，41-第一缺口；

5-二次过滤装置，51-集液斗，52-过滤网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实施例中提供一种固液分离装置，主要包括装置架体1、过滤筒2、排液管道3、收集管道4和二次过滤装置5。

具体地，本实施例中，所述过滤筒2为呈横向设置在所述装置架体1上，如将所述过滤筒2的轴线设置为水平设置。所述过滤筒2包括第一环形端板21、第二环形端板22和筒套23，所述第一环形端板21、第二环形端板22主要用于与所述装置架体1之间的安装连接，所述筒套23的两端则分别套设在所述第一环形端板21、第二环形端板22上，所述筒套23 的侧面上则设置有网目结构231，通过所述网目结构231以实现对液体中的固体颗粒物进行过滤；此处需要注意的是，附图中所示出的所述网目结构231，为了便于观察和理解而将对应网目的径宽显示得相对清楚，但这并非就是实际应用中的网目径宽，此处也不存在网目径宽与其它零部件之间在尺寸比例上的对应关系。

作为一种优选的方案，所述过滤筒2还包括筒体，所述第一环形端板21、第二环形端板 22分别设置在所述筒体的两端，在所述第一环形端板21、第二环形端板22之间还连接有加强板肋24；通过所述第一环形端板21、加强板肋24和所述第二环形端板22的组装以构成所述筒体。但在实际的使用中，如上述示例所示，当所述筒套23的刚性足够时，所述筒套23 即可起到所述加强板肋24的作用，此时可不设计所述加强板肋24。

此外，在所述装置架体1上设置有供所述过滤筒2放置的安装位，所述过滤筒2即为可转动地设置在所述安装位上；本实施例中，所述安装位设置为一凹槽结构，且其表面侧视时大致上呈弧形，以使得所述过滤筒2装设在所述安装位上时的契合性更高。作为一种优选的方案，在所述安装位上凸起设置有若干承载滚轮11，所述过滤筒2即放置在若干所述承载滚轮11上；具体地，所述承载滚轮11设置有四个，并呈矩形设置在所述安装位的四个端角上，所述过滤筒2的所述第一环形端板21为支撑设置在其中两个所述承载滚轮11上，所述第二环形端板22则为支撑设置在另外两个所述承载滚轮11上，使得当所述过滤筒2进行转动运动时，只带动所述承载滚轮11的转动，而不会影响到所述装置架体1的稳定性。

进一步地，所述装置架体1上设置有用于驱动所述过滤筒2转动的驱动电机12，所述驱动电机12与所述过滤筒2传动连接。作为一种优选的方案，本实施例中，在所述第一环形端板21的外周上凸出设置有齿轮结构211，所述驱动电机12的动力输出端则设置有驱动齿轮 121，所述驱动齿轮121与所述齿轮结构211啮合连接，从而可以通过所述驱动电机12的转动，而带动所述过滤筒2的转动运动。

所述排液管道3的末端则为自所述第一环形端板21的中部伸入设置在所述过滤筒2内；作为一种优选的方案，所述排液管道3的末端设置为第二封闭口，而在所述排液管道3靠近所述第二封闭口的侧面上朝向设置有第二缺口31，并使得所述第二缺口31为设置在所述过滤筒2内。本实施例中的所述第二缺口31为呈长条形设置，以增大所述排液管道3的输液量；同时，设置的所述第二缺口31，可以使得含固体颗粒物的液体流下到所述过滤筒2内时的覆盖面积更大，以便于后续的固体颗粒物的收集，而且，设置的所述第二缺口31，还可降低出液时所带来的冲击，设计巧妙。

此外，所述收集管道4的始端为自所述第二环形端板22的中部伸入设置在所述过滤筒2 内，所述收集管道4的末端则连通至所述二次过滤装置5上。进一步地，本实施例中，将所述收集管道4的始端设置为第一封闭口，在所述收集管道4靠近所述第一封闭口的侧面上朝上设置有第一缺口41，并使得所述第一缺口41为设置在所述过滤筒内。在实际使用时，所述第一缺口41亦设置为长条形，当含固体颗粒物的液体自所述第二缺口31处排出时，其中的液体会自所述过滤筒2侧壁上的所述网目结构231处排出，而同时将其中的固体颗粒物拦截在所述过滤筒2内，此时，通过所述驱动电机12带动所述过滤筒2的转动，积聚在所述过滤筒2内的固体颗粒物即会逐渐升高，然后可以由于重力的作用而掉落，此时会存在部分或大部分掉落到所述第一缺口41内的情况，从而使得积聚的固体颗粒物可以自所述收集管道4 输出，以进行收集。

作为一种优选的方案，应将所述第一缺口41的竖直位置高度设置为高于所述第二缺口 31的竖直位置高度，以避免当所述第二缺口31的位置高度高于所述第一缺口41的位置高度时，出现液体直接灌注进所述第一缺口41内而影响收集效果的情况。本实施例中，优选将所述第一缺口41设置在所述第二缺口31的正上方。

更进一步地，在所述装置架体1上对应所述过滤筒2还架设有喷水装置13，所述喷水装置13包括喷水管131，所述喷水管131上设置有若干出水口(图中未示出)，所述出水口朝向所述过滤筒2设置。本实施例中，所述喷水管131的长度方向与所述过滤筒2的轴线方向一致，以使得所述出水口的喷淋作用可以更为均匀；而在实际的安装中，所述喷水管131的位置高度应该设置为不低于所述过滤筒2的轴线所在的位置高度，本实施例中优选将所述喷水管131设置在所述过滤筒2的正上方，此时的喷水效果可以达到最优。

作为一种优选的方案，对应所述喷水管131还连通设置有供水管132，所述供水管132 与所述喷水管131之间设置有电控阀133，以实现按需时的自动供水喷水操作，使用更为简单、方便。而设置的所述喷水管131，可以实现从所述过滤筒2的外侧进行喷水操作，一来可以促进积聚在所述过滤筒2内的固体颗粒物的脱落和收集，二来还可以实现对所述过滤筒 2的清洗操作，进一步降低工作人员的劳动强度。

此外，所述二次过滤装置5则包括集液斗51、可拆卸地架设在所述集液斗51上的过滤网52，所述收集管道4的末端即连通设置在所述过滤网52的上方。本实施例中，所述集液斗51即为设置在所述装置架体1的侧部，并位于所述第二环形端板22的下方，固体颗粒物自所述收集管道4处排出至所述过滤网52上，此时由于所述收集管道4内的液体流速相对缓慢，因此在排出时不会存在太大的冲击力，从而大大地降低固体颗粒物堵塞所述过滤网52的现象发生；而所述过滤网52与所述集液斗51为可拆卸的设置方式，如抽屉式的安装设置，可以进一步便于对收集到的固体颗粒物进行集中收集和处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括装置架体、可转动地设置在所述装置架体上的过滤筒，所述过滤筒呈横向设置在所述装置架体上，且所述过滤筒的侧面上设置有用于过滤的网目结构；

还包括排液管道和收集管道，所述排液管道的末端伸入设置在所述过滤筒内；所述收集管道的始端设置为第一封闭口，所述收集管道靠近所述第一封闭口的侧面上朝上设置有第一缺口，所述第一缺口为设置在所述过滤筒内。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述过滤筒包括第一环形端板、第二环形端板和筒套，

所述第一环形端板、第二环形端板装设在所述装置架体上，所述筒套的两端分别套设在所述第一环形端板、第二环形端板上，所述网目结构设置在所述筒套的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述过滤筒包括筒体，所述第一环形端板、第二环形端板分别设置在所述筒体的两端，所述第一环形端板、第二环形端板之间连接有加强板肋。

4.根据权利要求2所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述装置架体上设置有用于驱动所述过滤筒转动的驱动电机，所述驱动电机与所述过滤筒传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述第一环形端板的外周上凸出设置有齿轮结构，所述驱动电机的动力输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮结构啮合连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述装置架体上设置有供所述过滤筒放置的安装位，所述安装位上凸起设置有若干承载滚轮，所述过滤筒放置在若干所述承载滚轮上。

7.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述装置架体上对应所述过滤筒架设有喷水装置，所述喷水装置包括喷水管，所述喷水管上设置有若干出水口，所述出水口朝向所述过滤筒设置。

8.根据权利要求1或7所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述排液管道的末端设置为第二封闭口，所述排液管道靠近所述第二封闭口的侧面上朝向设置有第二缺口，所述第二缺口设置在所述过滤筒内。

9.根据权利要求8所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述第一缺口的竖直位置高度为高于所述第二缺口的竖直位置高度。

10.根据权利要求1或9所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述装置架体的侧边设置有二次过滤装置，所述二次过滤装置包括集液斗、可拆卸地架设在所述集液斗上的过滤网；

所述收集管道的末端连通设置在所述过滤网的上方。

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