CN211394403U - 一种油脂生产用排渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油脂生产用排渣装置,涉及油脂生产技术领域。本实用新型包括过滤筒,过滤筒内壁之间固定连接有滤板,滤板上表面固定连接有收纳盒,滤板上表面的中部位置通过轴承转动连接有轴杆,圆环套设在轴杆周侧面上,收纳盒相对两侧面均开设有矩形通孔,轴杆周侧面对称固定连接有两个挡板,挡板侧面与矩形通孔内壁相配合,轴杆周侧面固定连接有清扫板,清扫板位于两个挡板之间的位置。本实用新型通过滤板、收纳盒、轴杆、挡板、清扫板和集渣盒的设计,结构简单,自动化程度较高,方便清理滤板上积累的油渣,避免了现有油脂过滤装置的滤板容易被杂质堵塞,难以清理,影响油脂正常生产的问题。

Description

一种油脂生产用排渣装置
技术领域
本实用新型属于油脂生产技术领域,特别是涉及一种油脂生产用排渣装置。
背景技术
在油脂生产过程中,需要对油脂进行多次过滤,以去除油脂中的杂质,从而得到高纯度的油,现有一般的过滤装置是采用过滤桶和安装在过滤桶中的若干层过滤网来进行过滤。
现有的油脂过滤装置在对油脂过滤时,油脂中的杂质易堵塞过滤板,导致设备无法正常使用,降低了设备的利用效率,且油脂中的杂质在过滤后不易清理,增加了操作人员的劳动量,影响油脂生产的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油脂生产用排渣装置,通过滤板、收纳盒、轴杆、挡板、清扫板和集渣盒的设计,解决了现有油脂过滤装置的滤板容易被杂质堵塞,难以清理,影响油脂正常生产的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种油脂生产用排渣装置,包括过滤筒;所述过滤筒内壁之间固定连接有滤板,所述滤板上表面固定连接有收纳盒,所述滤板上表面的中部位置通过轴承转动连接有轴杆,所述收纳盒顶部的一侧面固定连接有圆环,所述圆环套设在轴杆周侧面上,所述收纳盒相对两侧面均开设有矩形通孔,所述轴杆周侧面对称固定连接有两个挡板,所述挡板侧面与矩形通孔内壁相配合,所述轴杆周侧面固定连接有清扫板,所述清扫板位于两个挡板之间的位置。
进一步地,所述滤板下表面固定连接有集渣盒,所述集渣盒位于收纳盒正下方位置,所述集渣盒内部与收纳盒内部相连通。
进一步地,所述轴杆一端贯穿过滤筒顶部,所述过滤筒顶部固定安装有电机,所述电机输出轴一端与轴杆一端固定连接。
进一步地,所述过滤筒周侧面开设有进料口,所述进料口位于滤板的上方位置。
进一步地,所述集渣盒一侧面开设有排渣口,所述排渣口内壁卡接有密封门。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过滤板、收纳盒、轴杆、挡板、清扫板和集渣盒的设计,液体油脂经过滤筒内的滤板过滤后,油渣积累在滤板上,一段时间后停止向过滤筒内注入液体油脂,然后电机带动轴杆转动,轴杆带动挡板和清扫板同时转动,使清扫板转出收纳盒,清扫板将滤板上积累的油渣通过矩形通孔清扫到集渣盒内,然后打开集渣盒的排渣口取出油渣,最后使清扫板停留在收纳盒内,同时两个挡板堵住两个矩形通孔,防止过滤筒工作时液体油脂流进收纳盒内,结构简单,自动化程度较高,方便清理滤板上积累的油渣,避免了现有油脂过滤装置的滤板容易被杂质堵塞,难以清理,影响油脂正常生产的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种油脂生产用排渣装置的结构示意图;
图2为图1仰视角的结构示意图;
图3为过滤筒内部的结构示意图;
图4为图3右视角的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-过滤筒,101-滤板,102-收纳盒,103-轴杆,104-圆环,105-矩形通孔,106-挡板,107-清扫板,108-集渣盒,109-电机,110-进料口,111-排渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种油脂生产用排渣装置,包括过滤筒1;过滤筒1内壁之间固定连接有滤板101,滤板101上表面固定连接有收纳盒102,滤板101上表面的中部位置通过轴承转动连接有轴杆103,收纳盒102顶部的一侧面固定连接有圆环104,圆环104套设在轴杆103周侧面上,收纳盒102相对两侧面均开设有矩形通孔105,轴杆103周侧面对称固定连接有两个挡板106,挡板106侧面与矩形通孔105内壁相配合,轴杆103周侧面固定连接有清扫板107,清扫板107位于两个挡板106之间的位置。
其中如图3-4所示,滤板101下表面固定连接有集渣盒108,集渣盒108位于收纳盒102正下方位置,集渣盒108内部与收纳盒102内部相连通。
其中如图3-4所示,轴杆103一端贯穿过滤筒1顶部,过滤筒1顶部固定安装有电机109,电机109输出轴一端与轴杆103一端固定连接。
其中如图4所示,过滤筒1周侧面开设有进料口110,进料口110位于滤板101的上方位置。
其中如图3-4所示,集渣盒108一侧面开设有排渣口111,排渣口111内壁卡接有密封门。
其中,电机109通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接,所有用电均是外部电源提供。
本实施例的工作原理为:使用时,液体油脂经过滤筒1内的滤板101过滤后,油渣积累在滤板101上,一段时间后停止向过滤筒1内注入液体油脂,然后PLC控制器控制电机109带动轴杆103转动,轴杆103带动挡板106和清扫板107同时转动,使清扫板107转出收纳盒102,清扫板107将滤板101上积累的油渣通过矩形通孔105清扫到集渣盒108内,然后打开集渣盒108的排渣口111取出油渣,最后使清扫板107停留在收纳盒102内,同时两个挡板106堵住两个矩形通孔105,防止过滤筒1工作时液体油脂流进收纳盒102内,结构简单,自动化程度较高,方便清理滤板101上积累的油渣,避免了现有油脂过滤装置的滤板容易被杂质堵塞,难以清理,影响油脂正常生产的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种油脂生产用排渣装置,包括过滤筒(1);其特征在于:所述过滤筒(1)内壁之间固定连接有滤板(101),所述滤板(101)上表面固定连接有收纳盒(102),所述滤板(101)上表面的中部位置通过轴承转动连接有轴杆(103),所述收纳盒(102)顶部的一侧面固定连接有圆环(104),所述圆环(104)套设在轴杆(103)周侧面上,所述收纳盒(102)相对两侧面均开设有矩形通孔(105),所述轴杆(103)周侧面对称固定连接有两个挡板(106),所述挡板(106)侧面与矩形通孔(105)内壁相配合,所述轴杆(103)周侧面固定连接有清扫板(107),所述清扫板(107)位于两个挡板(106)之间的位置。
2.根据权利要求1所述的一种油脂生产用排渣装置,其特征在于,所述滤板(101)下表面固定连接有集渣盒(108),所述集渣盒(108)位于收纳盒(102)正下方位置,所述集渣盒(108)内部与收纳盒(102)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种油脂生产用排渣装置,其特征在于,所述轴杆(103)一端贯穿过滤筒(1)顶部,所述过滤筒(1)顶部固定安装有电机(109),所述电机(109)输出轴一端与轴杆(103)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油脂生产用排渣装置,其特征在于,所述过滤筒(1)周侧面开设有进料口(110),所述进料口(110)位于滤板(101)的上方位置。
5.根据权利要求2所述的一种油脂生产用排渣装置,其特征在于,所述集渣盒(108)一侧面开设有排渣口(111),所述排渣口(111)内壁卡接有密封门。
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