CN109159446A - 一种便于二次进料的花生油压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于二次进料的花生油压榨装置,包括底座和阀门,所述底座上方固定有支架,且支架顶部固定有进料仓,同时进料仓内部上侧固定有限位架,所述进料仓上方设置有固定架,且固定架顶部设置有第一电机,所述第一电机转动连接有第一电机轴,且第一电机轴转动连接有摇杆,所述摇杆转动连接有捣杆,且捣杆滑动连接有限位架,所述进料仓底部与研磨仓顶部相连接,且研磨仓上方设置有第二电机。该便于二次进料的花生油压榨装置,设置有进料仓、捣杆、研磨仓、第一滤网、储油桶、第二滤网和油渣桶,当花生进入到进料仓中,可以通过捣杆给与花生向下的推力,便于进料,且通过研磨使花生粉碎,便于二次进料,使用更加便捷。
Description
技术领域
本发明涉及植物油技术领域,具体为一种便于二次进料的花生油压榨装置。
背景技术
在植物油生产中,经常需要使用花生作为原料,因此就需要使用到植物油。
现有的植物油结构简单,通常是将脱水后的花生倒入装置中,或通过搅拌粉碎对花生进行预处理,再使用物理压榨的方式对花生进行压榨,缺乏对花生的预先粉碎措施,容易造成花生压榨不均匀,部分花生没有完全压榨出油脂造成浪费,同时在进料口缺乏助力装置,花生颗粒较大容易堵塞进料口,因此降低了生产效率,使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于二次进料的花生油压榨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的植物油结构简单,通常是将脱水后的花生倒入装置中,或通过搅拌粉碎对花生进行预处理,再使用物理压榨的方式对花生进行压榨,缺乏对花生的预先粉碎措施,容易造成花生压榨不均匀,部分花生没有完全压榨出油脂造成浪费,同时在进料口缺乏助力装置,花生颗粒较大容易堵塞进料口,因此降低了生产效率,使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于二次进料的花生油压榨装置,包括底座和阀门,所述底座上方固定有支架,且支架顶部固定有进料仓,同时进料仓内部上侧固定有限位架,所述进料仓上方设置有固定架,且固定架顶部设置有第一电机,所述第一电机转动连接有第一电机轴,且第一电机轴转动连接有摇杆,所述摇杆转动连接有捣杆,且捣杆滑动连接有限位架,所述进料仓底部与研磨仓顶部相连接,且研磨仓上方设置有第二电机,所述第二电机转动连接有第二电机轴,且第二电机轴贯穿研磨仓转动连接有下磨盘,所述下磨盘上方设置有上磨盘,且上磨盘与研磨仓顶部相连接,所述研磨仓底部与出料管相连接,且出料管与压榨仓相连接,所述压榨仓上方设置有液压缸,且液压缸底部与液压杆相连接,同时液压杆底部设置有压盘,所述压榨仓右侧下端设置有第一滤网,且第一滤网右侧与出油口相连接,所述出油口下方设置有储油桶,且储油桶内侧顶部镶嵌有第二滤网,所述阀门设置在压榨仓底部,且阀门下方设置有油渣桶。
优选的,所述进料仓底部贯穿研磨仓和上磨盘。
优选的,所述固定架、摇杆和捣杆组成曲柄摇杆机构。
优选的,所述下磨盘的下表面与上磨盘的上表面均为粗糙结构,且下磨盘的下表面与上磨盘上表面之间存在间隙。
优选的,所述压榨仓的底部和压盘的底部均为弧形结构,且压盘外侧紧贴压盘的内壁。
优选的,所述第一滤网和第二滤网的表面均为网孔结构,且第一滤网表面的网孔结构间隙大于第二滤网表面的网孔结构间隙。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于二次进料的花生油压榨装置,
(1)设置有进料仓、摇杆、捣杆和研磨仓,当花生倒入进料仓后,通过第一电机带动捣杆做上下往复垂直运动,将进料仓底部的花生推入研磨仓中,当花生进入到研磨仓后,通过下磨盘的转动,使花生在下磨盘与上磨盘之间摩擦,可以快速地将花生粉碎成相同大小的花生碎粒,便于后续二次出料和进行压榨,使用更加便捷高效;
(2)设置有压榨仓、阀门、第一滤网和第二滤网,当花生被压榨出油之后,花生油和部分残渣穿过第一滤网流入油渣桶内,并通过第二滤网进行二次过滤,这样可以使大部分残渣和花生油分离开,当花生油压榨完毕后,打开阀门,压盘可将压榨仓内储存的残渣推出阀门,便于后续的残渣收集利用,不会造成浪费。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明图1中进料仓的俯视结构示意图;
图3为本发明图1中第一电机的俯视结构示意图;
图4为本发明图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、进料仓,4、限位架,5、固定架,6、第一电机,7、第一电机轴,8、摇杆,9、捣杆,10、研磨仓,11、第二电机,12、第二电机轴,13、下磨盘,14、上磨盘,15、出料管,16、压榨仓,17、液压缸,18、液压杆,19、压盘,20、第一滤网,21、出油口,22、储油桶,23、第二滤网,24、阀门,25、油渣桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种便于二次进料的花生油压榨装置,根据图1所示,底座1上方固定有支架2,且支架2顶部固定有进料仓3,同时进料仓3内部上侧固定有限位架4,进料仓3底部贯穿研磨仓10和上磨盘14,花生会直接进入到下磨盘13的与上磨盘14之间,便于后续的花生研磨工作进行。
根据图1和图3所示,进料仓3上方设置有固定架5,且固定架5顶部设置有第一电机6,第一电机6转动连接有第一电机轴7,且第一电机轴7转动连接有摇杆8,摇杆8转动连接有捣杆9,且捣杆9滑动连接有限位架4,固定架5、摇杆8和捣杆9组成曲柄摇杆机构,通过曲柄摇杆机构可带动捣杆9在限位架4内做上下往复的垂直运动,便于将花生推入研磨仓10中,提高生产效率。
根据图1和图4所示,进料仓3底部与研磨仓10顶部相连接,且研磨仓10上方设置有第二电机11,第二电机11转动连接有第二电机轴12,且第二电机轴12贯穿研磨仓10转动连接有下磨盘13,下磨盘13上方设置有上磨盘14,且上磨盘14与研磨仓10顶部相连接,下磨盘13的下表面与上磨盘14的上表面均为粗糙结构,且下磨盘13的下表面与上磨盘14上表面之间存在间隙,通过下磨盘13的转动,带动下磨盘13表面与上磨盘14的表面做相对运动,花生进入下磨盘13和上磨盘14之间后,会被研磨成花生碎粒,便于后续的二次出料和压榨工作。
根据图1所示,研磨仓10底部与出料管15相连接,且出料管15与压榨仓16相连接,压榨仓16上方设置有液压缸17,且液压缸17底部与液压杆18相连接,同时液压杆18底部设置有压盘19,压榨仓16的底部和压盘19的底部均为弧形结构,且压盘19外侧紧贴压盘19的内壁,可以提升压榨仓16底部和压盘19底部的表面积,提供同时压榨的花生数量,提高压榨效率。
压榨仓16右侧下端设置有第一滤网20,且第一滤网20右侧与出油口21相连接,出油口21下方设置有储油桶22,且储油桶22内侧顶部镶嵌有第二滤网23,阀门24设置在压榨仓16底部,且阀门24下方设置有油渣桶25,第一滤网20和第二滤网23的表面均为网孔结构,且第一滤网20表面的网孔结构间隙大于第二滤网23表面的网孔结构间隙,第一滤网20可以在压榨的同时将残渣和花生油进行初步分离,花生油和少量细小残渣进入到储油桶22中后,通过第二滤网23进行二次过滤,提升花生油的品质。
工作原理:在使用该便于二次进料的花生油压榨装置时,首先将花生倒入进料仓3中,接通外部电源,启动第一电机6,通过第一电机轴7带动摇杆8开始转动,转动的摇杆8带动捣杆9在限位架4内做往复上下垂直运动,将花生推入研磨仓10中,启动第二电机11,通过第二电机轴12带动下磨盘13开始转动,转动的下磨盘13与上磨盘14做相对运动,进入研磨仓10内的花生被研磨成花生碎粒,并从下磨盘13的内部边缘自然下落到出料管15中,并通过出料管15落入压榨仓16内,启动液压缸17,通过液压杆18带动压盘19开始向下运动,压盘19向下挤压花生碎粒,将花生碎粒中的油脂挤压出来后,花生油穿过第一滤网20和出油口21流入储油桶22中,花生油中的少量残渣被第二滤网23阻拦,并留在第二滤网23内,当所有花生压榨完毕后,将储油桶22内的花生油收集存放即可,打开阀门24,压盘19向下将残渣推出阀门24,残渣向下自然落入油渣桶25中,将油渣桶25中的残渣集中收集即可,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于二次进料的花生油压榨装置,包括底座(1)和阀门(24),其特征在于:所述底座(1)上方固定有支架(2),且支架(2)顶部固定有进料仓(3),同时进料仓(3)内部上侧固定有限位架(4),所述进料仓(3)上方设置有固定架(5),且固定架(5)顶部设置有第一电机(6),所述第一电机(6)转动连接有第一电机轴(7),且第一电机轴(7)转动连接有摇杆(8),所述摇杆(8)转动连接有捣杆(9),且捣杆(9)滑动连接有限位架(4),所述进料仓(3)底部与研磨仓(10)顶部相连接,且研磨仓(10)上方设置有第二电机(11),所述第二电机(11)转动连接有第二电机轴(12),且第二电机轴(12)贯穿研磨仓(10)转动连接有下磨盘(13),所述下磨盘(13)上方设置有上磨盘(14),且上磨盘(14)与研磨仓(10)顶部相连接,所述研磨仓(10)底部与出料管(15)相连接,且出料管(15)与压榨仓(16)相连接,所述压榨仓(16)上方设置有液压缸(17),且液压缸(17)底部与液压杆(18)相连接,同时液压杆(18)底部设置有压盘(19),所述压榨仓(16)右侧设置有第一滤网(20),且第一滤网(20)右侧与出油口(21)相连接,所述出油口(21)下方设置有储油桶(22),且储油桶(22)内侧顶部镶嵌有第二滤网(23),所述阀门(24)设置在压榨仓(16)底部,且阀门(24)下方设置有油渣桶(25)。
2.根据权利要求1所述的一种便于二次进料的花生油压榨装置,其特征在于:所述进料仓(3)底部贯穿研磨仓(10)和上磨盘(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于二次进料的花生油压榨装置,其特征在于:所述固定架(5)、摇杆(8)和捣杆(9)组成曲柄摇杆机构。
4.根据权利要求1所述的一种便于二次进料的花生油压榨装置,其特征在于:所述下磨盘(13)的下表面与上磨盘(14)的上表面均为粗糙结构,且下磨盘(13)的下表面与上磨盘(14)上表面之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种便于二次进料的花生油压榨装置,其特征在于:所述压榨仓(16)的底部和压盘(19)的底部均为弧形结构,且压盘(19)外侧紧贴压榨仓(16)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种便于二次进料的花生油压榨装置,其特征在于:所述第一滤网(20)和第二滤网(23)的表面均为网孔结构,且第一滤网(20)表面的网孔结构间隙大于第二滤网(23)表面的网孔结构间隙。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190108 |