CN206765416U - 一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，包括支架，所述支架的顶端安装有料斗，所述支架的内腔安装有第一挡板，所述第一挡板的内侧设有碾压腔，所述碾压腔与料斗相贯通，所述碾压腔的内侧左右两侧均安装有碾压辊，所述碾压辊的内侧安装有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿第一挡板。该采用滚球压榨芝麻油的机械设备，当电机连接外接电源开始工作，通过电机带动第一皮带轮和第二皮带轮，通过第一皮带轮带动第一传动杆，通过集油槽流入出油管，从而进行收集，本实用新型首先对原料的碾压使其破裂，在对破裂的原料进行压榨，不仅避免了原料因处在死角，为无法压榨到而造成的浪费，降低了成本，且压榨效率高。

Description

一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备

技术领域

本实用新型涉及麻油压榨机械设备技术领域，具体为一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备。

背景技术

香油，又称芝麻油、麻油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油，按榨取方法一般分为机榨香油和小磨香油，例如专利号为201520124859.3的专利，大旋转压榨腔的上端安装芝麻进斗，大旋转压榨腔的下端安装小旋转压榨腔，大旋转压榨腔和小旋转压榨腔通过紧固螺栓和连接块安装在一起，大旋转压榨球安装在大旋转压榨腔内，大旋转压榨球上安装第一驱动轴，第一驱动轴通过联轴器和第一驱动电机连接，小旋转压榨球安装在小旋转压榨腔内，小旋转压榨球上安装第二驱动轴，第二驱动轴通过联轴器和第二驱动电机连接，大旋转压榨腔的底部安装第一滤过网，虽然结构简单，但是它的压榨不够充分，浪费原料，造成了成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，包括支架，所述支架的顶端安装有料斗，所述支架的内腔安装有第一挡板，所述第一挡板的内侧设有碾压腔，所述碾压腔与料斗相贯通，所述碾压腔的内侧左右两侧均安装有碾压辊，所述碾压辊的内侧安装有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿第一挡板，所述第一传动杆通过第一轴承与第一挡板相连，所述第一传动杆的后侧安装有第一皮带轮，所述第一挡板的底端安装有第二挡板，所述第二挡板通过支杆与支架相连，所述第二挡板的内侧设有榨油腔，所述榨油腔与碾压腔相贯通，所述榨油腔的内侧安装有滚球，所述滚球的后侧安装有第二传动杆，所述第二传动杆贯穿第二挡板，所述第二传动杆通过第二轴承与第二挡板相连，所述第二传动杆的外壁安装有第二皮带轮，所述第二传动杆通过第三轴承与支架相连，所述第二挡板的底端安装有滤网，所述滤网的底端安装有集油槽，所述集油槽的右侧安装有出油管，所述集油槽的底端安装有隔板，所述隔板的顶端表面设有通孔，所述隔板的底端安装有电机，所述电机通过第一皮带与第一皮带轮相连，所述电机通过第二皮带与第二皮带轮相连，所述第一皮带和第二皮带分别贯穿通孔。

优选的，所述第二挡板的底端安装有插板，所述插板的上下两端均安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有滑槽，所述滑杆与滑槽配合相连，所述插板的外侧顶端安装有拉杆，所述拉杆贯穿支架，所述拉杆与支架配合相连，所述插板的外侧底端安装有出料管，所述出料管与插板配合相连。

优选的，所述第一传动杆通过第四轴承与支架相连。

优选的，所述电机底端安装有底座。

优选的，所述拉杆的顶端安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采用滚球压榨芝麻油的机械设备，当电机连接外接电源开始工作，通过电机带动第一皮带轮和第二皮带轮，通过第一皮带轮带动第一传动杆，通过第一传动杆带动碾压辊，通过将原料倒入料斗，通过料斗进入碾压腔，通过碾压辊对原料的碾压，使原料表面破裂，通过破裂的原料从碾压腔进入榨油腔，通过第二皮带轮带动第二传动杆，通过第二传动杆带动滚球，通过滚球对破碎的原料进行碾压，使其原料内的油脂更加容易脱离出来，通过滤网将原料与油脂过滤分离，通过油脂进入集油槽，通过集油槽流入出油管，从而进行收集，本实用新型首先对原料的碾压使其破裂，在对破裂的原料进行压榨，不仅避免了原料因处在死角，为无法压榨到而造成的浪费，降低了成本，且压榨效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碾压辊的结构示意图；

图3为本实用新型滚球的结构示意图；

图4为本实用新型第三挡板的结构示意图。

图中：1、支架，2、料斗，3、拉杆，4、出油管，5、出料管，6、支杆，7、第一传动杆，8、碾压辊，9、碾压腔，10、第一挡板，11、榨油腔，12、滚球，13、滤网，14、隔板，15、底座，16、电机，17、集油槽，18、第四轴承，19、把手，20、第二皮带，21、通孔，22、第二皮带轮，23、第三轴承，24、第一皮带，25、第一轴承，26、第一皮带轮，27、插板，28、第二挡板，29、滑槽，30、滑杆，31、第二传动杆，32、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，包括支架1，支架1的顶端安装有料斗2，料斗2用于放置原料，支架1的内腔安装有第一挡板10，第一挡板10用于支撑第一传动杆7，第一挡板10的内侧设有碾压腔9，料斗2内的原料进入碾压腔9，碾压腔9与料斗2相贯通，碾压腔9的内侧左右两侧均安装有碾压辊8，碾压辊8将原料进行碾压，使原料破裂，碾压辊8的内侧安装有第一传动杆7，第一传动杆7带动碾压辊8转动，第一传动杆7贯穿第一挡板10，第一传动杆7通过第一轴承25与第一挡板10相连，第一轴承25为滚珠轴承，第一传动杆7的后侧安装有第一皮带轮26，第一皮带轮26带动第一转杆7，第一传动杆7通过第四轴承18与支架1相连，第四轴承18为滚珠轴承，第四轴承18固定在支架1上用于支撑第一传动杆7，第一挡板10的底端安装有第二挡板28，第二挡板28通过支杆6与支架1相连，第二挡板28的内侧设有榨油腔11，榨油腔11与碾压腔9相贯通，碾压腔9内经过碾压的原料进入榨油腔11，榨油腔11的内侧安装有滚球12，滚球12为大理石材质，用于将碾压过的原料内的油脂挤压出来，滚球12的后侧安装有第二传动杆31，第二传动杆31带动滚球12，第二传动杆31贯穿第二挡板28，第二传动杆31通过第二轴承32与第二挡板28相连，第二轴承32为滚珠轴承，第二传动杆31的外壁安装有第二皮带轮22，第二皮带轮22带动第二传动杆31，第二传动杆31通过第三轴承23与支架1相连，第三轴承23为滚珠轴承，第三轴承23固定在支架1上，用于支撑第二传动杆31，第二挡板28的底端安装有滤网13，滤网13将榨油腔11内的油脂和原料分离，滤网13的底端安装有集油槽17，榨油腔11内的油脂通过滤网13流入集油槽17，集油槽17的右侧安装有出油管4，集油槽17内油脂通过出油管4流出进行收集，集油槽17的底端安装有隔板14，隔板14用于支撑集油槽17,隔板14的顶端表面设有通孔21，隔板14的底端安装有电机16，电机16连接外接电源380V时，电机16开始工作，电机16底端安装有底座15，底座15用于支撑固定电机16，电机16通过第一皮带24与第一皮带轮26相连，电机16通过第一皮带24带动第一皮带轮26，电机16通过第二皮带20与第二皮带轮22相连，电机16通过第二皮带20带动第二皮带轮22，第一皮带24和第二皮带20分别贯穿通孔21，第二挡板28的底端安装有插板27，插板27的上下两端均安装有滑杆30，滑杆30的外侧安装有滑槽29，滑杆30与滑槽29配合相连，滑杆30进入滑槽29，将插板27固定在第二挡板28上，插板27的外侧顶端安装有拉杆3，拉动拉杆3打动插板27，拉杆3贯穿支架1，拉杆3与支架1配合相连，拉杆3的顶端安装有把手19，拉动把手19带动拉杆3，插板27的外侧底端安装有出料管5，插板27与第二挡板28分离时，出料管5与插板27配合相连，将出料管5与榨油腔11连通，使被压榨过的原料用出料管5导出。

当电机16连接外接电源开始工作，电机16通过第一皮带24和第二皮带20带动第一皮带轮26和第二皮带轮22，第一皮带轮26带动第一传动杆7，第一传动杆7带动碾压辊8，将原料倒入料斗2，料斗2进入碾压腔9，碾压辊8对原料的碾压，使原料表面破裂，破裂的原料从碾压腔9进入榨油腔11，第二皮带轮22带动第二传动杆31，第二传动杆31带动滚球12，滚球12对破碎的原料进行碾压，使其原料内的油脂更加容易脱离出来，滤网13将原料与油脂过滤分离，油脂进入集油槽17，集油槽17流入出油管4，从而进行收集，本实用新型首先对原料的碾压使其破裂，在对破裂的原料进行压榨，不仅避免了原料因处在死角，为无法压榨到而造成的浪费，降低了成本，且压榨效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端安装有料斗(2)，所述支架(1)的内腔安装有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)的内侧设有碾压腔(9)，所述碾压腔(9)与料斗(2)相贯通，所述碾压腔(9)的内侧左右两侧均安装有碾压辊(8)，所述碾压辊(8)的内侧安装有第一传动杆(7)，所述第一传动杆(7)贯穿第一挡板(10)，所述第一传动杆(7)通过第一轴承(25)与第一挡板(10)相连，所述第一传动杆(7)的后侧安装有第一皮带轮(26)，所述第一挡板(10)的底端安装有第二挡板(28)，所述第二挡板(28)通过支杆(6)与支架(1)相连，所述第二挡板(28)的内侧设有榨油腔(11)，所述榨油腔(11)与碾压腔(9)相贯通，所述榨油腔(11)的内侧安装有滚球(12)，所述滚球(12)的后侧安装有第二传动杆(31)，所述第二传动杆(31)贯穿第二挡板(28)，所述第二传动杆(31)通过第二轴承(32)与第二挡板(28)相连，所述第二传动杆(31)的外壁安装有第二皮带轮(22)，所述第二传动杆(31)通过第三轴承(23)与支架(1)相连，所述第二挡板(28)的底端安装有滤网(13)，所述滤网(13)的底端安装有集油槽(17)，所述集油槽(17)的右侧安装有出油管(4)，所述集油槽(17)的底端安装有隔板(14)，所述隔板(14)的顶端表面设有通孔(21)，所述隔板(14)的底端安装有电机(16)，所述电机(16)通过第一皮带(24)与第一皮带轮(26)相连，所述电机(16)通过第二皮带(20)与第二皮带轮(22)相连，所述第一皮带(24)和第二皮带(20)分别贯穿通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，其特征在于：所述第二挡板(28)的底端安装有插板(27)，所述插板(27)的上下两端均安装有滑杆(30)，所述滑杆(30)的外侧安装有滑槽(29)，所述滑杆(30)与滑槽(29)配合相连，所述插板(27)的外侧顶端安装有拉杆(3)，所述拉杆(3)贯穿支架(1)，所述拉杆(3)与支架(1)配合相连，所述插板(27)的外侧底端安装有出料管(5)，所述出料管(5)与插板(27)配合相连。

3.根据权利要求1所述的一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，其特征在于：所述第一传动杆(7)通过第四轴承(18)与支架(1)相连。

4.根据权利要求1所述的一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，其特征在于：所述电机(16)底端安装有底座(15)。

5.根据权利要求2所述的一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备，其特征在于：所述拉杆(3)的顶端安装有把手(19)。