CN208343513U - 一种螺旋式榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式榨油机，包括壳体、进料斗和底座，所述底座的上端安装有壳体，壳体的中部固定连接有榨筒，榨筒的内侧中部设置有榨螺，榨螺的中部固定连接有转动轴，转动轴的左侧穿出壳体连接有驱动电机的输出端，转动轴位于壳体外侧的部分上固定连接有主动带轮，主动带轮通过皮带连接有从动带轮，从动带轮的右侧中部固定连接有从动轴，壳体的上端左侧设置有进料斗，从动轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下端中部固定连接有防堵轴，本实用新型结构简单、设计合理，极大的提高了榨油率，同时能够防止进料斗发生堵塞，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种榨油机，具体是一种螺旋式榨油机。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
螺旋式榨油机是现代常见的一种榨油机，螺旋榨油机的工作原理是通过转动的螺旋转轴对物料进行挤压，物料与螺旋轴之间和物料与榨筒的侧壁之间产生较大的摩擦阻力，并且产生相对运动，从而将物料中的油压榨出来，现代的螺旋式榨油机存在着缺陷，例如现代的榨油机在进料斗容易发生堵塞，从而降低了榨油机的工作效率，另外现代的榨油机压榨效率较低，在压榨完成之后，物料内往往还带有较多的油份，容易造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺旋式榨油机，包括壳体、进料斗和底座，所述底座的下端两侧固定连接有支撑腿，底座的上端安装有壳体；所述壳体的中部固定连接有榨筒，榨筒的右侧开设有出料口，出料口的右侧连接有出料箱，出料箱的右侧通过活页活动连接有出料门；所述榨筒的下端在壳体内固定连接有过滤网，过滤网的下端连接有出油斗，出油斗为锥形结构，出油斗的内侧固定连接有杀菌加热网；所述榨筒的内侧中部设置有榨螺，榨螺的口径从左至右逐渐增大，榨螺的外侧设置有助推螺纹；所述榨螺的中部固定连接有转动轴，转动轴的右侧穿过出料口通过第一轴承与出料箱转动连接，转动轴的左侧穿出壳体连接有驱动电机的输出端；所述转动轴位于壳体外侧的部分上固定连接有主动带轮，主动带轮通过皮带连接有从动带轮，从动带轮的右侧中部固定连接有从动轴；所述壳体的上端左侧设置有进料斗，进料斗与榨筒连通，进料斗的左端上侧连接有进料管，进料斗的上端右侧固定连接有支架；所述从动轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下端中部固定连接有防堵轴，防堵轴与进料斗的上端转动连接；所述防堵轴位于进料斗的上端部分两侧通过连接杆固定连接有搅拌板，防堵轴的中下端固定连接有防堵叶片。
进一步的，所述榨筒为网状结构。
进一步的，所述出料门上固定连接有把手。
进一步的，所述助推螺纹的螺旋方向与榨螺上螺纹的螺旋方向相同。
进一步的，所述支架通过第二轴承与从动轴转动连接。
进一步的，所述防堵叶片呈螺旋状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：榨螺的口径从左至右逐渐增大，物料在榨筒内被碾压并被推进运动，挤压出来的油通过过滤网过滤之后，通过出油斗内的杀菌加热网进行杀菌，助推螺纹使得物料受到碾压的力更加强，提高了出油效率，固体物料通过出料口进入到出料箱；驱动电机在带动榨筒转动的时候，同时通过主动带轮带动从动带轮转动，从动带轮通过从动轴上的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动防堵轴转动，由于防堵轴上固定连接螺旋状的防堵叶片，因此保证下料的顺畅，防止进料斗发生堵塞。
附图说明
图1为螺旋式榨油机的结构示意图。
图2为螺旋式榨油机中出料箱的侧视图。
图3为螺旋式榨油机中出油斗的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种螺旋式榨油机，包括壳体28、进料斗26和底座20，所述底座20的下端两侧固定连接有支撑腿23，底座20的上端安装有壳体28；所述壳体28的中部固定连接有榨筒15，榨筒15的右侧开设有出料口19，出料口19的右侧连接有出料箱21，出料箱21的右侧通过活页29活动连接有出料门30；所述榨筒15的下端在壳体28内固定连接有过滤网16，过滤网16的下端连接有出油斗18，出油斗18为锥形结构，出油斗18的内侧固定连接有杀菌加热网17；所述榨筒15的内侧中部设置有榨螺13，榨螺13的口径从左至右逐渐增大，榨螺13的外侧设置有助推螺纹14；所述榨螺13的中部固定连接有转动轴12，转动轴12的右侧穿过出料口19通过第一轴承22与出料箱21转动连接，转动轴12的左侧穿出壳体28连接有驱动电机10的输出端；所述转动轴12位于壳体28外侧的部分上固定连接有主动带轮11，主动带轮11通过皮带9连接有从动带轮4，从动带轮4的右侧中部固定连接有从动轴5；所述壳体28的上端左侧设置有进料斗26，进料斗26与榨筒15连通，进料斗26的左端上侧连接有进料管6，进料斗26的上端右侧固定连接有支架1；所述从动轴5上固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的下端啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的下端中部固定连接有防堵轴8，防堵轴8与进料斗26的上端转动连接；所述防堵轴8位于进料斗26的上端部分两侧通过连接杆24固定连接有搅拌板25，防堵轴8的中下端固定连接有防堵叶片27。
上述，榨筒15为网状结构。
上述，出料门30上固定连接有把手。
上述，助推螺纹14的螺旋方向与榨螺13上螺纹的螺旋方向相同。
上述，支架1通过第二轴承2与从动轴5转动连接。
上述，防堵叶片27呈螺旋状结构。
本实用新型的工作原理是：物料通过进料斗26进入到榨筒15内，由于榨螺的口径从左至右逐渐增大，物料在榨筒15内被碾压并被推进运动，挤压出来的油通过过滤网16过滤之后，然后通过出油斗18内的杀菌加热网17进行杀菌，最终从出油斗18内排出，榨螺13的外侧设置有助推螺纹14，助推螺纹14使得物料受到碾压的力更加强，提高了出油效率，固体物料通过出料口19进入到出料箱21，通过出料箱21上的出料门30进行回收，另外装置工作的时候，驱动电机10在带动榨筒15转动的时候，同时通过主动带轮11带动从动带轮4转动，从动带轮4通过从动轴5上的第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4带动防堵轴8转动，由于防堵轴8上固定连接螺旋状的防堵叶片27，因此保证下料的顺畅，防止进料斗26发生堵塞。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种螺旋式榨油机，包括壳体、进料斗和底座，其特征在于，所述底座的下端两侧固定连接有支撑腿，底座的上端安装有壳体；所述壳体的中部固定连接有榨筒，榨筒的右侧开设有出料口，出料口的右侧连接有出料箱，出料箱的右侧通过活页活动连接有出料门；所述榨筒的下端在壳体内固定连接有过滤网，过滤网的下端连接有出油斗，出油斗为锥形结构，出油斗的内侧固定连接有杀菌加热网；所述榨筒的内侧中部设置有榨螺，榨螺的口径从左至右逐渐增大，榨螺的外侧设置有助推螺纹；所述榨螺的中部固定连接有转动轴，转动轴的右侧穿过出料口通过第一轴承与出料箱转动连接，转动轴的左侧穿出壳体连接有驱动电机的输出端；所述转动轴位于壳体外侧的部分上固定连接有主动带轮，主动带轮通过皮带连接有从动带轮，从动带轮的右侧中部固定连接有从动轴；所述壳体的上端左侧设置有进料斗，进料斗与榨筒连通，进料斗的左端上侧连接有进料管，进料斗的上端右侧固定连接有支架；所述从动轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下端中部固定连接有防堵轴，防堵轴与进料斗的上端转动连接；所述防堵轴位于进料斗的上端部分两侧通过连接杆固定连接有搅拌板，防堵轴的中下端固定连接有防堵叶片。
2.根据权利要求1所述的螺旋式榨油机，其特征在于，所述榨筒为网状结构。
3.根据权利要求1所述的螺旋式榨油机，其特征在于，所述出料门上固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的螺旋式榨油机，其特征在于，所述助推螺纹的螺旋方向与榨螺上螺纹的螺旋方向相同。
5.根据权利要求1所述的螺旋式榨油机，其特征在于，所述支架通过第二轴承与从动轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的螺旋式榨油机，其特征在于，所述防堵叶片呈螺旋状结构。
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