CN109910345A - 多作物榨油机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多作物榨油机，包括机座，所述机座上从上至下依次固定有上连接架和中间连接架所述上连接架内设置有送料斗，所述送料斗下方设置有压榨装置，所述送料斗内设置有两个送料室，所述机座一侧固定有油渣料斗和油作物料斗，所述油渣料斗和油作物料斗由可伸缩上料管道连接与送料斗的两个送料室相通，所述中间连接架上内设置有过滤式传送带，所述过滤式传送带的传送末端下方连接有碎渣料斗，所述碎渣料斗内设置有碎渣辊，所述过滤式传送带下方设置有滤油板，所述机座上设置有双轴电机，所述双轴电机通过V带与压榨装置和碎渣辊均连接以驱动工作。本发明能对多种油料作物进行冷式压榨，节省了人力，提高了榨油效率。

Description

多作物榨油机

技术领域

本发明涉及榨油机，具体涉及一种多作物榨油机。

背景技术

食用植物油在人们的生活中有着极大的需求，现在大多数都以菜籽、花生、油葵、山茶、蓖麻、麻子、荏籽、胡麻、核桃等为食用油原料。所以不同种类油料作物的压榨就显得尤为重要。而把油料作物转化成人们所需要的食用油，就需要加工制作食用油的榨油机，现阶段榨油机主要有螺旋式榨油机和液压榨油机，目前市场上最多的是螺旋式榨油机。中国专利201710826937.8设计了一种对油料作物进行加热的炒锅装置，植物油是由植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，炒料锅的设计在一定程度上会改变油料作物本身的分子结构，从而会降低甚至是破坏油脂自身的营养成分。专利申请号为中国专利201810037949.7只对菜籽原料进行榨油，中国专利201820000210.4设计了一种只针对花生压榨的榨油机。以上专利都没有考虑到对多种油料作物进行压榨，此外还存在以下问题：油料作物在压榨一次成渣后，并未能对第一次压榨后的油渣进行单独二次或多次压榨，这就使还残留在油渣里面的油脂没压榨干净而浪费掉；对压榨之后的油液过滤级数少，出油槽的宽度相对于油液分子，3-6mm的距离太大，在压榨后的油液里会存有一些油渣，这些油渣需要被静置沉淀一段时间，油液才可进行使用；该榨油机在一定程度上极大地降低了出油生产质量，并且也在无形中对油料作物造成了一种严重的浪费。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种多作物榨油机，解决对油渣不能进行二次处理，容易造成浪费，榨油效率不高的问题。

技术方案：本发明所述的多作物榨油机，包括机座，所述机座上从上至下依次固定有上连接架和中间连接架，所述上连接架内设置有送料斗，所述送料斗下方设置有压榨装置，所述送料斗内设置有两个送料室，所述机座一侧固定有油渣料斗和油作物料斗，所述油渣料斗和油作物料斗通过可伸缩上料管道分别与两个送料室相通，所述中间连接架上内设置有过滤式传送带，所述过滤式传送带的传送末端下方连接有碎渣料斗，所述碎渣料斗内设置有碎渣辊，所述过滤式传送带下方设置有滤油板，所述机座上设置有双轴电机，所述双轴电机通过V带与压榨装置和碎渣辊均连接以驱动工作。

提高了出油率，方便碎渣，所述压榨装置包括两个螺纹沟槽的压辊。

所述压辊两端连接间隙调节支架，所述支架连接有步进电机以驱动支架移动。

方便根据需求对送料速度的调节，所述送料斗设置有送料调速板。

防止油渣对滤油板造成堵塞，所述滤油板前端设置有除渣装置。

为了能够完全将油料作物吸入输送避免资源浪费，所述可伸缩上料管道为真空上料管道并通过真空发生器控制管内压强。

还包括电控箱，所述电控箱与双轴电机、真空发生器和步进电机均电连接并控制动作。

方便根据需求移动榨油机，所述机座底部设置有万向轮。

方便油液回收，所述滤油板下方通过接油管连接收集容器。

有益效果：本发明采用真空式上料机构和上渣机构，直接代替了人工上料、上渣，节省了人力，提高了榨油效率；一分为二式的两腔送料斗，在压榨过程中直接把原料和油渣分离开来，有效的解决了油渣和原料混合的问题；采用带有螺纹沟槽的双轧辊压榨结构，极大的提高了出油率，维护起来也比螺旋式榨油机方便，更有效的改变了压榨后油渣的形状，不再以饼状或片状大面积的形态呈现，这给碎渣过程带来了极大便利；采用液体过滤式油渣分离机构，有效的将油渣和油液分离开来，与此同时还把第一次压榨后的油渣成功的送进了碎料机构；采用双轴电机驱动，一次性解决了多个动力输出问题，利用带传动机构，可有效地对榨油机进行过载保护，防震又减噪；采用装有万向轮的机座，可随时随地对榨油机进行搬运移动；采用电控箱对所有驱动设备的控制集中起来，便于操作，又安全可靠。

附图说明

图1是榨油机的内部结构示意图；

图2是榨油机的外部结构示意图；

图3是压榨结构示意图；

图4是上料结构示意图；

图5是油渣分离结构示意图；

图6是碎渣结构示意图；

图7是碎渣辊零件结构示意图。

图8是送料斗外部结构示意图。

图9是送料漏斗内部结构示意图；

其中，1-油渣料斗，2-油作物料斗，3-万向轮，4-机座，5/17-可伸缩式真空上料管，6-接料口，7-碎渣料斗，8-碎渣辊，9/30/34/35-皮带轮，10/28-V带，11/16/25/32-轴承盖，12/15/39-支管架，13/14-真空发生器，18/24-压榨轧辊、19-送料斗支架，20-送料斗，21-送料调速板，22-送料斗隔板，23/41/48-步进电机，26-上连接架，31-中间连接架，40-连接支架，27-深沟球轴承，29-液体过滤式传送带，33-滤油板，36-双轴电机，37-电机支座，38-接油口，42-电控箱，43-启动按钮，44-上渣按钮，45-送料调速按钮，46-压榨轧辊间隙调节按钮，47-急停按钮，49-间隙调节支架，50/51-传送带转轴，52-销。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1所示，多作物榨油机，包括机座4，机座底部设置有方向轮3，机座4上设置有电机支座37，双轴电机36两端安装有皮带轮34和皮带轮35，双轴电机36固定在电机支座37上，机座4上通过连接支架40连接上连接架26和中间连接架31，上连接架26上设有送料斗支架19，送料斗支架19上连接送料斗20，送料斗20由隔板22分为两个送料室，送料斗支架19上设置步进电机23，步进电机23的作用是调节送料速度，步进电机23控制的部件是送料调速板21，电机41的作用是调节双轴电机36的位置，从而达到对皮带松紧程度进行调节。

机座4一侧固定有油渣料斗1和油作物料斗2，由支管架12和15固定在上连接架26和中间连接架31上的可伸缩上料管5和17分别与油渣料斗1和油作物料斗2连接，并与送料斗左右两个料室相通，可伸缩上料管道为真空上料管道并由真空发生器13和14控制管内压强，送料斗20内设置有送料调速板21，送料斗20下方设置有压榨装置，压榨装置包括两个螺纹沟槽的压辊，压辊安装在装有轴承盖16和25的上连接架26上，压辊两端连接间隙调节支架49，中间连接架31内设置有过滤式传送带29，过滤式传送带29上的第一转轴50与深沟球轴承27配合安装，过滤式传送带29的传送末端下方连接有碎渣料斗7，碎渣料斗7内设置有碎渣辊8，过滤式传送带29末端和碎渣料斗7之间设置有除杂装置，过滤式传送带29下方设置有滤油板33，滤油板33下方通过由支管架39连接在机座4上的接油口38连接收集容器，机座4上设置有双轴电机36，所述双轴电机36通过V带与压榨装置和碎渣辊8均连接以驱动工作，方便根据需求移动榨油机，机座4底部设置有万向轮3。

如图2所示，电控箱42安装在外部保护壳上，万向轮3装在机座上，可视结构部件有送料斗、上料管、滤油板、接油口、接料口以及油渣料斗和油作物料斗。按下电控箱42上的启动按钮43启动榨油机，根据压榨需求按下送料调速按钮45对送料速度进行调节，按下压榨压辊间隙调节按钮46对压榨辊间隙进行调节，按下上渣按钮44对一次压榨粉碎后的油渣进行再次压榨或多次压榨，按钮47属于急停按钮。

如图3所示，压榨装置的主要结构是带螺纹沟槽的轧辊18和轧辊24，两轧辊分别安装在上连接架26上，步进电机48和间隙调节支架49组成了轧辊间隙调节机构，由步进电机48驱动，间隙调节支架49会推动或拉动轧辊18来改变与轧辊24之间的间隙，过滤式传送带两侧设分别设置有传送带第一转轴50和传送带第二转轴51，属于功能机构部件。

如图4所示，碎渣料和原油料分别在油渣料斗1和油作物料斗2中，由真空发生器13和真空发生器14通过压缩可伸缩式管内空气密度改变管内压强，控制可伸缩式上料管5和可伸缩式上料管17把原油料和碎渣料完全吸入输送至送料斗20中的不同料室。

如图5所示，过滤式传送带29安装在装有轴承盖11和32的中间连接架31上，经双轧辊压榨后的油渣落到过滤式传送带29上，过滤式传送带29在装有皮带轮30的转轴驱动下把油渣送入碎渣料斗7，通过接料口6流到油渣料斗1中，油液从过滤式传送带29的小孔中直接滴落到滤油板33，通过接油口38进入油液收集瓶中或容器中。

如图6所示，压榨后的油渣由传送带送入安装在连接支架40上的碎渣料斗7中，再由碎渣料斗7中的碎渣辊8在皮带轮9的带动下对油渣进行粉碎，粉碎后的油渣经接料口6流入油渣料斗1中。

如图7所示，经过压榨后的油渣就是利用碎渣辊8对其进行粉碎。

如图8、9所示，油料作物和压榨后的油渣经过可伸缩式上料管进入上料斗20中后，会由安装在20内的送料调速板21在步进电机23的控制下对送料速度进行调节，送料调速板21是一端安装在销上的板子，步进电机23和21之间是螺母与丝杠的关系，通过步进电机23带动丝杠转动，从而使21绕销52转动以调节进料间隙，达到对送料速度的调节。

这样设置既省人力，机构简单便于操作。

在使用本发明时，油料作物在油作物料斗2中时，油料作物通过由真空发生器14驱动的可伸缩上料管17送入送料斗20的一个料室内，油料作物在重力的作用下落入第一压榨轧辊18与第二压榨轧辊24啮合的螺纹沟槽中被挤压落入过滤式传送带29上，油液会直接从过滤式传送带29上垂直滴落到滤油板33过滤后流入接油口38下放置的收油瓶或容器中，油渣会经过滤式传送带29输送至碎渣料斗7中被碎渣辊8进行粉碎，粉碎后的渣会从碎渣料斗7的下口落入接料口6流向油渣料斗1中，等油作物料斗2中的油料作物上完后，压榨后的油液落入滤油板33过滤经接油口38流向收油瓶或容器中。

Claims (9)

1.一种多作物榨油机，其特征在于，包括机座(4)，所述机座(4)上从上至下依次固定有上连接架(26)和中间连接架(31)，所述上连接架(26)内设置有送料斗(20)，所述送料斗(20)下方设置有压榨装置，所述送料斗(20)内设置有两个送料室，所述机座(4)一侧固定有油渣料斗(1)和油作物料斗(2)，所述油渣料斗(1)和油作物料斗(2)由可伸缩上料管分别与送料斗(20)的两个送料室相通，所述中间连接架(31)上内设置有过滤式传送带(29)，所述过滤式传送带(29)的传送末端下方连接有碎渣料斗(7)，所述碎渣料斗(7)内设置有碎渣辊(8)，所述过滤式传送带(29)下方设置有滤油板(33)，所述机座(4)上设置有双轴电机(36)，所述双轴电机(36)通过V带与压榨装置和碎渣辊均连接以驱动工作。

2.根据权利要求1所述的多作物榨油机，其特征在于，所述压榨装置包括两个螺纹沟槽的压辊。

3.根据权利要求2所述的多作物榨油机，其特征在于，所述压辊两端连接间隙调节支架(49)，所述间隙调节支架(49)通过步进电机(48)以驱动支架移动调节压辊间隙。

4.根据权利要求1所述的多作物榨油机，其特征在于，所述送料斗(20)设置有送料调速板(21)。

5.根据权利要求1所述的多作物榨油机，其特征在于，所述过滤式传送带(29)末端和碎渣料斗(7)之间设置有除渣装置。

6.根据权利要求1所述的多作物榨油机，其特征在于，所述可伸缩上料管道为真空上料管道并通过真空发生器控制管内压强。

7.根据权利要求1所述的多作物榨油机，其特征在于，还包括电控箱(42)，所述电控箱与双轴电机(36)、真空发生器和步进电机均电连接并控制动作。

8.根据权利要求1所述的多作物榨油机，其特征在于，所述机座(4)底部设置有万向轮(3)。

9.根据权利要求1所述的多作物榨油机，其特征在于，所述滤油板(33)下方通过接油口(38)连接收集容器。