CN209135374U - 一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，包括机箱，机箱的前后侧壁分别开设有进料口和出料口，机箱内对应进料口设置有输送机构，机箱内对应出料口设置有挤压机构，挤压机构与输送机构之间设置有削皮机构，削皮机构和挤压机构之间还设置有切段机构，挤压机构的下方设置有甘蔗汁收集盒，甘蔗汁收集盒的顶部设置有滤网，甘蔗汁收集盒的底部设置有加热管。本实用新型集甘蔗削皮、切段、榨汁、加热多功能于一体，提高了甘蔗削皮、切段和榨汁的效率，降低了商户的生产成本，榨出的甘蔗汁卫生、干净，具有广阔的市场前景。

Description

一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机。

背景技术

甘蔗中含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂质、钙、铁等物质。甘蔗作为水果食用时有两种食用方式：一种是削皮后直接食用，还有一种是榨汁后饮用。由于甘蔗表皮一般为褐色或黄绿色，果肉较硬，纤维较粗，且甘蔗是节状水果，因此在直接食用时有较大的不便性，甘蔗的纤维较硬，对体质较弱的人来说，在食用时存在诸多不便性。这种不便性潜在提高了甘蔗食用人群的门槛，同时导致一部分人转而去饮用甘蔗汁。目前市面上有单一的甘蔗削皮机和甘蔗榨汁机，普遍存在功能单一、卫生程度差、效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，功能多样且一体化程度高。

本实用新型所采用的技术方案是：一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，包括机箱，机箱的前后侧壁分别开设有进料口和出料口，机箱内对应进料口设置有输送机构，机箱内对应出料口设置有挤压机构，挤压机构与输送机构之间设置有削皮机构，，削皮机构和挤压机构之间还设置有切段机构，挤压机构的下方设置有甘蔗汁收集盒，甘蔗汁收集盒的顶部设置有滤网，甘蔗汁收集盒的底部设置有加热管。

本实用新型的特点还在于，

输送机构包括机箱靠近进料口两个侧壁上相对开设的容置口，容置口内均设置有第一立式轴承座，第一立式轴承座的两侧均穿过有固定于容置口内的竖直第一导柱，第一导柱外侧均套合有位于第一立式轴承座上方的第一压缩弹簧，两个第一立式轴承座之间连接有大滚筒轴，大滚筒轴外侧固定套合有大滚筒，大滚筒的下方并列设置有两个小滚筒轴，两个小滚筒轴位于同一水平面内且均通过轴承与机箱转动连接，两个小滚筒轴外侧均固定套合有小滚筒，两个小滚筒均与大滚筒形成对应进料口的通道。

两个小滚筒轴位于机箱同一侧的一端均向外伸出且固定套合有链轮，两个链轮之间通过链条连接，两个小滚筒轴中的一个通过联轴器连接有位于机箱外的电机。

挤压机构包括均与出料口平行的大轧辊轴、第一小轧辊轴和第二小轧辊轴，大轧辊轴、第一小轧辊轴和第二小轧辊轴均水平设置且轴心连线为三角形，大轧辊轴、第一小轧辊轴和第二小轧辊轴均通过轴承与机箱转动连接，大轧辊轴、第一小轧辊轴和第二小轧辊轴的外侧依次固定套合有大轧辊、第一小轧辊和第二小轧辊，大轧辊、第一小轧辊和第二小轧辊相互之间均形成间隙，大轧辊和第一小轧辊形成的间隙两侧分别对应第二小轧辊和出料口。

第二小轧辊远离出料口的一侧并列设置有支撑滚筒轴，支撑滚筒轴的两端均通过轴承与机箱转动连接，支撑滚筒轴的外侧固定套合有支撑滚筒。

大轧辊轴、第一小轧辊轴和第二小轧辊轴位于机箱同一侧的一端均向外伸出且依次固定套合有大齿轮、第一小齿轮和第二小齿轮，第一小齿轮和第二小齿轮均与大齿轮啮合，大轧辊轴相对大齿轮的一端同轴固定连接有位于机箱外的电机。

大滚筒、小滚筒、大轧辊、第一小轧辊和第二小轧辊的外周面上均开设有网状凹槽。

削皮机构包括前后并列设置的横刀架组和竖刀架组，横刀架组包括上下两端分别与机箱内壁固定的刀架，刀架上的内侧相对设置有水平的刀座，两个刀座相互远离的一端均连接有穿出于刀架外的刀柄，刀座上刀柄的两侧均穿过有固定于刀架上的水平第二导柱，第二导柱远离刀架的一端均固定有限位螺母，刀架与刀座之间的第二导柱上均套合有第二压缩弹簧，两个刀座相互靠近的一端均设置有弧形的刀刃，两个刀刃之间形成有椭圆形且与进料口对应的开口，竖刀架组由横刀架组在竖直面内旋转90°而成。

切段机构包括机箱内壁上纵向设置的导轨，导轨上方的机箱上通过第二立式轴承座转动连接有水平的曲柄轴，曲柄轴的一端连接有电机，曲柄轴的另一端同轴固定有曲柄轮，曲柄轮的偏心处通过球铰链转动连接有连杆，连杆的另一端通过球铰链转动连接有连接片，连接片上连接有与导轨配合滑动的切断刀。

机箱的侧壁上出料口的下方开设有与甘蔗汁收集盒对应的抽拉口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，通过将整根甘蔗放入进料口，在输送机构的作用下被输送到削皮机构；在两组刀架上削皮刀刃的作用下，对甘蔗进行削皮处理；若甘蔗无需榨汁时，可以对已经削皮的甘蔗进行切段处理；若甘蔗需要榨汁时，通过挤压机构中两组轧辊的作用对甘蔗进行挤压榨汁，还可以通过加热管对甘蔗汁进行加热。本实用新型集甘蔗削皮、切段、榨汁、加热多功能于一体，提高了甘蔗削皮、切段和榨汁的效率，降低了商户的生产成本，榨出的甘蔗汁卫生、干净，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机的结构示意图；

图2是图1中本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机的俯视图；

图3是本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机的底部结构示意图；

图4是本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机中横刀架组的结构示意图；

图5是本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机中竖刀架组的结构示意图；

图6是本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机中刀座的结构示意图。

图中，1.机箱，2.进料口，3.出料口，4.容置口，5.第一立式轴承座，6.第一导柱，7.第一压缩弹簧，8.大滚筒轴，9.大滚筒，10.小滚筒轴，11.小滚筒，12.链轮，13.联轴器，14.大轧辊轴，15.第一小轧辊轴，16.第二小轧辊轴，17.大轧辊，18.第一小轧辊，19.第二小轧辊，20.支撑滚筒轴，21.支撑滚筒，22.大齿轮，23.第一小齿轮，24.第二小齿轮，25.刀架，26.刀座，27.刀柄，28.第二导柱，29.限位螺母，30.第二压缩弹簧，31.刀刃，32.导轨，33.第二立式轴承座，34.曲柄轴，35.曲柄轮，36.连杆，37.连接片，38.切断刀，39.甘蔗汁收集盒，40.滤网，41.加热管，42.抽拉口。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，如图1至图3所示，包括机箱1，机箱1的前后侧壁分别开设有进料口2和出料口3，机箱1内对应进料口2设置有输送机构，机箱1内对应出料口3设置有挤压机构，挤压机构与输送机构之间设置有削皮机构，削皮机构和挤压机构之间还设置有切段机构，挤压机构的下方设置有甘蔗汁收集盒39，甘蔗汁收集盒39的顶部设置有滤网40，甘蔗汁收集盒39的底部设置有加热管41，机箱1的侧壁上出料口3的下方开设有与甘蔗汁收集盒39对应的抽拉口42。

输送机构包括机箱1靠近进料口2两个侧壁上相对开设的容置口4，容置口4内均设置有第一立式轴承座5，第一立式轴承座5的两侧均穿过有固定于容置口4内的竖直第一导柱6，第一导柱6外侧均套合有位于第一立式轴承座5上方的第一压缩弹簧7，两个第一立式轴承座5之间连接有大滚筒轴8，大滚筒轴8外侧固定套合有大滚筒9，大滚筒9的下方并列设置有两个小滚筒轴10，两个小滚筒轴10位于同一水平面内且均通过轴承与机箱1转动连接，两个小滚筒轴10位于机箱1同一侧的一端均向外伸出且固定套合有链轮12，两个链轮12之间通过链条连接，两个小滚筒轴10中的一个通过联轴器13连接有位于机箱1外的电机，两个小滚筒轴10外侧均固定套合有小滚筒11，小滚筒11和大滚筒9的外周面上均开设有网状凹槽，以增加甘蔗输送过程中的摩擦力，两个小滚筒11均与大滚筒9形成对应进料口2的通道。

挤压机构包括均与出料口3平行的大轧辊轴14、第一小轧辊轴15和第二小轧辊轴16，大轧辊轴14、第一小轧辊轴15和第二小轧辊轴16均水平设置且轴心连线为三角形，三角形的内角对应起压角，大轧辊轴14、第一小轧辊轴15和第二小轧辊轴16均通过轴承与机箱1转动连接，大轧辊轴14、第一小轧辊轴15和第二小轧辊轴16位于机箱1同一侧的一端均向外伸出且依次固定套合有大齿轮22、第一小齿轮23和第二小齿轮24，第一小齿轮23和第二小齿轮24均与大齿轮22啮合，大轧辊轴14相对大齿轮22的一端同轴固定连接有位于机箱1外的电机，大轧辊轴14、第一小轧辊轴15和第二小轧辊轴16的外侧依次固定套合有大轧辊17、第一小轧辊18和第二小轧辊19，大轧辊17、第一小轧辊18和第二小轧辊19的外周面上均开设有较深的网状凹槽，便于挤压甘蔗，大轧辊17、第一小轧辊18和第二小轧辊19相互之间均形成间隙，大轧辊17和第一小轧辊18形成的间隙两侧分别对应第二小轧辊19和出料口3。第二小轧辊19远离出料口3的一侧并列设置有支撑滚筒轴20，支撑滚筒轴20的两端均通过轴承与机箱1转动连接，支撑滚筒轴20的外侧固定套合有支撑滚筒21。

如图4至图6所示，削皮机构包括前后并列设置的横刀架组和竖刀架组，横刀架组包括上下两端分别与机箱1内壁固定的刀架25，刀架25上的内侧相对设置有水平的刀座26，两个刀座26相互远离的一端均连接有穿出于刀架25外的刀柄27，刀座26上刀柄27的两侧均穿过有固定于刀架25上的水平第二导柱28，第二导柱28远离刀架25的一端均固定有限位螺母29，刀架25与刀座26之间的第二导柱28上均套合有第二压缩弹簧30，两个刀座26相互靠近的一端均设置有弧形的刀刃31，两个刀刃31之间形成有椭圆形且与进料口2对应的开口，竖刀架组由横刀架组在竖直面内旋转90°而成。

切段机构包括机箱1内壁上纵向设置的导轨32，导轨32上方的机箱1上通过第二立式轴承座33转动连接有水平的曲柄轴34，曲柄轴34的一端连接有电机，曲柄轴34的另一端同轴固定有曲柄轮35，曲柄轮35的偏心处通过球铰链转动连接有连杆36，连杆36的另一端通过球铰链转动连接有连接片37，连接片37上连接有与导轨32配合滑动的切断刀38。

工作时，把甘蔗从机箱1的进料口2放入，动力通过电机经由联轴器13输入一个小滚筒轴10，该小滚筒轴10上的链轮12通过链条的作用带动另一个小滚筒轴10上的链轮12转动，从而使得小滚筒11同向顺时针转动，甘蔗经过大滚筒9时大滚筒9逆时针被动传动，在两个小滚筒11和大滚筒9摩擦力的作用下甘蔗被带入通道。当甘蔗直径大于默认直径时，大滚筒9受到向上的力被抬起从而带着容置口4内的第一立式轴承座5沿第一导柱6被抬起，第一压缩弹簧7被压缩，此时大滚筒轴8和大滚筒9的重力以及第一压缩弹簧7的弹力为甘蔗输送过程提供夹紧力，直径越大的甘蔗所受的夹紧力越大。

当甘蔗进入削皮机构时，首先经过横刀架组上的两个刀刃31切掉略大于1/2圆周的甘蔗表皮。当甘蔗直径大于默认直径时，甘蔗会顶着刀刃31使得刀座26沿第二导柱28向刀架25外的方向滑动，刀柄27同时向外滑出，第二压缩弹簧30被压缩，限位螺母29限制刀座26向内滑出第二导柱28，起到切削不同直径甘蔗皮的目的。随后甘蔗在通过竖刀架组时继续切掉略大于1/2圆周的甘蔗表皮，两组削皮刀刃方向不同，切削原理相同。

经过削皮机构的甘蔗如不需榨汁则在切段机构作用下被切成段从榨汁机底部掉落，切段机构的动力由电机从第二立式轴承座33上的曲柄轴34输入，曲柄轴34转动进而带动曲柄轮35转动，使得曲柄轮35偏心处的连杆36转动的同时发生上下位移，通过连杆36下端球铰链的作用带动连接片37和切断刀38沿着导轨32上下移动。切段机构工作时根据控制系统的指令经过确定的时间间隔曲柄轴34转动一周，切断刀38完成一个工作周期，甘蔗经过切段机构后被切成长度相等的甘蔗段。

经过削皮机构的甘蔗如需要榨汁则由支撑滚筒轴20带动支撑滚筒21将甘蔗送至挤压机构，挤压机构动力通过电机由大轧辊轴14输入，大轧辊轴14上的大齿轮22分别啮合第二小轧辊轴16上的第二小齿轮24和第一小轧辊轴15上的第一小齿轮23，使得大轧辊17逆时针转动的同时第二小轧辊19和第一小轧辊18均顺时针转动将甘蔗带入间隙，甘蔗进入挤压机构后，首先经过大轧辊17和第二小轧辊19之间，进行第一次榨汁，在大轧辊17的持续转动下甘蔗进入大轧辊17和第一小轧辊18之间进行第二次榨汁，甘蔗渣经出料口3排出。

此外，还可以对甘蔗汁进行加热，挤压机构挤压产生的甘蔗汁经过滤网40进入甘蔗汁收集盒39，当甘蔗汁收集盒39接满时可经过抽拉口42拉出倾倒，当滤网40上残渣过多时也可将其从抽拉口42中抽出进行清洗，加热管41可将甘蔗汁加热。

通过上述方式，本实用新型一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，通过将整根甘蔗放入进料口，在输送机构的作用下被输送到削皮机构；在两组刀架25上削皮刀刃31的作用下，对甘蔗进行削皮处理；若甘蔗无需榨汁时，可以对已经削皮的甘蔗进行切段处理；若甘蔗需要榨汁时，通过挤压机构中两组轧辊的作用对甘蔗进行挤压榨汁，还可以通过加热管41对甘蔗汁进行加热。本实用新型集甘蔗削皮、切段、榨汁、加热多功能于一体，提高了甘蔗削皮、切段和榨汁的效率，降低了商户的生产成本，榨出的甘蔗汁卫生、干净，具有广阔的市场前景。

Claims (10)

1.一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，包括机箱(1)，机箱(1)的前后侧壁分别开设有进料口(2)和出料口(3)，机箱(1)内对应进料口(2)设置有输送机构，机箱(1)内对应出料口(3)设置有挤压机构，挤压机构与输送机构之间设置有削皮机构，削皮机构和挤压机构之间还设置有切段机构，挤压机构的下方设置有甘蔗汁收集盒(39)，甘蔗汁收集盒(39)的顶部设置有滤网(40)，甘蔗汁收集盒(39)的底部设置有加热管(41)。

2.如权利要求1所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述输送机构包括机箱(1)靠近进料口(2)两个侧壁上相对开设的容置口(4)，容置口(4)内均设置有第一立式轴承座(5)，第一立式轴承座(5)的两侧均穿过有固定于容置口(4)内的竖直第一导柱(6)，第一导柱(6)外侧均套合有位于第一立式轴承座(5)上方的第一压缩弹簧(7)，两个第一立式轴承座(5)之间连接有大滚筒轴(8)，大滚筒轴(8)外侧固定套合有大滚筒(9)，大滚筒(9)的下方并列设置有两个小滚筒轴(10)，两个小滚筒轴(10)位于同一水平面内且均通过轴承与机箱(1)转动连接，两个小滚筒轴(10)外侧均固定套合有小滚筒(11)，两个小滚筒(11)均与大滚筒(9)形成对应进料口(2)的通道。

3.如权利要求2所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述两个小滚筒轴(10)位于机箱(1)同一侧的一端均向外伸出且固定套合有链轮(12)，两个链轮(12)之间通过链条连接，两个小滚筒轴(10)中的一个通过联轴器(13)连接有位于机箱(1)外的电机。

4.如权利要求2所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述挤压机构包括均与出料口(3)平行的大轧辊轴(14)、第一小轧辊轴(15)和第二小轧辊轴(16)，大轧辊轴(14)、第一小轧辊轴(15)和第二小轧辊轴(16)均水平设置且轴心连线为三角形，大轧辊轴(14)、第一小轧辊轴(15)和第二小轧辊轴(16)均通过轴承与机箱(1)转动连接，大轧辊轴(14)、第一小轧辊轴(15)和第二小轧辊轴(16)的外侧依次固定套合有大轧辊(17)、第一小轧辊(18)和第二小轧辊(19)，大轧辊(17)、第一小轧辊(18)和第二小轧辊(19)相互之间均形成间隙，大轧辊(17)和第一小轧辊(18)形成的间隙两侧分别对应第二小轧辊(19)和出料口(3)。

5.如权利要求4所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述第二小轧辊(19)远离出料口(3)的一侧并列设置有支撑滚筒轴(20)，支撑滚筒轴(20)的两端均通过轴承与机箱(1)转动连接，支撑滚筒轴(20)的外侧固定套合有支撑滚筒(21)。

6.如权利要求4所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述大轧辊轴(14)、第一小轧辊轴(15)和第二小轧辊轴(16)位于机箱(1)同一侧的一端均向外伸出且依次固定套合有大齿轮(22)、第一小齿轮(23)和第二小齿轮(24)，第一小齿轮(23)和第二小齿轮(24)均与大齿轮(22)啮合，大轧辊轴(14)相对大齿轮(22)的一端同轴固定连接有位于机箱(1)外的电机。

7.如权利要求4所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述大滚筒(9)、小滚筒(11)、大轧辊(17)、第一小轧辊(18)和第二小轧辊(19)的外周面上均开设有网状凹槽。

8.如权利要求1所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述削皮机构包括前后并列设置的横刀架组和竖刀架组，横刀架组包括上下两端分别与机箱(1)内壁固定的刀架(25)，刀架(25)上的内侧相对设置有水平的刀座(26)，两个刀座(26)相互远离的一端均连接有穿出于刀架(25)外的刀柄(27)，刀座(26)上刀柄(27)的两侧均穿过有固定于刀架(25)上的水平第二导柱(28)，第二导柱(28)远离刀架(25)的一端均固定有限位螺母(29)，刀架(25)与刀座(26)之间的第二导柱(28)上均套合有第二压缩弹簧(30)，两个刀座(26)相互靠近的一端均设置有弧形的刀刃(31)，两个刀刃(31)之间形成有椭圆形且与进料口(2)对应的开口，竖刀架组由横刀架组在竖直面内旋转90°而成。

9.如权利要求1所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述切段机构包括机箱(1)内壁上纵向设置的导轨(32)，导轨(32)上方的机箱(1)上通过第二立式轴承座(33)转动连接有水平的曲柄轴(34)，曲柄轴(34)的一端连接有电机，曲柄轴(34)的另一端同轴固定有曲柄轮(35)，曲柄轮(35)的偏心处通过球铰链转动连接有连杆(36)，连杆(36)的另一端通过球铰链转动连接有连接片(37)，连接片(37)上连接有与导轨(32)配合滑动的切断刀(38)。

10.如权利要求1所述的一种甘蔗削皮、切段及榨汁一体机，其特征在于，所述机箱(1)的侧壁上出料口(3)的下方开设有与甘蔗汁收集盒(39)对应的抽拉口(42)。