CN215203591U

CN215203591U - 一种植物油脂的快速制备装置

Info

Publication number: CN215203591U
Application number: CN202120564124.8U
Authority: CN
Inventors: 马晓龙
Original assignee: Zhongke Aijia Tianjin Medical Food Co ltd
Current assignee: Zhongke Aijia Tianjin Medical Food Co ltd
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-03-19

Abstract

本实用新型公开了一种植物油脂的快速制备装置，包括制备箱，所述制备箱内固定安装有固定板，所述固定板上端的制备箱内的空间设为压榨仓，所述固定板下端的制备箱内的空间设为滤油仓，所述压榨仓内设有压榨机构，所述制备箱的内壁内设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动组件的一端与压榨机构的一端传动连接，所述滤油仓内设有滤油组件。本实用新型通过压榨机构、传动组件和滤油组件的设置，不仅可以对植物进行挤压捶打进行榨油处理，还可以进行二次压榨处理，提高了压榨的效率，还可以利用离心力对压榨的油脂进行多重分离处理，提高了制备植物油脂的品质。

Description

一种植物油脂的快速制备装置

技术领域

本实用新型涉及植物油脂制备技术领域，尤其涉及一种植物油脂的快速制备装置。

背景技术

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸。

现有的植物油脂的快速制备装置虽然能够完成对植物的榨油操作，但是不够彻底，而且制备的植物油脂内存在着大量的杂质，品质低下，因此急需要一种植物油脂的快速制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的榨油浪费情况严重和油脂品质低下的情况，而提出的一种植物油脂的快速制备装置，不仅可以对植物进行挤压捶打进行榨油处理，还可以进行二次压榨处理，提高了压榨的效率，还可以利用离心力对压榨的油脂进行多重分离处理，提高了制备植物油脂的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物油脂的快速制备装置，包括制备箱，所述制备箱内固定安装有固定板，所述固定板上端的制备箱内的空间设为压榨仓，所述固定板下端的制备箱内的空间设为滤油仓，所述压榨仓内设有压榨机构，所述制备箱的内壁内设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动组件的一端与压榨机构的一端传动连接，所述滤油仓内设有滤油组件，所述滤油组件的一端与传动组件的一端传动连接，不仅可以对植物进行挤压捶打进行榨油处理，还可以进行二次压榨处理，提高了压榨的效率，还可以利用离心力对压榨的油脂进行多重分离处理，提高了制备植物油脂的品质。

优选地，所述制备箱的左侧内壁上设有投料口，所述制备箱的左侧内侧壁上固定安装有导流板，所述固定板上设有梯形孔，所述梯形孔内固定安装有渗油板。

优选地，所述压榨机构包括固定安装于压榨仓内壁上的电机，所述电机的输出轴上固定安装有动力杆，所述动力杆转动贯穿制备箱的右侧内壁并延伸至传动腔内，所述动力杆位于压榨仓内的部分上固定安装有凸轮，所述固定板的上端固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端固定连接有同一个压榨块，压榨机构的设置实现了对植物的榨油处理。

优选地，多个所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧上相邻的两个侧面上均固定安装有多个绞片。

优选地，所述传动组包括转动连接于传动腔底面上的传动杆，所述传动杆与动力杆上均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述传动杆与滤油组件的一端传动连接。

优选地，所述滤油组件包括设于滤油仓内的滤油皿，所述滤油皿的下端转动连接有转轴，所述转轴转动贯穿滤油仓设置并延伸至传动腔内，所述转轴与传动杆传动连接，所述滤油皿内固定安装有第一环形过滤网板和第二环形过滤网板，所述第一环形过滤网板设置于第二环形过滤网板内，所述滤油皿的下端连通有排油管，所述排油管内固定安装有控油阀门，滤油组件的设置实现了对油脂的多次过滤分离处理。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过压榨机构的设置，不仅可以对植物进行挤压捶打进行榨油处理，还可以利用弹簧上的绞片进行二次压榨处理，提高了植物压榨的效率。

2、本实用新型通过传动组件的设置，实现了一个电机驱动了多个部件的运作，提高了电机的利用率，减少了额外驱动设备的添加，进而降低了装置的成本。

3、本实用新型通过滤油组件的设置，利用离心力对压榨的油脂进行多重分离过滤处理，提高了制备植物油脂的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种植物油脂的快速制备装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种植物油脂的快速制备装置中滤油皿的俯视示意图。

图中：1制备箱、2固定板、3压榨仓、4滤油仓、5传动腔、6投料口、7导流板、8梯形孔、9电机、10动力杆、11凸轮、12伸缩杆、13压榨块、14弹簧、15绞片、16传动杆、17锥齿轮、18滤油皿、19转轴、20第一环形过滤网板、21第二环形过滤网板、22排油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种植物油脂的快速制备装置，包括制备箱1，制备箱1内固定安装有固定板2，固定板2上端的制备箱1内的空间设为压榨仓3，固定板2下端的制备箱1内的空间设为滤油仓4，压榨仓3内设有压榨机构，制备箱1的内壁内设有传动腔5，传动腔5内设有传动组件，传动组件的一端与压榨机构的一端传动连接，滤油仓4内设有滤油组件，滤油组件的一端与传动组件的一端传动连接，制备箱1的左侧内壁上设有投料口6，制备箱1的左侧内侧壁上固定安装有导流板7，导流板7设置于投料口6的下方，固定板2上设有梯形孔8，梯形孔8内固定安装有渗油板，由于梯形孔8自身的形状使得所压榨的油脂可顺着梯形孔8的侧壁通过渗油板自动流下。

其中，压榨机构包括固定安装于压榨仓3内壁上的电机9，电机9为万鑫精工牌，型号为GH32-1500W-10S，电机9的输出轴上固定安装有动力杆10，动力杆10转动贯穿制备箱1的右侧内壁并延伸至传动腔5内，动力杆10位于压榨仓3内的部分上固定安装有凸轮11，固定板2的上端固定安装有多个伸缩杆12，多个伸缩杆12的上端固定连接有同一个压榨块13，多个伸缩杆12上均套设有弹簧14，弹簧14上相邻的两个侧面上均固定安装有多个绞片15，这样设置可对植物进行二次的压榨处理，详情见附图2。

其中，传动组包括转动连接于传动腔5底面上的传动杆16，传动杆16与动力杆10上均固定安装有锥齿轮17，两个锥齿轮17啮合连接，传动杆16与滤油组件的一端传动连接。

更具体的，滤油组件包括设于滤油仓4内的滤油皿18，滤油皿18的下端转动连接有转轴19，转轴19转动贯穿滤油仓4设置并延伸至传动腔5内，转轴19与传动杆16传动连接，此处的传动连接为转轴19在传动腔5内的部分与传动杆16在传动腔5内的部分上均固定安装有链盘，两个链盘通过链条传动连接，滤油皿18内固定安装有第一环形过滤网板20和第二环形过滤网板21，第一环形过滤网板20设置于第二环形过滤网板21内，滤油皿18的下端连通有排油管22，排油管22内固定安装有控油阀门。

本实用新型中，将需要制备的植物原料通过投料口6投放到压榨仓3内，由于导流板7倾斜设置，使得植物原料在自身重力的作用下落到固定板2上，此时开启电机9，从而带动了动力杆10转动，而动力杆10与传动杆16通过两个啮合的锥齿轮17传动连接，那么动力杆10转动带动了传动杆16转动，而传动杆16与转轴19通过两个链盘传动连接，那么传动杆16转动带动了转轴19转动，那么动力杆10转动带动了凸轮11转动，从而带动了凸轮11挤压了压榨块13往下运动，从而对固定板2上的植物原料进行挤压处理，而在压榨块13往下运动的时候，伸缩杆12上的弹簧14被挤压，那么弹簧14上相对设置的绞片15可对植物原料进行二次的榨油处理，而被榨油的油脂通过梯形孔8内的渗油板自动流动滤油皿18的第一环形过滤网板20内部，由于转轴19转动带动了滤油皿18转动，使得植物油脂在离心力的作用下被依次通过第一环形过滤网板20和第二环形过滤网板21进行过滤处理，而经过双重分离过滤的油脂处于滤油皿18的内侧壁和第二环形过滤网板21的外侧壁之间，当需要回收植物油脂时，关闭电机9打开排油管22内的控油阀门即可将植物油脂进行回收取出，即利用离心力对压榨的油脂进行多重分离过滤处理，提高了制备植物油脂的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种植物油脂的快速制备装置，包括制备箱（1），其特征在于，所述制备箱（1）内固定安装有固定板（2），所述固定板（2）上端的制备箱（1）内的空间设为压榨仓（3），所述固定板（2）下端的制备箱（1）内的空间设为滤油仓（4），所述压榨仓（3）内设有压榨机构，所述制备箱（1）的内壁内设有传动腔（5），所述传动腔（5）内设有传动组件，所述传动组件的一端与压榨机构的一端传动连接，所述滤油仓（4）内设有滤油组件，所述滤油组件的一端与传动组件的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物油脂的快速制备装置，其特征在于，所述制备箱（1）的左侧内壁上设有投料口（6），所述制备箱（1）的左侧内侧壁上固定安装有导流板（7），所述固定板（2）上设有梯形孔（8），所述梯形孔（8）内固定安装有渗油板。

3.根据权利要求1所述的一种植物油脂的快速制备装置，其特征在于，所述压榨机构包括固定安装于压榨仓（3）内壁上的电机（9），所述电机（9）的输出轴上固定安装有动力杆（10），所述动力杆（10）转动贯穿制备箱（1）的右侧内壁并延伸至传动腔（5）内，所述动力杆（10）位于压榨仓（3）内的部分上固定安装有凸轮（11），所述固定板（2）的上端固定安装有多个伸缩杆（12），多个所述伸缩杆（12）的上端固定连接有同一个压榨块（13）。

4.根据权利要求3所述的一种植物油脂的快速制备装置，其特征在于，多个所述伸缩杆（12）上均套设有弹簧（14），所述弹簧（14）上相邻的两个侧面上均固定安装有多个绞片（15）。

5.根据权利要求3所述的一种植物油脂的快速制备装置，其特征在于，所述传动组包括转动连接于传动腔（5）底面上的传动杆（16），所述传动杆（16）与动力杆（10）上均固定安装有锥齿轮（17），两个所述锥齿轮（17）啮合连接，所述传动杆（16）与滤油组件的一端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种植物油脂的快速制备装置，其特征在于，所述滤油组件包括设于滤油仓（4）内的滤油皿（18），所述滤油皿（18）的下端转动连接有转轴（19），所述转轴（19）转动贯穿滤油仓（4）设置并延伸至传动腔（5）内，所述转轴（19）与传动杆（16）传动连接，所述滤油皿（18）内固定安装有第一环形过滤网板（20）和第二环形过滤网板（21），所述第一环形过滤网板（20）设置于第二环形过滤网板（21）内，所述滤油皿（18）的下端连通有排油管（22），所述排油管（22）内固定安装有控油阀门。