CN110800930A - 一种豆制品生产用甩浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆制品生产用甩浆装置，涉及食品生产领域，针对现有的豆制品生产甩浆时，易将甩浆滤网堵塞，清理不便，且豆渣堆放在甩浆内筒中，后续继续甩浆时，需要停机清理豆渣，使用较为不便的问题，现提出如下方案，其包括甩浆外罐、底座、顶盖，所述甩浆外罐的内部设置有隔板，所述隔板将甩浆外罐分隔呈两组内腔，所述甩浆外罐的内部设置有甩浆内筒。本发明结构新颖，且在甩浆内筒高度、低速与停止过程中的转变中，通过滤网在收纳腔内的伸缩，并通过刮料件将滤网上粘附的豆渣清除，从而避免滤网堵塞，且在甩浆内筒低速转动时，将豆渣从甩浆内筒中自动清除，减少后续甩浆使用操作，缩短时间，提高工作效率。

Description

一种豆制品生产用甩浆装置
技术领域
本发明涉及食品生产领域，尤其涉及一种豆制品生产用甩浆装置。
背景技术
豆制品加工中通常需要用到过滤装置，通过甩浆机过滤将打碎的豆粒中浆汁与渣料分离，传统的甩浆机通过离心功能，将浆液通过滤网和离心孔滤出，而将滤渣阻隔在滤网内起到分离浆汁与渣料的作用，但由于在甩浆过程中，豆渣会残留附于滤网上，阻塞了滤网，进而影响到过滤效果，且豆渣堆放在甩浆内筒中，后续继续甩浆时，需要停机清理豆渣，操作工序较多，耗时较长，效率较低，为此我们设计出一种豆制品生产用甩浆装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种豆制品生产用甩浆装置，解决了豆制品生产甩浆时，易将甩浆滤网堵塞，清理不便，且豆渣堆放在甩浆内筒中，后续继续甩浆时，需要停机清理豆渣，使用较为不便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种豆制品生产用甩浆装置，包括甩浆外罐、底座、顶盖，所述甩浆外罐的内部设置有隔板，所述隔板将甩浆外罐分隔呈两组内腔，所述甩浆外罐的内部设置有甩浆内筒，所述底座的内部设置有甩浆电机，所述甩浆内筒连接在甩浆电机的输出轴上；
所述甩浆内筒的内部设置有甩浆滤件，所述甩浆滤件包括连接板与滤网，所述连接板与滤网交替设置，且连接板的内部开设有两组伸缩腔，且伸缩腔靠近连接板的两端设置为开口，且连接板的两端均固定有刮料件，所述滤网通过连接板上的开口设置在伸缩腔内；
所述甩浆内筒的外壁上固定有多个连接凸块，所述连接凸块与甩浆滤件之间连接有复位件，所述复位件包括导杆与复位弹簧，所述连接凸块与甩浆内筒之间开始有伸缩孔，所述导杆的一端固定在连接板上，另一端通过复位弹簧连接在伸缩孔内；
所述甩浆内筒的底部开设有出渣口，所述出渣口的上方设置有盖板，且盖板与甩浆滤件之间连接有连接件，所述盖板上开设有通孔，所述通孔开设在盖板的中间位置；
在甩浆内筒停止转动时，所述复位件内的复位弹簧的弹力推动甩浆滤件向甩浆内筒的中心收缩，甩浆滤件内的滤网收入连接板中的收纳腔内，甩浆滤件通过连接件推动盖板将出渣口封闭；
在甩浆内筒低速转动时，甩浆滤件在离心力的推动下，甩浆滤件朝向甩浆内筒的内壁移动，并固定在甩浆滤件的离心力与复位件的弹力的平衡位置处，甩浆滤件内的滤网从收纳腔部分伸出，且甩浆滤件通过连接件拉动盖板移动，盖板上的通孔与出渣口位置对应，甩浆内筒的底部出渣口打开，甩浆内筒通过出渣口与甩浆外罐的底部内腔连通；
在甩浆内筒高速转动时，甩浆滤件的离心力大于复位件的弹力，甩浆滤件内的滤网完全从收纳腔内伸缩，且甩浆滤件通过连接件拉动盖板移动，盖板将出渣口封闭。
优选的，所述刮料件远离连接板的一端设置为刀型端面，在滤网从收纳腔中伸出时，刮料版与滤网贴合。
优选的，所述滤网的两端均固定有挡板，所述挡板设置在收纳腔的内部，且收纳腔靠近开口的位置处固定有挡块，挡块之间的空隙小于挡板的截面尺寸。
优选的，所述盖板上通孔两侧的板块截面大小比出渣口的截面大小大。
优选的，所述连接凸台陈环形阵列的方式固定在甩浆内筒的外壁上，且连接凸台与甩浆滤件内的连接板朝向甩浆内筒的中心对应设置。
本发明的有益效果为：
1、在甩浆内筒高速转动时，甩浆内筒内的甩浆滤件的离心力大于复位件的弹力，甩浆滤件中的滤网从收纳腔中拉出，通过滤网对豆制品进行甩浆过滤，且甩浆内筒底部的出渣口通过盖板密封。
2、在甩浆内筒低速转动时，甩浆内筒中的甩浆滤件在离心力与复位件的共同作用下，甩浆滤件中的滤网部分收入收纳腔内，并通过刮料件在滤网收入收纳腔中时，将滤网上的滤渣刮掉，且盖板上的通孔与出渣口连通，豆渣通过出渣口从甩浆内筒中清除。
3、在甩浆内筒停止转动时，甩浆内筒中的甩浆滤件在复位件的弹力推动下，甩浆滤件中的滤网全部收入收纳腔中，并通过刮料件在滤网收入收纳腔的过程中，将滤网上的豆渣刮除，且盖板在连接件的推动下，将出渣口封闭，进而可在甩浆内筒中加入新的豆制品进行静置、甩浆。
本发明，在甩浆内筒高度、低速与停止过程中的转变中，通过滤网在收纳腔内的伸缩，并通过刮料件将滤网上粘附的豆渣清除，从而避免滤网堵塞，且在甩浆内筒低速转动时，将豆渣从甩浆内筒中自动清除，减少后续甩浆使用操作，缩短时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的结构剖视图。
图3为图1中的甩浆外罐的结构俯视图。
图4为图3中的甩浆内筒的结构俯视图。
图5为图2中的A位置处的局部结构放大图。
图6为图4中的B位置处的局部结构放大图。
图7为图4中的C位置处的局部结构放大图。
图中标号：1甩浆外罐、2底座、3顶盖、4甩浆内筒、5甩浆电机、6甩浆滤件、7连接凸块、8复位件、9出渣口、10连接件、11盖板、12通孔、13连接板、131收纳腔、132挡块、14滤网、141挡板、15刮料件、16导杆、17伸缩孔、18复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种豆制品生产用甩浆装置，包括包括甩浆外罐1、底座2、顶盖3，甩浆外罐1的内部设置有隔板101，隔板101将甩浆外罐1分隔呈两组内腔，甩浆外罐1的内部设置有甩浆内筒4，底座2的内部设置有甩浆电机5，甩浆内筒4连接在甩浆电机5的输出轴上；
甩浆内筒4的内部设置有甩浆滤件6，甩浆滤件6包括连接板13与滤网14，连接板13与滤网14交替设置，且连接板13的内部开设有两组伸缩腔131，且伸缩腔131靠近连接板13的两端设置为开口，且连接板13的两端均固定有刮料件15，滤网14通过连接板13上的开口设置在伸缩腔131内；
甩浆内筒4的外壁上固定有多个连接凸块7，连接凸块7与甩浆滤件6之间连接有复位件8，复位件8包括导杆16与复位弹簧18，连接凸块7与甩浆内筒4之间开始有伸缩孔17，导杆16的一端固定在连接板13上，另一端通过复位弹簧18连接在伸缩孔内；
甩浆内筒4的底部开设有出渣口9，出渣口9的上方设置有盖板11，且盖板11与甩浆滤件6之间连接有连接件10，盖板11上开设有通孔12，通孔12开设在盖板11的中间位置；
在甩浆内筒4停止转动时，复位件8内的复位弹簧18的弹力推动甩浆滤件6向甩浆内筒4的中心收缩，甩浆滤件6内的滤网14收入连接板13中的收纳腔131内，甩浆滤件6通过连接件10推动盖板11将出渣口9封闭；
在甩浆内筒4低速转动时，甩浆滤件6在离心力的推动下，甩浆滤件6朝向甩浆内筒4的内壁移动，并固定在甩浆滤件6的离心力与复位件8的弹力的平衡位置处，甩浆滤件6内的滤网14从收纳腔131部分伸出，且甩浆滤件6通过连接件10拉动盖板11移动，盖板11上的通孔12与出渣口9位置对应，甩浆内筒4的底部出渣口9打开，甩浆内筒4通过出渣口9与甩浆外罐1的底部内腔连通；
在甩浆内筒4高速转动时，甩浆滤件6的离心力大于复位件8的弹力，甩浆滤件6内的滤网14完全从收纳腔131内伸缩，且甩浆滤件6通过连接件10拉动盖板11移动，盖板11将出渣口9封闭。
刮料件15远离连接板13的一端设置为刀型端面，在滤网14从收纳腔131中伸出时，刮料版15与滤网14贴合。
滤网14的两端均固定有挡板141，挡板141设置在收纳腔131的内部，且收纳腔131靠近开口的位置处固定有挡块132，挡块132之间的空隙小于挡板141的截面尺寸。
盖板11上通孔12两侧的板块截面大小比出渣口9的截面大小大。
连接凸台7陈环形阵列的方式固定在甩浆内筒4的外壁上，且连接凸台7与甩浆滤件6内的连接板13朝向甩浆内筒4的中心对应设置。
工作原理：
1、本发明在使用时，通过将研磨后的豆制品放置在甩浆内筒4中的甩浆滤件6中，且甩浆内筒4停止转动，此时盖板11将出渣口9封闭，避免豆制品直接从出渣口9漏出。
2、启动甩浆电机5，使甩浆电机5带动甩浆内筒4高速转动，甩浆滤件6在离心力的作用下朝甩浆内筒4远离圆心的位置处扩张，滤网14从收纳腔131内拉出，从而通过滤网14对豆制品进行过滤甩浆，且甩浆滤件6通过连接件10拉动盖板11将出渣口9封闭（如图5所示）。
3、在甩浆电机5带动甩浆内筒低速转动时，甩浆滤件6在离心力与复位件8的共同作用下，朝向甩浆内筒4的中心收缩，在收缩过程中，滤网14收入收纳腔131内，在滤网14收入收纳腔131的过程中，刮料件15可以将滤网14上粘附的豆渣刮除，避免滤网14堵塞，且盖板11通过连接件10的推动下，盖板11上的通孔12与出渣口9连通，豆渣通过出渣口9落入到甩浆外罐1底部的内腔中，将豆渣从甩浆内筒4中清理掉，避免豆渣在甩浆内筒4中堆积。
本实施例通过控制甩浆电机5的转速（输出功率），对出渣口9的启闭和滤网14的活动状态进行控制。
高速状态：出渣口9封闭，滤网14从收纳腔131内完全拉出，通过滤网14将豆渣与豆浆过滤分离，出渣口9密封避免甩浆过程中豆浆等液体从出渣口9漏出。
低速状态：出渣口9打开，滤网14部分收入收纳腔131中，收入收纳腔131内的滤网14可自动刮除掉豆渣，便于后续使用，出渣口9打开，将沉淀或甩浆后过滤的豆渣通过出渣口9自动从甩浆内筒排出，后续继续对豆制品进行甩浆时，无需停机清理豆渣，缩减操作工序，减少甩浆操作耗时，提高工作效率。
静止状态：出渣口9封闭，滤网14收入收纳腔131中，并自动将滤网14上粘附的豆渣完全刮除，滤网14上粘附的豆渣可自动清理掉，清理较为便捷，且豆制品可静置在连接板13之间，从而使豆渣沉淀在下方，液体静置在上方，后续甩浆内筒4由静止到高速转动过程中，中间低速转动时，将底部沉淀静置的豆渣排出，降低豆渣含量，从而使后续甩浆时，豆浆与豆渣分离更加快速。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种豆制品生产用甩浆装置，包括甩浆外罐（1）、底座（2）、顶盖（3），所述甩浆外罐（1）的内部设置有隔板（101），所述隔板（101）将甩浆外罐（1）分隔呈两组内腔，所述甩浆外罐（1）的内部设置有甩浆内筒（4），所述底座（2）的内部设置有甩浆电机（5），所述甩浆内筒（4）连接在甩浆电机（5）的输出轴上，其特征在于：
所述甩浆内筒（4）的内部设置有甩浆滤件（6），所述甩浆滤件（6）包括连接板（13）与滤网（14），所述连接板（13）与滤网（14）交替设置，且连接板（13）的内部开设有两组伸缩腔（131），且伸缩腔（131）靠近连接板（13）的两端设置为开口，且连接板（13）的两端均固定有刮料件（15），所述滤网（14）通过连接板（13）上的开口设置在伸缩腔（131）内；
所述甩浆内筒（4）的外壁上固定有多个连接凸块（7），所述连接凸块（7）与甩浆滤件（6）之间连接有复位件（8），所述复位件（8）包括导杆（16）与复位弹簧（18），所述连接凸块（7）与甩浆内筒（4）之间开始有伸缩孔（17），所述导杆（16）的一端固定在连接板（13）上，另一端通过复位弹簧（18）连接在伸缩孔内；
所述甩浆内筒（4）的底部开设有出渣口（9），所述出渣口（9）的上方设置有盖板（11），且盖板（11）与甩浆滤件（6）之间连接有连接件（10），所述盖板（11）上开设有通孔（12），所述通孔（12）开设在盖板（11）的中间位置；
在甩浆内筒（4）停止转动时，所述复位件（8）内的复位弹簧（18）的弹力推动甩浆滤件（6）向甩浆内筒（4）的中心收缩，甩浆滤件（6）内的滤网（14）收入连接板（13）中的收纳腔（131）内，甩浆滤件（6）通过连接件（10）推动盖板（11）将出渣口（9）封闭；
在甩浆内筒（4）低速转动时，甩浆滤件（6）在离心力的推动下，甩浆滤件（6）朝向甩浆内筒（4）的内壁移动，并固定在甩浆滤件（6）的离心力与复位件（8）的弹力的平衡位置处，甩浆滤件（6）内的滤网（14）从收纳腔（131）部分伸出，且甩浆滤件（6）通过连接件（10）拉动盖板（11）移动，盖板（11）上的通孔（12）与出渣口（9）位置对应，甩浆内筒（4）的底部出渣口（9）打开，甩浆内筒（4）通过出渣口（9）与甩浆外罐（1）的底部内腔连通；
在甩浆内筒（4）高速转动时，甩浆滤件（6）的离心力大于复位件（8）的弹力，甩浆滤件（6）内的滤网（14）完全从收纳腔（131）内伸缩，且甩浆滤件（6）通过连接件（10）拉动盖板（11）移动，盖板（11）将出渣口（9）封闭。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用甩浆装置，其特征在于，所述刮料件（15）远离连接板（13）的一端设置为刀型端面，在滤网（14）从收纳腔（131）中伸出时，刮料版（15）与滤网（14）贴合。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用甩浆装置，其特征在于，所述滤网（14）的两端均固定有挡板（141），所述挡板（141）设置在收纳腔（131）的内部，且收纳腔（131）靠近开口的位置处固定有挡块（132），挡块（132）之间的空隙小于挡板（141）的截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用甩浆装置，其特征在于，所述盖板（11）上通孔（12）两侧的板块截面大小比出渣口（9）的截面大小大。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用甩浆装置，其特征在于，所述连接凸台（7）陈环形阵列的方式固定在甩浆内筒（4）的外壁上，且连接凸台（7）与甩浆滤件（6）内的连接板（13）朝向甩浆内筒（4）的中心对应设置。
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