CN112843847B - 一种建筑物污水处理设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种建筑物污水处理设备及其使用方法，其包括污水池，污水池内设有分离装置，分离装置包括开口朝上的分离桶和用于驱动分离桶自转的驱动机构；分离桶呈竖直设置，分离桶的外壁上设有若干供水体穿过的滤水孔；分离桶的底部外壁上设有至少一个出砂槽、与出砂槽一一对应的第一封闭机构，出砂槽贯穿于分离桶的底部内壁，分离桶的下方设有开口朝上的环形收砂盒；第一封闭机构包括第一封闭板和第一弹簧，第一封闭板贴合于分离桶的底部外壁，第一封闭板沿分离桶的径向滑移连接于分离桶；第一弹簧的一端固定连接于分离桶，第一弹簧的另一端固定连接于第一封闭板。本申请能够提高砂石的分离效率。

Description

一种建筑物污水处理设备及其使用方法

技术领域

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种建筑物污水处理设备及其使用方法。

背景技术

建筑物污水内常常会含有较多砂石，这部分砂石能够进行回收利用，从而节约资源。

目前砂石与污水的分离通常是通过静置沉淀的方式来实现的。但是，这种分离方式的效率较为低下，因此需要改进。

发明内容

为了提高砂石的分离效率，本申请提供一种建筑物污水处理设备及其使用方法。

第一方面，本申请提供的一种建筑物污水处理设备，采用如下的技术方案：一种建筑物污水处理设备，包括污水池，污水池内设有分离装置，分离装置包括开口朝上的分离桶和用于驱动分离桶自转的驱动机构；

分离桶呈竖直设置，分离桶的外壁上设有若干供水体穿过的滤水孔；

分离桶的底部外壁上设有至少一个出砂槽、与出砂槽一一对应的第一封闭机构，出砂槽贯穿于分离桶的底部内壁，分离桶的下方设有开口朝上的环形收砂盒；

第一封闭机构包括被分离桶带动旋转从而封闭于出砂槽的第一封闭板和用于促使第一封闭板脱离于出砂槽的第一弹簧，第一封闭板贴合于分离桶的底部外壁，第一封闭板沿分离桶的径向滑移连接于分离桶；第一弹簧的一端固定连接于分离桶，第一弹簧的另一端固定连接于第一封闭板。

通过采用上述技术方案，在污水处理之前，驱动机构将驱动分离桶自转，分离桶将带动第一封闭板旋转，第一封闭板将在离心力的作用下封闭于出砂槽，此时第一弹簧将发生形变。然后污水将通入到分离桶内，污水将在离心力的作用下穿过滤水孔并流入到污水池内，砂石将堆积在出砂槽内。

当出砂槽内堆积有较多的砂石时，关闭驱动机构并暂停污水的排放，第一弹簧将回复自然状态并促使第一封闭板脱离于出砂槽，分离桶内的砂石将穿过出砂槽并落入到环形收砂盒内。综上所述，通过控制驱动机构和污水的排放，即可实现砂石和污水的分离以及砂石和污水的分开收集，从而提高了砂石的分离效率。

可选的，所述分离桶的底部内壁上设有分离环，分离环与分离桶呈同轴线设置，分离环的外径小于分离桶的内径，分离环的外壁上开设有若干供砂穿过的滤砂孔；

出砂槽位于分离环的外壁与分离桶的内壁之间，分离桶的底部外壁上设有至少一个位于分离环内侧的出石槽、与出石槽一一对应的第二封闭机构，出石槽贯穿于分离桶的底部内壁，分离桶的下方设有开口朝上的环形收石盒。

通过采用上述技术方案，当驱动机构带动分离桶旋转时，第一封闭板将在离心力的作用下封闭于出砂槽，第二封闭机构将封闭于出石槽。然后污水将通入到分离环内，污水将在离心力的作用下穿过滤砂孔和滤水孔并流入到污水池内，砂将穿过滤砂孔并堆积在出砂槽内，石将堆积在出石槽内。

当出砂槽内堆积有较多的砂、或出石槽内堆积有较多的石时，关闭驱动机构并暂停污水的排放，第一弹簧将回复自然状态并促使第一封闭板脱离于出砂槽，分离桶内壁和分离环外壁之间的砂将穿过出砂槽并落入到环形收砂盒内；第二封闭机构将取消对出石槽的封闭，分离环内侧的石将穿过出石槽并落入到环形收石盒内。综上所述，本申请实现了污水、砂和石的分离以及污水、砂和石的分开收集。

可选的，所述第二封闭机构包括被分离桶带动旋转从而封闭于出石槽的第二封闭板和用于促使第二封闭板脱离于出石槽的第二弹簧，第二封闭板贴合于分离桶的底部外壁，第二封闭板沿分离桶的径向滑移连接于分离桶；第二弹簧的一端固定连接于分离桶，第二弹簧的另一端固定连接于第二封闭板。

通过采用上述技术方案，当驱动机构带动分离桶旋转时，第一封闭板将在离心力的作用下封闭于出砂槽，第一弹簧将处于形变状态；第二封闭板将在离心力的作用下封闭于出石槽，第二弹簧将处于形变状态。

当出砂槽内堆积有较多的砂、或出石槽内堆积有较多的石时，关闭驱动机构并暂停污水的排放，第一弹簧将回复自然状态并促使第一封闭板脱离于出砂槽，分离桶内壁和分离环外壁之间的砂将穿过出砂槽并落入到环形收砂盒内；第二弹簧将回复至自然状态并促使第二封闭板脱离于出石槽，分离环内侧的石将穿过出石槽并落入到环形收石盒内。

综上所述，通过控制驱动机构和污水的排放，即可实现污水、砂和石的分离以及污水、砂和石的分开收集。

可选的，所述污水池内还设有储水装置，储水装置包括位于分离桶正上方且开口朝上的水桶，水桶设于污水池上，水桶的底部外壁上设有至少一个出水槽、与出水槽一一对应的第三封闭机构，出水槽贯穿于水桶的底部内壁。

通过采用上述技术方案，在污水的排放过程中，污水将排入到水桶内并通过出水槽流入到分离桶内；当关闭驱动机构时，通过第三封闭机构封闭于出水槽，此时将无需暂停污水的排放，污水将储存在水桶内。当开启驱动机构时，取消第三封闭机构对出水槽的封闭，储存在水桶内的污水将快速流入到分离桶内，从而提高了砂石的分离效率。

可选的，所述第三封闭机构包括与水桶呈同轴线设置并被驱动机构带动自转的安装环、被安装环带动旋转从而脱离于出水槽的第三封闭板、用于促使第三封闭板封闭于出水槽的第三弹簧，第三封闭板贴合于水桶的底部外壁，且第三封闭板沿安装环的径向滑移连接于安装环；第三弹簧的一端固定连接于第三封闭板，第三弹簧的另一端固定连接于安装环。

通过采用上述技术方案，当驱动机构带动分离桶和安装环旋转时，第一封闭板将封闭于出砂槽，第一弹簧将处于形变状态，第三封闭板将脱离于出水槽，第三弹簧将处于形变状态；污水将从出水槽流入到分离桶内，且污水将穿过滤水孔并流入到污水池内，而砂石将堆积在出砂槽内。

当关闭驱动机构时，第一弹簧将回复至状态并促使第一封闭板脱离于出砂槽，分离桶内的砂石将从出砂槽排出到环形收砂盒内；第三弹簧将回复至自然状态并促使第三封闭板封闭于出水槽，使得污水不易穿过出水槽并流入到环形收砂盒内。

可选的，所述驱动机构包括固定在污水池上的电机和连接于电机输出轴的转轴，电机的输出轴与分离桶呈同轴线设置并连接于分离桶，转轴上设有至少一根连接于安装环的连接柱。

通过采用上述技术方案，电机能够带动分离桶和转轴旋转，分离桶将使得第一封闭板封闭于出砂槽，转轴将通过连接柱带动安装环旋转，安装环将使得第三封闭板脱离于出水槽，从而使得污水能够通过出水槽流入到分离桶内，以便污水和砂石的分离。

可选的，所述污水池上设有抵触于分离桶内壁的第一刮板。

通过采用上述技术方案，当驱动机构驱动分离桶旋转时，第一刮板将把附着在分离桶内壁上的砂石刮除，使得砂石不易堵塞滤水孔，提高了砂石的分离效率。

第二方面，本申请提供的一种建筑物污水处理设备的使用方法，采用如下的技术方案：一种建筑物污水处理设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、通过电机带动分离桶、转轴和安装环旋转，出水槽将露出，出砂槽和出石槽将关闭；

S2、将污水通入到水桶内，水桶内的污水将穿过出水槽并流入到分离环内，污水将穿过滤砂孔和滤水孔并流入到污水池内，石将堆积在出石槽内，砂将穿过滤砂孔并堆积在出砂槽内；

S3、当出砂槽内堆积有较多的砂，或出石槽内堆积有较多的石时，关闭电机，此时出水槽将关闭，出砂槽和出石槽将露出，污水将储存在水桶内，石将穿过出石槽并落入到环形收石盒内，砂将穿过出砂槽并落入到环形收砂盒内。

通过采用上述技术方案，当电机带动分离桶和转轴旋转时，分离桶将使得第一封闭板封闭于出砂槽，并使得第二封闭板封闭于出石槽，转轴将通过连接柱带动安装环旋转，安装环将使得第三封闭板脱离于出水槽；然后污水将通过水桶和出水槽流入到分离环内，污水将在离心力的作用下穿过滤砂孔和滤水孔并流入到污水池内，砂将穿过滤砂孔并堆积在出砂槽内，石将堆积在出石槽内。

当出砂槽内堆积有较多的砂、或出石槽内堆积有较多的石时，关闭电机，第一弹簧将回复自然状态并促使第一封闭板脱离于出砂槽，分离桶内壁和分离环外壁之间的砂将穿过出砂槽并落入到环形收砂盒内；第二弹簧将回复至自然状态并促使第二封闭板脱离于出石槽，分离环内侧的石将穿过出石槽并落入到环形收石盒内；第三弹簧将回复至自然状态并促使第三封闭板封闭于出水槽，既使得污水和砂不易穿过出水槽和出石槽并流入到环形收石盒内，还使得污水不易穿过出水槽、滤砂孔和出砂槽并流入到环形收砂盒内。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.驱动机构、分离桶和第一封闭机构的设置，通过控制驱动机构和污水的排放，即可实现砂石和污水的分离以及砂石和污水的分开收集，从而提高了砂石的分离效率；

2.分离环和第二封闭机构的设置，实现了污水、砂和石的分离以及污水、砂和石的分开收集；

3.储水装置的设置，使得工人无需暂停污水的排放，储存在水桶内的污水能够快速流入到分离桶内，从而提高了砂石的分离效率；

4.第三封闭机构的设置，使得工人只需控制电机；即可实现污水、砂和石的分离以及污水、砂和石的分开收集。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中表示污水池的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中表示储水装置和驱动机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中表示水桶和第三封闭机构的结构示意图；

图5是本申请实施例中表示污水池和分离装置的剖视结构示意图；

图6是本申请实施例中表示分离装置的剖视结构示意图；

图7是本申请实施例中表示分离桶的结构示意图。

附图标记：1、污水池；11、安装板；12、第一刮板；13、第二刮板；2、储水装置；21、水桶；211、固定板；212、出水槽；213、第三挡块；22、第三封闭机构；221、安装环；222、第三封闭板；223、连接柱；224、第三弹簧；3、分离装置；31、分离桶；311、滤水孔；312、出砂槽；313、第一挡块；314、第二挡块；32、分离环；321、滤砂孔；322、出石槽；33、第一封闭机构；331、第一封闭板；332、第一方柱；333、第一弹簧；34、环形收砂盒；35、第二封闭机构；351、第二封闭板；352、第二方柱；353、第二弹簧；36、环形收石盒；37、驱动机构；371、电机；372、转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑物污水处理设备。如图1所示，一种建筑物污水处理设备，包括污水池1，污水池1内设有分离装置3和储水装置2，储水装置2能够暂存污水并能够使污水流入到分离装置3内，分离装置3用于将污水、砂和石分离。

如图2和图3所示，储水装置2包括开口朝上的水桶21，水桶21呈竖直设置，水桶21通过多块固定板211固定在污水池1的内壁上；水桶21的底部外壁上设有至少一个出水槽212，出水槽212贯穿于水桶21的底部内壁。

如图4所示，在本实施例中，出水槽212的数量为三个，三个出水槽212绕水桶21的轴线呈周向设置。

如图5所示，分离装置3包括开口朝上的分离桶31和固定在分离桶31底部内壁上的分离环32，分离桶31、分离环32均与水桶21呈同轴线设置，分离桶31位于水桶21的正下方，分离桶31的外壁上设有若干供水体穿过的滤水孔311，滤水孔311贯穿于分离桶31的内壁；分离环32的外径小于分离桶31的内径，分离环32的外壁上开设有若干供砂穿过的滤砂孔321，滤水孔311贯穿于分离环32的内壁。

如图4和图5所示，在砂石的分离过程中，污水将排放到水桶21内，水桶21内的污水将穿过出水槽212并流入到分离环32内，石将堆积在分离环32内，砂将穿过滤砂孔321并堆积在分离环32外壁和分离桶31内壁之间，污水将穿过滤砂孔321和滤水孔311并流入到污水池1内。

如图6和图7所示，分离桶31的底部外壁上设有至少一个出砂槽312、与出砂槽312一一对应的第一封闭机构33，出砂槽312贯穿于分离桶31的底部内壁，出砂槽312位于分离环32的外壁与分离桶31的内壁之间；在本实施例中，出砂槽312的数量为三个，三个出砂槽312绕分离桶31的轴线呈周向设置。

如图5和图6所示，第一封闭机构33包括呈扇形环状的第一封闭板331，第一封闭板331的上表面贴合于分离桶31的底部外壁，第一封闭板331能够封闭于出砂槽312。分离桶31的底部外壁上固定有三根沿分离桶31径向延伸的第一方柱332，第一方柱332滑动穿设于第一封闭板331，使得第一封闭板331仅可沿第一方柱332的延伸方向滑动。

如图5和图6所示，第一方柱332上缠绕有第一弹簧333，第一弹簧333的一端固定连接于分离桶31，第一弹簧333的另一端固定连接于第一封闭板331。当第一弹簧333处于自然状态时，第一封闭板331将脱离于出砂槽312，使得分离环32外壁和分离桶31内壁之间的砂能够穿过出砂槽312排出。

如图5所示，分离桶31的下方设有开口朝上的环形收砂盒34，环形收砂盒34固定在污水池1的底部内壁上，环形收砂盒34的开口对应于三个出砂槽312，从出砂槽312排出的砂将落入到环形收砂盒34内。

如图6和图7所示，分离桶31的底部外壁上设有至少一个出石槽322、与出石槽322一一对应的第二封闭机构35，出石槽322贯6穿于分离桶31的底部内壁，出石槽322位于分离环32的内侧；在本实施例中，出石槽322的数量为三个，三个出石槽322绕分离桶31的轴线呈周向设置。

如图5和图6所示，第二封闭机构35包括呈扇形环状的第二封闭板351，第二封闭板351的上表面贴合于分离桶31的底部外壁，第二封闭板351能够封闭于出石槽322。分离桶31的底部外壁上固定有三根沿分离桶31径向延伸的第二方柱352，第二方柱352滑动穿设于第二封闭板351，使得第二封闭板351仅可沿第二方柱352的延伸方向滑动。

如图5和图6所示，第二方柱352上缠绕有第二弹簧353，第二弹簧353的一端固定连接于分离桶31，第二弹簧353的另一端固定连接于第二封闭板351。当第二弹簧353处于自然状态时，第二封闭板351将脱离于出石槽322，使得分离环32内侧的石能够穿过出石槽322排出。

如图5所示，分离桶31的下方设有开口朝上的环形收石盒36，环形收石盒36固定在污水池1的底部内壁上并位于环形收砂盒34的内侧，环形收石盒36的开口对应于三个出石槽322，从出石槽322排出的石将落入到环形收石盒36内。

如图5所示，分离装置3还包括用于驱动分离桶31自转的驱动机构37，驱动机构37包括固定在污水池1底部内壁上的电机371，电机371位于环形收石盒36的内侧，使得污水池1内的污水不易与电机371接触；电机371的输出轴与分离桶31呈同轴线设置，且电机371的输出轴固定穿设于分离桶31底部的中心处。

如图5和图6所示，在污水处理之前，电机371将驱动分离桶31绕自身轴线自转，分离桶31将带动第一封闭板331和第二封闭板351旋转，使得第一封闭板331和第二封闭板351产生离心力，第一封闭板331将在离心力的作用下封闭于出砂槽312，此时第一弹簧333将发生形变；第二封闭板351将在离心力的作用下封闭于出石槽322，此时第二弹簧353将发生形变。

如图4和图5所示，当污水穿过水桶21和出水槽212流入到分离环32内时，污水将在离心力的作用下穿过滤砂孔321和滤水孔311并流入到污水池1内，砂将穿过滤砂孔321并贴合于分离桶31的内壁，石将贴合于分离环32的内壁。

如图5和图6所示，分离桶31的底部外壁上固定有三个绕分离桶31轴线呈周向设置的第一挡块313。当第一封闭板331在离心力的作用下封闭于出砂槽312时，第一封闭板331将抵紧于第一挡块313，使得第一弹簧333无法进一步发生形变，从而减小了第一弹簧333损坏的情况发生。

如图5和图6所示，分离桶31的底部外壁上还固定有三个绕分离桶31轴线呈周向设置的第二挡块314。当第二封闭板351在离心力的作用下封闭于出石槽322时，第二封闭板351将抵紧于第二挡块314，使得第二弹簧353无法进一步发生形变，从而减小了第二弹簧353损坏的情况发生。

如图5和图6所示，值得说明的是，出石槽322的一侧槽壁与分离环32的部分内壁处于同一弧形面上，且出石槽322的该槽壁上也设有若干连通于出砂槽312的滤砂孔321，故在分离桶31的旋转过程中，石将堆积在出石槽322内，出石槽322内的污水和砂将穿过滤砂孔321并流入到出砂槽312内。

如图5和图6所示，出砂槽312的一侧槽壁与分离桶31的部分内壁处于同一弧形面上，且出砂槽312的该槽壁上也设有若干贯穿于分离桶31外壁的滤水孔311，故在分离桶31的旋转过程中，砂将堆积在出砂槽312内，出砂槽312内的污水将穿过滤水孔311并排出到污水池1内。

如图5和图6所示，当出砂槽312内堆积有较多的砂、或出石槽322内堆积有较多的石时，关闭电机371，第一弹簧333将回复自然状态并促使第一封闭板331滑动，第一封闭板331将脱离于出砂槽312，分离桶31内壁和分离环32外壁之间的砂将穿过出砂槽312并落入到环形收砂盒34内；第二弹簧353将回复至自然状态并促使第二封闭板351滑动，第二封闭板351将脱离于出石槽322，分离环32内侧的石将穿过出石槽322并落入到环形收石盒36内。因此，通过控制电机371的启闭，即可实现污水、砂和石的分离以及分别收集。

如图5所示，污水池1的内壁上固定有安装板11，安装板11位于分离桶31的上方，安装板11的下表面固定有沿竖直方向延伸的第一刮板12和第二刮板13，第一刮板12抵触于分离桶31的内壁，第二刮板13抵触于分离环32的内壁。当电机371带动分离桶31旋转时，第一刮板12将把附着在分离桶31内壁上的砂刮下，第二刮板13将把附着在分离环32内壁上的石刮下，使得滤砂孔321和滤水孔311均不易被堵塞，从而提高了砂石的分离效率。

如图5所示，第一刮板12和第二刮板13上也开设有若干滤砂孔321，污水能够从第一刮板12和第二刮板13上的滤水孔311穿过，减小了分离桶31在旋转过程中所受到的阻力。

如图3和图4所示，水桶21的底部设有与出水槽212一一对应的第三封闭机构22，第三封闭机构22包括与水桶21呈同轴线设置的安装环221，安装环221位于水桶21的下方；安装环221的内侧设有三块呈扇形环状的第三封闭板222，第三封闭板222的上表面贴合于水桶21的底部外壁，第三封闭板222能够封闭于出水槽212，使得排放的污水能够暂存在水桶21内。

如图4和图5所示，驱动机构37还包括固定连接于电机371输出轴的转轴372，转轴372沿竖直方向延伸并与分离桶31呈同轴线设置，转轴372的侧壁上固定有三根连接柱223，连接柱223沿水桶21的径向延伸并滑动穿设于第三封闭板222。连接柱223的横截面为矩形，使得第三封闭板222仅可沿第三方柱的延伸方向滑动。第三方柱上缠绕有第三弹簧224，第三弹簧224的一端固定连接于第三封闭板222，第三弹簧224的另一端固定连接于安装环221的内壁。

当电机371带动分离桶31和转轴372旋转时，分离桶31将带动第一封闭板331和第二封闭板351旋转，使得出石槽322和出砂槽312被封闭；转轴372将通过连接柱223和安装环221带动第三封闭板222旋转，第三封闭板222将在离心力的作用下脱离于出水槽212，此时第三弹簧224将发生形变；然后排放到水桶21内的污水将穿过出水槽212流入到分离环32内，污水将流入到污水池1内，砂将堆积在出砂槽312内，石将堆积在出石槽322内。

当电机371关闭时，出水槽212和出石槽322将露出，第三弹簧224将回复至自然状态并促使第三封闭板222滑动，三块第三封闭板222将组成一个完整的环并将三个出水槽212封闭，既使得污水和砂不易穿过出水槽212和出石槽322并流入到环形收石盒36内，还使得污水不易穿过出水槽212、滤砂孔321和出砂槽312并流入到环形收砂盒34内，此时排放的污水将暂存在水桶21内。

当电机371重新启动后，暂存在水桶21内的污水将快速通过出水槽212并流入到分离环32内，使得分离装置3能够对污水、砂和石进行快速分离，提高了砂石的分离效率。

如图3和图4所示，水体的底部外壁上固定有三块第三挡块213。当第三封闭板222脱离于出水槽212时，第三封闭板222将抵紧于第三挡块213，使得第三弹簧224无法进一步发生形变，从而减少了第三弹簧224损坏的情况发生。

本申请实施例一种建筑物污水处理设备的实施原理为：在污水处理之前，电机371将带动分离桶31和转轴372旋转，分离桶31将使得第一封闭板331封闭于出砂槽312，并使得第二封闭板351封闭于出石槽322，转轴372将通过连接柱223带动安装环221旋转，安装环221将使得第三封闭板222脱离于出水槽212。

然后污水将排放到水桶21内，水桶21内的污水将穿过出水槽212并流入到分离环32内，污水将在离心力的作用下穿过滤砂孔321和滤水孔311并流入到污水池1内，砂将穿过滤砂孔321并堆积在出砂槽312内，石将堆积在出石槽322内；第一刮板12将把附着在分离桶31内壁上的砂刮下，第二刮板13将把附着在分离环32内壁上的石刮下，使得滤砂孔321和滤水孔311均不易被堵塞。

当出砂槽312内堆积有较多的砂、或出石槽322内堆积有较多的石时，关闭电机371，第一弹簧333将回复自然状态并促使第一封闭板331脱离于出砂槽312，分离桶31内壁和分离环32外壁之间的砂将穿过出砂槽312并落入到环形收砂盒34内；第二弹簧353将回复至自然状态并促使第二封闭板351脱离于出石槽322，分离环32内侧的石将穿过出石槽322并落入到环形收石盒36内；第三弹簧224将回复至自然状态并促使第三封闭板222封闭于出水槽212，使得污水暂存在水桶21内，以免污水流入到环形收砂盒34和环形收石盒36内。

本申请实施例还公开了一种建筑物污水处理设备的使用方法。一种建筑物污水处理设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过电机371带动分离桶31、转轴372和安装环221旋转，分离桶31将带动第一封闭板331和第二封闭板351旋转，出砂槽312和出石槽322将关闭，安装环221将带动第三封闭板222旋转，出水槽212将露出；

S2、将污水通入到水桶21内，水桶21内的污水将穿过出水槽212并流入到分离环32内，分离环32内的污水将穿过滤砂孔321和滤水孔311并流入到污水池1内，石将堆积在出石槽322内，砂将穿过滤砂孔321并堆积在出砂槽312内，第一刮板12将把附着在分离桶31内壁上的砂刮下，第二刮板13将把附着在分离环32内壁上的石刮下；

S3、当出砂槽312内堆积有较多的砂，或出石槽322内堆积有较多的石时，关闭电机371，第三弹簧224将促使第三封闭板222封闭于出水槽212，使得污水暂存在水桶21内，第一弹簧333将促使第一封闭板331脱离于出砂槽312，第二弹簧353将促使第二封闭板351脱离于出石槽322，石将穿过出石槽322并落入到环形收石盒36内，砂将穿过出砂槽312并落入到环形收砂盒34内。

综上所述，本申请通过控制电机371的启闭，即可使得污水流入到污水池1内，使得砂掉落到环形收砂盒34内，使得石掉落到环形收石盒36内，实现了污水、砂和石的分别收集，提高了砂石的分离效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑物污水处理设备，其特征在于：包括污水池（1），污水池（1）内设有分离装置（3），分离装置（3）包括开口朝上的分离桶（31）和用于驱动分离桶（31）自转的驱动机构（37）；

分离桶（31）呈竖直设置，分离桶（31）的外壁上设有若干供水体穿过的滤水孔（311）；

分离桶（31）的底部外壁上设有至少一个出砂槽（312）、与出砂槽（312）一一对应的第一封闭机构（33），出砂槽（312）贯穿于分离桶（31）的底部内壁，分离桶（31）的下方设有开口朝上的环形收砂盒（34）；

第一封闭机构（33）包括被分离桶（31）带动旋转从而封闭于出砂槽（312）的第一封闭板（331）和用于促使第一封闭板（331）脱离于出砂槽（312）的第一弹簧（333），第一封闭板（331）贴合于分离桶（31）的底部外壁，第一封闭板（331）沿分离桶（31）的径向滑移连接于分离桶（31）；第一弹簧（333）的一端固定连接于分离桶（31），第一弹簧（333）的另一端固定连接于第一封闭板（331）；分离桶31的底部外壁上固定有三个绕分离桶31轴线呈周向设置的第一挡块313；

所述污水池（1）上设有抵触于分离桶（31）内壁的第一刮板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物污水处理设备，其特征在于：所述分离桶（31）的底部内壁上设有分离环（32），分离环（32）与分离桶（31）呈同轴线设置，分离环（32）的外径小于分离桶（31）的内径，分离环（32）的外壁上开设有若干供砂穿过的滤砂孔（321）；

出砂槽（312）位于分离环（32）的外壁与分离桶（31）的内壁之间，分离桶（31）的底部外壁上设有至少一个位于分离环（32）内侧的出石槽（322）、与出石槽（322）一一对应的第二封闭机构（35），出石槽（322）贯穿于分离桶（31）的底部内壁，分离桶（31）的下方设有开口朝上的环形收石盒（36）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑物污水处理设备，其特征在于：所述第二封闭机构（35）包括被分离桶（31）带动旋转从而封闭于出石槽（322）的第二封闭板（351）和用于促使第二封闭板（351）脱离于出石槽（322）的第二弹簧（353），第二封闭板（351）贴合于分离桶（31）的底部外壁，第二封闭板（351）沿分离桶（31）的径向滑移连接于分离桶（31）；第二弹簧（353）的一端固定连接于分离桶（31），第二弹簧（353）的另一端固定连接于第二封闭板（351）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑物污水处理设备，其特征在于：所述污水池（1）内还设有储水装置（2），储水装置（2）包括位于分离桶（31）正上方且开口朝上的水桶（21），水桶（21）设于污水池（1）上，水桶（21）的底部外壁上设有至少一个出水槽（212）、与出水槽（212）一一对应的第三封闭机构（22），出水槽（212）贯穿于水桶（21）的底部内壁。

5.根据权利要求4所述的一种建筑物污水处理设备，其特征在于：所述第三封闭机构（22）包括与水桶（21）呈同轴线设置并被驱动机构（37）带动自转的安装环（221）、被安装环（221）带动旋转从而脱离于出水槽（212）的第三封闭板（222）、用于促使第三封闭板（222）封闭于出水槽（212）的第三弹簧（224），第三封闭板（222）贴合于水桶（21）的底部外壁，且第三封闭板（222）沿安装环（221）的径向滑移连接于安装环（221）；第三弹簧（224）的一端固定连接于第三封闭板（222），第三弹簧（224）的另一端固定连接于安装环（221）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑物污水处理设备，其特征在于：所述驱动机构（37）包括固定在污水池（1）上的电机（371）和连接于电机（371）输出轴的转轴（372），电机（371）的输出轴与分离桶（31）呈同轴线设置并连接于分离桶（31），转轴（372）上设有至少一根连接于安装环（221）的连接柱（223）。

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