CN112919558A - 一种印染废水处理设备及系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种印染废水处理设备及系统，其包括调节池，调节池上设有装有净水剂的储料罐，还包括开口朝上的滤桶和用于驱动滤桶绕自身轴线旋转的驱动装置，滤桶呈竖直设置，滤桶的侧部外壁上设有若干第一水孔；储料罐位于滤桶内；驱动装置安装在调节池上；滤桶的底部外壁上设有若干供滤桶内的积聚物穿过的第一排杂口和若干用于控制对应的第一排杂口启闭的第一启闭机构；第一启闭机构包括第一封闭板和第一弹簧，第一封闭板的上表面贴合于滤桶的底部外壁，第一封闭板沿滤桶的径向滑移连接于滤桶；第一弹簧的一端固定连接于滤桶，第一弹簧的另一端固定连接于第一封闭板。本申请能够提高污水的处理效率。

Description

一种印染废水处理设备及系统

技术领域

本申请涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种印染废水处理设备及系统。

背景技术

印染废水在排放之前，通常需要对污染物质进行处理，使得废水中各类污染物质的含量都降至标准以下。

通过检索，中国专利公告号CN209383557U公开了一种印染废水处理装置，包括调节池，还包括支撑组件、储料组件和屏蔽组件；所述支撑组件安装在调节池的侧壁上，所述储料组件与支撑组件相连，所述储料组件外安装屏蔽组件；所述屏蔽组件包括屏蔽盒和滤网，所述屏蔽盒一侧开口，所述屏蔽盒的开口端侧壁与支撑组件相连，所述屏蔽盒的周侧壁上开设有平行的通孔，所述屏蔽盒周侧壁的内侧安装有滤网，所述储料组件设置在所述屏蔽盒内。本实用新型具有分离净水后的产物的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：污水中的污染物质与净水剂反应产生的积聚物将堆积在屏蔽盒内，为减少积聚物堵塞滤网和通孔的情况发生，则需经常清理屏蔽盒内的积聚物；但积聚物的清理操作较为麻烦，耗时较长，影响了污水的处理效率，因此需要改进。

发明内容

为了提高污水的处理效率，本申请提供一种印染废水处理设备及系统。

第一方面，本申请提供的一种印染废水处理设备，采用如下的技术方案：一种印染废水处理设备，包括调节池，调节池上设有装有净水剂的储料罐，还包括开口朝上的滤桶和用于驱动滤桶绕自身轴线旋转的驱动装置，滤桶呈竖直设置，滤桶的侧部外壁上设有若干第一水孔；储料罐位于滤桶内；驱动装置安装在调节池上；

滤桶的底部外壁上设有若干供滤桶内的积聚物穿过的第一排杂口和若干用于控制对应的第一排杂口启闭的第一启闭机构；第一启闭机构包括被滤桶带动旋转从而封闭于第一排杂口的第一封闭板和促使第一封闭板脱离于第一排杂口的第一弹簧，第一封闭板的上表面贴合于滤桶的底部外壁，第一封闭板沿滤桶的径向滑移连接于滤桶；第一弹簧的一端固定连接于滤桶，第一弹簧的另一端固定连接于第一封闭板。

通过采用上述技术方案，在污水排放到滤桶内之前，启动驱动装置，驱动装置将驱动滤桶自转，滤桶将带动第一封闭板旋转，使得第一封闭板滑动封闭于第一排杂口，此时第一弹簧将处于形变状态。

当污水排放到滤桶内之后，滤桶将带动污水旋转，储料罐将静止不动，故储料罐将对污水进行搅拌，便于污水中的污染物质与储料罐内的净水剂反应生成积聚物；随后污水在离心力的作用下将快速穿过第一水孔并排放到调节池内，积聚物将堆积在滤桶内。

当滤桶内堆积有较多的积聚物时，停止污水的排放；当滤桶内的污水排空后，关闭驱动装置，滤桶将静止不动，第一弹簧将逐渐回复至自然状态并促使第一封闭板滑动脱离于第一排杂口，使得滤桶内的积聚物从露出的第一排杂口排出；工人可提前在第一排杂口的下方放置盒子，用于收集从第一排杂口排出的积聚物。

综上所述，启动驱动装置，即可实现对污水的快速处理；关闭驱动装置并停止污水的排放，即可将积聚物排出滤桶，操作方便，提高了污水的处理效率。

可选的，所述调节池上设有位于所有排杂口下方的收集桶，收集桶的侧部外壁上设有若干第二水孔。

通过采用上述技术方案，当关闭驱动装置后，第一弹簧将促使第一封闭板滑动，使得第一排杂口露出，滤桶内的积聚物和部分污水将从第一排杂口排出到收集桶内，收集桶内的污水将从第二水孔排出到调节池内，积聚物将堆积在收集桶内。

当滤桶内的积聚物均排出到收集桶内后，启动驱动装置，驱动装置将驱动滤桶旋转，使得第一封闭板封闭于第一排杂口，此时滤桶内的污水将无法进入到收集桶内；当收集桶内的污水排空后，工人即可对收集桶内的积聚物进行清理。

综上所述，在积聚物的清理过程中，无需停止污水的排放，从而提高了污水的处理效率。

可选的，所述收集桶的底部外壁上设有若干供收集桶内的积聚物穿过的第二排杂口和若干用于控制对应的第二排杂口启闭的第二启闭机构；收集桶内设有被驱动装置带动旋转的刮除机构，刮除机构抵触于收集桶的底部内壁。

通过采用上述技术方案，当关闭驱动装置后，第一排杂口将露出，滤桶内的积聚物和部分污水将从第一排杂口排出到收集桶内；同时，第二排杂口将被第二启闭机构封闭，使得积聚物堆积在收集桶内。

当滤桶内的积聚物均排出到收集桶内后，启动驱动装置，驱动装置将驱动滤桶和刮除机构旋转，使得第一封闭板封闭于第一排杂口，刮除机构将刮除收集桶底部内壁上的积聚物。

当收集桶内的污水排空后，第二启闭机构将控制第二排杂口开启，被刮除机构刮除的积聚物将被刮入到第二排杂口内；工人可提前在第二排杂口的下方放置盒子，用于收集从第二排杂口排出的积聚物，操作方便。

可选的，每个所述第二排杂口与滤桶轴线之间的水平间距均不相同。

通过采用上述技术方案，在刮除机构的旋转过程中，刮除机构将带动收集桶内的积聚物旋转，与滤桶轴线呈不同水平间距的积聚物将从对应的第二排杂口排出，方便了收集桶内的积聚物的清理。

可选的，所述第二启闭机构包括被驱动装置带动旋转的安装环、被安装环带动旋转从而脱离于第二排杂口的第二封闭板和促使第二封闭板封闭于第二排杂口的第二弹簧，安装环与滤桶呈同轴线设置；第二封闭板的上表面贴合于收集桶的底部外壁，第二封闭板沿安装环的径向滑移连接于安装环；第二弹簧的一端固定连接于安装环，第二弹簧的另一端固定连接于第二封闭板。

通过采用上述技术方案，当启动驱动装置后，驱动装置将驱动滤桶、安装环和刮除机构旋转，滤桶将带动第一封闭板封闭于第一排杂口，此时第一弹簧处于形变状态；安装环将带动第二封闭板滑动脱离于第二排杂口，此时第二弹簧处于形变状态；刮除机构将把收集桶底部内壁上的积聚物刮入到第二排杂口内，使得积聚物从第二排杂口排出。

当关闭驱动装置后，第一弹簧将促使第一封闭板脱离于第一排杂口，使得滤桶内的积聚物能够排放到收集桶内；第二弹簧将促使第二封闭板封闭于第二排杂口，使得积聚物堆积在收集桶内。

可选的，所述驱动装置包括设于调节池上的电机，电机的输出轴通过转轴连接于滤桶、刮除机构和安装环；第一封闭板封闭于第一排杂口所需的离心力小于第二封闭板脱离于第二排杂口所需的离心力。

通过采用上述技术方案，当电机通过转轴带动滤桶、安装环和刮除机构旋转时，滤桶将带动第一封闭板封闭于第一排杂口，使得滤桶内的污水无法继续排放到收集桶内；此时第二封闭板所受到的离心力将小于第二弹簧发生形变所需的力，故第二封闭板将封闭于第二排杂口，使得收集桶内的污水无法从第二排杂口排出。

当收集桶内的污水从第二水孔排空后，人为提高电机输出轴的转速，使得第二封闭板所受到的离心力将增大；此时第二封闭板将滑动脱离于第二排杂口，使得刮除机构将收集桶内的积聚物刮入到第二排杂口内，实现了收集桶内积聚物的排出。

可选的，所述刮除机构包括沿倾斜方向滑移连接于转轴的刮板和促使刮板倾斜向下滑动靠近于转轴并抵触于收集桶底部内壁的第三弹簧；刮板的滑动方向平行于竖直面，且刮板倾斜向上滑动所需的离心力大于第二封闭板脱离于第二排杂口所需的离心力；第三弹簧的一端固定连接于刮板，第三弹簧的另一端固定连接于转轴。

通过采用上述技术方案，当电机通过转轴带动滤桶、安装环和刮板旋转时，滤桶将带动第一封闭板封闭于第一排杂口，第二封闭板将封闭于第二排杂口；此时刮板所受到的离心力小于第三弹簧发生形变所需的力，故刮板将旋转刮除位于收集桶底部内壁上的积聚物。

当收集桶内的污水从第二水孔排空后，提高电机输出轴的转速，第二封闭板所受到的离心力将增大，此时第二封闭板将滑动脱离于第二排杂口，使得刮板将收集桶内的积聚物刮入到第二排杂口内。

当收集桶内的积聚物排空后，再次提高电机输出轴的转速，刮板所受到的离心力将增大，刮板将倾斜向上滑动，刮板将逐渐远离转轴和收集桶的底部内壁；在污水的处理过程中，保持电机输出轴的转速不变，此时刮板在旋转过程中将不再与收集桶的底部内壁产生摩擦，减小了刮板在污水处理过程中的磨损，提高了刮板的使用寿命。

第二方面，本申请提供的一种印染废水处理系统，采用如下的技术方案：一种印染废水处理系统，包括依次相连的废水处理设备、厌氧池、好氧池、沉淀池。

通过采用上述技术方案，在污水的处理过程中，首先，废水处理设备通过净水剂去除污水中的污染物质；然后厌氧池将通过厌氧菌使有机物水解、酸化和甲烷化，从而去除污水中的有机物；随后好氧池将利用污水中的好氧微生物来消化、降解污水中的有机物，使污水稳定化、无害化；之后沉淀池利用水的自然沉淀来除去水中的悬浮物。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.滤桶和驱动装置的设置，启动驱动装置，即可实现对污水的快速处理；关闭驱动装置并停止污水的排放，即可将积聚物排出滤桶，操作方便，提高了污水的处理效率；

2.收集桶的设置，在积聚物的清理过程中，无需停止污水的排放，从而提高了污水的处理效率；

3.第二启闭机构的设置，启动驱动装置，即可实现污水的快速处理和收集桶内积聚物的排出，关闭驱动装置，即可使得滤桶内的积聚物排出到收集桶内；

4.刮除机构的设置，能够将滤桶内的积聚物刮除到第二排杂口内，方便了积聚物的清理。

附图说明

图1是本申请实施例中表示调节池内部的剖视结构示意图；

图2是本申请实施例中表示滤桶和收集桶的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中表示滤桶底部的结构示意图；

图4是本申请实施例中表示收集桶内部的结构示意图；

图5是本申请实施例中表示收集桶底部的结构示意图；

图6是本申请实施例中表示废水处理系统的结构示意图。

附图标记：1、调节池；11、连接杆；12、固定环；13、储料罐；2、滤桶；21、第一水孔；22、第一排杂口；23、第一启闭机构；231、第一方柱；232、第一封闭板；233、第一弹簧；234、第一挡板；24、限位球；3、驱动装置；31、电机；32、固定板；33、转轴；4、收集桶；41、连接板；42、第二水孔；43、环形槽；44、第二排杂口；45、第二启闭机构；451、安装环；452、横杆；453、第二方柱；454、第二封闭板；455、第二弹簧；456、第二挡板；46、刮除机构；461、第三方柱；462、刮板；463、第三弹簧；464、第三挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印染废水处理设备。如图1所示，一种印染废水处理设备，包括调节池1、呈竖直设置的滤桶2和用于驱动滤桶2旋转的驱动装置3，滤桶2为圆桶。

如图1和图2所示，驱动装置3包括通过固定板32固定在调节池1内壁上的电机31，电机31的输出轴沿竖直方向延伸并固定有转轴33，转轴33固定连接于滤桶2底部的中心处。滤桶2的开口朝上，滤桶2的侧部外壁上设有若干连通于滤桶2内部的第一水孔21。

如图1和图2所示，调节池1上通过连接杆11连接有固定环12，固定环12位于滤桶2的正上方，固定环12与滤桶2呈同轴线设置；固定环12的下表面固定有若干绕固定环12轴线呈周向设置的储料罐13，储料罐13位于滤桶2内，储料罐13内装有净水剂，净水剂呈颗粒状，储料罐13的外壁上设有若干连通于储料罐13内部的通孔。

当污水排放到滤桶2内后，电机31将通过转轴33将带动滤桶2旋转，滤桶2将带动污水旋转，污水在离心力的作用下将快速穿过第一水孔21并排放到调节池1内；因储料罐13是静止不动的，故滤桶2内的污水将与储料罐13发生碰撞，从而便于污水中的污染物质与储料罐13内的净水剂反应生成积聚物，积聚物无法穿过第一水孔21，故积聚物贴合于滤桶2的内壁。

如图2和图3所示，滤桶2的底部外壁上设有若干绕滤桶2的轴线呈周向设置的第一排杂口22，第一排杂口22连通于滤桶2的内部；第一排杂口22处设有第一启闭机构23，第一启闭机构23包括第一方柱231和第一封闭板232，第一方柱231固定在滤桶2的底部外壁上，第一方柱231的横截面为矩形，第一方柱231沿滤桶2的径向延伸并滑动穿设于第一封闭板232，使得第一封闭板232仅可沿第一方柱231的延伸方向运动；第一封闭板232的上表面贴合于滤桶2的底部外壁；第一方柱231上缠绕有第一弹簧233，第一弹簧233的一端固定连接于滤桶2，第一弹簧233的另一端固定连接于第一封闭板232。

在污水排放到滤桶2内之前，通过电机31驱动滤桶2自转，滤桶2将带动第一封闭板232旋转，第一封闭板232在离心力的作用下将滑动封闭于第一排杂口22，此时第一弹簧233将处于形变状态。当污水排放到滤桶2内之后，污水将不易从第一排杂口22排出，积聚物将堆积在滤桶2内。当滤桶2内堆积有较多的积聚物时，关闭电机31，第一弹簧233将逐渐回复至自然状态并促使第一封闭板232滑动脱离于第一排杂口22，滤桶2内的积聚物和部分污水将从露出的第一排杂口22排出。

如图2和图3所示，值得说明的是，滤桶2的底部外壁上还固定有若干与第一封闭板232一一对应的第一挡板234。当第一封闭板232在离心力的作用下滑动封闭于第一排杂口22时，第一挡板234将把第一封闭板232阻挡，使得第一弹簧233无法进一步发生形变，减少了第一弹簧233损坏的情况发生。

如图1和图2所示，调节池1的内壁上通过两块连接板41连接有收集桶4，收集桶4位于滤桶2的下方，收集桶4与滤桶2呈同轴线设置，转轴33转动穿设于收集桶4下表面的中心处；收集桶4的侧部外壁上设有若干连通于收集桶4内部的第二水孔42。从第一排杂口22排出的积聚物和污水落入到收集桶4内，污水将从第二水孔42排出，积聚物将堆积在收集桶4内。当滤桶2内的积聚物均排出到收集桶4内后，通过电机31驱动滤桶2旋转，使得第一封闭板232封闭于第一排杂口22，此时滤桶2内的污水将无法继续进入到收集桶4内。

如图2和图3所示，值得说明的是，第一排杂口22的一侧口壁与滤桶2的部分内壁处于同一弧形面上，故贴合于滤桶2内壁的积聚物将便于落入到第一排杂口22内。滤桶2的底部外壁上固定有若干限位球24，收集桶4的上端开设有环形槽43。在滤桶2的转动过程中，所有限位球24均在环形槽43内旋转，提高了滤桶2的稳定性。

如图4和图5所示，收集桶4的底部外壁上设有若干绕收集桶4的轴线呈周向设置的第二排杂口44，第二排杂口44连通于收集桶4的内部；第二排杂口44处设有第二启闭机构45，第二启闭机构45包括与收集桶4呈同轴线设置的安装环451，安装环451位于收集桶4的下方，安装环451的内壁通过若干横杆452连接于转轴33，故安装环451将与转轴33同步旋转。

如图4和图5所示，安装环451的内壁上固定有与第二排杂口44数量相同的第二方柱453，第二方柱453沿安装环451的径向延伸，第二方柱453的横截面为矩形，第二方柱453上滑动穿设有第二封闭板454，第二封闭板454的上表面贴合于收集桶4的底部外壁；第二方柱453上缠绕有第二弹簧455，第二弹簧455的一端固定连接于安装环451，第二弹簧455的另一端固定连接于第二封闭板454。转轴33上设有抵触于收集桶4底部内壁的刮除机构46。

如图2和图3所示，当电机31通过转轴33旋转滤桶2和刮除机构46旋转时，转轴33将通过横杆452带动安装环451旋转，滤桶2将带动第一封闭板232封闭于第一排杂口22，此时第一弹簧233处于形变状态；如图4和图5所示，安装环451将带动第二封闭板454旋转，第二封闭板454在离心力的作用下将滑动脱离于第二排杂口44，此时第二弹簧455处于形变状态；刮除机构46将把收集桶4底部内壁上的积聚物刮入到第二排杂口44内，使得积聚物从第二排杂口44排出。在积聚物从第二排杂口44排出之前，工人可将收集用的工具移动至第二排杂口44的正下方，使得收集工具将积聚物收集，以便积聚物的清理。

如图2和图3所示，当关闭电机31后，第一弹簧233将回复至自然状态并促使第一封闭板232脱离于第一排杂口22，使得滤桶2内的积聚物能够排放到收集桶4内；如图4和图5所示，第二弹簧455将回复至自然状态并促使第二封闭板454封闭于第二排杂口44，使得积聚物堆积在收集桶4内。

如图4和图5所示，值得说明的是，每个第二排杂口44与滤桶2轴线之间的水平间距均不相同，故在刮除机构46带动收集桶4内的积聚物旋转时，与滤桶2轴线呈不同水平间距的积聚物将便于从对应的第二排杂口44排出，方便了收集桶4内的积聚物的清理。

如图4和图5所示，收集桶4的底部外壁上还固定有若干与第二封闭板454一一对应的第二挡板456。当第二封闭板454在离心力的作用下滑动脱离于第二排杂口44时，第二挡板456将把第二封闭板454阻挡，使得第二弹簧455无法进一步发生形变，减少了第二弹簧455损坏的情况发生。

如图4所示，刮除机构46包括呈倾斜设置的第三方柱461，第三方柱461的低端靠近于转轴33并固定在转轴33上，第三方柱461的轴线与转轴33的轴线位于同一竖直面上，第三方柱461的横截面为矩形，第三方柱461上滑动穿设有刮板462，刮板462仅可沿第三方柱461的延伸方向滑动；第三方柱461上缠绕有第三弹簧463，第三弹簧463的一端固定连接于刮板462，第三弹簧463的另一端固定连接于转轴33。当第三弹簧463处于自然状态时，刮板462将贴合于收集桶4的底部内壁，使得刮板462能够将收集桶4内的积聚物刮入到第二排杂口44内。

如图4和图5所示，值得说明的是，刮板462倾斜向上滑动所需的离心力大于第二封闭板454脱离于第二排杂口44所需的离心力；如图3和图5所示，第一封闭板232封闭于第一排杂口22所需的离心力小于第二封闭板454脱离于第二排杂口44所需的离心力。

如图2和图3所示，当电机31通过转轴33带动滤桶2、安装环451和刮板462旋转时，滤桶2将带动第一封闭板232封闭于第一排杂口22，使得滤桶2内的污水无法继续排放到收集桶4内。

如图4和图5所示，此时第二封闭板454所受到的离心力将小于第二弹簧455发生形变所需的力，故第二封闭板454将封闭于第二排杂口44，使得收集桶4内的污水无法从第二排杂口44排出；刮板462所受到的离心力小于第三弹簧463发生形变所需的力，故刮板462将旋转刮除位于收集桶4底部内壁上的积聚物。

当收集桶4内的污水从第二水孔42排空后，提高电机31输出轴的转速，第二封闭板454所受到的离心力将增大，此时第二封闭板454将滑动远离于收集桶4的轴线，使得第二排杂口44露出；此时刮板462所受到的离心力小于第三弹簧463发生形变所需的力，故刮板462将收集桶4内的积聚物刮入到第二排杂口44内，积聚物将从第二排杂口44排出。

当收集桶4内的积聚物排空后，再次提高电机31输出轴的转速，刮板462所受到的离心力将增大，刮板462将倾斜向上滑动，刮板462将逐渐远离收集桶4的底部内壁，此时刮板462将不再与收集桶4的底部内壁产生摩擦，减小了刮板462在污水处理过程中的磨损，提高了刮板462的使用寿命。

如图4所示，转轴33上固定有第三挡块464，当刮板462倾斜向上滑动并脱离于收集桶4的底部内壁时，第三挡块464将把刮板462阻挡，使得第三弹簧463无法进一步发生形变，从而减少了第三弹簧463损坏的情况发生。

本申请实施例一种印染废水处理设备的实施原理为：在污水的处理过程中，启动电机31，电机31将通过转轴33带动滤桶2、安装环451和刮板462旋转，滤桶2将带动第一封闭板232封闭于第一排杂口22，污水在离心力的作用下将快速穿过第一水孔21并排放到调节池1内，污水中的污染物质与储料罐13内的净水剂反应生成积聚物，积聚物贴合于滤桶2的内壁。此时第二排杂口44将露出，刮板462与收集桶4的底部内壁呈间隔设置。

当需要清理滤桶2内的积聚物时，关闭电机31，第一弹簧233将回复至自然状态并促使第一封闭板232脱离于第一排杂口22，使得滤桶2内的积聚物能够排放到收集桶4内；第二弹簧455将回复至自然状态并促使第二封闭板454封闭于第二排杂口44，污水将从第二水孔42排出到调节池1内，积聚物将堆积在收集桶4内；刮板462将贴合于收集桶4的底部内壁。

当滤桶2内的积聚物排空后，启动电机31，电机31将通过转轴33带动滤桶2、安装环451和刮板462旋转，滤桶2将带动第一封闭板232封闭于第一排杂口22，使得滤桶2内的污水无法继续排放到收集桶4内；此时第二封闭板454所受到的离心力将小于第二弹簧455发生形变所需的力，故第二封闭板454将封闭于第二排杂口44，使得收集桶4内的污水无法从第二排杂口44排出；此时刮板462所受到的离心力小于第三弹簧463发生形变所需的力，故刮板462将旋转刮除位于收集桶4底部内壁上的积聚物。

当收集桶4内的污水从第二水孔42排空后，提高电机31输出轴的转速，第二封闭板454所受到的离心力将增大，此时第二封闭板454将滑动远离于收集桶4的轴线，使得第二排杂口44露出；此时刮板462所受到的离心力小于第三弹簧463发生形变所需的力，故刮板462将收集桶4内的积聚物刮入到第二排杂口44内，积聚物将从第二排杂口44排出。

当收集桶4内的积聚物排空后，再次提高电机31输出轴的转速，刮板462所受到的离心力将增大，刮板462将倾斜向上滑动，刮板462将逐渐远离收集桶4的底部内壁，此时刮板462将不再与收集桶4的底部内壁产生摩擦。滤桶2内的污水将穿过第一水孔21并排放到调节池1内，污水中的污染物质与储料罐13内的净水剂反应生成积聚物，积聚物堆积在滤桶2内。

综上所述，启动电机31，即可实现污水的快速处理；关闭电机31，即可实现积聚物的排出，从而提高了污水的处理效率。

本申请实施例还公开一种印染废水处理系统。如图6所示，一种印染废水处理系统，包括依次设置的废水处理设备、厌氧池、好氧池、沉淀池，废水处理设备中的调节池1通过管道和水泵连通于厌氧池，厌氧池通过管道和水泵连通于好氧池，好氧池通过管道和水泵连通于沉淀池。

在污水的处理过程中，首先，废水处理设备中的净水剂与污水中的污染物质反应产生积聚物，实现了对污水的第一次处理；然后厌氧池将通过厌氧菌使有机物水解、酸化和甲烷化，从而去除污水中的有机物，实现了对污水的第二次处理；随后好氧池将利用污水中的好氧微生物来消化、降解污水中的有机物，使污水稳定化、无害化，实现了对污水的第三次处理；之后沉淀池利用水的自然沉淀来除去水中的悬浮物，实现了对污水的第四次处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印染废水处理设备，包括调节池（1），调节池（1）上设有装有净水剂的储料罐（13），其特征在于：还包括开口朝上的滤桶（2）和用于驱动滤桶（2）绕自身轴线旋转的驱动装置（3），滤桶（2）呈竖直设置，滤桶（2）的侧部外壁上设有若干第一水孔（21）；储料罐（13）位于滤桶（2）内；驱动装置（3）安装在调节池（1）上；

滤桶（2）的底部外壁上设有若干供滤桶（2）内的积聚物穿过的第一排杂口（22）和若干用于控制对应的第一排杂口（22）启闭的第一启闭机构（23）；第一启闭机构（23）包括被滤桶（2）带动旋转从而封闭于第一排杂口（22）的第一封闭板（232）和促使第一封闭板（232）脱离于第一排杂口（22）的第一弹簧（233），第一封闭板（232）的上表面贴合于滤桶（2）的底部外壁，第一封闭板（232）沿滤桶（2）的径向滑移连接于滤桶（2）；第一弹簧（233）的一端固定连接于滤桶（2），第一弹簧（233）的另一端固定连接于第一封闭板（232）。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于：所述调节池（1）上设有位于所有排杂口下方的收集桶（4），收集桶（4）的侧部外壁上设有若干第二水孔（42）。

3.根据权利要求2所述的一种印染废水处理设备，其特征在于：所述收集桶（4）的底部外壁上设有若干供收集桶（4）内的积聚物穿过的第二排杂口（44）和若干用于控制对应的第二排杂口（44）启闭的第二启闭机构（45）；收集桶（4）内设有被驱动装置（3）带动旋转的刮除机构（46），刮除机构（46）抵触于收集桶（4）的底部内壁。

4.根据权利要求3所述的一种印染废水处理设备，其特征在于：每个所述第二排杂口（44）与滤桶（2）轴线之间的水平间距均不相同。

5.根据权利要求3所述的一种印染废水处理设备，其特征在于：所述第二启闭机构（45）包括被驱动装置（3）带动旋转的安装环（451）、被安装环（451）带动旋转从而脱离于第二排杂口（44）的第二封闭板（454）和促使第二封闭板（454）封闭于第二排杂口（44）的第二弹簧（455），安装环（451）与滤桶（2）呈同轴线设置；第二封闭板（454）的上表面贴合于收集桶（4）的底部外壁，第二封闭板（454）沿安装环（451）的径向滑移连接于安装环（451）；第二弹簧（455）的一端固定连接于安装环（451），第二弹簧（455）的另一端固定连接于第二封闭板（454）。

6.根据权利要求5所述的一种印染废水处理设备，其特征在于：所述驱动装置（3）包括设于调节池（1）上的电机（31），电机（31）的输出轴通过转轴（33）连接于滤桶（2）、刮除机构（46）和安装环（451）；第一封闭板（232）封闭于第一排杂口（22）所需的离心力小于第二封闭板（454）脱离于第二排杂口（44）所需的离心力。

7.根据权利要求6所述的一种印染废水处理设备，其特征在于：所述刮除机构（46）包括沿倾斜方向滑移连接于转轴（33）的刮板（462）和促使刮板（462）倾斜向下滑动靠近于转轴（33）并抵触于收集桶（4）底部内壁的第三弹簧（463）；刮板（462）的滑动方向平行于竖直面，且刮板（462）倾斜向上滑动所需的离心力大于第二封闭板（454）脱离于第二排杂口（44）所需的离心力；第三弹簧（463）的一端固定连接于刮板（462），第三弹簧（463）的另一端固定连接于转轴（33）。

8.一种印染废水处理系统，其特征在于：包括依次相连的如权利要求1-7任意一项所述的废水处理设备、厌氧池、好氧池、沉淀池。

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