CN216141376U - 一种煤焦油加工废水回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤焦油加工废水回收处理装置。所述煤焦油加工废水回收处理装置包括：处理箱，所述处理箱上设置有处理机构和收集机构；所述处理机构包括有辅助箱、溶气罐、溶气泵、反应罐、隔板一、电机一、转动杆一、多个搅拌桨和两个隔板二，所述辅助箱固定安装在处理箱的底部，所述溶气罐固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述溶气泵固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述溶气泵的出水口延伸至溶气罐内，本实用新型解决的技术问题是提供一种可以先使用化学药剂去除废水内含有的有毒物质，然后通过气浮工艺对煤焦油废水进行处理，最后在进行过滤处理的煤焦油加工废水回收处理装置。

Description

一种煤焦油加工废水回收处理装置

技术领域

本实用新型属于煤焦油加工技术领域，尤其涉及一种煤焦油加工废水回收处理装置。

背景技术

煤焦油加氢废水组成复杂，单一的物理处理或生化处理效果均不理想，目前针对煤焦化加氢废水的特点，已经开始将物理吸附和生化处理相结合的方法对废水进行处理，其中含有大量的有害物质，为了防止污染环境，在排出前需要进行废水的处理以达到保护环境的目的，现有技术中，公布了一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，隔油池内部一端安装有过滤组件，两个支撑框顶端分别位于有顶框底面两端，底框内部边缘位置处安装有粗滤网罩，中滤网罩顶端安装有细滤网罩，隔油池两侧对应抽拉杆处安装有挡板，隔油池内部位于中板和隔板之间底端位置处安装有清理组件，清理口内部固定安装有清理箱，清理箱顶面位于斜台底端位置处开设有落料口，收集箱内部一端铰接有橡胶密封板框，其通过进水管进入隔油池的废水会先到达顶框顶面位置处，通过拉动抽拉杆，即可调整处于顶框顶面的网罩数量，因从上到下网罩网孔直径依次增大，通过不同位置的网罩调整过滤的状况，可依据实际情况调整。

但是，上述结构中存在不足之处，在对煤焦油加工废水进行处理时，由于其内含有大量有害物质，需要先使用化学药剂对其进行处理，同时还需要经过过滤后达到标准才能排放。

因此，有必要提供一种新的煤焦油加工废水回收处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以先使用化学药剂去除废水内含有的有毒物质，然后通过气浮工艺对煤焦油废水进行处理，最后在进行过滤处理的煤焦油加工废水回收处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤焦油加工废水回收处理装置包括处理箱，所述处理箱上设置有处理机构和收集机构；所述处理机构包括有辅助箱、溶气罐、溶气泵、反应罐、隔板一、电机一、转动杆一、多个搅拌桨和两个隔板二，所述辅助箱固定安装在处理箱的底部，所述溶气罐固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述溶气泵固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述溶气泵的出水口延伸至溶气罐内，所述反应罐固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述隔板一固定安装在处理箱内，所述电机一固定安装在处理箱的顶部，所述转动杆一固定安装在电机一的输出轴上，所述转动杆一的底端延伸至处理箱内并与处理箱转动连接，多个所述搅拌桨均固定安装在转动杆一上，两个所述隔板二均固定安装在处理箱的底部内壁上；

所述收集机构包括有收集池、连接块、活性炭过滤板、两个固定板、T形限位杆、伸缩杆、拉动板、弹簧和短杆，所述收集池固定安装在处理箱的底部，所述连接块设置在收集池的一侧，所述活性炭过滤板固定安装在连接块的一侧外壁上，所述活性炭过滤板的一侧延伸至收集池内并与收集池滑动连接，两个所述固定板均固定安装在收集池的一侧外壁上，所述T形限位杆滑动安装在两个固定板上，所述T形限位杆与连接块相接触，所述伸缩杆固定安装在收集池的一侧外壁上，所述拉动板固定安装在伸缩杆的一端，所述弹簧滑动套设在伸缩杆上，所述弹簧的一端与收集池固定连接，所述弹簧的另一端与拉动板固定连接，所述短杆固定安装在拉动板的一侧，所述短杆与T形限位杆滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的底部开设有矩形通口，所述处理箱的底部固定安装有安装块，所述安装块的一侧外壁上开设有弧形通口，所述安装块的一侧外壁铰接安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有弧形杆，所述弧形杆的一端延伸至弧形通口内，所述弧形杆上固定安装有弧形齿板，所述安装块的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与弧形齿板啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的顶部内壁上固定安装有四个支撑板，对应的两个所述支撑板之间转动安装有转动轴，所述转动轴上固定套设有辊轮，两个所述辊轮上套设有同一个传送带，所述传送带上固定安装有多个刮泥板，对应的所述支撑板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与对应的转动轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，对应的所述隔板二的一侧固定安装有梯形块，所述梯形块的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有转动杆二，所述转动杆二贯穿对应的隔板二并与隔板二转动连接，所述转动杆二上固定安装有多个碟式转盘。

作为本实用新型的进一步方案，所述收集池的一侧内壁上固定安装有回流管，所述回流管的一端延伸至辅助箱内，且所述回流管的一端与溶气泵的进水口固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述反应罐的顶部固定安装有送水管，所述送水管的顶端延伸至处理箱内，所述送水管上固定安装有电磁阀一，所述溶气罐的顶部固定安装有连接管一，所述连接管一的顶端延伸至处理箱内，所述连接管一上固定安装有电磁阀二，所述隔板一的一侧固定安装有连接管二，所述连接管二上固定安装有电磁阀三。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤焦油加工废水回收处理装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置处理机构，所述处理机构使得可以通过化学药剂和气浮工艺对废水中的有害物质进行清除，具有可以将废水中的大量有毒有害物质进行清除避免排放后污染环境；

2、本实用新型通过设置收集机构，所述收集机构使得可以将经过初步处理的废水再一次过滤，具有可以将废水中的腐蚀性物质过滤掉避免造成环境污染。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型煤焦油加工废水回收处理装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中的支撑板、转动轴、辊轮、传送带、刮泥板和电机三装配图。

图中：1、处理箱；2、辅助箱；3、溶气罐；4、溶气泵；5、反应罐；6、隔板一；7、电机一；8、转动杆一；9、隔板二；10、收集池；11、连接块；12、活性炭过滤板；13、固定板；14、T形限位杆；15、伸缩杆；16、短杆；17、安装块；18、挡板；19、弧形杆；20、齿轮；21、支撑板；22、传送带；23、转动杆二；24、回流管；25、送水管。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型煤焦油加工废水回收处理装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中的支撑板、转动轴、辊轮、传送带、刮泥板和电机三装配图。煤焦油加工废水回收处理装置包括处理箱1，所述处理箱1上设置有处理机构和收集机构；所述处理机构包括有辅助箱2、溶气罐3、溶气泵4、反应罐5、隔板一6、电机一7、转动杆一8、多个搅拌桨和两个隔板二9，所述辅助箱2固定安装在处理箱1的底部，所述溶气罐3固定安装在辅助箱2的底部内壁上，所述溶气泵4固定安装在辅助箱2的底部内壁上，所述溶气泵4的出水口延伸至溶气罐3内，所述反应罐5固定安装在辅助箱2的底部内壁上，所述隔板一6固定安装在处理箱1内，所述电机一7固定安装在处理箱1的顶部，所述转动杆一8固定安装在电机一7的输出轴上，所述转动杆一8的底端延伸至处理箱1内并与处理箱1转动连接，多个所述搅拌桨均固定安装在转动杆一8上，两个所述隔板二9均固定安装在处理箱1的底部内壁上；

所述收集机构包括有收集池10、连接块11、活性炭过滤板12、两个固定板13、T形限位杆14、伸缩杆15、拉动板、弹簧和短杆16，所述收集池10固定安装在处理箱1的底部，所述连接块11设置在收集池10的一侧，所述活性炭过滤板12固定安装在连接块11的一侧外壁上，所述活性炭过滤板12的一侧延伸至收集池10内并与收集池10滑动连接，两个所述固定板13均固定安装在收集池10的一侧外壁上，所述T形限位杆14滑动安装在两个固定板13上，所述T形限位杆14与连接块11相接触，所述伸缩杆15固定安装在收集池10的一侧外壁上，所述拉动板固定安装在伸缩杆15的一端，所述弹簧滑动套设在伸缩杆15上，所述弹簧的一端与收集池10固定连接，所述弹簧的另一端与拉动板固定连接，所述短杆16固定安装在拉动板的一侧，所述短杆16与T形限位杆14滑动连接。

如图1和图3所示，所述处理箱1的底部开设有矩形通口，所述处理箱1的底部固定安装有安装块17，所述安装块17的一侧外壁上开设有弧形通口，所述安装块17的一侧外壁铰接安装有挡板18，所述挡板18的底部固定安装有弧形杆19，所述弧形杆19的一端延伸至弧形通口内，所述弧形杆19上固定安装有弧形齿板，所述安装块17的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有齿轮20，所述齿轮20与弧形齿板啮合；

通过矩形通口、安装块17、弧形通口、挡板18、弧形杆19、弧形齿板、电机二和齿轮20相互配合，形成可以通过电机二间接控制矩形通口的开合状态，避免了矩形通口打开导致废水无法进入收集池10内。

如图1和图4所示，所述处理箱1的顶部内壁上固定安装有四个支撑板21，对应的两个所述支撑板21之间转动安装有转动轴，所述转动轴上固定套设有辊轮，两个所述辊轮上套设有同一个传送带22，所述传送带22上固定安装有多个刮泥板，对应的所述支撑板21的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与对应的转动轴固定连接；

通过支撑板21、转动轴、辊轮、传送带22、刮料板和电机三相互配合，形成可以通过刮料板将浮在水面的浮渣层刮除，避免了浮渣层无法去除跟随废水一起进入到收集池10内。

如图1所示，对应的所述隔板二9的一侧固定安装有梯形块，所述梯形块的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有转动杆二23，所述转动杆二23贯穿对应的隔板二9并与隔板二9转动连接，所述转动杆二23上固定安装有多个碟式转盘；

通过梯形块、安装槽、电机四、转动杆二23和蝶式转盘相互配合，形成可以通过电机四控制转动杆二23转动增加水流速度，避免了废水进入收集池10后过滤速度较慢。

如图1所示，所述收集池10的一侧内壁上固定安装有回流管24，所述回流管24的一端延伸至辅助箱2内，且所述回流管24的一端与溶气泵4的进水口固定连接；

通过回流管24和溶气泵4相互配合，形成可以通过回流管24实现水循环利用，避免了过滤后的废水无法循环利用节约水源。

如图1所示，所述反应罐5的顶部固定安装有送水管25，所述送水管25的顶端延伸至处理箱1内，所述送水管25上固定安装有电磁阀一，所述溶气罐3的顶部固定安装有连接管一，所述连接管一的顶端延伸至处理箱1内，所述连接管一上固定安装有电磁阀二，所述隔板一6的一侧固定安装有连接管二，所述连接管二上固定安装有电磁阀三；

通过送水管25、电磁阀一、连接管一、电磁阀二、连接杆二和电磁阀三相互配合，形成可以通过多个管道实现不同功能，避免了废水进入处理箱1后无法流动。

本实用新型提供的煤焦油加工废水回收处理装置的工作原理如下：

第一步骤：需要对煤焦油废水进行回收处理时，首先将废水排入至处理箱1内，然后将反应罐5内装有的PAC溶剂通过罐内的压力泵运送至送水管25内，然后打开电磁阀一，PAC溶剂进入到处理箱1内与废水融合，然后启动电机一7，电机一7带动转动杆一8转动，转动杆一8带动多个搅拌桨转动，搅拌桨将废水和溶剂重复接触，混合均匀，将废水内的微有毒物及重金属离子除去，然后打开电磁阀三，污水通过连接管二进入到隔板一6和对应的隔板二9之间的空间，然后启动溶气泵4，溶气泵4将带有微细气泡的水送入溶气罐3内，然后通过溶气罐3内的压力泵送至连接管一内，打开电磁阀二，将水送入处理箱1内，带有微细气泡的水与污水充分接触，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层，浮渣层漂浮到两个隔板二9之间，然后启动电机三，电机三带动对应的转动轴转动，转动轴带动辊轮转动，辊轮带动支撑板21转动，支撑板21带动刮泥板转动，刮泥板将浮渣层与废水分离，然后排出至处理箱1外；

第二步骤：当刮除掉浮渣层，需要对废水进行过滤时，首先启动电机四，电机四带动转动杆二23转动，转动杆二23带动多个碟式圆盘进行转动，加快废水流速，然后启动电机二，电机二带动齿轮20转动，齿轮20带动弧形齿板转动，弧形齿板带动弧形杆19转动，弧形杆19带动挡板18转动，挡板18转动使矩形通口呈打开状态，废水通过矩形通口流入至收集池10内，通过活性炭过滤板12对废水进行过滤，完成过滤工作；

第三步骤：当活性炭过滤板12长时间使用后达到使用寿命需要更换时，首先推动拉动板，拉动板带动短杆16移动同时挤压弹簧，短杆16与T形限位杆14分离，然后向上抽出T形限位杆14，将T形限位杆14与固定板13分离，最后抽出连接块11，将活性炭过滤板12拆卸下来，如需安装反向操作即可。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种煤焦油加工废水回收处理装置，其特征在于，包括：

处理箱，所述处理箱上设置有处理机构和收集机构；

所述处理机构包括有辅助箱、溶气罐、溶气泵、反应罐、隔板一、电机一、转动杆一、多个搅拌桨和两个隔板二，所述辅助箱固定安装在处理箱的底部，所述溶气罐固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述溶气泵固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述溶气泵的出水口延伸至溶气罐内，所述反应罐固定安装在辅助箱的底部内壁上，所述隔板一固定安装在处理箱内，所述电机一固定安装在处理箱的顶部，所述转动杆一固定安装在电机一的输出轴上，所述转动杆一的底端延伸至处理箱内并与处理箱转动连接，多个所述搅拌桨均固定安装在转动杆一上，两个所述隔板二均固定安装在处理箱的底部内壁上；

所述收集机构包括有收集池、连接块、活性炭过滤板、两个固定板、T形限位杆、伸缩杆、拉动板、弹簧和短杆，所述收集池固定安装在处理箱的底部，所述连接块设置在收集池的一侧，所述活性炭过滤板固定安装在连接块的一侧外壁上，所述活性炭过滤板的一侧延伸至收集池内并与收集池滑动连接，两个所述固定板均固定安装在收集池的一侧外壁上，所述T形限位杆滑动安装在两个固定板上，所述T形限位杆与连接块相接触，所述伸缩杆固定安装在收集池的一侧外壁上，所述拉动板固定安装在伸缩杆的一端，所述弹簧滑动套设在伸缩杆上，所述弹簧的一端与收集池固定连接，所述弹簧的另一端与拉动板固定连接，所述短杆固定安装在拉动板的一侧，所述短杆与T形限位杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的煤焦油加工废水回收处理装置，其特征在于：所述处理箱的底部开设有矩形通口，所述处理箱的底部固定安装有安装块，所述安装块的一侧外壁上开设有弧形通口，所述安装块的一侧外壁铰接安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有弧形杆，所述弧形杆的一端延伸至弧形通口内，所述弧形杆上固定安装有弧形齿板，所述安装块的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与弧形齿板啮合。

3.根据权利要求1所述的煤焦油加工废水回收处理装置，其特征在于：所述处理箱的顶部内壁上固定安装有四个支撑板，对应的两个所述支撑板之间转动安装有转动轴，所述转动轴上固定套设有辊轮，两个所述辊轮上套设有同一个传送带，所述传送带上固定安装有多个刮泥板，对应的所述支撑板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与对应的转动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的煤焦油加工废水回收处理装置，其特征在于：对应的所述隔板二的一侧固定安装有梯形块，所述梯形块的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有转动杆二，所述转动杆二贯穿对应的隔板二并与隔板二转动连接，所述转动杆二上固定安装有多个碟式转盘。

5.根据权利要求1所述的煤焦油加工废水回收处理装置，其特征在于：所述收集池的一侧内壁上固定安装有回流管，所述回流管的一端延伸至辅助箱内，且所述回流管的一端与溶气泵的进水口固定连接。

6.根据权利要求1所述的煤焦油加工废水回收处理装置，其特征在于：所述反应罐的顶部固定安装有送水管，所述送水管的顶端延伸至处理箱内，所述送水管上固定安装有电磁阀一，所述溶气罐的顶部固定安装有连接管一，所述连接管一的顶端延伸至处理箱内，所述连接管一上固定安装有电磁阀二，所述隔板一的一侧固定安装有连接管二，所述连接管二上固定安装有电磁阀三。

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