CN218618321U - 一种大型药罐的排料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大型药罐的排料结构，涉及药材提取加工设备技术领域，包括药罐本体，所述药罐本体为底端敞口的罐体结构，所述药罐本体的顶部开设有进料口和进液口，所述药罐本体的底端敞口处盖合有底盖，所述底盖上连接有开合组件，所述开合组件用于带动控制底盖的打开或闭合，所述底盖上连通有药液流出管。本申请具有加快药渣排出速度、降低操作人员工作强度以及提高生产效率的效果。

Description

一种大型药罐的排料结构

技术领域

本申请涉及药材提取加工设备技术领域，特别涉及一种大型药罐的排料结构。

背景技术

目前，在中药药材的应用上，现代化加工生产通常采用批量加工，以提高生产效率。在药材的提取浓缩生产时，药材被批量投入到提取药罐中，随后加入药材数倍的溶媒（比如水或者甲醇等溶剂），对药材进行加热煎煮，药材中的有效成分溶于提取药罐内的溶剂中，送入浓缩器进行浓缩处理，直到药材中的有效成分完全溶出。

其中，提取药罐为内腔中空的立式罐体结构，提取药罐的上方开设有进料口和进液口，药材从进料口加入提取药罐，溶媒从进液口加入提取药罐；提取药罐的下方开设有出料口和出液口，出料口开设在提取药罐的侧壁上，药材被提取完成后的药渣从出料口由人工铲出，药材中的有效成分和溶剂混成形成的提取液从出液口排出，进行后续的处理收集。

上述提取药罐虽然能有效对药材进行提取浓缩，但是药材被提取完成后的药渣由人工从出料口铲出，排料耗时耗力，生产效率不高。

实用新型内容

为了改善提取药罐内的药渣由人工铲出处理，存在耗时耗力，生产效率不高的问题，本申请提供一种大型药罐的排料结构。

本申请提供一种大型药罐的排料结构，采用如下的技术方案：

一种大型药罐的排料结构，包括药罐本体，所述药罐本体为底端敞口的罐体结构，所述药罐本体的顶部开设有进料口和进液口，所述药罐本体的底端敞口处盖合有底盖，所述底盖上连接有开合组件，所述开合组件用于带动控制底盖的打开或闭合，所述底盖上连通有药液流出管。

通过采用上述技术方案，在药罐本体进行工作时，开合组件带动底盖闭合，药材通过进料口加入，溶媒通过进液口加入，二者在药罐本体中进行提取处理；当处理完成后，提取液从药液流出管流出，开合组件控制底盖打开，药渣在自身重力的作用下掉落排出，加快了药渣排出的速度，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。

可选的，所述开合组件包括固接在底盖上的旋臂，所述药罐本体的外侧固接有连接板，所述旋臂和连接板铰接连接；所述旋臂靠近连接板的一端还铰接有开合气缸，所述开合气缸的活动端和旋臂铰接，所述开合气缸的固定端和药罐本体铰接。

通过采用上述技术方案，开合气缸的活动端伸出时，旋臂的端部受力向下运动，旋臂发生转动，旋臂的主体部分向上方运动，带动底盖盖合在药罐本体的敞口端；当开合气缸的活动端回缩时，旋臂反向运动，带动底盖转动脱离药罐本体，从而打开药罐本体的敞口端进行排料，结构简单，有效提高了药渣排出的效率。

可选的，所述药罐本体的外侧还连接有锁紧组件，所述锁紧组件包括抵接在旋臂远离连接板的一端的抵紧块、与所述抵紧块连接的转动块、与所述转动块铰接且固定连接在药罐本体上的连接耳以及和所述转动块铰接的锁紧气缸，所述锁紧气缸的活动端和转动块铰接，所述锁紧气缸的固定端和药罐本体铰接，所述锁紧气缸和开合气缸分别位于所述药罐本体的两侧。

通过采用上述技术方案，当底盖盖合在药罐本体的敞口端后，锁紧气缸的活动端伸出，通过转动块的转动，从而带动抵紧块抵压在旋臂的下方，加强了底盖的密封效果，避免了旋臂单侧支撑的情况，增强了排料结构的稳定性。

可选的，所述抵紧块和所述转动块滑动连接，所述转动块的底端螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的顶端抵压在抵紧块上。

通过采用上述技术方案，抵紧块和转动块滑动连接，旋拧锁紧螺杆，可对抵紧块的位置进行微调，使抵紧块适配抵压到旋臂上，加强了锁紧组件的可靠性，进一步提高了底盖对药罐本体的密封效果。

可选的，所述抵紧块开设有内凹槽，所述转动块的一端嵌入在抵紧块的内凹槽中进行安装；所述转动块上外凸有滑条，所述抵紧块上对应开设有滑槽，所述滑条嵌入在滑槽中进行滑动；所述转动块上开设有条形槽，所述条形槽中穿设有限位螺杆，所述限位螺杆和所述抵紧块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当旋拧锁紧螺杆对抵紧块的位置进行调节时，滑条嵌入在滑槽中进行滑动，对抵紧块的运动起到导向作用，保证了抵紧块微调运动的稳定性；限位螺杆螺纹连接在抵紧块上，且同时穿设在转动块的条形槽中，对锁紧块的滑动极限位置起到限位作用，保证了密封结构的稳定性。

可选的，所述锁紧螺杆的底端固接有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮提高了操作人员在旋拧锁紧螺杆时的受力面积以及摩擦力，方便了操作人员对锁紧螺杆进行旋拧调节。

可选的，所述药罐本体和底盖之间设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层和所述底盖固定连接。

通过采用上述技术方案，在底盖盖合在药罐本体敞口端的位置时，橡胶垫层位于药罐本体和底盖之间，进一步提升了底盖对药罐本体的密封效果，保证了药材在药罐本体内正常的提取处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置药罐本体、底盖以及开合组件，在药罐本体进行工作时，开合组件带动底盖闭合，药材通过进料口加入，溶媒通过进液口加入，二者在药罐本体中进行提取处理；当处理完成后，提取液从药液流出管流出，开合组件控制底盖打开，药渣在自身重力的作用下掉落排出，加快了药渣排出的速度，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。

2.通过设置旋臂、连接板以及开合气缸，开合气缸的活动端伸出时，旋臂的端部受力向下运动，旋臂发生转动，旋臂的主体部分向上方运动，带动底盖盖合在药罐本体的敞口端；当开合气缸的活动端回缩时，旋臂反向运动，带动底盖转动脱离药罐本体，从而打开药罐本体的敞口端进行排料，结构简单，有效提高了药渣排出的效率。

3.通过设置锁紧组件，当底盖盖合在药罐本体的敞口端后，锁紧气缸的活动端伸出，通过转动块的转动，从而带动抵紧块抵压在旋臂的下方，加强了底盖的密封效果，避免了旋臂单侧支撑的情况，增强了排料结构的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中大型药罐的排料结构的示意图；

图2是本申请实施例中开合组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中锁紧组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中抵紧块和转动块配合关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、药罐本体；11、支撑架；12、进料口；13、进液口；14、连接板；15、第一连接座；16、连接耳；17、第二连接座；2、底盖；21、药液流出管；22、橡胶垫层；3、开合组件；31、旋臂；32、第一铰轴；33、开合气缸；34、第二铰轴；35、第三铰轴；4、锁紧组件；41、抵紧块；411、内凹槽；412、滑槽；42、转动块；421、滑条；422、条形槽；43、限位螺杆；44、锁紧螺杆；45、手轮；46、第四铰轴；47、锁紧气缸；48、第五铰轴；49、第六铰轴。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大型药罐的排料结构，参照图1，包括药罐本体1、底盖2、开合组件3以及锁紧组件4，药罐本体1为内腔中空且底端敞口的罐体结构，底盖2盖合在药罐本体1的底端敞口处，开合组件3安装在药罐本体1上，且用于带动底盖2进行打开或者闭合；锁紧组件4安装在药罐本体1上，且用于将底盖2进一步抵紧在药罐本体1的敞口处。

药罐本体1的四周固接有支撑架11，支撑架11固定设置在地面上，药罐本体1的顶部设置有进料口12和进液口13，药材从进料口12加入到药罐本体1内，溶媒从进液口13加入至药罐本体1内；药罐本体1的底端敞口处为药渣的排出口，在药材进行提取浓缩时，底盖2盖合在药罐本体1的敞口处，底盖2上连通有药液流出管21，提取液经过过滤后从药液流出管21流出，进行后续的处理收集；当药材提取浓缩完成后，底盖2打开，药渣在自身重力的作用下，从药罐本体1的敞口处掉落排出。

参照图1和图2，底盖2的顶端固接有橡胶垫层22，底盖2盖合时，橡胶垫层22位于药罐本体1和底盖2之间，加强底盖2的密封效果。底盖2的底端和开合组件3连接，开合组件3包括固接在底盖2底端的旋臂31，旋臂31为长条状结构，旋臂31的居中位置和底盖2固定连接。

参照图2，药罐本体1的外侧壁上固定设置有连接板14，旋臂31靠近连接板14的位置和连接板14铰接设置，旋臂31和连接板14上同时穿设有水平设置的第一铰轴32，旋臂31可沿第一铰轴32的轴线进行一定角度的旋转运动。旋臂31靠近连接板14的一端上铰接有开合气缸33，开合气缸33的活动端和旋臂31的端部位置上同时穿设有水平设置的第二铰轴34；药罐本体1上外凸设置有第一连接座15，开合气缸33的固定端和第一连接座15上同时穿设第三铰轴35形成铰接。

当开合气缸33的活动端伸出时，旋臂31的端部受力向下运动，旋臂31的主体沿第一铰轴32的轴线进行旋转，带动底盖2向上运动，并抵压盖合在药罐本体1的敞口处；当开合气缸33的活动端回缩时，旋臂31的端部受力向上方运动，旋臂31的主体沿第一铰轴32的轴线进行反向旋转，带动底盖2向下运动，将底盖2打开，药渣从药罐本体1的敞口处排出。

药罐本体1的另一侧连接锁紧组件4，锁紧组件4包括有抵紧块41，当底盖2盖合在药罐本体1的敞口处时，抵紧块41抵压在旋臂31远离连接板14的一端上，将旋臂31以及底盖2向上抵紧。

参照图3和图4，抵紧块41上滑动连接有转动块42，抵紧块41开设有内凹槽411，转动块42的一端嵌入在抵紧块41的内凹槽411中安装；转动块42的外侧壁上外凸设置有滑条421，滑条421的截面呈三角形结构，抵紧块41的内壁上对应设置有滑槽412，滑条421嵌入在滑槽412中进行滑动。转动块42嵌入在抵紧块41内的部分上开设有条形槽422，抵紧块41上开设有螺纹孔，抵紧块41的螺纹孔中螺纹连接有限位螺杆43，限位螺杆43同时穿设在转动块42的条形槽422内。

转动块42的底部螺纹连接有锁紧螺杆44，锁紧螺杆44的顶部穿过转动块42，并抵压在抵紧块41的内侧面上，通过旋拧锁紧螺杆44，可以推动抵紧块41沿滑条421的长度方向进行滑动，使抵紧块41相对旋臂31的端部进行靠近或远离运动，从而对底盖2进行挤压或放松的微调。锁紧螺杆44的底部还固接有手轮45，方便操作人员进行施力旋拧。

转动块42远离抵紧块41的一端上铰接有连接耳16，连接耳16固定连接在药罐本体1上，连接耳16和转动块42上同时穿设第四铰轴46形成铰接，转动块42可沿第四铰轴46的轴线进行一定角度的旋转。

参照图2，转动块42上还铰接有锁紧气缸47，锁紧气缸47的活动端和转动块42上同时穿设第五铰轴48形成铰接。锁紧气缸47和开合气缸33分别位于药罐本体1的两侧，药罐本体1上固接有第二连接座17，锁紧气缸47的固定端和第二连接座17上同时穿设第六铰轴49形成铰接。

锁紧气缸47的活动端伸出时，转动块42受力且沿第四铰轴46发生转动，抵紧块41向靠近旋臂31的方向进行运动，直至抵紧块41的一端抵接在旋臂31的下方，将旋臂31以及底盖2抵紧在药罐本体1的敞口处。锁紧气缸47的活动端回缩时，转动块42向上方的拉力发生转动，从而带动抵紧块41脱离旋臂31，解除对旋臂31的锁紧限制，随后开合气缸33可带动旋臂31以及底盖2进行打开。

本申请实施例的实施原理为：当药罐本体1需要进行工作时，开合气缸33的活动端伸出，带动旋臂31以及底盖2进行旋转，直至底盖2盖合在药罐本体1的敞口端处；随后通过锁紧螺杆44调节抵紧块41和转动块42的相对位置，锁紧气缸47的活动端伸出，带动转动块42进行转动，直至抵紧块41的一端抵压在旋臂31的端部，且将底盖2抵紧在药罐本体1的敞口端处。

底盖2将药罐本体1的敞口端盖合后，将药材通过进料口12加入至药罐本体1的内部，将溶媒从进液口13处加入，并进行药材的提取处理。药材中有效成分和溶媒混合的提取液最终从药液流出管21流出。

药材提取加工完成后，锁紧气缸47的活动端回缩，通过转动块42的反向转动，带动抵紧块41脱离旋臂31，随后开合气缸33的活动端回缩，带动旋臂31沿第一铰轴32的轴线进行转动，旋臂31带动底盖2进行转动，从而将药罐本体1的敞口端打开，药渣在自身重力的作用下掉落排出至药罐本体1的外部进行收集，提高了排料效率。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种大型药罐的排料结构，其特征在于：包括药罐本体（1），所述药罐本体（1）为底端敞口的罐体结构，所述药罐本体（1）的顶部开设有进料口（12）和进液口（13），所述药罐本体（1）的底端敞口处盖合有底盖（2），所述底盖（2）上连接有开合组件（3），所述开合组件（3）用于带动控制底盖（2）的打开或闭合，所述底盖（2）上连通有药液流出管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种大型药罐的排料结构，其特征在于：所述开合组件（3）包括固接在底盖（2）上的旋臂（31），所述药罐本体（1）的外侧固接有连接板（14），所述旋臂（31）和连接板（14）铰接连接；所述旋臂（31）靠近连接板（14）的一端还铰接有开合气缸（33），所述开合气缸（33）的活动端和旋臂（31）铰接，所述开合气缸（33）的固定端和药罐本体（1）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种大型药罐的排料结构，其特征在于：所述药罐本体（1）的外侧还连接有锁紧组件（4），所述锁紧组件包括抵接在旋臂（31）远离连接板（14）的一端的抵紧块（41）、与所述抵紧块（41）连接的转动块（42）、与所述转动块（42）铰接且固定连接在药罐本体（1）上的连接耳（16）以及和所述转动块（42）铰接的锁紧气缸（47），所述锁紧气缸（47）的活动端和转动块（42）铰接，所述锁紧气缸（47）的固定端和药罐本体（1）铰接，所述锁紧气缸（47）和开合气缸（33）分别位于所述药罐本体（1）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种大型药罐的排料结构，其特征在于：所述抵紧块（41）和所述转动块（42）滑动连接，所述转动块（42）的底端螺纹连接有锁紧螺杆（44），所述锁紧螺杆（44）的顶端抵压在抵紧块（41）上。

5.根据权利要求4所述的一种大型药罐的排料结构，其特征在于：所述抵紧块（41）开设有内凹槽（411），所述转动块（42）的一端嵌入在抵紧块（41）的内凹槽（411）中进行安装；所述转动块（42）上外凸有滑条（421），所述抵紧块（41）上对应开设有滑槽（412），所述滑条（421）嵌入在滑槽（412）中进行滑动；所述转动块（42）上开设有条形槽（422），所述条形槽（422）中穿设有限位螺杆（43），所述限位螺杆（43）和所述抵紧块（41）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种大型药罐的排料结构，其特征在于：所述锁紧螺杆（44）的底端固接有手轮（45）。

7.根据权利要求1所述的一种大型药罐的排料结构，其特征在于：所述药罐本体（1）和底盖（2）之间设置有橡胶垫层（22），所述橡胶垫层（22）和所述底盖（2）固定连接。

Images