CN211935721U - 一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置 - Google Patents
一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211935721U CN211935721U CN202022308322.6U CN202022308322U CN211935721U CN 211935721 U CN211935721 U CN 211935721U CN 202022308322 U CN202022308322 U CN 202022308322U CN 211935721 U CN211935721 U CN 211935721U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- pipe
- separator
- water
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型为一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,包括分离器筒体,所述分离器筒体底部长度方向上连接有若干的连接管,所述连接管顶部连接有上管,所述上管上沿着上管的长度方向垂直连接有若干吸沙上管,所述吸沙上管底部连接有若干个吸沙管,所述吸沙管下端连接有转动架,所述转动架上可转动连接有叶轮转轴,所述叶轮转轴的下端连接有叶轮;所述连接管下端伸出分离器筒体,所述连接管下端连接有下管,所述下管上连接有阀门一。不仅能够实现四相分离器不停机除沙,而且停机状态下也可以实现除沙,几乎不存在排沙死角,排沙效果好,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及四相分离器除沙清洗装置技术领域,具体为一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置。
背景技术
在油气田地面工程中,油井采出液多为油、气、水、沙等组成的混合液体,混合液体在地层孔隙及井筒中运移,不可避免地会携带泥沙等固体杂质。卧式三相分离器是对油、气、水进行的分离不可或缺的设备,再对混合液体中的沙进行分离就成了油、气、水、沙四相分离器。
传统的三相分离器在长期使用后,沙子、石子等杂质沉积于分离器底部,长时间积累可造成管口堵塞,影响分离效果,尤其是用于分离海油的卧式油气水三相分离器中泥沙杂质堆积的情况更为严重,因此,常需要对油气水三相分离器进行清洗。现有卧式三相分离器通常会沿着轴向方向在分离器底部设置若干个出沙口,进行人工排砂或者水力排砂。人工排砂需要停产分离器,人力进入分离器内部,清理粘附在罐底壁面的泥沙,并通过预留的排污口排出;水力排沙是通过泥沙在重力作用下进入容器下部的出沙口,再运用倒吸原理制造的排沙系统将沙排出容器,这种方法只能将出沙口附近的沙子杂质排出,存在着清沙死角。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,不仅能够实现四相分离器不停机除沙,而且停机状态下也可以实现除沙,几乎不存在排沙死角,效率高,省人力。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,包括分离器筒体,所述分离器筒体底部长度方向上连接有若干的连接管,所述连接管顶部连接有上管,所述上管上沿着上管的长度方向垂直连接有若干吸沙上管,所述吸沙上管底部连接有若干个吸沙管,所述吸沙管下端连接有转动架,所述转动架上可转动连接有叶轮转轴,所述叶轮转轴的下端连接有叶轮;所述连接管下端伸出分离器筒体,所述连接管下端连接有下管,所述下管上连接有阀门一。
优选的,所述叶轮底部连接有刷毛。
优选的,所述吸沙管下端连接有喇叭外沿。
优选的,所述下管上连接有反洗进水管,所述反洗进水管上连接有阀门二;所述分离器筒体底部连接有出沙口。
优选的,所述连接管与筒体连接位置的上方和下方均配合连接有螺纹密封环。
本实用新型具有的有益效果:
1、连接管上方连接有上管,上管上连接有若干吸沙上管,吸沙上管底部连接有若干个吸沙管,吸沙管下端可转动连接有叶轮;连接管下端连接有下管,下管上连接有阀门一。分离器正常工作时,内部压力远大于大气压,打开阀门一后,分离器内与外界连通,分离器筒体底部吸沙管下方的泥沙迅速被吸入到吸沙管,吸力引起的水柱带动叶轮在转动,将吸沙管周围的泥沙也搅动起来进入到吸沙管内,进而通过下管排出到外界,几乎不存在排沙死角,效率高。
2、叶轮底部连接有刷毛,能够将分离器筒体底部较难清理的泥沙与筒体底部分离,清理更彻底。
3、吸沙管下端连接有喇叭外沿,增大了泥沙入口面积,使泥沙更容易进入吸砂管中,且不易在吸沙管口堵塞。
4、下管上连接有反洗进水管,反洗进水管上连接有阀门二;分离器筒体底部连接有出沙口。当分离器在停机状态时,通过将水泵连接在反洗进水管上,打开水泵和阀门二,水经过反洗进水管、下管、连接管进入吸沙上管,然后从吸沙管下端喷出,对分离器底部进行冲洗,冲洗后的泥沙从出沙口流出,使得本装置不管分离器工作与否,都能实现自动冲排沙。
5、连接管与筒体连接位置的上方和下方均设有与连接管配合的螺纹密封环,能够进一步密封连接管与分离器筒体的焊接处,避免因分离器长期工作下焊缝开裂导致漏水。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的前视结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图一。
图4为本实用新型的立体结构示意图二。
图5为本实用新型与分离器筒体连接结构示意图。
图中,1-上管、11-吸沙上管、2-下管、21-下管出口、3-连接管、31-螺纹密封环、4-吸沙管、41-喇叭外沿、42-转动架、5-叶轮、51-叶轮转轴、6-阀门一、7-阀门二、8-反洗进水管、9-分离器筒体、91-出沙口。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
参照图1至图5所示,本实用新型为一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,包括分离器筒体9,分离器筒体9底部长度方向上连接有若干的连接管3,如图5所示,具体连接方式为焊接,连接管3整体长度的一半位于分离器筒体9内,另一半伸出到分离器筒体9外。连接管3顶部连接有上管1,上管1的长度方向与分离器筒体9的长度方向一致,上管1上沿着上管1的长度方向连接有若干吸沙上管11,如图3所示,图3中共设有水平的5根,吸沙上管11底部连接有若干个吸沙管4,图3中共设有4根吸沙管4,左右各对称两根。
吸沙管4下端连接有转动架42,转动架42中心位置连接有防水轴承座和轴承,轴承座通过4根连接杆连接在吸沙管4内壁上,保证水和沙子能通过,转动架42上可转动连接有叶轮转轴51,即叶轮转轴51过盈配合连接在转动架42的轴承上,叶轮转轴51的下端连接有叶轮5,这样叶轮5可以在转动架42上自由转动。
连接管3下端伸出分离器筒体9,连接管3下端连接有下管2,下管2上连接有阀门一6。由于分离器在正常工作时,分离器筒体9内压强要大于外界的大气压,当将阀门一6打开后,外界与分离器筒体9连通,分离器筒体9底部吸沙管下方的泥沙和水迅速被吸入到吸沙管4内,吸力引起的混有泥沙的水柱带动叶轮5转动,叶轮5的转动会将吸沙管4周围的泥沙也搅动起来进入到吸沙管4内,由于叶轮5相对于整个分离器筒体9来说,产生的搅动较小,不会影响到正常的油水分离。进入吸沙管4内的沙子和水混合液先后经过吸沙管4、吸沙上管11、连接管3进入到下管2,最后通过下管2的下管出口21排出到外界,通过叶轮5的搅动带动叶轮5下方周围的泥沙被翻起并全部被吸入吸沙管4内,几乎不存在排沙死角,且相对于人工清理效率高太多。
叶轮5底部连接有刷毛,本实施例中刷毛为塑料刷毛,不怕浸泡,且有一定的硬度,叶轮5的转动带动刷毛清扫分离筒体9的底部,能够将分离器筒体9底部较难清理的泥沙与筒体底部分离,清理更彻底。
吸沙管4下端连接有喇叭外沿41,增大了泥沙入口面积,使泥沙更容易进入吸砂管中,且不易在吸沙管口堵塞。
下管2上连接有反洗进水管8,反洗进水管8上连接有阀门二7;分离器筒体9底部连接有出沙口91。当分离器在停机状态时,通过将水泵连接在反洗进水管8的进口上,打开水泵和阀门二7,此时阀门一6也要保持打开状态,水泵泵入的水经过反洗进水管8、下管2、连接管3进入吸沙上管11,然后从吸沙管4下端喷出,对分离器底部进行的泥沙冲洗,冲洗后的泥沙从出沙口91流出,使得本装置不管分离器工作与否,都能实现自动冲排沙。
连接管3与分离器筒体9连接位置的上方和下方均配合连接有螺纹密封环31,具体的,连接管3外侧上开设有外螺纹,螺纹密封环31内圆周面上开设对应的内螺纹,螺纹密封环31为橡胶材质,上方的螺纹密封环31也就是分离器筒体9内的螺纹密封环31底部压在分离器筒体9内表面上,下方的螺纹密封环31也就是分离器筒体9外的螺纹密封环31底部压在分离器筒体9外表面上,通过上、下的螺纹密封环31与分离器筒体9内外贴合挤压,能够进一步密封连接管3与分离器筒体的焊接处,避免因分离器长期工作下焊缝开裂导致漏水。
工作原理:分离器开机状态时,将阀门一6打开后,外界与分离器筒体9连通,分离器的内外压差使得分离器筒体9底部吸沙管下方的泥沙和水迅速被吸入到吸沙管4内,吸力引起的混有泥沙的水柱带动叶轮5转动,叶轮5的转动会将吸沙管4周围的泥沙也搅动起来进入到吸沙管4内,经过吸沙管4、吸沙上管11、连接管3进入到下管2,最后通过下管2的下管出口21排出到外界;分离器不工作状态时,通过将水泵连接在反洗进水管8的进口上,打开水泵和阀门二7,此时阀门一6也要保持打开状态,水泵泵入的水经过反洗进水管8、下管2、连接管3进入吸沙上管11,然后从吸沙管4下端喷出,对分离器底部进行的泥沙冲洗,冲洗后的泥沙从出沙口91流出。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,包括分离器筒体(9),其特征在于:所述分离器筒体(9)底部长度方向上连接有若干的连接管(3),所述连接管(3)顶部连接有上管(1),所述上管(1)上沿着上管(1)的长度方向连接有若干吸沙上管(11),所述吸沙上管(11)底部连接有若干个吸沙管(4),所述吸沙管(4)下端连接有转动架(42),所述转动架(42)上可转动连接有叶轮转轴(51),所述叶轮转轴(51)的下端连接有叶轮(5);所述连接管(3)下端伸出分离器筒体(9),所述连接管(3)下端连接有下管(2),所述下管(2)上连接有阀门一(6)。
2.根据权利要求1所述的一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,其特征在于:所述叶轮(5)底部连接有刷毛。
3.根据权利要求2所述的一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,其特征在于:所述吸沙管(4)下端连接有喇叭外沿(41)。
4.根据权利要求1或3所述的一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,其特征在于:所述下管(2)上连接有反洗进水管(8),所述反洗进水管(8)上连接有阀门二(7);所述分离器筒体(9)底部连接有出沙口(91)。
5.根据权利要求4所述的一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置,其特征在于:所述连接管(3)与分离器筒体(9)连接位置的上方和下方均设有与连接管(3)配合连接的螺纹密封环(31)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022308322.6U CN211935721U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022308322.6U CN211935721U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211935721U true CN211935721U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73159620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022308322.6U Active CN211935721U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211935721U (zh) |
-
2020
- 2020-10-16 CN CN202022308322.6U patent/CN211935721U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211097825U (zh) | 一种油田注水反冲式过滤除污器 | |
JPH0647209A (ja) | フィルタの自動洗浄装置 | |
CN210033974U (zh) | 一种带有进水过滤功能的isw卧式离心泵 | |
CN108360596A (zh) | 一种水利工程用河道清淤装置 | |
CN208472812U (zh) | 一种水利工程用河道清淤装置 | |
CN213790975U (zh) | 一种离心式高效食品加工浓缩装置 | |
CN108187368A (zh) | 一种三工位旋转式油水分离装置及方法 | |
CN109126207B (zh) | 一种报废汽车零部件回用清洁的废油回收系统 | |
CN209631423U (zh) | 一种药液离心机 | |
CN209271995U (zh) | 一种节水型洗石机 | |
CN211935721U (zh) | 一种油气水沙四相分离器的冲排沙装置 | |
CN112007421B (zh) | 一种油气水沙四相分离器 | |
CN109238816A (zh) | 一种混合式沉积物或泥土中多粒径微塑料同步分离装置 | |
CN211200516U (zh) | 一种环保型水利工程清淤装置 | |
CN209102492U (zh) | 一种高压水流式沉积物或泥土中多粒径微塑料分离装置 | |
CN209117457U (zh) | 一种混合式沉积物或泥土中多粒径微塑料同步分离装置 | |
CN212523101U (zh) | 一种苦参碱提取罐 | |
CN212334735U (zh) | 一种mbr反应器 | |
CN109269868A (zh) | 一种高压水流式沉积物或泥土中多粒径微塑料分离装置 | |
CN206063932U (zh) | 离心双滤芯过滤器 | |
CN109590321A (zh) | 一种基于异位清洗的土壤修复装置及其修复方法 | |
CN211113817U (zh) | 一种水利工程清淤装置 | |
CN209049111U (zh) | 一种泵前管道用过滤器 | |
CN210216552U (zh) | 一种用于河道治理的垃圾淤泥清除机构 | |
CN112062268A (zh) | 一种mbr反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |