CN214528786U - 一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，包括箱体，箱体顶部外壁的一侧插接有进料斗，箱体内固定密封连接有隔板，隔板的上表面设有V型凹槽，隔板上方设有搅拌机构；隔板的底部安装有排料管，排料管与上腔室相通；下腔室内设有过滤机构和分离机构，过滤机构包括位于排料管正下方的过滤箱和用于驱动过滤箱上下移动的升降机构；分离机构包括具有排水管和出料管的分离箱，排水管内设有半透膜。本实用新型操作简单，溶解效果好，而且能够对蛋白质溶液进行多次分离纯化，提高了分离效率和效果。

Description

一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及一种蛋白质纯化装置，尤其是涉及一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，属于蛋白质工程技术领域。

背景技术

蛋白质的分离纯化在生物化学研究应用中使用广泛，是一项重要的操作技术。一个典型的真核细胞可以包含数以千计的不同蛋白质，一些含量十分丰富，一些仅含有几个拷贝。为了研究某一个蛋白质，必须首先将该蛋白质从其他蛋白质和非蛋白质分子中纯化出来。这就需要用到蛋白质的分离纯化装置。

蛋白质分离纯化是一项富有挑战性的工作，由于蛋白质存在于复杂的生物体系中，且自身不稳定，遇热或遇某些溶剂易变性失活，故传统的蒸馏、溶剂萃取等分离技术并不适用于其分离纯化，而色谱法用于蛋白质的分离纯化，虽具有高分辨率的特点，但操作繁琐、难放大、成本高，在工业化生产中的应用受到限制。

目前市面上的利用沉淀法进行蛋白质分离纯化的设备，大多存在以下的不足：操作复杂，对蛋白质进行溶解后，需要额外对其进行过滤，溶解效率低下，分离纯化出的蛋白质含量较低，不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，该分离纯化装置操作简单，溶解效果好，而且能够对蛋白质溶液进行多次分离纯化，提高了分离效率和效果。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的一侧插接有进料斗，所述进料斗的下端伸入到箱体内，箱体内固定密封连接有隔板，所述隔板的上表面设有V型凹槽，且隔板将箱体分为上腔室和下腔室，隔板上方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿箱体的中心轴线周向均匀分布的多个搅拌轴，所述搅拌轴的下端均通过轴承座转动连接在隔板的上表面，所述轴承座均通过支架固定在隔板的上表面，搅拌轴的上端朝上并穿过箱体的顶面，箱体的顶面上设有驱动搅拌轴转动的驱动机构；所述隔板的底部安装有排料管，所述排料管与上腔室相通，且排料管上设有电磁阀；所述下腔室内设有过滤机构和分离机构，所述过滤机构包括位于排料管正下方的过滤箱和用于驱动过滤箱上下移动的升降机构；所述分离机构包括具有排水管和出料管的分离箱，所述排水管内设有半透膜。

作为优选，所述搅拌轴设有三个，位于箱体内的搅拌轴的外壁自上而下固定连接有多个搅拌叶片，各搅拌轴外壁的搅拌叶片上下相互错开设置。

作为优选，所述驱动机构包括设置在箱体顶部机箱内的驱动电机，搅拌轴的顶端均位于机箱内，且三个搅拌轴的顶端均固定套装有从动齿轮，三个所述从动齿轮之间的中部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与三个从动齿轮啮合连接，所述驱动电机固定在机箱内顶面，且驱动电机的输出轴朝下并通过联轴器连接有所述主动齿轮。

作为优选，所述隔板的底面两侧分别固定设有第一支撑架和第二支撑架，所述过滤箱位于第一支撑架和第二支撑架之间，且过滤箱的上端开口，底部内嵌设有过滤网。

作为优选，所述分离纯化装置还包括升降组件，升降组件包括固定箱、升降电机、升降螺杆、螺纹套、连接杆和限位滑杆，所述固定箱安装在第一支撑架的外侧，所述升降电机固定安装在固定箱的底部，且升降电机的输出轴伸入到固定箱内并与升降螺杆固定连接，升降螺杆的另一端通过轴承转动连接在固定箱内顶面，升降螺杆的表面螺纹连接有所述螺纹套，螺纹套与连接杆固定连接，第一支撑架的内腔中心处开设有通槽，所述连接杆穿过通槽与过滤箱的外侧壁固定连接，第二支撑架的内壁与通槽对应的位置开设有滑槽，所述限位滑杆一端固定在过滤箱的外侧壁，另一端滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述通槽和滑槽的上下内壁均设有缓冲垫。

作为优选，所述分离箱的上端开口，且开口的间隙不大于第一支撑架和第二支撑架之间的间隙。

作为优选，所述排水管和出料管上均设有阀门，且排水管的正下方通过限位块设有集水槽，出料管的正下方通过限位块设有集料槽；所述限位块固定在箱体的底部内表面，且集水槽和集料槽均可拆卸地安装在限位块上表面。

作为优选，所述箱体的底部外壁靠近四个拐角处均固定设有支撑块。

作为优选，所述箱体位于下腔室的前侧铰接有箱门，所述箱体位于上腔室的前侧壁和箱门的前侧壁上均安装有观察窗，且箱门上还安装有把手。

因此，本实用新型具备下述优点：

(1)本实用新型通过设置在箱体上的搅拌机构，将需要进行分离纯化的蛋白质和溶解液进行搅拌加速蛋白质和溶解液的溶解速度，提高其溶解效率；

(2)本实用新型的搅拌机构设有沿箱体的中心轴线周向均匀分布的多个搅拌轴，且搅拌轴外壁的搅拌叶片上下相互错开设置，有利于蛋白质混合液中呈团状蛋白质快速分散，进而有利于后续蛋白质的分离提取步骤；提高了分离效率；

(3)本实用新型通过设置有过滤网的过滤箱，能够分离筛出蛋白质混合液中的杂质，进而提高了纯化蛋白质的质量；

(4)本实用新型设有驱动过滤箱上下移动的升降机构，将未溶解的沉淀物进行过滤，从而将蛋白质进行二次提纯分离，同时避免过滤网被沉淀物堵塞，提高分离效率和效果；

(5)本实用新型设有分离箱、排水管、半透膜和出料管，利用蛋白质不能通过半透膜的特性，将蛋白质与其余杂质和水分离开来，分离方式简单，且具有很高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中主动齿轮和从动齿轮的俯视图；

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图示说明：1-箱体，2-进料斗，3-隔板，4-上腔室，5-下腔室，6-搅拌轴，7-轴承座，8-支架，9-排料管，10-电磁阀，11-过滤箱，12-排水管，13-出料管，14-分离箱，15-半透膜，16-搅拌叶片，17-驱动电机，18-机箱，19-从动齿轮，20-主动齿轮，21-第一支撑架，22-第二支撑架，23-过滤网，24-固定箱， 25-升降电机，26-升降螺杆，27-螺纹套，28-连接杆，29-限位滑杆，30-通槽， 31-滑槽，32-缓冲垫，33-阀门，34-限位块，35-集水槽，36-集料槽，37-支撑块，38-箱门，39-观察窗，40-把手。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，包括箱体1，箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均固定设有支撑块 37，箱体1顶部外壁的一侧插接有进料斗2，进料斗2上设有可开合的密封盖，进料斗2的下端伸入到箱体1内，箱体1内固定密封连接有隔板3，隔板3的上表面设有V型凹槽，且隔板3将箱体1分为上腔室4和下腔室5，隔板3上方设有搅拌机构，搅拌机构包括沿箱体1的中心轴线周向均匀分布的多个搅拌轴6，搅拌轴6的下端均通过轴承座7转动连接在隔板3的上表面，轴承座7均通过支架8固定在隔板3的上表面，搅拌轴6的上端朝上并穿过箱体1的顶面，箱体1的顶面上设有驱动搅拌轴6转动的驱动机构；隔板3的底部安装有排料管9，所述排料管9与上腔室4相通，且排料管9上设有电磁阀10；下腔室5内设有过滤机构和分离机构，过滤机构包括位于排料管9正下方的过滤箱11和用于驱动过滤箱11上下移动的升降机构；所述分离机构包括具有排水管12和出料管 13的分离箱14，排水管12内设有半透膜15；上述箱体1位于下腔室5的前侧铰接有箱门38，所述箱体1位于上腔室4的前侧壁和箱门38的前侧壁上均安装有观察窗39，且箱门38上还安装有把手40。

实施例2：

如图1所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，包括箱体1，箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均固定设有支撑块37，箱体1顶部外壁的一侧插接有进料斗2，进料斗2上设有可开合的密封盖，进料斗2的下端伸入到箱体1内，箱体1内固定密封连接有隔板3，隔板3的上表面设有V型凹槽，且隔板3将箱体1分为上腔室4和下腔室5，隔板3的底部安装有排料管9，排料管9与上腔室4相通，且排料管9上设有电磁阀10；如图3所示，箱体1位于下腔室5的前侧铰接有箱门38，箱体1位于上腔室4的前侧壁和箱门38的前侧壁上均安装有观察窗39，且箱门38上还安装有把手40。

隔板3上方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿箱体1的中心轴线周向均匀分布的多个搅拌轴6，搅拌轴6的下端均通过轴承座7转动连接在隔板3的上表面，轴承座7均通过支架8固定在隔板3的上表面，搅拌轴6的上端朝上并穿过箱体1的顶面，箱体1的顶面上设有驱动搅拌轴6转动的驱动机构。

本实施例中搅拌轴6设有三个，且位于箱体1内的搅拌轴6的外壁自上而下固定连接有多个搅拌叶片16，各搅拌轴6外壁的搅拌叶片16上下相互错开设置；上述驱动机构包括设置在箱体1顶部机箱18内的驱动电机17，搅拌轴6的顶端均位于机箱18内，且三个搅拌轴6的顶端均固定套装有从动齿轮19，三个所述从动齿轮19之间的中部设置有主动齿轮20，如图2所示，主动齿轮20与三个从动齿轮19啮合连接，驱动电机17固定在机箱18内顶面，且驱动电机17 的输出轴朝下并通过联轴器连接有上述主动齿轮20。

下腔室5内设有过滤机构和分离机构，所述过滤机构包括位于排料管9正下方的过滤箱11和用于驱动过滤箱11上下移动的升降机构；所述分离机构包括具有排水管12和出料管13的分离箱14，排水管12内设有半透膜15。

实施例3：

如图1所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，包括箱体1，箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均固定设有支撑块37，箱体1顶部外壁的一侧插接有进料斗2，进料斗2上设有可开合的密封盖，进料斗2的下端伸入到箱体1内，箱体1内固定密封连接有隔板3，隔板3的上表面设有V型凹槽，且隔板3将箱体1分为上腔室4和下腔室5，隔板3的底部安装有排料管9，排料管9与上腔室4相通，且排料管9上设有电磁阀10；如图3所示，箱体1位于下腔室5的前侧铰接有箱门38，箱体1位于上腔室4的前侧壁和箱门38的前侧壁上均安装有观察窗39，且箱门38上还安装有把手40。

隔板3上方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿箱体1的中心轴线周向均匀分布的多个搅拌轴6，搅拌轴6的下端均通过轴承座7转动连接在隔板3的上表面，轴承座7均通过支架8固定在隔板3的上表面，搅拌轴6的上端朝上并穿过箱体1的顶面，箱体1的顶面上设有驱动搅拌轴6转动的驱动机构。

下腔室5内设有过滤机构和分离机构，所述过滤机构包括位于排料管9正下方的过滤箱11和用于驱动过滤箱11上下移动的升降机构，隔板3的底面两侧分别固定设有第一支撑架21和第二支撑架22，过滤箱11位于第一支撑架21 和第二支撑架22之间，且过滤箱11的上端开口，底部内嵌设有过滤网23；所述升降组件由固定箱24、升降电机25、升降螺杆26、螺纹套27、连接杆28和限位滑杆29组成，固定箱24安装在第一支撑架21的外侧，升降电机25固定安装在固定箱24的底部，且升降电机25的输出轴伸入到固定箱24内并与升降螺杆26固定连接，升降螺杆26的另一端通过轴承转动连接在固定箱24内顶面，升降螺杆26的表面螺纹连接有螺纹套27，螺纹套27与连接杆28固定连接，第一支撑架21的内腔中心处开设有通槽30，连接杆28穿过通槽30与过滤箱11 的外侧壁固定连接，第二支撑架22的内壁与通槽30对应的位置开设有滑槽31，限位滑杆29一端固定在过滤箱11的外侧壁，另一端滑动连接在滑槽31内，且通槽30和滑槽31的上下内壁均设有缓冲垫32。

所述分离机构包括具有排水管12和出料管13的分离箱14，排水管12内设有半透膜15，分离箱14的上端开口，且开口的间隙不大于第一支撑架21和第二支撑架22之间的间隙，排水管12和出料管13上均设有阀门33，且排水管 12的正下方通过限位块34设有集水槽35，出料管13的正下方通过限位块34 设有集料槽36，限位块34固定在箱体1的底部内表面，且集水槽35和集料槽 36均可拆卸地安装在限位块34上表面。

实施例4：

如图1所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，包括箱体1，箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均固定设有支撑块 37，箱体1顶部外壁的一侧插接有进料斗2，进料斗2上设有可开合的密封盖，进料斗2的下端伸入到箱体1内，箱体1内固定密封连接有隔板3，隔板3的上表面设有V型凹槽，且隔板3将箱体1分为上腔室4和下腔室5，隔板3的底部安装有排料管9，排料管9与上腔室4相通，且排料管9上设有电磁阀10；如图3所示，箱体1位于下腔室5的前侧铰接有箱门38，箱体1位于上腔室4的前侧壁和箱门38的前侧壁上均安装有观察窗39，且箱门38上还安装有把手40。

隔板3上方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿箱体1的中心轴线周向均匀分布的多个搅拌轴6，搅拌轴6的下端均通过轴承座7转动连接在隔板3的上表面，轴承座7均通过支架8固定在隔板3的上表面，搅拌轴6的上端朝上并穿过箱体1的顶面，箱体1的顶面上设有驱动搅拌轴6转动的驱动机构。

本实施例中搅拌轴6设有三个，且位于箱体1内的搅拌轴6的外壁自上而下固定连接有多个搅拌叶片16，各搅拌轴6外壁的搅拌叶片16上下相互错开设置；上述驱动机构包括设置在箱体1顶部机箱18内的驱动电机17，搅拌轴6的顶端均位于机箱18内，且三个搅拌轴6的顶端均固定套装有从动齿轮19，三个所述从动齿轮19之间的中部设置有主动齿轮20，如图2所示，主动齿轮20与三个从动齿轮19啮合连接，驱动电机17固定在机箱18内顶面，且驱动电机17 的输出轴朝下并通过联轴器连接有上述主动齿轮20。

下腔室5内设有过滤机构和分离机构，所述过滤机构包括位于排料管9正下方的过滤箱11和用于驱动过滤箱11上下移动的升降机构，隔板3的底面两侧分别固定设有第一支撑架21和第二支撑架22，过滤箱11位于第一支撑架21 和第二支撑架22之间，且过滤箱11的上端开口，底部内嵌设有过滤网23；所述升降组件由固定箱24、升降电机25、升降螺杆26、螺纹套27、连接杆28和限位滑杆29组成，固定箱24安装在第一支撑架21的外侧，升降电机25固定安装在固定箱24的底部，且升降电机25的输出轴伸入到固定箱24内并与升降螺杆26固定连接，升降螺杆26的另一端通过轴承转动连接在固定箱24内顶面，升降螺杆26的表面螺纹连接有螺纹套27，螺纹套27与连接杆28固定连接，第一支撑架21的内腔中心处开设有通槽30，连接杆28穿过通槽30与过滤箱11 的外侧壁固定连接，第二支撑架22的内壁与通槽30对应的位置开设有滑槽31，限位滑杆29一端固定在过滤箱11的外侧壁，另一端滑动连接在滑槽31内，且通槽30和滑槽31的上下内壁均设有缓冲垫32。

所述分离机构包括具有排水管12和出料管13的分离箱14，排水管12内设有半透膜15，分离箱14的上端开口，且开口的间隙不大于第一支撑架21和第二支撑架22之间的间隙，排水管12和出料管13上均设有阀门33，且排水管12的正下方通过限位块34设有集水槽35，出料管13的正下方通过限位块34 设有集料槽36，限位块34固定在箱体1的底部内表面，且集水槽35和集料槽 36均可拆卸地安装在限位块34上表面。

本实用新型提供的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置的工作原理为：将需要分离的蛋白质和分解液一同由进料斗倒入箱体的上腔室内，开启驱动电机，驱动电机输出轴上的主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，进而带动减半周转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而对蛋白质和分解液进行搅拌，加速其溶解分离的速度，搅拌完毕后，打开电磁阀，蛋白质混合液由排料管排下，落至过滤箱的过滤网处，蛋白质等液态物质由过滤网继续下落，残渣会留在过滤网上；开启升降电机，升降电机带动升降螺杆转动，进而带动螺纹套和与螺纹套固接的连接杆及过滤箱上下移动，过滤箱的上下移动能够将未溶解的沉淀物进行过滤，从而将蛋白质进行二次提纯分离，同时避免过滤网被沉淀物堵塞，提高分离效率和效果；通过阀门打开排水管可将水流出，因为排水管内设有半透膜，半透膜是一种只允许离子和小分子自由通过的膜结构，生物大分子不能自由通过半透膜，因此蛋白质可以从出料管排出，排出的水和提纯后的蛋白质分别流至集水槽和集料槽，通过把手打开箱门，取出集水槽和集料槽，完成蛋白质的分离纯化。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部外壁的一侧插接有进料斗（2），所述进料斗（2）的下端伸入到箱体（1）内，箱体（1）内固定密封连接有隔板（3），所述隔板（3）的上表面设有V型凹槽，且隔板（3）将箱体（1）分为上腔室（4）和下腔室（5），隔板（3）上方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿箱体（1）的中心轴线周向均匀分布的多个搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的下端均通过轴承座（7）转动连接在隔板（3）的上表面，所述轴承座（7）均通过支架（8）固定在隔板（3）的上表面，搅拌轴（6）的上端朝上并穿过箱体（1）的顶面，箱体（1）的顶面上设有驱动搅拌轴（6）转动的驱动机构；所述隔板（3）的底部安装有排料管（9），所述排料管（9）与上腔室（4）相通，且排料管（9）上设有电磁阀（10）；所述下腔室（5）内设有过滤机构和分离机构，所述过滤机构包括位于排料管（9）正下方的过滤箱（11）和用于驱动过滤箱（11）上下移动的升降机构；所述分离机构包括具有排水管（12）和出料管（13）的分离箱（14），所述排水管（12）内设有半透膜（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）设有三个，位于箱体（1）内的搅拌轴（6）的外壁自上而下固定连接有多个搅拌叶片（16），各搅拌轴（6）外壁的搅拌叶片（16）上下相互错开设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在箱体（1）顶部机箱（18）内的驱动电机（17），搅拌轴（6）的顶端均位于机箱（18）内，且三个搅拌轴（6）的顶端均固定套装有从动齿轮（19），三个所述从动齿轮（19）之间的中部设置有主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）与三个从动齿轮（19）啮合连接，所述驱动电机（17）固定在机箱（18）内顶面，且驱动电机（17）的输出轴朝下并通过联轴器连接有所述主动齿轮（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述隔板（3）的底面两侧分别固定设有第一支撑架（21）和第二支撑架（22），所述过滤箱（11）位于第一支撑架（21）和第二支撑架（22）之间，且过滤箱（11）的上端开口，底部内嵌设有过滤网（23）。

5.根据权利要求4所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述分离纯化装置还包括升降组件，升降组件包括固定箱（24）、升降电机（25）、升降螺杆（26）、螺纹套（27）、连接杆（28）和限位滑杆（29），所述固定箱（24）安装在第一支撑架（21）的外侧，所述升降电机（25）固定安装在固定箱（24）的底部，且升降电机（25）的输出轴伸入到固定箱（24）内并与升降螺杆（26）固定连接，升降螺杆（26）的另一端通过轴承转动连接在固定箱（24）内顶面，升降螺杆（26）的表面螺纹连接有所述螺纹套（27），螺纹套（27）与连接杆（28）固定连接，第一支撑架（21）的内腔中心处开设有通槽（30），所述连接杆（28）穿过通槽（30）与过滤箱（11）的外侧壁固定连接，第二支撑架（22）的内壁与通槽（30）对应的位置开设有滑槽（31），所述限位滑杆（29）一端固定在过滤箱（11）的外侧壁，另一端滑动连接在滑槽（31）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述通槽（30）和滑槽（31）的上下内壁均设有缓冲垫（32）。

7.根据权利要求6所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述分离箱（14）的上端开口，且开口的间隙不大于第一支撑架（21）和第二支撑架（22）之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述排水管（12）和出料管（13）上均设有阀门（33），且排水管（12）的正下方通过限位块（34）设有集水槽（35），出料管（13）的正下方通过限位块（34）设有集料槽（36）；所述限位块（34）固定在箱体（1）的底部内表面，且集水槽（35）和集料槽（36）均可拆卸地安装在限位块（34）上表面。

9.根据权利要求1所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部外壁靠近四个拐角处均固定设有支撑块（37）。

10.根据权利要求1所述的一种用于提纯蛋白质的分离纯化装置，其特征在于：所述箱体（1）位于下腔室（5）的前侧铰接有箱门（38），所述箱体（1）位于上腔室（4）的前侧壁和箱门（38）的前侧壁上均安装有观察窗（39），且箱门（38）上还安装有把手（40）。

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