CN220194834U - 一种悬浮剂生产调配反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬浮剂生产调配反应釜，包括：反应釜本体，反应釜本体的顶部连接有第一电机，第一电机的外侧连接有固定架，且固定架的底部与反应釜本体的顶部连接；进料口，进料口开设在反应釜本体的侧边；水泵，水泵的输入端连接有进水管，且进水管的一端贯穿反应釜本体；本实用新型盖上盖板便于让盖板对进料口的顶部进行密封，避免进料口出落入灰尘；第一搅拌杆对反应釜本体内部外侧的悬浮剂进行第一次搅拌，固定杆便会带动第二搅拌杆对靠近转杆处的悬浮剂进行第二次搅拌；水泵输入端的进水管从反应釜本体内部不同高度的悬浮剂吸出来，工作人员通过抽出来的样品可以对反应釜本体内部的搅拌情况进行充分了解。

Description

一种悬浮剂生产调配反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种悬浮剂生产调配反应釜。

背景技术

当前，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在悬浮剂的生产过程中，需要将多个悬浮剂原材料一起放入反应釜中进行混合搅拌，使原材料之间能够充分混合，从而制作出成品，从而在使用反应釜的过程中，无法对反应釜内部的悬浮剂调配的状态进行观察，不清楚悬浮剂在反应釜内部是否完成调配。因此，有必要查看反应釜内部的悬浮剂是否调配完成。

相关技术中，观察反应釜内部的悬浮剂是否调配完成时，一般是利用到反应釜表面上的观察窗，观察反应釜内部悬浮剂的调配，以便观察反应釜内部的悬浮剂是否完成调配。

然而，当前在对反应釜内部的悬浮剂进行观察时，由于反应釜表面上的观察窗固定在同一高度，导致观察窗无法观察到反应釜内部不同高度的悬浮剂调配的状况，进而不能使工作人员把握悬浮剂的搅拌与调配时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂生产调配反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬浮剂生产调配反应釜，包括：

反应釜本体，所述反应釜本体的顶部连接有第一电机，所述第一电机的外侧连接有固定架，且固定架的底部与反应釜本体的顶部连接，固定架便于对第一电机固定在反应釜本体的顶部；

所述第一电机的输出端连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机输出端连接的转杆，第一电机转动下，第一电机的输出端带动转杆发生转动，所述转杆的表面等间距连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有第一搅拌杆，所述固定杆的表面连接有第二搅拌杆，第一搅拌杆便于对反应釜本体内部靠近反应釜本体内侧壁的悬浮剂进行搅拌，而第二搅拌杆便于对反应釜本体内部靠近转杆处的悬浮剂进行搅拌。

进料口，所述进料口开设在反应釜本体的侧边；

所述反应釜本体的底部开设有出料口，所述出料口的表面连接有第二阀门，打开第二阀门，便于让反应釜本体内部调配的悬浮剂从出料口处流出，所述反应釜本体的底部分别连接有支撑腿，支撑腿便于对反应釜本体进行支撑。

水泵，所述水泵的输入端连接有进水管，且进水管的一端贯穿反应釜本体；

所述反应釜本体的顶部一侧设置有驱动机构，且驱动机构用于带动进水管在反应釜本体的内部进行移动。

所述驱动机构包括反应釜本体顶部连接的第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿板，第二电机启动下，第二电机的输出端便会带动齿轮发生转动，而齿轮转动便会带动齿板在反应釜本体的内部进行移动，且齿板的底部贯穿反应釜本体后连接有升降块，所述升降块连接在进水管的表面，且进水管底部贯穿升降块，在升降块被齿板进行带动下，升降块会带动进水管在反应釜本体的内部移动到不同的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进料口一侧铰接有盖板，且打开盖板便于让悬浮剂从进料口处进入反应釜本体的内部，盖上盖板便于让盖板对进料口的顶部进行密封，避免进料口出落入灰尘；

第一电机的输出端带动转杆、固定杆和第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆对反应釜本体内部外侧的悬浮剂进行第一次搅拌，固定杆便会带动第二搅拌杆对靠近转杆处的悬浮剂进行第二次搅拌，进而让悬浮剂和调节的配料可以充分的融合在一起；

第二电机的输出端带动齿轮进行转动，齿轮从而带动齿板与升降块在反应釜本体的内部进行移动，当升降块带动进水管移动到一定的位置后，水泵输入端的进水管从反应釜本体内部不同高度的悬浮剂吸出来，工作人员通过抽出来的样品可以对反应釜本体内部的搅拌情况进行充分了解，进而可以对反应釜本体内部不同高度的悬浮剂进行抽出观察，从而更好的把握悬浮剂搅拌调配的情况，使工作人员可以更加有效的把握悬浮剂的搅拌调配时间，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型转杆和第一搅拌杆连接时的结构示意图；

图3为本实用新型齿轮和齿板立体啮合时的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、支撑腿；3、进料口；4、第一电机；5、固定架；6、支撑板；7、水泵；8、进水管；9、出水管；11、出料口；12、第二阀门；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、固定杆；16、转杆；17、第二电机；18、齿轮；19、齿板；20、滑槽；21、升降块；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种悬浮剂生产调配反应釜，包括：

反应釜本体1，所述反应釜本体1的顶部连接有第一电机4，所述第一电机4的外侧连接有固定架5，且固定架5的底部与反应釜本体1的顶部连接，固定架5便于对第一电机4固定在反应釜本体1的顶部；

进料口3，所述进料口3开设在反应釜本体1的侧边；

水泵7，所述水泵7的输入端连接有进水管8，且进水管8的一端贯穿反应釜本体1；

所述反应釜本体1的顶部一侧设置有驱动机构，且驱动机构用于带动进水管8在反应釜本体1的内部进行移动。

所述驱动机构包括反应釜本体1顶部连接的第二电机17，所述第二电机17的输出端连接有齿轮18，所述齿轮18的一侧啮合有齿板19，第二电机17启动下，第二电机17的输出端便会带动齿轮18发生转动，而齿轮18转动便会带动齿板19在反应釜本体1的内部进行移动，且齿板19的底部贯穿反应釜本体1后连接有升降块21，所述升降块21连接在进水管8的表面，且进水管8底部贯穿升降块21，在升降块21被齿板19进行带动下，升降块21会带动进水管8在反应釜本体1的内部移动到不同的高度。

所述升降块21的一侧连接有滑块22，所述反应釜本体1的侧边开设有用于滑接滑块22的滑槽20，升降块21会带动进水管8进行移动，而在升降块21移动下，升降块21一侧的滑块22便会在滑槽20的内部进行移动，而滑槽20便可以对升降块21和滑块22进行位置限定，使得升降块21和滑块22在移动下始终处于竖直状态的升降运动。

所述反应釜本体1的另一侧连接有支撑板6，且水泵7连接在支撑板6的顶部，支撑板6便于对水泵7进行支撑，所述水泵7输出端连接有出水管9，且出水管9的表面连接有第一阀门，打开第一阀门，便于对水泵7内部的悬浮剂从出水管9中排出。

所述第一电机4的输出端连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机4输出端连接的转杆16，第一电机4转动下，第一电机4的输出端带动转杆16发生转动，所述转杆16的表面等间距连接有固定杆15，所述固定杆15的一端连接有第一搅拌杆13，所述固定杆15的表面连接有第二搅拌杆14，第一搅拌杆13便于对反应釜本体1内部靠近反应釜本体1内侧壁的悬浮剂进行搅拌，而第二搅拌杆14便于对反应釜本体1内部靠近转杆16处的悬浮剂进行搅拌。

所述反应釜本体1的底部开设有出料口11，所述出料口11的表面连接有第二阀门12，打开第二阀门12，便于让反应釜本体1内部调配的悬浮剂从出料口11处流出，所述反应釜本体1的底部分别连接有支撑腿2，支撑腿2便于对反应釜本体1进行支撑。

具体使用时，将悬浮剂和调节的配料从进料口3处倒入至反应釜本体1的内部，而进料口3一侧铰接有盖板，且打开盖板便于让悬浮剂从进料口3处进入反应釜本体1的内部，盖上盖板便于让盖板对进料口3的顶部进行密封，避免进料口3出落入灰尘；

当悬浮剂进入反应釜本体1的内部后，启动第一电机4，让第一电机4的输出端带动转杆16发生旋转，而转杆16转动便会带动固定杆15发生旋转，固定杆15转动下，固定杆15便会带动第一搅拌杆13对反应釜本体1内部外侧的悬浮剂进行第一次搅拌，而固定杆15转动下，固定杆15便会带动第二搅拌杆14对靠近转杆16处的悬浮剂进行第二次搅拌，进而让悬浮剂和调节的配料可以充分的融合在一起，便于调配；

在第一搅拌杆13和第二搅拌杆14对悬浮剂搅拌的过程中，工作人员需要准确的掌握反应釜本体1内部的搅拌情况，便启动第二电机17，让第二电机17的输出端带动齿轮18进行转动，齿轮18转动下便可对齿板19进行啮合驱动，从而让齿板19的底部带动升降块21在反应釜本体1的内部进行移动；

在升降块21移动的过程中，升降块21会带动进水管8进行移动，而在升降块21移动下，升降块21一侧的滑块22便会在滑槽20的内部进行移动，而滑槽20便可以对升降块21和滑块22进行位置限定，使得升降块21和滑块22在移动下始终处于竖直状态的升降运动；

当升降块21带动进水管8移动到一定的位置后，启动水泵7，使得水泵7输入端的进水管8从反应釜本体1内部不同高度的悬浮剂吸出来，从而打开第一阀门，让悬浮剂从出水管9的内部流出，工作人员通过抽出来的样品可以对反应釜本体1内部的搅拌情况进行充分了解，最后在知晓悬浮剂搅拌调配好后，打开第二阀门12，悬浮剂从出水管9内流出来进行装载处理，进而可以对反应釜本体1内部的悬浮剂的搅拌更加精确，更好的把握悬浮剂的搅拌情况，使工作人员可以更加有效的把握悬浮剂的搅拌时间，使用便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种悬浮剂生产调配反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶部连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的外侧连接有固定架(5)，且固定架(5)的底部与反应釜本体(1)的顶部连接；

进料口(3)，所述进料口(3)开设在反应釜本体(1)的侧边；水泵(7)，所述水泵(7)的输入端连接有进水管(8)，且进水管(8)的一端贯穿反应釜本体(1)；所述反应釜本体(1)的顶部一侧设置有驱动机构，且驱动机构用于带动进水管(8)在反应釜本体(1)的内部进行移动；所述驱动机构包括反应釜本体(1)顶部连接的第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的一侧啮合有齿板(19)，且齿板(19)的底部贯穿反应釜本体(1)后连接有升降块(21)，所述升降块(21)连接在进水管(8)的表面，且进水管(8)底部贯穿升降块(21)；

所述升降块(21)的一侧连接有滑块(22)，所述反应釜本体(1)的侧边开设有用于滑接滑块(22)的滑槽(20)；

所述反应釜本体(1)的另一侧连接有支撑板(6)，且水泵(7)连接在支撑板(6)的顶部，所述水泵(7)输出端连接有出水管(9)，且出水管(9)的表面连接有第一阀门；

所述第一电机(4)的输出端连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机(4)输出端连接的转杆(16)，所述转杆(16)的表面等间距连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端连接有第一搅拌杆(13)，所述固定杆(15)的表面连接有第二搅拌杆(14)；

所述反应釜本体(1)的底部开设有出料口(11)，所述出料口(11)的表面连接有第二阀门(12)，所述反应釜本体(1)的底部分别连接有支撑腿(2)。