CN217663295U - 一种用于药品加工的搪玻璃反应釜 - Google Patents

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CN217663295U CN202221050356.2U CN202221050356U CN217663295U CN 217663295 U CN217663295 U CN 217663295U CN 202221050356 U CN202221050356 U CN 202221050356U CN 217663295 U CN217663295 U CN 217663295U
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王颖
冯昱
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Abstract

本实用新型涉及药品加工领域,公开了一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,包括釜体,所述轴承内环的底端固定连接有套管,所述电机驱动端贯穿釜体顶端并固定连接在主动齿轮的顶端中部,所述主动齿轮底端中部固定连接有蜗杆,所述轴杆前端中部固定连接有凸轮,所述转杆底部外径固定连接有螺旋叶片,所述转杆底端两侧均固定连接有搅拌杆。本实用新型中,通过电机驱动主动齿轮转动,配合从动齿轮、套管和转杆,使搅拌杆和螺旋叶片搅拌,同时主动齿轮还会带动蜗杆转动,配合蜗轮、凸轮和摆杆带动转杆上下运动,进一步提高搅拌效率,结构简单巧妙,能更好的满足反应釜内的搅拌工作。

Description

一种用于药品加工的搪玻璃反应釜
技术领域
本实用新型涉及医药加工领域,尤其涉及一种用于药品加工的搪玻璃反应釜。
背景技术
药品加工是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程,包含通常所说的中西药制造,兽用药品还包含医药原药及卫生材料,按照制药的方法和原料分,主要可以分为化学制药行业、生物制药行业和中成药制药行业三个子行业,三个制药行业为我国的医疗事业发展都做出过重大贡献,也都是目前人们生产生活中较为重要的一环,医药的药瓶在制造时,有时会需要对容器内部进行搪玻璃,提高容器的耐用性。
中国专利文献CN208661119U中公开了一种搪玻璃反应釜,该装置釜体内部设置有辅助搅拌组件,辅助搅拌组件能上下翻动釜体内部的物料,这样搅拌桨能对釜体内部的物料进行充分的搅拌,一定程度上提升了该搪玻璃反应釜的搅拌效率。但是该装置的搅拌叶始终处于一个位置,搅拌的效率和质量一般,需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,包括釜体,所述釜体顶端中部固定连接有轴承,所述轴承内环的底端固定连接有套管,所述套管内部滑动连接在转杆的顶部外径上,所述釜体顶端一侧固定连接有电机,所述电机驱动端贯穿釜体顶端并固定连接在主动齿轮的顶端中部,所述套管中部外径固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮底端中部固定连接有蜗杆,所述釜体后端内壁的一侧转动连接有轴杆,所述轴杆的前侧外径固定连接有蜗轮,所述轴杆前端中部固定连接有凸轮,所述凸轮前端底部转动连接在摆杆一端,所述转杆底部外径固定连接有螺旋叶片,所述转杆底端两侧均固定连接有搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套管内壁两侧均设置有卡槽,所述转杆顶部两侧均固定连接有卡块,所述卡块的外壁滑动连接在卡槽内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述从动齿轮的右端啮合连接在主动齿轮的左端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蜗轮的右端啮合连接在蜗杆的左端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述摆杆另一端转动连接有滑块,所述转杆中部外径设置有滑槽,所述滑块的内侧端滑动连接在滑槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述釜体中部外径固定连接有四个支撑杆,所述支撑杆的底端均固定连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述釜体前端中部固定连接有观察窗。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机驱动主动齿轮转动,带动从动齿轮及套管转动,在卡槽和卡块的配合下实现转杆的转动,使得转杆底部的搅拌杆开始进行搅拌工作,同时在转杆的底部增加螺旋叶片,可以将溶液提升,方便对釜体底部的溶液也参与搅拌过程,增加溶液搅拌的混合度,提高搅拌速度和搅拌质量。
2、本实用新型中,主动齿轮在转动同时还会带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮则带动轴杆和轴杆前端的凸轮转动,使得凸轮带动摆杆跟随移动,在滑槽和滑块的限位下,摆杆会带动转杆上下运动,进一步提高搅拌效率,一个电机即可完成搅拌工作和搅拌位置的变化,更加节能,结构简单巧妙,能更好的满足反应釜内的搅拌工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜的正视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜中转杆的立体示意图。
图例说明:
1、釜体;2、轴承;3、套管;4、转杆;5、卡槽;6、卡块;7、电机;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、蜗杆;11、轴杆;12、蜗轮;13、凸轮;14、摆杆;15、滑块;16、滑槽;17、螺旋叶片;18、搅拌杆;19、支撑杆;20、万向轮;21、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,包括釜体1,釜体1顶端中部固定连接有轴承2,连接作用,轴承2内环的底端固定连接有套管3,套管3内部滑动连接在转杆4的顶部外径上,釜体1顶端一侧固定连接有电机7,驱动执行端,电机7驱动端贯穿釜体1顶端并固定连接在主动齿轮8的顶端中部,套管3中部外径固定连接有从动齿轮9,电机7驱动主动齿轮8转动,带动从动齿轮9转动,主动齿轮8底端中部固定连接有蜗杆10,主动齿轮8转动时还会带动蜗杆10转动,从而带动蜗轮12转动,釜体1后端内壁的一侧转动连接有轴杆11,连接作用,轴杆11的前侧外径固定连接有蜗轮12,轴杆11前端中部固定连接有凸轮13,蜗轮12转动时会带动轴杆11和凸轮13转动,凸轮13前端底部转动连接在摆杆14一端,转杆4底部外径固定连接有螺旋叶片17,可以将顶部的溶液提升,增加搅拌效率,转杆4底端两侧均固定连接有搅拌杆18,主要搅拌结构。
套管3内壁两侧均设置有卡槽5,转杆4顶部两侧均固定连接有卡块6,卡块6的外壁滑动连接在卡槽5内壁上,配合完成限位作用,使得套管3转动时转杆4跟随转动,同时不妨碍转杆4的上下运动,从动齿轮9的右端啮合连接在主动齿轮8的左端,连接关系,方便运动传递,蜗轮12的右端啮合连接在蜗杆10的左端,摆杆14另一端转动连接有滑块15,转杆4中部外径设置有滑槽16,限位作用,方便转杆4的上下,同时不影响其转动,滑块15的内侧端滑动连接在滑槽16内部,釜体1中部外径固定连接有四个支撑杆19,支撑杆19的底端均固定连接有万向轮20,方便装置移动,釜体1前端中部固定连接有观察窗21,方便从外部观察。
工作原理:通过电机7驱动主动齿轮8转动,带动从动齿轮9及套管3转动,在卡槽5和卡块6的配合下实现转杆4的转动,使得转杆4底部的搅拌杆18开始进行搅拌工作,主动齿轮8在转动同时还会带动蜗杆10转动,蜗杆10带动蜗轮12转动,蜗轮12则带动轴杆11和轴杆11前端的凸轮13转动,使得凸轮13带动摆杆14跟随移动,在滑槽16和滑块15的限位下,摆杆14会带动转杆4上下运动,提高搅拌效率,同时在转杆4的底部增加螺旋叶片17,可以将溶液提升,方便对釜体1底部的溶液也参与搅拌过程,增加溶液搅拌的混合度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶端中部固定连接有轴承(2),所述轴承(2)内环的底端固定连接有套管(3),所述套管(3)内部滑动连接在转杆(4)的顶部外径上,所述釜体(1)顶端一侧固定连接有电机(7),所述电机(7)驱动端贯穿釜体(1)顶端并固定连接在主动齿轮(8)的顶端中部,所述套管(3)中部外径固定连接有从动齿轮(9),所述主动齿轮(8)底端中部固定连接有蜗杆(10),所述釜体(1)后端内壁的一侧转动连接有轴杆(11),所述轴杆(11)的前侧外径固定连接有蜗轮(12),所述轴杆(11)前端中部固定连接有凸轮(13),所述凸轮(13)前端底部转动连接在摆杆(14)一端,所述转杆(4)底部外径固定连接有螺旋叶片(17),所述转杆(4)底端两侧均固定连接有搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述套管(3)内壁两侧均设置有卡槽(5),所述转杆(4)顶部两侧均固定连接有卡块(6),所述卡块(6)的外壁滑动连接在卡槽(5)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述从动齿轮(9)的右端啮合连接在主动齿轮(8)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述蜗轮(12)的右端啮合连接在蜗杆(10)的左端。
5.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述摆杆(14)另一端转动连接有滑块(15),所述转杆(4)中部外径设置有滑槽(16),所述滑块(15)的内侧端滑动连接在滑槽(16)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述釜体(1)中部外径固定连接有四个支撑杆(19),所述支撑杆(19)的底端均固定连接有万向轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述釜体(1)前端中部固定连接有观察窗(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115920815A (zh) * 2022-12-07 2023-04-07 广东林顿智能装备有限公司 一种反应釜及利用该反应釜制备热熔胶的制备工艺

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