CN216987673U - 一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部内侧端设置有反应釜,所述反应釜的顶部设置有釜盖,所述釜盖上设置有搅拌机构,所述反应釜的右侧端设置有调节机构;本实用新型涉及反应釜装置技术领域。该锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,通过转动摇柄带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,从而通过蜗轮带动固定杆位于连接座上转动,进而通过固定杆带动反应釜整体进行转动,反应釜以固定杆为中心转动,搅拌杆在驱动电机控制下对原料进行整体搅拌,而原料在调节机构的作用下,增加原料的流动性,使得搅拌快速均匀,提高生产效率,减少搅拌阻力,有效延长驱动元件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜装置技术领域,具体为一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置。
背景技术
锂离子电池在浆料配置过程中,需要使用粘结剂来粘结各粉料颗粒以及箔材,目前正极所使用的油系粘结剂通常有PVDF5130以及HSV900两种。由于PVDF5130与HSV900本身性质有所不同,通常将PVDF5310用于磷酸铁锂正极浆料配置中,而HSV900则用于三元NCM正极浆料配置中;反应釜是粘合剂生产过程中的常用设备,生产粘合剂时,为了提高粘合剂的性能,需要在粘合剂中加入各种添加剂,利用反应釜对化合物进行搅拌,使化合物混合均匀或反应充分。
但是现有的反应釜在加料过程中普遍存在搅拌反应不充分、效率低的问题,同时,现有反应釜内一些浓度高的原料在重力作用下急剧下落聚集反应釜底部,容易使得搅拌工作更加不顺畅。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,解决了现有的反应釜装置,在使用时普遍存在搅拌反应不充分、效率低的问题,同时,现有反应釜内一些浓度高的原料在重力作用下急剧下落聚集反应釜底部,容易使得搅拌工作更加不顺畅的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部内侧端设置有反应釜,所述反应釜的顶部设置有釜盖,所述釜盖上设置有搅拌机构,所述反应釜的右侧端设置有调节机构;所述调节机构包括与支撑架右侧端面固定连接的固定座,所述固定座上通过轴承转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有摇柄,所述支撑架的顶部两端均固定连接有连接座,所述连接座上通过轴承转动连接有固定杆,所述固定杆的内侧端面均与反应釜的两端固定连接,右侧所述固定杆的外侧端固定连接有蜗轮,所述蜗轮的底部与蜗杆的顶部相互啮合传动,所述连接座的顶部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的底部贯穿连接座并与固定杆的顶部相互抵触。
优选的,所述釜盖的顶部一侧设置有进料口,所述进料口的顶部铰接有密封盖。
优选的,所述反应釜的一端一侧设置有出料口,所述出料口处设置有控制阀。
优选的,所述搅拌机构包括固定釜盖顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿釜盖并延伸至反应釜内腔,所述转动杆的四周固定连接有搅拌杆。
优选的,所述转动杆与釜盖的连接处设置有密封圈,所述搅拌杆设置有四组。
优选的,所述搅拌杆的外侧一端通过螺栓固定连接有刮刀,所述刮刀的另一端与反应釜的内壁相互贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,通过进料口将原料投放至反应釜内,开启驱动电机,驱动电机的输出端带动转动杆转动,所述转动杆带动多组的搅拌杆旋转,使得搅拌杆对反应釜的原料进行搅拌混合处理,在多组搅拌杆转动的同时,能够带动刮刀对反应釜内壁粘念的原料进行刮除处理,避免反应釜内部会残留反应的原料,避免了需要专业的清洗人员对反应釜进行清洗,不但费时费力,而且耽误工作进度。
(2)、该锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,通过松动固定螺栓,使得固定螺栓的底部不在与固定杆顶部形成抵触,通过转动摇柄带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,从而通过蜗轮带动固定杆位于连接座上转动,进而通过固定杆带动反应釜整体进行转动,反应釜以固定杆为中心转动,搅拌杆在驱动电机控制下对原料进行整体搅拌,而原料在调节机构的作用下,增加原料的流动性,使得搅拌快速均匀,提高生产效率,减少搅拌阻力,有效延长驱动元件的使用寿命,同时也将反应釜的原料引导到反应釜上部,从而有利于反应釜内的物料向反应釜中部聚集,避免了原料长期集中堆积在反应釜底部,加速原料的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型中调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、反应釜;3、釜盖;4、搅拌机构;5、调节机构;201、出料口;301、进料口;401、驱动电机;402、转动杆;403、搅拌杆;404、刮刀;501、固定座;502、蜗杆;503、摇柄;504、连接座;505、固定杆;506、蜗轮;507、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部内侧端设置有反应釜2,反应釜2的顶部设置有釜盖3,釜盖3上设置有搅拌机构4,反应釜2的右侧端设置有调节机构5;调节机构5包括与支撑架1右侧端面固定连接的固定座501,固定座501上通过轴承转动连接有蜗杆502,蜗杆502的一端固定连接有摇柄503,支撑架1的顶部两端均固定连接有连接座504,连接座504上通过轴承转动连接有固定杆505,固定杆505的内侧端面均与反应釜2的两端固定连接,右侧固定杆505的外侧端固定连接有蜗轮506,蜗轮506的底部与蜗杆502的顶部相互啮合传动,连接座504的顶部螺纹连接有固定螺栓507,固定螺栓507的底部贯穿连接座504并与固定杆505的顶部相互抵触釜盖3的顶部一侧设置有进料口301,进料口301的顶部铰接有密封盖反应釜2的一端一侧设置有出料口201,出料口201处设置有控制阀搅拌机构4包括固定釜盖3顶部的驱动电机401,驱动电机401的输出端固定连接有转动杆402,转动杆402的另一端贯穿釜盖3并延伸至反应釜2内腔,转动杆402的四周固定连接有搅拌杆403转动杆402与釜盖3的连接处设置有密封圈,搅拌杆403设置有四组搅拌杆403的外侧一端通过螺栓固定连接有刮刀404,刮刀404的另一端与反应釜2的内壁相互贴合。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过进料口301将原料投放至反应釜2内,开启驱动电机401,驱动电机401的输出端带动转动杆402转动,所述转动杆402带动多组的搅拌杆403旋转,使得搅拌杆403对反应釜2的原料进行搅拌混合处理,在多组搅拌杆403转动的同时,能够带动刮刀404对反应釜2内壁粘念的原料进行刮除处理,避免反应釜2内部会残留反应的原料,避免了需要专业的清洗人员对反应釜2进行清洗,不但费时费力,而且耽误工作进度;松动固定螺栓507,使得固定螺栓507的底部不在与固定杆505顶部形成抵触,通过转动摇柄503带动蜗杆502转动,蜗杆502带动蜗轮506转动,从而通过蜗轮506带动固定杆505位于连接座504上转动,进而通过固定杆505带动反应釜2整体进行转动,反应釜2以固定杆505为中心转动,搅拌杆403在驱动电机401控制下对原料进行整体搅拌,而原料在调节机构5的作用下,增加原料的流动性,使得搅拌快速均匀,提高生产效率,减少搅拌阻力,有效延长驱动元件的使用寿命,同时也将反应釜2的原料引导到反应釜2上部,从而有利于反应釜2内的物料向反应釜2中部聚集,避免了原料长期集中堆积在反应釜2底部,加速原料的混合效果,搅拌完成后,通过固定螺栓507对固定杆505进行固定,从而实现对反应釜2进行定位处理,最后搅拌完成的原料从出料口201排出即可,以上就是一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部内侧端设置有反应釜(2),所述反应釜(2)的顶部设置有釜盖(3),所述釜盖(3)上设置有搅拌机构(4),所述反应釜(2)的右侧端设置有调节机构(5);
所述调节机构(5)包括与支撑架(1)右侧端面固定连接的固定座(501),所述固定座(501)上通过轴承转动连接有蜗杆(502),所述蜗杆(502)的一端固定连接有摇柄(503),所述支撑架(1)的顶部两端均固定连接有连接座(504),所述连接座(504)上通过轴承转动连接有固定杆(505),所述固定杆(505)的内侧端面均与反应釜(2)的两端固定连接,右侧所述固定杆(505)的外侧端固定连接有蜗轮(506),所述蜗轮(506)的底部与蜗杆(502)的顶部相互啮合传动,所述连接座(504)的顶部螺纹连接有固定螺栓(507),所述固定螺栓(507)的底部贯穿连接座(504)并与固定杆(505)的顶部相互抵触。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,其特征在于:所述釜盖(3)的顶部一侧设置有进料口(301),所述进料口(301)的顶部铰接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,其特征在于:所述反应釜(2)的一端一侧设置有出料口(201),所述出料口(201)处设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括固定釜盖(3)顶部的驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端固定连接有转动杆(402),所述转动杆(402)的另一端贯穿釜盖(3)并延伸至反应釜(2)内腔,所述转动杆(402)的四周固定连接有搅拌杆(403)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,其特征在于:所述转动杆(402)与釜盖(3)的连接处设置有密封圈,所述搅拌杆(403)设置有四组。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置,其特征在于:所述搅拌杆(403)的外侧一端通过螺栓固定连接有刮刀(404),所述刮刀(404)的另一端与反应釜(2)的内壁相互贴合。
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