CN218249943U - 一种碱性清洗液生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗液生产设备技术领域，尤其为一种碱性清洗液生成装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定安装有多个第一搅拌叶，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有三个连接轴，连接轴的外侧固定安装有第二搅拌叶，三个连接轴的前端均延伸至箱体的外侧。本实用新型结构设计合理，通过链轮与链条的传动配合，使得电机的工作能够带动第一搅拌叶与第二搅拌叶同时转动，能够实现对固体原料与液体原料的充分混合，其次电动推杆能够带动粉碎辊进行水平方向的往复运动，能够实现对固体原料的粉碎，加快清洗液的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗液生产设备技术领域，尤其涉及一种碱性清洗液生成装置。
背景技术
碱性清洗液是指PH值大于7的清洗液，其主要是以表面活性剂和其它原料复配而成的；因具有环保无毒、安全、经济成本低、清洗效果好的特点而被广泛运用。
常用的碱性清洗液生成装置中大多不便于对固体原料进行粉碎，且对于固体原料与液体原料的混合效果较差，导致清洗液的生产效率较低，因此我们提出了一种碱性清洗液生成装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决常用的碱性清洗液生成装置中大多不便于对固体原料进行粉碎，且对于固体原料与液体原料的混合效果较差，导致清洗液的生产效率较低的缺点，而提出的一种碱性清洗液生成装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碱性清洗液生成装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定安装有多个第一搅拌叶，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有三个连接轴，连接轴的外侧固定安装有第二搅拌叶，三个连接轴的前端均延伸至箱体的外侧，连接轴的外侧固定安装有蜗轮，所述箱体的前侧固定安装有两个限位板，限位板的一侧开设有限位通孔，两个限位通孔内转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。
优选的，所述转轴的一端延伸至箱体的外侧，转轴的外侧与蜗杆的外侧均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
优选的，所述箱体的内壁上固定安装有滤网，所述箱体的侧壁上开设有安装通孔，安装通孔的内壁上固定安装有电动推杆。
优选的，所述电动推杆的输出端上固定安装有竖直板，竖直板的一侧固定安装有连接板。
优选的，所述连接板的一侧延伸至箱体的内部，连接板的一侧开设有矩形槽，矩形槽的侧壁上转动安装有固定轴，固定轴的外侧固定安装有粉碎辊。
优选的，所述箱体的顶部连通有进料斗，箱体的一侧连通有出料管。
优选的，所述箱体的一侧开设有滑动孔，连接板滑动连接在滑动孔内。
本实用新型中，所述的一种碱性清洗液生成装置，通过启动电动推杆，电动推杆的设置能够带动竖直板与连接板得到水平方向的往复运动，从而带动粉碎辊得到同样的水平往复运动，能够对滤网表面的固体原料进行充分的粉碎，使得固体原料能够落在箱体的底部内壁上，然后通过进料斗向箱体的内部输入适量的液体原料；
本实用新型中，所述的一种碱性清洗液生成装置，通过启动电机，电机的工作带动转轴转动，在两个链轮与链条的配合下，带动蜗杆转动，蜗杆带动三个蜗轮转动，能够带动连接轴转动，从而使得第一搅拌叶与第二搅拌叶同时转动，能够对固体原料与液体原料进行充分的混合搅拌，使得固体原料能够溶解在液体原料内，通过出料管输出；
本实用新型结构设计合理，通过链轮与链条的传动配合，使得电机的工作能够带动第一搅拌叶与第二搅拌叶同时转动，能够实现对固体原料与液体原料的充分混合，其次电动推杆能够带动粉碎辊进行水平方向的往复运动，能够实现对固体原料的粉碎，加快清洗液的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碱性清洗液生成装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碱性清洗液生成装置的剖视结构示意图；
图3为图1中A部分的局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种碱性清洗液生成装置的侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、转轴；3、第一搅拌叶；4、连接轴；5、第二搅拌叶；6、蜗轮；7、限位板；8、蜗杆；9、链轮；10、链条；11、电机；12、滤网；13、电动推杆；14、竖直板；15、连接板；16、粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种碱性清洗液生成装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧内壁上转动安装有同一个转轴2，转轴2的外侧固定安装有多个第一搅拌叶3，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有三个连接轴4，连接轴4的外侧固定安装有第二搅拌叶5，三个连接轴4的前端均延伸至箱体1的外侧，连接轴4的外侧固定安装有蜗轮6，箱体1的前侧固定安装有两个限位板7，限位板7的一侧开设有限位通孔，两个限位通孔内转动安装有同一个蜗杆8，蜗杆8与蜗轮6相互啮合。
本实施例中，转轴2的一端延伸至箱体1的外侧，转轴2的外侧与蜗杆8的外侧均固定安装有链轮9，两个链轮9上传动连接有同一个链条10，链轮9的设置使得转轴2与蜗杆8同时转动，能够带动第一搅拌叶3与第二搅拌叶5转动，能够对箱体1内的液体原料与固体原料进行充分的混合搅拌。
本实施例中，箱体1的一侧固定安装有电机11，电机11的输出轴与转轴2的一端固定连接，电机11的设置带动第一搅拌叶3与第二搅拌叶5转动，能够进行搅拌混合。
本实施例中，箱体1的内壁上固定安装有滤网12，箱体1的侧壁上开设有安装通孔，安装通孔的内壁上固定安装有电动推杆13，电动推杆13的设置能够带动粉碎辊16得到水平方向的往复运动，能够对固体原料进行粉碎，便于溶解。
本实施例中，电动推杆13的输出端上固定安装有竖直板14，竖直板14的一侧固定安装有连接板15，连接板15的设置能够将竖直板14与粉碎辊16进行连接。
本实施例中，连接板15的一侧延伸至箱体1的内部，连接板15的一侧开设有矩形槽，矩形槽的侧壁上转动安装有固定轴，固定轴的外侧固定安装有粉碎辊16，粉碎辊16的设置能够实现对固体原料的粉碎。
本实施例中，箱体1的顶部连通有进料斗，箱体1的一侧连通有出料管，便于物料的输入与输出。
本实施例中，在使用时,通过进料斗向箱体1的内部输入适量的固体原料，启动电动推杆13，电动推杆13的设置能够带动竖直板14与连接板15得到水平方向的往复运动，从而带动粉碎辊16得到同样的水平往复运动，能够对滤网12表面的固体原料进行充分的粉碎，使得固体原料能够落在箱体1的底部内壁上，然后通过进料斗向箱体1的内部输入适量的液体原料，启动电机11，电机11的工作带动转轴2转动，在两个链轮9与链条10的配合下，带动蜗杆8转动，蜗杆8带动三个蜗轮6转动，能够带动连接轴4转动，从而使得第一搅拌叶3与第二搅拌叶5同时转动，能够对固体原料与液体原料进行充分的混合搅拌，使得固体原料能够溶解在液体原料内，通过出料管输出。
实施例二
在实施例一的基础上，箱体1的一侧开设有滑动孔，连接板15滑动连接在滑动孔内，滑动孔的设置为连接板15提供导向作用。
Claims (8)
1.一种碱性清洗液生成装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧内壁上转动安装有同一个转轴(2)，转轴(2)的外侧固定安装有多个第一搅拌叶(3)，所述箱体(1)的前后两侧内壁上转动安装有三个连接轴(4)，连接轴(4)的外侧固定安装有第二搅拌叶(5)，三个连接轴(4)的前端均延伸至箱体(1)的外侧，连接轴(4)的外侧固定安装有蜗轮(6)，所述箱体(1)的前侧固定安装有两个限位板(7)，限位板(7)的一侧开设有限位通孔，两个限位通孔内转动安装有同一个蜗杆(8)，蜗杆(8)与蜗轮(6)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种碱性清洗液生成装置，其特征在于，所述转轴(2)的一端延伸至箱体(1)的外侧，转轴(2)的外侧与蜗杆(8)的外侧均固定安装有链轮(9)，两个链轮(9)上传动连接有同一个链条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种碱性清洗液生成装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴与转轴(2)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碱性清洗液生成装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上固定安装有滤网(12)，所述箱体(1)的侧壁上开设有安装通孔，安装通孔的内壁上固定安装有电动推杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种碱性清洗液生成装置，其特征在于，所述电动推杆(13)的输出端上固定安装有竖直板(14)，竖直板(14)的一侧固定安装有连接板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种碱性清洗液生成装置，其特征在于，所述连接板(15)的一侧延伸至箱体(1)的内部，连接板(15)的一侧开设有矩形槽，矩形槽的侧壁上转动安装有固定轴，固定轴的外侧固定安装有粉碎辊(16)。
7.根据权利要求1所述的一种碱性清洗液生成装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗，箱体(1)的一侧连通有出料管。
8.根据权利要求1所述的一种碱性清洗液生成装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有滑动孔，连接板(15)滑动连接在滑动孔内。
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| CN202220379072.1U Active CN218249943U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种碱性清洗液生成装置 |
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2022
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