CN213766703U - 一种废旧塑料加工回收再生装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料加工回收再生装置,包括箱体,所述箱体内设有搅拌腔和粉碎槽,所述粉碎槽与搅拌腔通过通孔相连通,所述粉碎槽的上端固定连接有进料斗,所述箱体的下端固定连接有出料斗,所述粉碎槽内设有用于对塑料进行粉碎的粉碎机构,所述搅拌腔内设有用于对塑料进行清洗的清洗机构,所述清洗机构与粉碎机构之间通过传动机构传动连接,所述箱体内密封插设有隔板,所述隔板与搅拌腔内侧壁密封滑动连接,所述箱体上固定连接有出水管,所述出水管与搅拌腔相连通,所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚,所述粉碎槽内侧壁固定安装有环形洒水管。本实用新型对塑料粉碎时不会产生较大灰尘且对塑料的清洗较为方便。

Description

一种废旧塑料加工回收再生装置
技术领域
本实用新型涉及塑料回收装置技术领域,尤其涉及一种废旧塑料加工回收再生装置。
背景技术
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的,目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
在将回收后的塑料打碎时,塑料上黏附的灰尘会被弹出,使得车间灰尘较大,影响工作人员的身体健康,而且较多的灰尘依然黏附在破碎后的塑料上,不便于对其进行清理。
为此,我们提出来一种废旧塑料加工回收再生装置解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对塑料粉碎时有较多的灰尘且塑料上的灰尘不便于清理的问题,而提出的一种废旧塑料加工回收再生装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废旧塑料加工回收再生装置,包括箱体,所述箱体内设有搅拌腔和粉碎槽,所述粉碎槽与搅拌腔通过通孔相连通,所述粉碎槽的上端固定连接有进料斗,所述箱体的下端固定连接有出料斗,所述粉碎槽内设有用于对塑料进行粉碎的粉碎机构,所述搅拌腔内设有用于对塑料进行清洗的清洗机构,所述清洗机构与粉碎机构之间通过传动机构传动连接,所述箱体内密封插设有隔板,所述隔板与搅拌腔内侧壁密封滑动连接,所述箱体上固定连接有出水管,所述出水管与搅拌腔相连通,所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚,所述粉碎槽内侧壁固定安装有环形洒水管,所述环形洒水管与外部管道相连通。
优选地,所述粉碎机构包括两根粉碎轴,两根所述粉碎轴均与粉碎槽内侧壁转动连接,两根所述粉碎轴外均固定连接有粉碎叶片,两个所述粉碎叶片呈交错设置,所述箱体外固定连接有电机,所述电机的驱动轴转动贯穿箱体并与其中一根粉碎轴同轴固定连接,两根所述粉碎轴的右端均转动贯穿箱体并通过齿轮组传动连接。
优选地,所述齿轮组包括两个相互啮合的齿轮,两个所述齿轮分别与两根粉碎轴的右端同轴固定连接。
优选地,所述清洗机构包括与搅拌腔内侧壁转动连接的搅拌轴,所述搅拌轴外固定连接有多根搅拌叶,所述搅拌轴的右端转动贯穿箱体设置。
优选地,所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮与其中一根粉碎轴同轴固定连接,所述第二皮带轮与搅拌轴同轴固定连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地,所述出水管位于搅拌腔内的一端内壁固定连接有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置粉碎机构和清洗机构,通过电机带动两根粉碎轴转动,粉碎轴带动两个粉碎叶片转动,即可对塑料粉碎,粉碎时,通过环形洒水管对其洒水,即可将灰尘黏附,避免其四处散逸,与此同时,粉碎轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,搅拌叶即可对粉碎后的塑料进行搅拌,使其充分在水中清洗,清洗完成后通过出水管将水放出,再抽出隔板将塑料排出,对塑料清洗较为方便。
本实用新型对塑料粉碎时不会产生较大灰尘且对塑料的清洗较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废旧塑料加工回收再生装置的正面结构透视图;
图2为本实用新型提出的一种废旧塑料加工回收再生装置的俯视结构透视图。
图中:1箱体、2搅拌腔、3粉碎槽、4进料斗、5出料斗、6粉碎机构、7清洗机构、8传动机构、9隔板、10出水管、11支撑脚、12环形洒水管、13粉碎轴、14粉碎叶片、15电机、16齿轮组、17齿轮、18搅拌轴、19搅拌叶、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22滤网、23通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种废旧塑料加工回收再生装置,包括箱体1,箱体1内设有搅拌腔2和粉碎槽3,粉碎槽3与搅拌腔2通过通孔23相连通,粉碎槽3的上端固定连接有进料斗4,箱体1的下端固定连接有出料斗5,粉碎槽3内设有用于对塑料进行粉碎的粉碎机构6,具体的,粉碎机构6包括两根粉碎轴13,两根粉碎轴13均与粉碎槽3内侧壁转动连接,两根粉碎轴13外均固定连接有粉碎叶片14,两个粉碎叶片14呈交错设置。
本实用新型中,箱体1外固定连接有电机15,需要说明的是,电机15可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,电机15的驱动轴转动贯穿箱体1并与其中一根粉碎轴13同轴固定连接,两根粉碎轴13的右端均转动贯穿箱体1并通过齿轮组16传动连接,值得一提的是,齿轮组16包括两个相互啮合的齿轮17,两个齿轮17分别与两根粉碎轴13的右端同轴固定连接,搅拌腔2内设有用于对塑料进行清洗的清洗机构7,需要说明的是,清洗机构7包括与搅拌腔2内侧壁转动连接的搅拌轴18,搅拌轴18外固定连接有多根搅拌叶19,搅拌轴18的右端转动贯穿箱体1设置。
本实用新型中,清洗机构7与粉碎机构6之间通过传动机构8传动连接,进一步的,传动机构8包括第一皮带轮20和第二皮带轮21,第一皮带轮20与其中一根粉碎轴13同轴固定连接,第二皮带轮21与搅拌轴18同轴固定连接,第一皮带轮20与第二皮带轮21之间通过皮带传动连接,箱体1内密封插设有隔板9,隔板9与搅拌腔2内侧壁密封滑动连接,箱体1上固定连接有出水管10,值得一提的是,出水管10位于搅拌腔2内的一端内壁固定连接有滤网22,出水管10与搅拌腔2相连通,箱体1的下端四角处均固定连接有支撑脚11,粉碎槽3内侧壁固定安装有环形洒水管12,环形洒水管12与外部管道相连通。
本实用新型使用时,将塑料通过进料斗4放入箱体1内,然后开启电机15并时环形洒水管12喷水,电机15的驱动轴带动其中一根粉碎轴13转动,其中一根粉碎轴13通过两个齿轮17带动另一根粉碎轴13转动,两根粉碎轴13带动两个粉碎叶片14转动,即可对塑料粉碎,粉碎时,环形洒水管12对其洒水,与此同时,粉碎轴13带动第一皮带轮20转动,第一皮带轮20通过皮带带动第二皮带轮21转动,第二皮带轮21带动搅拌轴18转动,搅拌轴18带动搅拌叶19转动,搅拌叶19即可对粉碎后的塑料进行搅拌,使其充分在水中清洗,清洗完成后通过出水管10将水放出,再抽出隔板9将塑料排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧塑料加工回收再生装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有搅拌腔(2)和粉碎槽(3),所述粉碎槽(3)与搅拌腔(2)通过通孔(23)相连通,所述粉碎槽(3)的上端固定连接有进料斗(4),所述箱体(1)的下端固定连接有出料斗(5),所述粉碎槽(3)内设有用于对塑料进行粉碎的粉碎机构(6),所述搅拌腔(2)内设有用于对塑料进行清洗的清洗机构(7),所述清洗机构(7)与粉碎机构(6)之间通过传动机构(8)传动连接,所述箱体(1)内密封插设有隔板(9),所述隔板(9)与搅拌腔(2)内侧壁密封滑动连接,所述箱体(1)上固定连接有出水管(10),所述出水管(10)与搅拌腔(2)相连通,所述箱体(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(11),所述粉碎槽(3)内侧壁固定安装有环形洒水管(12),所述环形洒水管(12)与外部管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置,其特征在于,所述粉碎机构(6)包括两根粉碎轴(13),两根所述粉碎轴(13)均与粉碎槽(3)内侧壁转动连接,两根所述粉碎轴(13)外均固定连接有粉碎叶片(14),两个所述粉碎叶片(14)呈交错设置,所述箱体(1)外固定连接有电机(15),所述电机(15)的驱动轴转动贯穿箱体(1)并与其中一根粉碎轴(13)同轴固定连接,两根所述粉碎轴(13)的右端均转动贯穿箱体(1)并通过齿轮组(16)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料加工回收再生装置,其特征在于,所述齿轮组(16)包括两个相互啮合的齿轮(17),两个所述齿轮(17)分别与两根粉碎轴(13)的右端同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料加工回收再生装置,其特征在于,所述清洗机构(7)包括与搅拌腔(2)内侧壁转动连接的搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)外固定连接有多根搅拌叶(19),所述搅拌轴(18)的右端转动贯穿箱体(1)设置。
5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料加工回收再生装置,其特征在于,所述传动机构(8)包括第一皮带轮(20)和第二皮带轮(21),所述第一皮带轮(20)与其中一根粉碎轴(13)同轴固定连接,所述第二皮带轮(21)与搅拌轴(18)同轴固定连接,所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(21)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置,其特征在于,所述出水管(10)位于搅拌腔(2)内的一端内壁固定连接有滤网(22)。
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