CN220514022U - 一种水性助剂生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性助剂生产用原料混合装置,涉及水性助剂生产技术领域。该水性助剂生产用原料混合装置,包括箱体、转轴、筛网和传动挤压组件,箱体的一侧固定安装有壳体,箱体和壳体的底部固定安装有底座,箱体的底部固定安装有筒体,箱体的一侧固定安装有盒体,壳体的顶部固定安装有弯管,转轴转动安装于筒体内,转轴上设置有螺旋刀片和搅拌臂,转轴的一端固定连接有蜗杆,筛网设置于壳体的内部,传动挤压组件设置于箱体和盒体上。该水性助剂生产用原料混合装置,便于在原料加入时将其挤压粉碎处理,防止原料含有固体造成混合不充分的现象,且混合后的原料便于进行过滤,能够去除气泡并滤除原料中的固体杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性助剂生产技术领域,特别涉及一种水性助剂生产用原料混合装置。
背景技术
公开号为CN212999746U的一种水性助剂生产用原料混合装置,涉及水性助剂生产技术领域,为解决现有水性助剂生产用原料混合装置搅拌不均匀,导致原理混合效果差的问题。所述壳体的上端面设置有第一电机,且第一电机与壳体固定连接,所述第一电机的两侧均设置有进料口,所述壳体的下端面设置有第二电机,且第二电机与壳体固定连接,所述第二电机的两侧均设置有出料口,所述壳体的下端设置有支柱第一主体,所述支柱第一主体的下端设置有支柱第二主体,且支柱第一主体与支柱第二主体滑动连接,所述支柱第二主体的下端设置有底座,所述壳体的一侧设置有第二阀门,所述壳体的内部设置有第一转轴和第二转轴。
上述一种水性助剂生产用原料混合装置,当加入的原料中含有较大的固体时,容易产生混合不充分的现象,还存在原料混合后其气泡较多的问题,因此,可将其改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性助剂生产用原料混合装置,能够解决当加入的原料中含有较大的固体时,容易产生混合不充分的现象,还存在原料混合后其气泡较多的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性助剂生产用原料混合装置,包括箱体、转轴、筛网和传动挤压组件,箱体的一侧固定安装有壳体,箱体和壳体的底部固定安装有底座,箱体的底部固定安装有筒体,箱体的一侧固定安装有盒体,壳体的顶部固定安装有弯管,转轴转动安装于筒体内,转轴上设置有螺旋刀片和搅拌臂,转轴的一端固定连接有蜗杆,筛网设置于壳体的内部,传动挤压组件设置于箱体和盒体上,传动挤压组件可用于将原料挤压粉碎。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有料管,弯管的一端延伸至筒体的内部,壳体的底部固定安装有竖管。
优选的,所述螺旋刀片和搅拌臂均固定安装于转轴的外壁,螺旋刀片位于筒体的内部,搅拌臂位于箱体的内部,筒体的底部固定安装有电机,电机穿过筒体并与转轴固定连接。
优选的,所述转轴的外壁设置有轴承座,轴承座固定安装于箱体的内壁,能够将转轴加固。
优选的,所述壳体的内壁固定安装有卡块,筛网卡接安装于卡块上,使得筛网便于拆装。
优选的,所述壳体的另一侧设置有盖板,盖板上设置有螺钉且其与壳体螺纹连接,使得盖板便于拆装。
优选的,所述传动挤压组件包括有皮带轮、皮带、滚筒、齿轮和蜗轮轴,皮带轮的数量为两组且分别转动安装于箱体的一侧和盒体的一侧,皮带套设于两组皮带轮的外壁,两组皮带轮通过皮带传动连接,滚筒和齿轮的数量均为两组且均呈前后分布,两组齿轮啮合设置,滚筒转动安装于箱体的内部,滚筒穿过箱体并与齿轮固定连接,齿轮转动安装于箱体和盒体的内部之间,蜗轮轴转动安装于箱体的内部,蜗杆与蜗轮轴啮合设置,一组皮带轮穿过盒体并与一组齿轮固定连接,另一组皮带轮穿过箱体并与蜗轮轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该水性助剂生产用原料混合装置,通过转轴、螺旋刀片、搅拌臂、蜗杆、筛网、电机、皮带轮、皮带、滚筒、齿轮和蜗轮轴的配合使用,一方面便于在原料加入至箱体内时将其挤压粉碎处理,防止原料中含有较大的固体造成混合不充分的现象,还能够在原料搅拌的同时将其循环向上翻动处理,提高了混合的均匀性和质量,另一方面便于将混合后的原料进行过滤处理,不但能够去除其中的气泡,还能够滤除原料中的固体杂质,提高了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记:1、箱体;2、壳体;3、底座;4、筒体;5、弯管;6、盒体;7、传动挤压组件;71、皮带轮;72、皮带;73、滚筒;74、齿轮;75、蜗轮轴;8、转轴;9、螺旋刀片;10、搅拌臂;11、蜗杆;12、筛网;13、卡块;14、电机;15、轴承座;16、料管;17、竖管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水性助剂生产用原料混合装置,包括箱体1、转轴8、筛网12和传动挤压组件7,箱体1的一侧固定安装有壳体2,箱体1和壳体2的底部固定安装有底座3,箱体1的底部固定安装有筒体4,箱体1的一侧固定安装有盒体6,壳体2的顶部固定安装有弯管5,转轴8转动安装于筒体4内,转轴8上设置有螺旋刀片9和搅拌臂10,转轴8的一端固定连接有蜗杆11,筛网12设置于壳体2的内部,传动挤压组件7设置于箱体1和盒体6上,传动挤压组件7可用于将原料挤压粉碎。
箱体1的顶部固定安装有料管16,弯管5的一端延伸至筒体4的内部,壳体2的底部固定安装有竖管17,螺旋刀片9和搅拌臂10均固定安装于转轴8的外壁,螺旋刀片9位于筒体4的内部,搅拌臂10位于箱体1的内部,筒体4的底部固定安装有电机14,电机14穿过筒体4并与转轴8固定连接,转轴8的外壁设置有轴承座15,轴承座15固定安装于箱体1的内壁,壳体2的内壁固定安装有卡块13,筛网12卡接安装于卡块13上,壳体2的另一侧设置有盖板,盖板上设置有螺钉且其与壳体2螺纹连接。
传动挤压组件7包括有皮带轮71、皮带72、滚筒73、齿轮74和蜗轮轴75,皮带轮71的数量为两组且分别转动安装于箱体1的一侧和盒体6的一侧,皮带72套设于两组皮带轮71的外壁,两组皮带轮71通过皮带72传动连接,滚筒73和齿轮74的数量均为两组且均呈前后分布,两组齿轮74啮合设置,滚筒73转动安装于箱体1的内部,滚筒73穿过箱体1并与齿轮74固定连接,齿轮74转动安装于箱体1和盒体6的内部之间,蜗轮轴75转动安装于箱体1的内部,蜗杆11与蜗轮轴75啮合设置,一组皮带轮71穿过盒体6并与一组齿轮74固定连接,另一组皮带轮71穿过箱体1并与蜗轮轴75固定连接,将原料通过料管16加入至箱体1内,随即控制电机14驱使转轴8的顺时针转动,然后即可带动螺旋刀片9、搅拌臂10和蜗杆11的转动,螺旋刀片9的转动将原料循环向上翻动,而搅拌臂10将原料搅拌,同时蜗杆11带动蜗轮轴75的转动,而蜗轮轴75通过皮带轮71和皮带72带动一组齿轮74的转动,随后啮合带动另一组齿轮74的转动,而后带动两组滚筒73的反向移动,随即两组滚筒73将原料挤压粉碎,混合后控制电机14的逆时针转动,然后即可将原料通过弯管5加入至壳体2内,筛网12自动将其过滤,一方面便于在原料加入至箱体1内时将其挤压粉碎处理,防止原料中含有较大的固体造成混合不充分的现象,还能够在原料搅拌的同时将其循环向上翻动处理,提高了混合的均匀性和质量,另一方面便于将混合后的原料进行过滤处理,不但能够去除其中的气泡,还能够滤除原料中的固体杂质。
工作原理:将原料通过料管16加入至箱体1内,随即控制电机14驱使转轴8的顺时针转动,然后即可带动螺旋刀片9、搅拌臂10和蜗杆11的转动,螺旋刀片9的转动将原料循环向上翻动,而搅拌臂10将原料搅拌,同时蜗杆11带动蜗轮轴75的转动,而蜗轮轴75通过皮带轮71和皮带72带动一组齿轮74的转动,随后啮合带动另一组齿轮74的转动,而后带动两组滚筒73的反向移动,随即两组滚筒73将原料挤压粉碎,混合后控制电机14的逆时针转动,然后即可将原料通过弯管5加入至壳体2内,筛网12自动将其过滤。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于,包括:
箱体(1),其一侧固定安装有壳体(2),箱体(1)和壳体(2)的底部固定安装有底座(3),箱体(1)的底部固定安装有筒体(4),箱体(1)的一侧固定安装有盒体(6),壳体(2)的顶部固定安装有弯管(5);
转轴(8),其转动安装于筒体(4)内,转轴(8)上设置有螺旋刀片(9)和搅拌臂(10),转轴(8)的一端固定连接有蜗杆(11);
筛网(12),其设置于壳体(2)的内部;
传动挤压组件(7),其设置于箱体(1)和盒体(6)上,传动挤压组件(7)可用于将原料挤压粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有料管(16),弯管(5)的一端延伸至筒体(4)的内部,壳体(2)的底部固定安装有竖管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述螺旋刀片(9)和搅拌臂(10)均固定安装于转轴(8)的外壁,螺旋刀片(9)位于筒体(4)的内部,搅拌臂(10)位于箱体(1)的内部,筒体(4)的底部固定安装有电机(14),电机(14)穿过筒体(4)并与转轴(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述转轴(8)的外壁设置有轴承座(15),轴承座(15)固定安装于箱体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述壳体(2)的内壁固定安装有卡块(13),筛网(12)卡接安装于卡块(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述壳体(2)的另一侧设置有盖板,盖板上设置有螺钉且其与壳体(2)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:所述传动挤压组件(7)包括有皮带轮(71)、皮带(72)、滚筒(73)、齿轮(74)和蜗轮轴(75),皮带轮(71)的数量为两组且分别转动安装于箱体(1)的一侧和盒体(6)的一侧,皮带(72)套设于两组皮带轮(71)的外壁,两组皮带轮(71)通过皮带(72)传动连接,滚筒(73)和齿轮(74)的数量均为两组且均呈前后分布,两组齿轮(74)啮合设置,滚筒(73)转动安装于箱体(1)的内部,滚筒(73)穿过箱体(1)并与齿轮(74)固定连接,齿轮(74)转动安装于箱体(1)和盒体(6)的内部之间,蜗轮轴(75)转动安装于箱体(1)的内部,蜗杆(11)与蜗轮轴(75)啮合设置,一组皮带轮(71)穿过盒体(6)并与一组齿轮(74)固定连接,另一组皮带轮(71)穿过箱体(1)并与蜗轮轴(75)固定连接。
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