CN220514022U - 一种水性助剂生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性助剂生产用原料混合装置，涉及水性助剂生产技术领域。该水性助剂生产用原料混合装置，包括箱体、转轴、筛网和传动挤压组件，箱体的一侧固定安装有壳体，箱体和壳体的底部固定安装有底座，箱体的底部固定安装有筒体，箱体的一侧固定安装有盒体，壳体的顶部固定安装有弯管，转轴转动安装于筒体内，转轴上设置有螺旋刀片和搅拌臂，转轴的一端固定连接有蜗杆，筛网设置于壳体的内部，传动挤压组件设置于箱体和盒体上。该水性助剂生产用原料混合装置，便于在原料加入时将其挤压粉碎处理，防止原料含有固体造成混合不充分的现象，且混合后的原料便于进行过滤，能够去除气泡并滤除原料中的固体杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性助剂生产技术领域，特别涉及一种水性助剂生产用原料混合装置。
背景技术
公开号为CN212999746U的一种水性助剂生产用原料混合装置，涉及水性助剂生产技术领域，为解决现有水性助剂生产用原料混合装置搅拌不均匀，导致原理混合效果差的问题。所述壳体的上端面设置有第一电机，且第一电机与壳体固定连接，所述第一电机的两侧均设置有进料口，所述壳体的下端面设置有第二电机，且第二电机与壳体固定连接，所述第二电机的两侧均设置有出料口，所述壳体的下端设置有支柱第一主体，所述支柱第一主体的下端设置有支柱第二主体，且支柱第一主体与支柱第二主体滑动连接，所述支柱第二主体的下端设置有底座，所述壳体的一侧设置有第二阀门，所述壳体的内部设置有第一转轴和第二转轴。
上述一种水性助剂生产用原料混合装置，当加入的原料中含有较大的固体时，容易产生混合不充分的现象，还存在原料混合后其气泡较多的问题，因此，可将其改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性助剂生产用原料混合装置，能够解决当加入的原料中含有较大的固体时，容易产生混合不充分的现象，还存在原料混合后其气泡较多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性助剂生产用原料混合装置，包括箱体、转轴、筛网和传动挤压组件，箱体的一侧固定安装有壳体，箱体和壳体的底部固定安装有底座，箱体的底部固定安装有筒体，箱体的一侧固定安装有盒体，壳体的顶部固定安装有弯管，转轴转动安装于筒体内，转轴上设置有螺旋刀片和搅拌臂，转轴的一端固定连接有蜗杆，筛网设置于壳体的内部，传动挤压组件设置于箱体和盒体上，传动挤压组件可用于将原料挤压粉碎。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有料管，弯管的一端延伸至筒体的内部，壳体的底部固定安装有竖管。
优选的，所述螺旋刀片和搅拌臂均固定安装于转轴的外壁，螺旋刀片位于筒体的内部，搅拌臂位于箱体的内部，筒体的底部固定安装有电机，电机穿过筒体并与转轴固定连接。
优选的，所述转轴的外壁设置有轴承座，轴承座固定安装于箱体的内壁，能够将转轴加固。
优选的，所述壳体的内壁固定安装有卡块，筛网卡接安装于卡块上，使得筛网便于拆装。
优选的，所述壳体的另一侧设置有盖板，盖板上设置有螺钉且其与壳体螺纹连接，使得盖板便于拆装。
优选的，所述传动挤压组件包括有皮带轮、皮带、滚筒、齿轮和蜗轮轴，皮带轮的数量为两组且分别转动安装于箱体的一侧和盒体的一侧，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，滚筒和齿轮的数量均为两组且均呈前后分布，两组齿轮啮合设置，滚筒转动安装于箱体的内部，滚筒穿过箱体并与齿轮固定连接，齿轮转动安装于箱体和盒体的内部之间，蜗轮轴转动安装于箱体的内部，蜗杆与蜗轮轴啮合设置，一组皮带轮穿过盒体并与一组齿轮固定连接，另一组皮带轮穿过箱体并与蜗轮轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该水性助剂生产用原料混合装置，通过转轴、螺旋刀片、搅拌臂、蜗杆、筛网、电机、皮带轮、皮带、滚筒、齿轮和蜗轮轴的配合使用，一方面便于在原料加入至箱体内时将其挤压粉碎处理，防止原料中含有较大的固体造成混合不充分的现象，还能够在原料搅拌的同时将其循环向上翻动处理，提高了混合的均匀性和质量，另一方面便于将混合后的原料进行过滤处理，不但能够去除其中的气泡，还能够滤除原料中的固体杂质，提高了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记：1、箱体；2、壳体；3、底座；4、筒体；5、弯管；6、盒体；7、传动挤压组件；71、皮带轮；72、皮带；73、滚筒；74、齿轮；75、蜗轮轴；8、转轴；9、螺旋刀片；10、搅拌臂；11、蜗杆；12、筛网；13、卡块；14、电机；15、轴承座；16、料管；17、竖管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性助剂生产用原料混合装置，包括箱体1、转轴8、筛网12和传动挤压组件7，箱体1的一侧固定安装有壳体2，箱体1和壳体2的底部固定安装有底座3，箱体1的底部固定安装有筒体4，箱体1的一侧固定安装有盒体6，壳体2的顶部固定安装有弯管5，转轴8转动安装于筒体4内，转轴8上设置有螺旋刀片9和搅拌臂10，转轴8的一端固定连接有蜗杆11，筛网12设置于壳体2的内部，传动挤压组件7设置于箱体1和盒体6上，传动挤压组件7可用于将原料挤压粉碎。
箱体1的顶部固定安装有料管16，弯管5的一端延伸至筒体4的内部，壳体2的底部固定安装有竖管17，螺旋刀片9和搅拌臂10均固定安装于转轴8的外壁，螺旋刀片9位于筒体4的内部，搅拌臂10位于箱体1的内部，筒体4的底部固定安装有电机14，电机14穿过筒体4并与转轴8固定连接，转轴8的外壁设置有轴承座15，轴承座15固定安装于箱体1的内壁，壳体2的内壁固定安装有卡块13，筛网12卡接安装于卡块13上，壳体2的另一侧设置有盖板，盖板上设置有螺钉且其与壳体2螺纹连接。
传动挤压组件7包括有皮带轮71、皮带72、滚筒73、齿轮74和蜗轮轴75，皮带轮71的数量为两组且分别转动安装于箱体1的一侧和盒体6的一侧，皮带72套设于两组皮带轮71的外壁，两组皮带轮71通过皮带72传动连接，滚筒73和齿轮74的数量均为两组且均呈前后分布，两组齿轮74啮合设置，滚筒73转动安装于箱体1的内部，滚筒73穿过箱体1并与齿轮74固定连接，齿轮74转动安装于箱体1和盒体6的内部之间，蜗轮轴75转动安装于箱体1的内部，蜗杆11与蜗轮轴75啮合设置，一组皮带轮71穿过盒体6并与一组齿轮74固定连接，另一组皮带轮71穿过箱体1并与蜗轮轴75固定连接，将原料通过料管16加入至箱体1内，随即控制电机14驱使转轴8的顺时针转动，然后即可带动螺旋刀片9、搅拌臂10和蜗杆11的转动，螺旋刀片9的转动将原料循环向上翻动，而搅拌臂10将原料搅拌，同时蜗杆11带动蜗轮轴75的转动，而蜗轮轴75通过皮带轮71和皮带72带动一组齿轮74的转动，随后啮合带动另一组齿轮74的转动，而后带动两组滚筒73的反向移动，随即两组滚筒73将原料挤压粉碎，混合后控制电机14的逆时针转动，然后即可将原料通过弯管5加入至壳体2内，筛网12自动将其过滤，一方面便于在原料加入至箱体1内时将其挤压粉碎处理，防止原料中含有较大的固体造成混合不充分的现象，还能够在原料搅拌的同时将其循环向上翻动处理，提高了混合的均匀性和质量，另一方面便于将混合后的原料进行过滤处理，不但能够去除其中的气泡，还能够滤除原料中的固体杂质。
工作原理：将原料通过料管16加入至箱体1内，随即控制电机14驱使转轴8的顺时针转动，然后即可带动螺旋刀片9、搅拌臂10和蜗杆11的转动，螺旋刀片9的转动将原料循环向上翻动，而搅拌臂10将原料搅拌，同时蜗杆11带动蜗轮轴75的转动，而蜗轮轴75通过皮带轮71和皮带72带动一组齿轮74的转动，随后啮合带动另一组齿轮74的转动，而后带动两组滚筒73的反向移动，随即两组滚筒73将原料挤压粉碎，混合后控制电机14的逆时针转动，然后即可将原料通过弯管5加入至壳体2内，筛网12自动将其过滤。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种水性助剂生产用原料混合装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，其一侧固定安装有壳体(2)，箱体(1)和壳体(2)的底部固定安装有底座(3)，箱体(1)的底部固定安装有筒体(4)，箱体(1)的一侧固定安装有盒体(6)，壳体(2)的顶部固定安装有弯管(5)；
转轴(8)，其转动安装于筒体(4)内，转轴(8)上设置有螺旋刀片(9)和搅拌臂(10)，转轴(8)的一端固定连接有蜗杆(11)；
筛网(12)，其设置于壳体(2)的内部；
传动挤压组件(7)，其设置于箱体(1)和盒体(6)上，传动挤压组件(7)可用于将原料挤压粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有料管(16)，弯管(5)的一端延伸至筒体(4)的内部，壳体(2)的底部固定安装有竖管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述螺旋刀片(9)和搅拌臂(10)均固定安装于转轴(8)的外壁，螺旋刀片(9)位于筒体(4)的内部，搅拌臂(10)位于箱体(1)的内部，筒体(4)的底部固定安装有电机(14)，电机(14)穿过筒体(4)并与转轴(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述转轴(8)的外壁设置有轴承座(15)，轴承座(15)固定安装于箱体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述壳体(2)的内壁固定安装有卡块(13)，筛网(12)卡接安装于卡块(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种水性助剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述壳体(2)的另一侧设置有盖板，盖板上设置有螺钉且其与壳体(2)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述传动挤压组件(7)包括有皮带轮(71)、皮带(72)、滚筒(73)、齿轮(74)和蜗轮轴(75)，皮带轮(71)的数量为两组且分别转动安装于箱体(1)的一侧和盒体(6)的一侧，皮带(72)套设于两组皮带轮(71)的外壁，两组皮带轮(71)通过皮带(72)传动连接，滚筒(73)和齿轮(74)的数量均为两组且均呈前后分布，两组齿轮(74)啮合设置，滚筒(73)转动安装于箱体(1)的内部，滚筒(73)穿过箱体(1)并与齿轮(74)固定连接，齿轮(74)转动安装于箱体(1)和盒体(6)的内部之间，蜗轮轴(75)转动安装于箱体(1)的内部，蜗杆(11)与蜗轮轴(75)啮合设置，一组皮带轮(71)穿过盒体(6)并与一组齿轮(74)固定连接，另一组皮带轮(71)穿过箱体(1)并与蜗轮轴(75)固定连接。
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