CN218530758U - 一种聚酯树脂生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯树脂生产用混合装置,包括底座和混合箱体,所述底座的顶端安装有滑动框,所述底座顶端远离滑动框的一侧安装有第一滑轨,且第一滑轨的顶端设置有第一移动块,所述第一移动块的顶端安装有混合箱体,且混合箱体远离第一移动块一侧安装有与第二滑轨内部相匹配的第二移动块,所述滑动框内部设置有用于移位所述第二移动块位置的左右牵移机构,所述第二移动块的顶端开设有进料口,所述混合箱体的顶端设置有第一电机,且第一电机输出端安装有贯穿混合箱体的搅拌杆,所述混合箱体的外壁设置有第二电机,该装置通过连接杆带动第二移动块在第二滑轨内左右位置移动,便于将混合箱体处左右晃动,增加下料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体为一种聚酯树脂生产用混合装置。
背景技术
聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。合成聚酯树脂时,若通过化学改性引入一些其它结构,可使聚酯树脂具有原本不具备的性能,达到改善和突出某种性能目的,来达到特殊的应用性能要求,使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。
然而,现有的聚酯树脂生产用混合装置在使用的过程中存在以下的问题:传统的混合结构进行下料时,下料速度过慢,使得生产效率过低,这种生产方式很难适应现代化生产的需要,混合结构在进行搅拌时,需要提前进行粉碎,使得增加一道工序,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯树脂生产用混合装置,以解决上述背景技术中提出下料速度过慢与不便于将聚酯树脂材料粉碎的相关问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯树脂生产用混合装置,包括底座和混合箱体,所述底座的顶端安装有滑动框,所述底座顶端远离滑动框的一侧安装有第一滑轨,且第一滑轨的顶端设置有第一移动块,所述第一移动块的顶端安装有混合箱体,且混合箱体远离第一移动块一侧安装有与第二滑轨内部相匹配的第二移动块,所述滑动框内部设置有用于移位所述第二移动块位置的左右牵移机构,所述第二移动块的顶端开设有进料口,所述混合箱体的顶端设置有第一电机,且第一电机输出端安装有贯穿混合箱体的搅拌杆,所述混合箱体的外壁设置有第二电机,且第二电机输出端通过轴承安装有第一粉碎辊筒,所述混合箱体内部顶端通过轴承安装有与第一粉碎辊筒外壁相啮合的第二粉碎辊筒。
优选的,所述左右牵移机构包括固定轴和传动架,所述滑动框内部的两端通过轴承安装有固定轴,且固定轴的外壁设置有传动架,所述滑动框的外壁设置有第三电机,且第三电机输出端与固定轴的外壁相连接。
优选的,所述传动架外壁之间铰接有连接杆,且连接杆远离传动架一侧与第二移动块外壁相铰接。
优选的,所述搅拌杆的外壁焊接有侧边搅拌刮板,且侧边搅拌刮板外壁与混合箱体的内壁相贴合。
优选的,所述搅拌杆的底端焊接有底部搅拌刮板,且底部搅拌刮板外壁与混合箱体的内壁相贴合。
优选的,所述第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的外壁设置有齿轮,且齿轮的外壁之间相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚酯树脂生产用混合装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过固定轴带动传动架发生旋转,进而传动架带动连接杆向一侧移动,使得连接杆带动第二移动块在第二滑轨内左右位置移动,该结构便于将混合箱体处左右晃动,便于增加下料速度,提高了生产效率。
2、本实用新型通过启动第二电机带动第一粉碎辊筒旋转,而第一粉碎辊筒处齿轮与第二粉碎辊筒处齿轮相啮合,进而齿轮相啮合作用下带动第二粉碎辊筒与第一粉碎辊筒之间相啮合,便于将材料混合前进行粉碎。
3、本实用新型通过搅拌杆带动侧边搅拌刮板对混合箱体处侧壁搅拌同时对混合箱体处挂壁的材料进行挂落,而同时底部搅拌刮板对混合箱体底端堆积材料进行混合,增加了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的滑动框和第二移动块俯视剖视图;
图4为本实用新型的第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒俯视图。
图中:1、底座;2、滑动框;3、第一滑轨;4、第一移动块;5、第二滑轨;6、第二移动块;7、固定轴;8、传动架;9、连接杆;10、混合箱体;11、第一电机;12、进料口;13、第一粉碎辊筒;14、第二粉碎辊筒;15、齿轮;16、第二电机;17、搅拌杆;18、侧边搅拌刮板;19、底部搅拌刮板;20、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种聚酯树脂生产用混合装置,包括底座1和混合箱体10,底座1的顶端安装有滑动框2,底座1顶端远离滑动框2的一侧安装有第一滑轨3,且第一滑轨3的顶端设置有第一移动块4,第一移动块4的顶端安装有混合箱体10,且混合箱体10远离第一移动块4一侧安装有与第二滑轨5内部相匹配的第二移动块6,滑动框2内部设置有用于移位第二移动块6位置的左右牵移机构,左右牵移机构包括固定轴7和传动架8,滑动框2内部的两端通过轴承安装有固定轴7,且固定轴7的外壁设置有传动架8,滑动框2的外壁设置有第三电机20,且第三电机20输出端与固定轴7的外壁相连接,传动架8外壁之间铰接有连接杆9,且连接杆9远离传动架8一侧与第二移动块6外壁相铰接,通过第三电机20带动固定轴7进行转动,从而固定轴7带动传动架8发生旋转,进而传动架8带动连接杆9向一侧移动,使得连接杆9带动第二移动块6在第二滑轨5内左右位置移动,该结构便于将混合箱体10处左右晃动,便于增加搅拌效率,且下料速度更快。
实施例2,如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种聚酯树脂生产用混合装置,包括第二移动块6的顶端开设有进料口12,混合箱体10的顶端设置有第一电机11,且第一电机11输出端安装有贯穿混合箱体10的搅拌杆17,混合箱体10的外壁设置有第二电机16,且第二电机16输出端通过轴承安装有第一粉碎辊筒13,混合箱体10内部顶端通过轴承安装有与第一粉碎辊筒13外壁相啮合的第二粉碎辊筒14,搅拌杆17的外壁焊接有侧边搅拌刮板18,且侧边搅拌刮板18外壁与混合箱体10的内壁相贴合,搅拌杆17的底端焊接有底部搅拌刮板19,且底部搅拌刮板19外壁与混合箱体10的内壁相贴合,第一粉碎辊筒13和第二粉碎辊筒14的外壁设置有齿轮15,且齿轮15的外壁之间相互啮合,通过启动第二电机16带动第一粉碎辊筒13旋转,而第一粉碎辊筒13处齿轮15与第二粉碎辊筒14处齿轮15相啮合,进而齿轮15相啮合作用下带动第二粉碎辊筒14与第一粉碎辊筒13之间相啮合,便于将材料混合前进行粉碎。
工作原理:首先接通外部电源,然后将聚酯材料从进料口12处加入混合箱体10内,接着通过启动第二电机16带动第一粉碎辊筒13进行转动,而第一粉碎辊筒13通过齿轮15带动第二粉碎辊筒14与第一粉碎辊筒13相啮合,则便于将下料的材料进行粉碎,粉碎后材料下落入混合箱体10内,此时,启动第一电机11带动搅拌杆17进行旋转,从而搅拌杆17带动侧边搅拌刮板18对混合箱体10处侧壁搅拌同时对混合箱体10处挂壁的材料进行挂落,而同时底部搅拌刮板19对混合箱体10底端堆积材料进行混合,该结构便于后期清洗,当需要下料时,则通过打开底端电磁阀,则混合后的聚酯材料下落,当下落速度过慢,则需要启动第三电机20带动固定轴7进行转动,从而固定轴7带动传动架8发生旋转,进而传动架8带动连接杆9向一侧移动,使得连接杆9带动第二移动块6在第二滑轨5内左右位置移动,该结构便于将混合箱体10处左右晃动,便于增加搅拌效率,且下料速度更快。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种聚酯树脂生产用混合装置,包括底座(1)和混合箱体(10),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有滑动框(2),所述底座(1)顶端远离滑动框(2)的一侧安装有第一滑轨(3),且第一滑轨(3)的顶端设置有第一移动块(4),所述第一移动块(4)的顶端安装有混合箱体(10),且混合箱体(10)远离第一移动块(4)一侧安装有与第二滑轨(5)内部相匹配的第二移动块(6),所述滑动框(2)内部设置有用于移位所述第二移动块(6)位置的左右牵移机构,所述第二移动块(6)的顶端开设有进料口(12),所述混合箱体(10)的顶端设置有第一电机(11),且第一电机(11)输出端安装有贯穿混合箱体(10)的搅拌杆(17),所述混合箱体(10)的外壁设置有第二电机(16),且第二电机(16)输出端通过轴承安装有第一粉碎辊筒(13),所述混合箱体(10)内部顶端通过轴承安装有与第一粉碎辊筒(13)外壁相啮合的第二粉碎辊筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用混合装置,其特征在于:所述左右牵移机构包括固定轴(7)和传动架(8),所述滑动框(2)内部的两端通过轴承安装有固定轴(7),且固定轴(7)的外壁设置有传动架(8),所述滑动框(2)的外壁设置有第三电机(20),且第三电机(20)输出端与固定轴(7)的外壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂生产用混合装置,其特征在于:所述传动架(8)外壁之间铰接有连接杆(9),且连接杆(9)远离传动架(8)一侧与第二移动块(6)外壁相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(17)的外壁焊接有侧边搅拌刮板(18),且侧边搅拌刮板(18)外壁与混合箱体(10)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(17)的底端焊接有底部搅拌刮板(19),且底部搅拌刮板(19)外壁与混合箱体(10)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用混合装置,其特征在于:所述第一粉碎辊筒(13)和第二粉碎辊筒(14)的外壁设置有齿轮(15),且齿轮(15)的外壁之间相互啮合。
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