CN213434416U - 一种具有多级搅拌功能的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多级搅拌功能的反应釜，属于反应釜技术领域，其包括固定架，所述固定架的上下两表面分别固定连接有壳体和箱体，所述固定架内卡接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均通过两个伸缩杆分别与两个旋转装置的相对面固定连接，所述旋转装置的左右两侧面均固定连接有连接板，所述连接板的左侧面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有拉把。该具有多级搅拌功能的反应釜，通过设置拉把、滑杆、弹簧、第一齿牙和第二齿牙，使得本装置通过单个双轴电机可以分离进行搅拌轴和混合轴分别转动的工作，不仅降低了负载，还达到了降低成本和节省能源的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种具有多级搅拌功能的反应釜。
背景技术
在对两种物料进行混合的过程中，往往需要使用到反应釜，一般为了反应釜可以对物料更加均匀的混合，往往会在正式混合之前对原料进行预混合，这种方式虽然可以保障混合的效率，但是如果采用多个驱动装置进行驱动多个搅拌杆则会提高反应釜的制造成本，而使用单个驱动装置驱动多个搅拌杆则其中一步不需要使用时难以降低驱动装置的负载，因此，研究一种可以使用的单个驱动装置进行控制且可以在不需要使用时进行分离的具有多级搅拌功能的反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有多级搅拌功能的反应釜，解决了采用多个驱动装置进行驱动多个搅拌杆则会提高反应釜的制造成本，而使用单个驱动装置驱动多个搅拌杆则其中一步不需要使用时难以降低驱动装置的负载的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级搅拌功能的反应釜，包括固定架，所述固定架的上下两表面分别固定连接有壳体和箱体，所述固定架内卡接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均通过两个伸缩杆分别与两个旋转装置的相对面固定连接，所述旋转装置的左右两侧面均固定连接有连接板。
所述连接板的左侧面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有拉把，所述拉把的右侧面通过弹簧与滑套的左侧面固定连接，所述弹簧套接在滑杆外，所述固定架内壁的左右两侧面均开设有四个凹槽，所述滑杆设置在凹槽内。
所述旋转装置的顶端固定连接有若干个第一齿牙，若干个所述第一齿牙与若干个第二齿牙啮合，上方若干个所述第二齿牙的上表面和下方若干个第二齿牙的下表面分别固定连接有混合装置和混合轴，所述混合装置外套接有两个第二轴承，所述第二轴承卡接在壳体的下表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面卡接有两个进料斗，所述壳体的下表面通过两个连通管与箱体的上表面相连通，所述连通管的右侧面设置有阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述混合装置包括搅拌轴，所述搅拌轴套接在两个第二轴承内，所述搅拌轴外固定连接有抛洒板。
作为本实用新型的进一步方案：所述混合轴的左右两侧面均固定连接有刮板，所述箱体的右侧面设置有排料阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述混合轴外套接有两个第三轴承，所述第三轴承卡接在箱体的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置包括转轴，所述转轴的顶端和底端分别与若干个第一齿牙的下表面和两个伸缩杆的顶端固定连接，所述转轴外套接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在两个连接板的相对面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有多级搅拌功能的反应釜，通过设置拉把、滑杆、弹簧、第一齿牙和第二齿牙，当需要使用时，工作人员通过拉把拉动滑杆脱离凹槽，然后向下移动拉把，使得第一齿牙脱离第二齿牙，使得弹簧带动滑杆卡入凹槽内，使得本装置通过单个双轴电机可以分离进行搅拌轴和混合轴分别转动的工作，不仅降低了负载，还达到了降低成本和节省能源的目的。
2、该具有多级搅拌功能的反应釜，通过设置搅拌轴和抛洒板，且搅拌轴转动可以带动抛洒板转动，进而使得抛洒板可以将物料均匀抛洒至四周，然后再通过搅拌轴进行搅拌，从而可以保障本装置进行预混合的工作。
3、该具有多级搅拌功能的反应釜，通过设置搅拌轴和混合轴，且搅拌轴转动带动物料进行预混合后，然后再通过混合轴进一步进行物料的搅拌混合，从而可以保证物料多级搅拌混合的工作，提高了物料混合的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型抛洒板俯视的结构示意图；
图中：1固定架、2双轴电机、3旋转装置、31第一轴承、32转轴、4伸缩杆、5连接板、6滑套、7滑杆、8凹槽、9弹簧、10拉把、11第一齿牙、12第二齿牙、13混合装置、131搅拌轴、132抛洒板、14第二轴承、15壳体、16混合轴、17第三轴承、18刮板、19箱体、20排料阀、21连通管、22阀门、23进料斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多级搅拌功能的反应釜，包括固定架1，通过设置固定架1，从而便于对双轴电机2固定，从而可以保证双轴电机2的稳定工作，固定架1的上下两表面分别固定连接有壳体15和箱体19，通过设置壳体15和箱体19，从而可以对物料进行存放的工作，进一步方便了本装置后续进行搅拌混合的工作，固定架1内卡接有双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴均通过两个伸缩杆4分别与两个旋转装置3的相对面固定连接，通过设置伸缩杆4，且伸缩杆4可以保证滑杆7上下位置移动的工作，从而方便本装置对搅拌轴131和混合轴16进行分离搅拌的工作，旋转装置3的左右两侧面均固定连接有连接板5。
连接板5的左侧面卡接有滑套6，滑套6内套接有滑杆7，滑杆7的左端固定连接有拉把10，通过设置拉把10，且拉把10可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制滑杆7的工作，拉把10的右侧面通过弹簧9与滑套6的左侧面固定连接，通过设置弹簧9，且弹簧9可以利用自身的拉力带动滑杆7卡入凹槽8内，从而可以保证第一齿牙11和第二齿牙12正常啮合的工作，弹簧9套接在滑杆7外，固定架1内壁的左右两侧面均开设有四个凹槽8，滑杆7设置在凹槽8内。
旋转装置3的顶端固定连接有若干个第一齿牙11，若干个第一齿牙11与若干个第二齿牙12啮合，通过设置第一齿牙11和第二齿牙12，且第一齿牙11可以与第二齿牙12紧密咬合，从而可以保证搅拌轴131和混合轴16连接的牢靠性，上方若干个第二齿牙12的上表面和下方若干个第二齿牙12的下表面分别固定连接有混合装置13和混合轴16，通过设置搅拌轴131和混合轴16，且搅拌轴131转动带动物料进行预混合后，然后再通过混合轴16进一步进行物料的搅拌混合，从而可以保证物料多级搅拌混合的工作，提高了物料混合的质量，混合装置13外套接有两个第二轴承14，通过设置第二轴承14，且第二轴承14可以保障搅拌轴131转动的更加稳定，第二轴承14卡接在壳体15的下表面。
具体的，如图1所示，壳体15的上表面卡接有两个进料斗23，通过设置进料斗23，从而方便工作人员将物料加入壳体15的工作，壳体15的下表面通过两个连通管21与箱体19的上表面相连通，连通管21的右侧面设置有阀门22，通过设置阀门22，且工作人员可以通过阀门22打开连通管21，进而方便将壳体15内物料排入箱体19内的工作，混合装置13包括搅拌轴131，搅拌轴131套接在两个第二轴承14内，搅拌轴131外固定连接有抛洒板132，通过设置搅拌轴131和抛洒板132，且搅拌轴131转动可以带动抛洒板132转动，进而使得抛洒板132可以将物料均匀抛洒至四周，然后再通过搅拌轴131进行搅拌，从而可以保障本装置进行预混合的工作，混合轴16的左右两侧面均固定连接有刮板18，通过设置刮板18，且刮板18可以对箱体19内壁进行清理，避免杂质残留，箱体19的右侧面设置有排料阀20，通过设置排料阀20，从而方便工作人员打开排料阀20将物料排出箱体19的工作，混合轴16外套接有两个第三轴承17，通过设置第三轴承17，且第三轴承17可以保证混合轴16旋转的更加稳定，第三轴承17卡接在箱体19的上表面。
具体的，如图2所示，旋转装置3包括转轴32，转轴32的顶端和底端分别与若干个第一齿牙11的下表面和两个伸缩杆4的顶端固定连接，转轴32外套接有第一轴承31，通过设置转轴32和第一轴承31，且转轴32可以在第一轴承31内进行稳定转动的工作，从而可以保证本装置正常旋转搅拌的工作，第一轴承31固定连接在两个连接板5的相对面。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要使用时，工作人员先拉动下方拉把10，使得拉把10带动滑杆7脱离凹槽8，同时弹簧9伸长，然后向上移动拉把10至合适位置，使得第一齿牙11脱离第二齿牙12，松开拉把10，此时弹簧9利用自身的拉力带动滑杆7卡入凹槽8内；
S2、然后工作人员控制双轴电机2工作，使得双轴电机2带动搅拌轴131转动，使得搅拌轴131带动抛洒板132转动，此时工作人员将物料通过进料斗23投放至抛洒板132表面，经过抛洒板132旋转将物料向外排出，再通过搅拌轴131进行混合，混合完毕后，控制双轴电机2停止工作；
S3、最后拉动上方拉把10脱离凹槽8，并向下移动合适位置，使得弹簧9利用自身的拉力带动滑杆7卡入凹槽8内，然后工作人员通过下方拉把10拉动滑杆7脱离凹槽8，并向下移动拉把10，使得下方第一齿牙11与第二齿牙12啮合，松开拉把10，使得弹簧9带动滑杆7卡入凹槽8内，再转动阀门22打开连通管21，使得物料进入箱体19，然后控制双轴电机2带动混合轴16进行物料搅拌混合的工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有多级搅拌功能的反应釜，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上下两表面分别固定连接有壳体(15)和箱体(19)，所述固定架(1)内卡接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两个输出轴均通过两个伸缩杆(4)分别与两个旋转装置(3)的相对面固定连接，所述旋转装置(3)的左右两侧面均固定连接有连接板(5)；
所述连接板(5)的左侧面卡接有滑套(6)，所述滑套(6)内套接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左端固定连接有拉把(10)，所述拉把(10)的右侧面通过弹簧(9)与滑套(6)的左侧面固定连接，所述弹簧(9)套接在滑杆(7)外，所述固定架(1)内壁的左右两侧面均开设有四个凹槽(8)，所述滑杆(7)设置在凹槽(8)内；
所述旋转装置(3)的顶端固定连接有若干个第一齿牙(11)，若干个所述第一齿牙(11)与若干个第二齿牙(12)啮合，上方若干个所述第二齿牙(12)的上表面和下方若干个第二齿牙(12)的下表面分别固定连接有混合装置(13)和混合轴(16)，所述混合装置(13)外套接有两个第二轴承(14)，所述第二轴承(14)卡接在壳体(15)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述壳体(15)的上表面卡接有两个进料斗(23)，所述壳体(15)的下表面通过两个连通管(21)与箱体(19)的上表面相连通，所述连通管(21)的右侧面设置有阀门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多级搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述混合装置(13)包括搅拌轴(131)，所述搅拌轴(131)套接在两个第二轴承(14)内，所述搅拌轴(131)外固定连接有抛洒板(132)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多级搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述混合轴(16)的左右两侧面均固定连接有刮板(18)，所述箱体(19)的右侧面设置有排料阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多级搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述混合轴(16)外套接有两个第三轴承(17)，所述第三轴承(17)卡接在箱体(19)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种具有多级搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述旋转装置(3)包括转轴(32)，所述转轴(32)的顶端和底端分别与若干个第一齿牙(11)的下表面和两个伸缩杆(4)的顶端固定连接，所述转轴(32)外套接有第一轴承(31)，所述第一轴承(31)固定连接在两个连接板(5)的相对面。
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| CN202021755206.2U CN213434416U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种具有多级搅拌功能的反应釜 |
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