CN211754028U - 一种改进型涂料生产用干粉混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型涂料生产用干粉混合机，包括底座、箱体、电机、绞龙、混料杆和入料壳，所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接，箱体的左右两侧面分别入料壳内壁的左右两侧面固定连接，所述箱体与入料壳相连通，所述入料壳的内壁与支撑杆的两端固定连接，支撑杆的下表面与电机机身的上表面固定连接。由于设置了电机、主动链轮、从动链轮、绞龙、第一转轴、第二转轴、混料杆、壳体和入料壳，使干粉能够在箱体内循环的进行混料搅拌，使绞龙能够对干粉不停的输送，混料杆能够不停的对干粉进行混料搅拌，使干粉的混料更加均匀，从而提高了混料的效果，并且减少了混料的时间，方便了工作人员的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料干粉技术领域，具体是一种改进型涂料生产用干粉混合机。
背景技术
干粉涂料是一种加水即用，易刮批，省工省料，最新的环保涂料，是以聚合物材料作为主要添加剂，配以优质矿物骨料、填料和天然矿物精致而成，具有透气、耐久、防水、绿色环保等功能。由于干粉类涂料健康环保，装饰艺术效果极佳，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料。
干粉涂料在加工的过程中需要进行混料，但是现在的混料装置，一般都是直接通过混料杆对其进行简单的搅拌混合，但是通过这种方式混合的效果相对较差，因为不能均匀的对干粉原料进行混料，同时也降低了混料的效果，增长了混料的时间，从而急需一种改进型涂料生产用干粉混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型涂料生产用干粉混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进型涂料生产用干粉混合机，包括底座、箱体、电机、绞龙、混料杆和入料壳，所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接，箱体的左右两侧面分别入料壳内壁的左右两侧面固定连接，所述箱体与入料壳相连通，所述入料壳的内壁与支撑杆的两端固定连接，支撑杆的下表面与电机机身的上表面固定连接，电机的输出轴固定连接有第一主动链轮，第一主动链轮通过第一链条与两个第一从动链轮传动连接，第一主动链轮的下表面固连接有第一转轴，第一转轴的表面套接有第一轴承，第一轴承设置在箱体的上表面，第一转轴的底端固定连接有第二主动链轮，第二主动链轮通过第二链条与第二从动链轮传动连接，所述箱体的内壁设置有壳体，壳体的内壁设置有支撑板，支撑板的下表面和箱体内壁的下表面均设置有两个第二轴承，位于上方两个第二轴承和位于下方两个第二轴承的内表面均设置有第二转轴，位于上方两个第二转轴和位于下方两个第二转轴的相对的一端分别与两个绞龙的两端固定连接，两个第一从动链轮的下表面均设置有第三转轴，两个第三转轴的表面均套接有第三轴承，两个第三轴承均设置在箱体的上表面，第三转轴的表面均布设置有多个混料杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述入料壳的内壁设置有过滤网。
作为本实用新型的进一步方案：所述入料壳的左右两侧面分别开设有第一开口和第二开口，第二开口位于第一开口的上方。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的内壁设置有分隔板。
作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体的下表面均布设置有两个出料管，两个出料管上均设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于；由于设置了电机、主动链轮、从动链轮、绞龙、第一转轴、第二转轴、混料杆、壳体和入料壳，使干粉能够在箱体内循环的进行混料搅拌，使绞龙能够对干粉不停的输送，混料杆能够不停的对干粉进行混料搅拌，使干粉的混料更加均匀，从而提高了混料的效果，并且减少了混料的时间，方便了工作人员的工作。
附图说明
图1为一种改进型涂料生产用干粉混合机的正视剖面结构示意图。
图2为一种改进型涂料生产用干粉混合机中壳体左视的剖面结构示意图。
图3为一种改进型涂料生产用干粉混合机中壳体左视的结构示意图。
图4为一种改进型涂料生产用干粉混合机中壳体右视的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、箱体；4、入料壳；5、支撑杆；6、电机；7、第一主动链轮；8、第一链条；9、第一转轴；10、第二主动链轮；11、第二链条；12、第二从动链轮；13、第二转轴；14、绞龙；15、支撑板；16、分隔板；17、壳体；18、第一开口；19、第二开口；20、第三转轴；21、混料杆；22、滤网；23、出料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种改进型涂料生产用干粉混合机，包括底座1、箱体3、电机6、绞龙14、混料杆21和入料壳4，所述底座1的上表面通过四个支撑腿2与箱体3的下表面固定连接，箱体3的左右两侧面分别入料壳4内壁的左右两侧面固定连接，所述箱体3与入料壳4相连通。
所述入料壳4的内壁与支撑杆5的两端固定连接，支撑杆5的下表面与电机6机身的上表面固定连接，电机6的输出轴固定连接有第一主动链轮7，第一主动链轮7通过第一链条8与两个第一从动链轮传动连接，第一主动链轮7的下表面固连接有第一转轴9，第一转轴9的表面套接有第一轴承，第一轴承设置在箱体3的上表面，第一转轴9的底端固定连接有第二主动链轮10，第二主动链轮10通过第二链条11与第二从动链轮12传动连接，所述箱体3的内壁设置有壳体17，壳体17的内壁设置有支撑板15，支撑板15的下表面和箱体3内壁的下表面均设置有两个第二轴承，位于上方两个第二轴承和位于下方两个第二轴承的内表面均设置有第二转轴13，位于上方两个第二转轴13和位于下方两个第二转轴13的相对的一端分别与两个绞龙14的两端固定连接。
所述壳体17的内壁设置有分隔板16，由于设置了分隔板16，能够对两个绞龙14进行分离，使箱体3两侧的干粉能够分别通过两个绞龙14进行输送，使箱体3两侧的干粉能够分别通过左右两侧的第二开口19输出，能够形成一个循环，提高了混料的效率和质量，两个第一从动链轮的下表面均设置有第三转轴20，两个第三转轴20的表面均套接有第三轴承，两个第三轴承均设置在箱体3的上表面，第三转轴20的表面均布设置有多个混料杆21，所述入料壳4的内壁设置有过滤网22，由于设置了过滤网22，使过滤网22能够对干粉进行过滤，去除干粉内的杂质，使干粉的混料效果得到提升。
所述入料壳4的左右两侧面分别开设有第一开口18和第二开口19，第二开口19位于第一开口18的上方，所述箱体3的下表面均布设置有两个出料管23，两个出料管23上均设置有阀门。
本实用新型的工作原理是：当需要对干粉原料进行混合时，使工作人员将干粉原料通过倒入入料壳4，使过滤网22对干粉原料进行过滤，使经过过滤的干粉原料进入到箱体3内部，然后启动电机6，使电机6带动第一转轴9进行转动，使第一转轴9带动第一主动链轮7和第二主动链轮10进行转动，使第一主动链轮7通过两个第一链条8带动两个第二从动链轮12进行转动，使两个第二从动链轮12带动两个第三转轴20进行转动，使两个第三转轴20对干粉进行混料搅拌，使位于箱体3左侧的干粉通过位于左侧的第一开口18进入到壳体17内，使位于右侧的干粉通过位于右侧的第一开口18进入到壳体17内，使第二主动链轮10通过第二链条11带动第二从动链轮12进行转动，使第二主动链轮10和第二从动链轮12分别带动两个第二转轴13进行转动，使两个第二转轴13带动两个绞龙14进行转动，使两个绞龙14对干粉向上进行输送，使干粉原料分别通过位于左侧的第二开口19和位于右侧的第二开口19移出壳体17，并再次被混料杆21搅拌混料，使电机6不停的工作，就使粉碎不停的在箱体3内循环混料。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种改进型涂料生产用干粉混合机，包括底座(1)、箱体(3)、电机(6)、绞龙(14)、混料杆(21)和入料壳(4)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与箱体(3)的下表面固定连接，箱体(3)的左右两侧面分别入料壳(4)内壁的左右两侧面固定连接，所述箱体(3)与入料壳(4)相连通，所述入料壳(4)的内壁与支撑杆(5)的两端固定连接，支撑杆(5)的下表面与电机(6)机身的上表面固定连接，电机(6)的输出轴固定连接有第一主动链轮(7)，第一主动链轮(7)通过第一链条(8)与两个第一从动链轮传动连接，第一主动链轮(7)的下表面固连接有第一转轴(9)，第一转轴(9)的表面套接有第一轴承，第一轴承设置在箱体(3)的上表面，第一转轴(9)的底端固定连接有第二主动链轮(10)，第二主动链轮(10)通过第二链条(11)与第二从动链轮(12)传动连接，所述箱体(3)的内壁设置有壳体(17)，壳体(17)的内壁设置有支撑板(15)，支撑板(15)的下表面和箱体(3)内壁的下表面均设置有两个第二轴承，位于上方两个第二轴承和位于下方两个第二轴承的内表面均设置有第二转轴(13)，位于上方两个第二转轴(13)和位于下方两个第二转轴(13)的相对的一端分别与两个绞龙(14)的两端固定连接，两个第一从动链轮的下表面均设置有第三转轴(20)，两个第三转轴(20)的表面均套接有第三轴承，两个第三轴承均设置在箱体(3)的上表面，第三转轴(20)的表面均布设置有多个混料杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型涂料生产用干粉混合机，其特征在于，所述入料壳(4)的内壁设置有过滤网(22)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型涂料生产用干粉混合机，其特征在于，所述壳体(17)的左右两侧面分别开设有第一开口(18)和第二开口(19)，第二开口(19)位于第一开口(18)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种改进型涂料生产用干粉混合机，其特征在于，所述壳体(17)的内壁设置有分隔板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型涂料生产用干粉混合机，其特征在于，所述箱体(3)的下表面均布设置有两个出料管(23)，两个出料管(23)上均设置有阀门。
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