CN220657251U - 一种物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于混合装置技术领域，具体为一种物料混合装置，包括混合箱，混合箱呈圆筒状且底部通过轴承座转动设置在缓冲装置的顶壁上，缓冲装置上设置有用于驱动混合箱转动的驱动组件，驱动组件包括设置在混合箱外侧壁上的蜗轮，缓冲装置的顶部设置有两个安装板。该实用新型，将原本固定式的混合箱，设置成通过驱动组件的带动下进行转动，实现对其内腔中的原料进行摇晃，并且混合箱转动的方向与螺旋叶片转动相反；只需要通过一个伺服电机即可以带动第一、第一搅拌装置同时运动，降低了电能的使用；将原有的丝杆改换成往复丝杠，固伺服电机其输出轴无需往复正反转动，无需事先调节。

Description

一种物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种物料混合装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种化学外加剂，在水泥粉磨过程中掺入少量即可改善粉磨过程。为了提高粉磨效率，降低粉磨电耗，提高水泥粉磨细度和水泥强度，在不改变工厂现有工艺和设备条件的前提下，在粉磨过程中，添加微量或少量的助磨剂去影响粉磨作业的机械力。现有的公开(公告)号CN207126424U，公开了一种均匀搅拌的水泥助磨剂混合装置，包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的一侧下方连通有出料管，所述混合箱的一侧上方设置有进料口，所述混合箱的顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部。

上述公开的专利中，首先，混合箱固定在缓冲装置的顶部，自身无法转动，从而无法对其内腔中的原料进行摇晃，其次，需要第一电机和第二电机才能分别带动第一搅拌装置和第二搅拌装置转动，两个电机在工作中消耗的电能要比一个电机工作中消耗的电能要多，浪费了一定的电能，造成了电能的消耗，最后，第一电机其输出轴还需要往复正反转动，才能带动其底部的丝杆往复转动，从而实现第一搅拌装置的往复升降，固第一电机还需要预先调节其输出轴往复正反转动时长，较为不便，因此需要研发一种物料混合装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物料混合装置，其包括混合箱，所述混合箱呈圆筒状且底部通过轴承座转动设置在缓冲装置的顶壁上，所述缓冲装置上设置有用于驱动混合箱转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在混合箱外侧壁上的蜗轮，所述缓冲装置的顶部设置有两个安装板，两个所述安装板的侧壁通过轴承转动贯穿设置有横向的蜗杆，所述蜗杆和轴承座相互啮合，所述缓冲装置的顶部设置有横向的伺服马达，所述伺服马达的输出轴通过联轴器连接在蜗杆的一端；

所述混合箱的顶部一侧固定设置有“冂”字状的安装架，所述安装架的内顶壁设置有垂直的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹套接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一端与混合箱内壁一侧设置有的滑轨滑动连接，所述螺母的另一侧固定连接有第一搅拌装置，所述混合箱内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括有转动在混合箱内部的竖直的旋转轴，所述旋转轴的上端转动贯穿混合箱的顶壁，所述伺服电机的输出轴与旋转轴的上端均设置有链轮，两个所述链轮位于混合箱的上方且共横面，两个所述链轮通过链条联动，所述链条的内圈与两个所述链轮外侧啮合传动。

作为本实用新型所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：还包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部连接在混合箱的底部。

作为本实用新型所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述混合箱的一侧上方连通设置有进料管，所述进料管上铰接设置有密封盖。

作为本实用新型所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述混合箱的一侧下方连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。

作为本实用新型所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述往复丝杠的底端以及旋转轴的底端分别与混合箱内壁底部的轴承转动连接。

作为本实用新型所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述第一搅拌装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有通孔。

作为本实用新型所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述旋转轴上环绕设置有螺旋叶片。

作为本实用新型所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述缓冲装置的顶部设置有保护壳，所述保护壳的内腔用于收纳驱动组件以及混合箱的下端，所述混合箱的转动贯穿保护壳的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将原本固定式的混合箱，设置成通过驱动组件的带动下进行转动，实现对其内腔中的原料进行摇晃，并且混合箱转动的方向与螺旋叶片转动相反；

只需要通过一个伺服电机即可以带动第一、第一搅拌装置同时运动，降低了电能的使用；

将原有的丝杆改换成往复丝杠，而往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，固该伺服电机其输出轴无需往复正反转动，无需事先调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视方向的结构示意图；

图3为本实用新型混合箱主视内部的结构示意图；

图4为本实用新型第一搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图3,示出的是本实用新型一种物料混合装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，对一种物料混合装置作详细的介绍。

一种物料混合装置，包括混合箱4，混合箱4呈圆筒状且底部通过轴承座19转动设置在缓冲装置3的顶壁上，缓冲装置3上设置有用于驱动混合箱4转动的驱动组件，驱动组件包括设置在混合箱4外侧壁上的蜗轮20，缓冲装置3的顶部设置有两个安装板21，两个安装板21的侧壁通过轴承转动贯穿设置有横向的蜗杆22，蜗杆22和轴承座19相互啮合，缓冲装置3的顶部设置有横向的伺服马达23，伺服马达23的输出轴通过联轴器连接在蜗杆22的一端，伺服马达23带动蜗杆22转动后，通过蜗轮20带动混合箱4随之转动，从而实现对其内腔中的原料进行摇晃，利于混合；

混合箱4的一侧上方连通设置有进料管6，进料管6上铰接设置有密封盖，打开密封盖，将原料通过进料管6注入混合箱4内，混合箱4的一侧下方连通有出料管5，出料管5上设置有阀门，打开阀门将混合后的原料通过出料管5排出，混合箱4的顶部一侧固定设置有“冂”字状的安装架18，安装架18的内顶壁设置有垂直的伺服电机7，伺服电机7的输出轴贯穿混合箱4的顶部并延伸至混合箱4的内部，且伺服电机7的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠8，往复丝杠8上螺纹套接有螺母10，螺母10的一侧固定连接有滑块11，滑块11的一端与混合箱4内壁一侧设置有的滑轨12滑动连接，螺母10的另一侧固定连接有第一搅拌装置13，第一搅拌装置13包括连接杆131，连接杆131的一端固定连接有支撑板132，支撑板132上开设有通孔133，混合箱4内设置有第二搅拌装置15，第二搅拌装置15包括有转动在混合箱4内部的竖直的旋转轴151，旋转轴151上环绕设置有螺旋叶片152，旋转轴151的上端转动贯穿混合箱4的顶壁，伺服电机7的输出轴与旋转轴151的上端均设置有链轮16，两个链轮16位于混合箱4的上方且共横面，两个链轮16通过链条17联动，链条17的内圈与两个链轮16外侧啮合传动，往复丝杠8的底端以及旋转轴151的底端分别与混合箱4内壁底部的轴承9转动连接，通过轴承9减少了往复丝杠8和旋转轴151转动时与混合箱4内壁底部的摩擦力；

缓冲装置3的顶部设置有保护壳，保护壳的内腔用于收纳驱动组件以及混合箱4的下端，混合箱4的转动贯穿保护壳的顶部，保护壳在图中未示出，保护壳可避免驱组件暴露在外部；

还包括底座1，底座1的底部两侧均固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有缓冲装置3，缓冲装置3的顶部连接在混合箱4的底部，由于混合箱4在搅拌混合原料时，会产生一定的振动，固缓冲装置3可对减缓振动，缓冲装置3可参考现有公开专利中所记载的部件，在此不再赘述。

在具体的使用过程中，打开密封盖，将需要混合的原料通过进料管6，送入混合箱4内，在混合时，启动伺服电机7带动往复丝杠8转动，使得螺母10上的滑块11沿着往复丝杠8的杆身和滑轨12往复升降，即使得第一搅拌装置13往复升降，从而对原料进行适当的翻动搅拌，并且，启动伺服电机7还通过两个链轮16和链条17，带动第二搅拌装置15的旋转轴151转动，固可使得螺旋叶片152转动，从而对进行适当的转动搅拌，伺服马达23带动蜗杆22转动后，通过蜗轮20带动混合箱4随之转动，并且混合箱4转动的方向与螺旋叶片152转动相反，实现对其内腔中的原料进行摇晃，更加利于混合，混合结束后，通过打开阀门将混合后的原料通过出料管5排出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种物料混合装置，其特征在于，包括混合箱(4)，所述混合箱(4)呈圆筒状且底部通过轴承座(19)转动设置在缓冲装置(3)的顶壁上，所述缓冲装置(3)上设置有用于驱动混合箱(4)转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在混合箱(4)外侧壁上的蜗轮(20)，所述缓冲装置(3)的顶部设置有两个安装板(21)，两个所述安装板(21)的侧壁通过轴承转动贯穿设置有横向的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)和轴承座(19)相互啮合，所述缓冲装置(3)的顶部设置有横向的伺服马达(23)，所述伺服马达(23)的输出轴通过联轴器连接在蜗杆(22)的一端；

所述混合箱(4)的顶部一侧固定设置有“冂”字状的安装架(18)，所述安装架(18)的内顶壁设置有垂直的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴贯穿混合箱(4)的顶部并延伸至混合箱(4)的内部，且伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)上螺纹套接有螺母(10)，所述螺母(10)的一侧固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一端与混合箱(4)内壁一侧设置有的滑轨(12)滑动连接，所述螺母(10)的另一侧固定连接有第一搅拌装置(13)，所述混合箱(4)内设置有第二搅拌装置(15)，所述第二搅拌装置(15)包括有转动在混合箱(4)内部的竖直的旋转轴(151)，所述旋转轴(151)的上端转动贯穿混合箱(4)的顶壁，所述伺服电机(7)的输出轴与旋转轴(151)的上端均设置有链轮(16)，两个所述链轮(16)位于混合箱(4)的上方且共横面，两个所述链轮(16)通过链条(17)联动，所述链条(17)的内圈与两个所述链轮(16)外侧啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的顶部连接在混合箱(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)的一侧上方连通设置有进料管(6)，所述进料管(6)上铰接设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)的一侧下方连通有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述往复丝杠(8)的底端以及旋转轴(151)的底端分别与混合箱(4)内壁底部的轴承(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(13)包括连接杆(131)，所述连接杆(131)的一端固定连接有支撑板(132)，所述支撑板(132)上开设有通孔(133)。

7.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述旋转轴(151)上环绕设置有螺旋叶片(152)。

8.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述缓冲装置(3)的顶部设置有保护壳，所述保护壳的内腔用于收纳驱动组件以及混合箱(4)的下端，所述混合箱(4)的转动贯穿保护壳的顶部。