CN215743118U - 一种节能建材保温隔热板加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，包括承载座以及动力箱，所述承载座为横置的L形结构，承载座的水平端面上方设有混料箱，所述混料箱的两侧壁上分别连接有导杆以及顶杆，导杆的一端水平插设在承载座的竖直壁上，动力箱内部设有凸轮，凸轮的左侧竖直设有顶板，所述顶杆的一端与顶板固定连接，混料箱一侧外壁上安装有第二电机，其内部设有旋转轴，旋转轴上设有从动轮以及螺旋搅拌叶，混料箱一端连接导杆，通过导杆提高混料箱运动的稳定性，导杆上设置弹簧，一方面吸收混料箱运动时的冲击震动，另一方面可对顶杆进行回位操作。

Description

一种节能建材保温隔热板加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种节能建材保温隔热板加工用混料装置。

背景技术

保温隔热板是常用的节能建材，现有技术中在防火板的生产浇注过程中一般是将预先混合好的物料浇注到模板内，物料的混合均匀度直接影响保温隔热板的质量，由于物料粘度较大，因此采用传统的搅拌混合的方式不能够让物料充分混合，导致均匀度差。

为解决上述问题，我们提出了一种节能建材保温隔热板加工用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，包括承载座以及动力箱，所述承载座为横置的L形结构，承载座的水平端面上方设有混料箱，所述混料箱的两侧壁上分别连接有导杆以及顶杆，导杆的一端水平插设在承载座的竖直壁上，动力箱内部设有凸轮，凸轮的左侧竖直设有顶板，所述顶杆的一端与顶板固定连接，混料箱一侧外壁上安装有第二电机，其内部设有旋转轴，旋转轴上设有从动轮以及螺旋搅拌叶，从动轮上方设有主动轮，从动轮与主动轮通过齿形带啮合连接，第二电机的输出端与主动轮固定连接。

优选的，所述动力箱固定在承载座上，且动力箱的前端外壁上安装有与凸轮连接的第一电机。

优选的，所述第二电机设在导杆的上方。

优选的，所述混料箱的顶部设有盖体，其底部设有两组滑块。

优选的，所述承载座的水平端面上设有与两组滑块连接的滑轨。

优选的，所述承载座竖直臂右侧的导杆上套设有弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将混合料倒入混料箱中，利用第二电机带动旋转轴以及螺旋搅拌叶对箱内物料进行拌合、推挤，排出物料中的空气，再由凸轮带动顶杆使混料箱沿滑轨进行往复不等速运动，从而使物料均匀地混合；

2、本实用新型中，混料箱一端连接导杆，通过导杆提高混料箱运动的稳定性，导杆上设置弹簧，一方面吸收混料箱运动时的冲击震动，另一方面可对顶杆进行回位操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置动力箱的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置动力箱内部的结构示意图。

图中：1承载座、2混料箱、3动力箱、4导杆、5弹簧、6顶杆、7顶板、8第一电机、9凸轮、10旋转轴、11螺旋搅拌叶、12第二电机、13盖体、14滑轨、15滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，包括承载座1以及动力箱3，承载座1为横置的L形结构，承载座1的水平端面上方设有混料箱2，混料箱2的两侧壁上分别连接有导杆4以及顶杆6，导杆4的一端水平插设在承载座1的竖直臂上，动力箱3内部设有凸轮9，凸轮9的左侧竖直设有顶板7，顶杆6的一端与顶板7固定连接，混料箱2一侧外壁上安装有第二电机12，其内部设有旋转轴10，旋转轴10上设有从动轮以及螺旋搅拌叶11，从动轮上方设有主动轮，从动轮与主动轮通过齿形带啮合连接，第二电机12的输出端与主动轮固定连接。

动力箱3固定在承载座1上，且动力箱3的前端外壁上安装有与凸轮9连接的第一电机8，第二电机12设在导杆4的上方，混料箱2的顶部设有盖体13，其底部设有两组滑块15，承载座1的水平端面上设有与两组滑块15连接的滑轨14，承载座1竖直臂右侧的导杆4上套设有弹簧5。

具体实施方式：本装置为一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，首先将混合料倒入混料箱2中，利用第二电机12带动旋转轴10以及螺旋搅拌叶11对箱内物料进行拌合、推挤，排出物料中的空气，再利用第一电机8驱动凸轮9旋转，从而带动顶杆6使混料箱2沿滑轨14进行往复不等速运动，从而使物料均匀地混合，混料箱2一端连接导杆4，通过导杆4可提高混料箱2运动时的稳定性，导杆4上设置弹簧5，一方面吸收混料箱2运动时的冲击震动，另一方面可对顶杆6进行回位操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，包括承载座（1）以及动力箱（3），其特征在于，所述承载座（1）为横置的L形结构，承载座（1）的水平端面上方设有混料箱（2），所述混料箱（2）的两侧壁上分别连接有导杆（4）以及顶杆（6），导杆（4）的一端水平插设在承载座（1）的竖直臂上，动力箱（3）内部设有凸轮（9），凸轮（9）的左侧竖直设有顶板（7），所述顶杆（6）的一端与顶板（7）固定连接，混料箱（2）一侧外壁上安装有第二电机（12），其内部设有旋转轴（10），旋转轴（10）上设有从动轮以及螺旋搅拌叶（11），从动轮上方设有主动轮，从动轮与主动轮通过齿形带啮合连接，第二电机（12）的输出端与主动轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，其特征在于，所述动力箱（3）固定在承载座（1）上，且动力箱（3）的前端外壁上安装有与凸轮（9）连接的第一电机（8）。

3.根据权利要求1所述的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，其特征在于，所述第二电机（12）设在导杆（4）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，其特征在于，所述混料箱（2）的顶部设有盖体（13），其底部设有两组滑块（15）。

5.根据权利要求4所述的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，其特征在于，所述承载座（1）的水平端面上设有与两组滑块（15）连接的滑轨（14）。

6.根据权利要求1所述的一种节能建材保温隔热板加工用混料装置，其特征在于，所述承载座（1）竖直臂右侧的导杆（4）上套设有弹簧（5）。

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