CN217614188U - 一种使用效果好的耐火浇注料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用效果好的耐火浇注料混合机，包括作业机盒，所述作业机盒的前端表面安装有承载台，承载台上安装有风扇电机，风扇电机的输出端通过转动轴连接有散热风扇，所述作业机盒的底部分别安装有第一搅拌电机和第二搅拌电机，第一从动辊的一侧安装有第一转轮，第一转轮的表面通过第二皮带连接有第二转轮，第二转轮的下端中心处通过转轴连接有第一搅拌轴，所述作业机盒的内部安装有大转轮，大转轮的下端中心处通过转轴连接有第二搅拌轴。本实用新型通过设置有机械传动装置，可驱动搅拌双轴对耐火浇注料进行同步搅拌，同时设置有风冷机构，可及时对搅拌中的浇注料进行降温冷却处理，进而提高浇注料的冷却定型效果。

Description

一种使用效果好的耐火浇注料混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种使用效果好的耐火浇注料混合机。

背景技术

耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

目前的耐火浇注料混合机在对浇注料进行搅拌混合时，由于搅拌效率低，未设置风冷装置，导致耐火浇注料冷却成型效果较差，因此市场需要研制一种新型的使用效果好的耐火浇注料混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用效果好的耐火浇注料混合机，以解决上述背景技术中提出的目前的耐火浇注料混合机在对浇注料进行搅拌混合时，由于搅拌效率低，未设置风冷装置，导致耐火浇注料冷却成型效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好的耐火浇注料混合机，包括作业机盒，所述作业机盒的前端表面安装有承载台，承载台上安装有风扇电机，风扇电机的输出端通过转动轴连接有散热风扇，所述作业机盒的底部分别安装有第一搅拌电机和第二搅拌电机，第一搅拌电机的输出端通过转轴连接有第一主动辊，第一主动辊的表面通过第一皮带连接有第一从动辊，第一从动辊的一侧安装有第一转轮，第一转轮的表面通过第二皮带连接有第二转轮，第二转轮的下端中心处通过转轴连接有第一搅拌轴，所述作业机盒的内部安装有大转轮，大转轮的下端中心处通过转轴连接有第二搅拌轴。

优选的，所述作业机盒的下方安装有混合搅拌桶，混合搅拌桶的下方安装有固定机架。

优选的，所述第一从动辊和第一转轮的表面均通过转轴连接有齿轮，第一从动辊对应连接的齿轮与第一转轮对应连接的齿轮之间通过啮合传动连接。

优选的，所述第二搅拌电机的输出端通过转轴连接有第二主动辊。

优选的，所述第二主动辊的表面通过第三皮带连接有第二从动辊。

优选的，所述第二从动辊的上端通过转轴连接有小转轮，小转轮的表面通过第四皮带连接有大转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有机械传动装置，可驱动搅拌双轴对耐火浇注料进行同步搅拌，同时设置有风冷机构，可及时对搅拌中的浇注料进行降温冷却处理，进而提高浇注料的冷却定型效果；

（2）整个装置安装固定方便，操作简单方便，可实现对耐火浇注料的快速混合预制搅拌，具备自动化程度高，混合作业效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、第二主动辊；2、第三皮带；3、第二从动辊；4、小转轮；5、第四皮带；6、大转轮；7、第二转轮；8、风扇电机；9、承载台；10、第二皮带；11、混合搅拌桶；12、第一转轮；13、固定机架；14、第一从动辊；15、第一皮带；16、第一主动辊；17、转动轴；18、散热风扇；19、第一搅拌轴；20、第二搅拌轴；21、作业机盒；22、第一搅拌电机；23、第二搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种使用效果好的耐火浇注料混合机，包括作业机盒21，作业机盒21的前端表面安装有承载台9，承载台9上安装有风扇电机8，风扇电机8的输出端通过转动轴17连接有散热风扇18，作业机盒21的底部分别安装有第一搅拌电机22和第二搅拌电机23，第一搅拌电机22的输出端通过转轴连接有第一主动辊16，第一主动辊16的表面通过第一皮带15连接有第一从动辊14，第一从动辊14的一侧安装有第一转轮12，第一转轮12的表面通过第二皮带10连接有第二转轮7，第二转轮7的下端中心处通过转轴连接有第一搅拌轴19，作业机盒21的内部安装有大转轮6，大转轮6的下端中心处通过转轴连接有第二搅拌轴20。

进一步，作业机盒21的下方安装有混合搅拌桶11，混合搅拌桶11的下方安装有固定机架13。

进一步，第一从动辊14和第一转轮12的表面均通过转轴连接有齿轮，第一从动辊14对应连接的齿轮与第一转轮12对应连接的齿轮之间通过啮合传动连接。

进一步，第二搅拌电机23的输出端通过转轴连接有第二主动辊1。

进一步，第二主动辊1的表面通过第三皮带2连接有第二从动辊3。

进一步，第二从动辊3的上端通过转轴连接有小转轮4，小转轮4的表面通过第四皮带5连接有大转轮6。

工作原理：使用时，作业机盒21的底部分别安装有第一搅拌电机22和第二搅拌电机23，第一搅拌电机22的输出端通过转轴连接有第一主动辊16，第一主动辊16的表面通过第一皮带15连接有第一从动辊14，第一从动辊14的一侧安装有第一转轮12，第一转轮12的表面通过第二皮带10连接有第二转轮7，第二转轮7的下端中心处通过转轴连接有第一搅拌轴19，作业机盒21的内部安装有大转轮6，大转轮6的下端中心处通过转轴连接有第二搅拌轴20，通过开启第一搅拌电机22和第二搅拌电机23，通过机械传动结构，可同时驱动第一搅拌轴19和第二搅拌轴20进行同步搅拌作业，进而可极大提高耐火浇注料的搅拌效率，同时作业机盒21的前端表面安装有承载台9，承载台9上安装有风扇电机8，风扇电机8的输出端通过转动轴17连接有散热风扇18，开启风扇电机8驱动散热风扇18运转，设置有风冷机构，可及时对搅拌中的浇注料进行降温冷却处理，进而提高浇注料的冷却定型效果，整个装置安装固定方便，操作简单方便，可实现对耐火浇注料的快速混合预制搅拌，具备自动化程度高，混合作业效率高的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种使用效果好的耐火浇注料混合机，包括作业机盒（21），其特征在于，所述作业机盒（21）的前端表面安装有承载台（9），承载台（9）上安装有风扇电机（8），风扇电机（8）的输出端通过转动轴（17）连接有散热风扇（18），所述作业机盒（21）的底部分别安装有第一搅拌电机（22）和第二搅拌电机（23），第一搅拌电机（22）的输出端通过转轴连接有第一主动辊（16），第一主动辊（16）的表面通过第一皮带（15）连接有第一从动辊（14），第一从动辊（14）的一侧安装有第一转轮（12），第一转轮（12）的表面通过第二皮带（10）连接有第二转轮（7），第二转轮（7）的下端中心处通过转轴连接有第一搅拌轴（19），所述作业机盒（21）的内部安装有大转轮（6），大转轮（6）的下端中心处通过转轴连接有第二搅拌轴（20）。

2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的耐火浇注料混合机，其特征在于：所述作业机盒（21）的下方安装有混合搅拌桶（11），混合搅拌桶（11）的下方安装有固定机架（13）。

3.根据权利要求1所述的一种使用效果好的耐火浇注料混合机，其特征在于：所述第一从动辊（14）和第一转轮（12）的表面均通过转轴连接有齿轮，第一从动辊（14）对应连接的齿轮与第一转轮（12）对应连接的齿轮之间通过啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用效果好的耐火浇注料混合机，其特征在于：所述第二搅拌电机（23）的输出端通过转轴连接有第二主动辊（1）。

5.根据权利要求4所述的一种使用效果好的耐火浇注料混合机，其特征在于：所述第二主动辊（1）的表面通过第三皮带（2）连接有第二从动辊（3）。

6.根据权利要求5所述的一种使用效果好的耐火浇注料混合机，其特征在于：所述第二从动辊（3）的上端通过转轴连接有小转轮（4），小转轮（4）的表面通过第四皮带（5）连接有大转轮（6）。

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