CN115253817A - 一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置 - Google Patents

一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及锂离子电池生产设备领域,尤其涉及一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,本发明中,使用时,通过对第二电机转速方向的调整来实现不同的功能,当第二电机正转时,实现搅拌的功能,第二电机反转时,实现清理粘附在搅拌箱体内壁上的锂离子电池材料的功能,通过启动第一电机,使得晃动轴旋转,搅拌箱体随之进行晃动,使其搅拌效率变高,搅拌效果更好,调节晃动轴还可以使得搅拌箱体向出料口倾斜,使得搅拌箱体内的材料更容易出来。

Description

一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产设备领域,尤其涉及一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置。
背景技术
锂离子电池在应用层面相对于其他种类电池具有电压高、比能量高、循环性能好等优点,现阶段,高功率锂离子电池的应用已经十分广泛,市场对于功率型锂离子电池的需求不断增加。
在高功率锂离子电池生产加工中需要用到锂离子电池材料制备的过程中,需要用到混合装置对其需要的各种原料进行混合处理。
现有用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置的混合效率低,延长了使用者的工作时间,降低了锂离子电池材料混合装置的实用性,还会有一部分锂离子电池材料粘附在搅拌室内壁上,难以清理出,造成材料的浪费,因此提出一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中混合效率低,难以清理粘附在搅拌室内壁上的一部分锂离子电池材料,而提出的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,包括底座和搅拌箱体,所述底座上端设置有用于晃动的晃动机构,所述晃动机构包括设置在底座上的第一电机,所述第一电机输出端安装有晃动轴,所述搅拌箱体底部安装有支撑柱,所述晃动轴与支撑柱之间活动连接,所述晃动轴与支撑柱连接处的倾斜角为二度到六度;
所述搅拌箱体上端设置棘轮机构,所述棘轮机构包括设置搅拌箱体上的搅拌盖,所述搅拌盖外部设置有第二电机,所述第二电机输出端安装有第一连接轴,所述第一连接轴外部安装有第一圆板与第二圆板,所述第一圆板外部设有第一棘轮,所述第二圆板外部设有第二棘轮;
所述搅拌盖内部设置齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括设置在第二棘轮外侧的第二齿轮,所述搅拌盖转动连接多个第五齿轮,所述第二齿轮通过数个齿轮与第五齿轮啮合,所述第五齿轮安装有数个圆柱,所述圆柱啮合第一齿轮;
所述第一齿轮远离齿轮一端安装有导轨,所述导轨外部对称设置有导轨滑槽,所述搅拌箱体内部设置有刮板,所述刮板内部对称设置有刮板滑块,所述刮板滑块与导轨滑槽滑动连接。
所述搅拌箱体外部一侧设置进料口,所述搅拌箱体外部另一侧设置出料口,所述出料口设有开关阀。
所述第一棘轮外部安装有第二连接轴,所述第一连接轴远离第二电机的一端与第二连接轴转动连接,所述搅拌箱体与第二连接轴之间转动连接,所述第二连接轴外部设置有数个搅拌叶,所述搅拌叶旋转直径小于刮板内径。
所述棘轮机构包括设置在第一连接轴外部的第一弹簧与第二弹簧,所述第一弹簧远离第一连接轴的一端安装有第一棘轮块,所述第二弹簧远离第一连接轴的一端安装有第二棘轮块;
所述第一棘轮块与第二棘轮块方向相反,所述第一圆板外部固定安装有两个第一限位块,所述第二圆板外部固定安装有两个第二限位块,所述第一棘轮块与两个第一限位块之间滑动连接,所述第二棘轮块与两个第二限位块之间滑动连接,所述第一棘轮块与第一棘轮啮合连接,所述第二棘轮块与第二棘轮啮合连接。
所述齿轮传动机构包括设置在第二齿轮外部的两个第三齿轮,所述两个第三齿轮关于第二齿轮中心对称,所述第三齿轮啮合第四齿轮,所述第四齿轮与第五齿轮相啮合,所述圆柱的长度要小于第四齿轮与第五齿轮之间的垂直距离,所述圆柱位于第五齿轮齿根内侧。
所述支撑柱外部设置有限位盖板,所述限位盖板连接有连接锥,所述连接锥转动连接连接块,所述连接块转动连接滑杆,所述搅拌箱体与支撑柱之间通过螺钉连接,所述支撑柱与限位盖板之间通过螺钉连接。
所述搅拌箱体与导轨之间转动连接,所述导轨将刮板贯穿。
所述底座外部安装有滑杆支柱,所述滑杆与滑杆支柱之间滑动连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本发明中,使用时,通过第二电机转速方向的调整来实现不同的功能,当第二电机正转时,对搅拌叶进行驱动,实现搅拌的功能,第二电机反转时,对导轨进行驱动,实现清理粘附在搅拌箱体内壁上的锂离子电池材料的功能。
2、本发明中,使用时,通过启动第一电机,使得晃动轴旋转,与晃动轴转动连接的支撑柱进行晃动,搅拌箱体随支撑柱进行晃动,使其搅拌效率变高,搅拌效果更好,调节晃动轴还可以使得搅拌箱体向出料口倾斜,使得搅拌箱体内的材料更容易出来。
3、本发明中,使用时,第二电机反转,通过齿轮传动,使得导轨先进行顺时针转动,通过顺时针转动使得刮板进行向下的清理移动,当刮板移动到底部时导轨会由顺时针转动变为逆时针转动,此时刮板向上移动,实现复位。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置的内部结构示意图;
图2为本发明的外部结构示意图;
图3为本发明的第一部分结构示意图;
图4为本发明的第二部分结构示意图;
图5为本发明的第三部分结构示意图;
图6为本发明的第四部分结构示意图;
图7为本发明的第五部分结构示意图;
图8为图3中A部分放大示意图;
图9为图4中B部分放大示意图;
图10为图6中C部分放大示意图;
图11为图5中D部分放大示意图。
图中:1、底座;2、搅拌箱体;3、出料口;4、第一电机;5、晃动轴;6、支撑柱;7、滑杆;8、连接锥;9、限位盖板;10、连接块;11、进料口;12、第二电机;13、第一连接轴;14、搅拌盖;15、搅拌叶;16、第二连接轴;17、刮板;18、导轨;19、导轨滑槽;20、第一齿轮;21、刮板滑块;22、第一棘轮;23、第一棘轮块;24、第一弹簧;25、第一限位块;26、第二棘轮;27、第二棘轮块;28、第二弹簧;29、第二限位块;30、第一圆板;31、第二圆板;32、第二齿轮;33、第三齿轮;34、第四齿轮;35、第五齿轮;36、圆柱;37、滑杆支柱。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-11所示,本发明提出的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,包括底座1和搅拌箱体2,搅拌箱体2上端设置棘轮机构,棘轮机构包括设置搅拌箱体2上的搅拌盖14,搅拌盖14外部设置有第二电机12,第二电机12输出端安装有第一连接轴13,第一连接轴13外部安装有第一圆板30与第二圆板31,第一圆板30外部设有第一棘轮22,第一连接轴13外部安装的第一弹簧24与第二弹簧28,第一弹簧24远离第一连接轴13的一端安装有第一棘轮块23,第二弹簧28远离第一连接轴13的一端安装有第二棘轮块27,第一棘轮块23与第二棘轮块27方向相反,第一圆板30外部固定安装有两个第一限位块25,第一棘轮块23与两个第一限位块25之间滑动连接,第一棘轮块23与第一棘轮22啮合连接,搅拌箱体2外部一侧设置进料口11,搅拌箱体2外部另一侧设置出料口3,出料口3设有开关阀,第一棘轮22外部安装有第二连接轴16,第一连接轴13远离第二电机12的一端与第二连接轴16转动连接,搅拌箱体2与第二连接轴16之间转动连接,第二连接轴16外部设置有数个搅拌叶15。
本发明提出的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置工作原理是,高功率的锂离子电池材料通过进料口11进入带搅拌箱体2的内部,启动第二电机12,使第二电机12正转,第二电机12正转会带动第一连接轴13进行逆时针转动,第一限位块25、第二限位块29、第一圆板30、第二圆板31随第一连接轴13逆时针转动,在第一限位块25与第二限位块29的作用下,第一棘轮块23与第二棘轮块27也会随着逆时针转动,第二棘轮块27逆时针转动时由于第二棘轮26的齿形,第二棘轮块27转动的同时会在两个第二限位块29之间向第一连接轴13滑动并压缩第二弹簧28,当第二棘轮块27转动经过第二棘轮26一个齿的距离与第二棘轮26即将分离时,第二弹簧28会推动第二棘轮块27重新与第二棘轮26啮合,周而复始,第二棘轮块27不会带动第二棘轮26进行转动,而第一棘轮块23逆时针转动时会与第一棘轮22完全啮合,从而带第一棘轮22进行转动,第一棘轮22带动第二连接轴16进行转动,第二连接轴16会带动搅拌叶15,从而对材料进行搅拌,搅拌完成后,打开出料口3处的开关阀,材料由出料口3排出搅拌箱体2内部。
实施例二
如图1-11所示,第二圆板31外部设有第二棘轮26,第二圆板31外部固定安装有两个第二限位块29,第二棘轮块27与两个第二限位块29之间滑动连接,第二棘轮块27与第二棘轮26啮合连接,搅拌盖14内部设置齿轮传动机构,齿轮传动机构包括设置在第二棘轮26外侧的第二齿轮32,搅拌盖14转动连接多个第五齿轮35,第二齿轮32通过数个齿轮与第五齿轮35啮合,第五齿轮35安装有数个圆柱36,圆柱36啮合第一齿轮20,第二齿轮32对称啮合第三齿轮33,第三齿轮33啮合第四齿轮34,第四齿轮34与第五齿轮35相啮合,圆柱36的长度要小于第四齿轮34与第五齿轮35之间的垂直距离,圆柱36位于第五齿轮35齿根内侧,第一齿轮20远离齿轮一端安装有导轨18,导轨18外部对称设置有导轨滑槽19,搅拌箱体2内部设置有刮板17,刮板17内部对称设置有刮板滑块21,刮板滑块21与导轨滑槽19滑动连接,搅拌箱体2与导轨18之间转动连接,导轨18将刮板17贯穿。
本发明提出的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置工作原理是,高功率的锂离子电池材料排出搅拌箱体2内部结束后,还有一部分材料粘附在搅拌箱体2内壁上,此时启动第二电机12,使第二电机12反转,第二电机12反转带动第一连接轴13进行顺时针转动,第一限位块25、第二限位块29、第一圆板30、第二圆板31随第一连接轴13顺时针转动,在第一限位块25与第二限位块29的作用下,第一棘轮块23与第二棘轮块27也会随着顺时针转动,第一棘轮块23顺时针转动时由于第一棘轮22的齿形,第一棘轮块23转动的同时会在两个第一限位块25之间向第一连接轴13滑动并压缩第一弹簧24,当第一棘轮块23转动经过第一棘轮22一个齿的距离与第一棘轮22即将分离时,第一弹簧24会推动第一棘轮块23重新与第一棘轮22啮合,周而复始,第一棘轮块23不会带动第一棘轮22进行转动,而第二棘轮块27顺时针转动时会与第二棘轮26完全啮合,从而带第二棘轮26进行转动,第二棘轮26带动第二齿轮32进行转动,第二齿轮32转动带动第三齿轮33转动,第三齿轮33转动带动第四齿轮34转动,第四齿轮34转动带动第五齿轮35转动,第五齿轮35转动带动与之啮合的另一个第五齿轮35转动,与第四齿轮34啮合的第五齿轮35上的圆柱36拨动第一齿轮20进行正转,第一齿轮20正转会带动导轨18正转,导轨18的正转会通过导轨滑槽19与刮板滑块21的滑动连接引起刮板17的向下运动,将粘附在搅拌箱体2内壁上的锂离子电池材料清理下来,当刮板17运动到搅拌箱体2底部时,与第四齿轮34啮合的第五齿轮35上的所有圆柱36均已拨动第一齿轮20,此时另一个第五齿轮35上的所有圆柱36会继续拨动第一齿轮20进行反转,第一齿轮20反转会带动导轨18反转,导轨18的反转会通过导轨滑槽19与刮板滑块21的滑动连接引起刮板17的向上运动,当刮板17运动初始位置时,另一个第五齿轮35上的所有圆柱36均已拨动第一齿轮20,与第四齿轮34啮合的第五齿轮35上的圆柱36拨动第一齿轮20,以此类推,刮板17会进行往复的上下运动进行清理。
实施例三
如图1-11所示,底座1上端设置有用于晃动的晃动机构,晃动机构包括设置在底座1上的第一电机4,第一电机4输出端安装有晃动轴5,搅拌箱体2底部安装有支撑柱6,晃动轴5与支撑柱6之间活动连接,晃动轴5与支撑柱6连接处的倾斜角为2度到6度,底座1外部安装有滑杆支柱37,滑杆7与滑杆支柱37之间滑动连接。
本发明提出的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置工作原理是,高功率的锂离子电池材料通过进料口11进入带搅拌箱体2的内部,启动第一电机4,第一电机4的输出端带动晃动轴5进行旋转,由于晃动轴5与支撑柱6接触部分具有角度,晃动轴5进行旋转,支撑柱6会进行晃动,搅拌箱体2随着支撑柱6会进行锥形的小幅度晃动,进而会使得高功率的锂离子电池材料搅拌的更加均匀,晃动过程中,连接锥8在支撑柱6和限位盖板9连接处是球形限位连接,滑杆7在滑杆支柱37的限制下只进行水平方向的滑动,连接块10在滑杆7滑动的基础上进行旋转,因此连接锥8跟随支撑柱6进行整体移动,整个过程中滑杆7、连接锥8、限位盖板9、连接块10、滑杆支柱37会对支撑柱6进行保护,所以搅拌箱体2与支撑柱6晃动过程时,不会因为力矩过大而扭断,搅拌结束后,关闭第一电机4,通过调节晃动轴5与支撑柱6接触截面的位置,使得出料口3处于最低的位置,便于搅拌后的材料更顺利排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,包括底座(1)和搅拌箱体(2),其特征在于,所述底座(1)上端设置有用于晃动的晃动机构,所述晃动机构包括设置在底座(1)上的第一电机(4),所述第一电机(4)输出端安装有晃动轴(5),所述搅拌箱体(2)底部安装有支撑柱(6),所述晃动轴(5)与支撑柱(6)之间活动连接,所述晃动轴(5)与支撑柱(6)连接处的倾斜角为2度到6度;
所述搅拌箱体(2)上端设置棘轮机构,所述棘轮机构包括设置搅拌箱体(2)上的搅拌盖(14),所述搅拌盖(14)外部设置有第二电机(12),所述第二电机(12)输出端安装有第一连接轴(13),所述第一连接轴(13)外部安装有第一圆板(30)与第二圆板(31),所述第一圆板(30)外部设有第一棘轮(22),所述第二圆板(31)外部设有第二棘轮(26);
所述搅拌盖(14)内部设置齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括设置在第二棘轮(26)外侧的第二齿轮(32),所述搅拌盖(14)转动连接多个第五齿轮(35),所述第二齿轮(32)通过数个齿轮与第五齿轮(35)啮合,所述第五齿轮(35)安装有数个圆柱(36),所述圆柱(36)啮合第一齿轮(20);
所述第一齿轮(20)远离齿轮一端安装有导轨(18),所述导轨(18)外部对称设置有导轨滑槽(19),所述搅拌箱体(2)内部设置有刮板(17),所述刮板(17)内部对称设置有刮板滑块(21),所述刮板滑块(21)与导轨滑槽(19)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,其特征在于,所述搅拌箱体(2)外部一侧设置进料口(11),所述搅拌箱体(2)外部另一侧设置出料口(3),所述出料口(3)设有开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,其特征在于,所述第一棘轮(22)外部安装有第二连接轴(16),所述第一连接轴(13)远离第二电机(12)的一端与第二连接轴(16)转动连接,所述搅拌箱体(2)与第二连接轴(16)之间转动连接,所述第二连接轴(16)外部设置有数个搅拌叶(15),所述搅拌叶(15)旋转直径小于刮板(17)内径。
4.根据权利要求1所述的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,其特征在于,所述棘轮机构包括设置在第一连接轴(13)外部的第一弹簧(24)与第二弹簧(28),所述第一弹簧(24)远离第一连接轴(13)的一端安装有第一棘轮块(23),所述第二弹簧(28)远离第一连接轴(13)的一端安装有第二棘轮块(27);
所述第一棘轮块(23)与第二棘轮块(27)方向相反,所述第一圆板(30)外部固定安装有两个第一限位块(25),所述第二圆板(31)外部固定安装有两个第二限位块(29),所述第一棘轮块(23)与两个第一限位块(25)之间滑动连接,所述第二棘轮块(27)与两个第二限位块(29)之间滑动连接,所述第一棘轮块(23)与第一棘轮(22)啮合连接,所述第二棘轮块(27)与第二棘轮(26)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,其特征在于,所述齿轮传动机构包括设置在第二齿轮(32)外部的两个第三齿轮(33),所述两个第三齿轮(33)关于第二齿轮(32)中心对称,所述第三齿轮(33)啮合第四齿轮(34),所述第四齿轮(34)与第五齿轮(35)相啮合,所述圆柱(36)的长度要小于第四齿轮(34)与第五齿轮(35)之间的垂直距离,所述圆柱(36)位于第五齿轮(35)齿根内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,其特征在于,所述支撑柱(6)外部设置有限位盖板(9),所述限位盖板(9)连接有连接锥(8),所述连接锥(8)转动连接连接块(10),所述连接块(10)转动连接滑杆(7),所述搅拌箱体(2)与支撑柱(6)之间通过螺钉连接,所述支撑柱(6)与限位盖板(9)之间通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,其特征在于,所述搅拌箱体(2)与导轨(18)之间转动连接,所述导轨(18)将刮板(17)贯穿。
8.根据权利要求1所述的一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置,其特征在于,所述底座(1)外部安装有滑杆支柱(37),所述滑杆(7)与滑杆支柱(37)之间滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118084114A (zh) * 2024-04-17 2024-05-28 青海省地质调查局 一种盐湖卤水锂分离装置

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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