CN218654816U - 一种具有原料研磨功能的反应釜 - Google Patents

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张开明
杨晓双
付成杰
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Abstract

本实用新型公开了一种具有原料研磨功能的反应釜,涉及反应釜技术领域,针对现有的研磨器和研磨盘之间间隙固定,研磨器只能将原料研磨成适合间隙的小颗粒,而对小颗粒原料研磨不上,研磨效果一般的问题,现提出如下方案,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部外壁一端固定有安装架,所述安装架一侧外壁固定有研磨桶。本实用新型通过滚珠花键的转动可带动滚珠丝杆同时进行直线和旋转运动,滚珠丝杆的直线运动带动研磨球上下运动,撞击研磨桶底部内壁,滚珠丝杆的旋转运动在偏心块的作用下带动研磨球做偏心转动,使得研磨球在研磨桶内偏心转动且不停的上下运动与研磨桶的侧壁和底部内壁发生摩擦碰撞对研磨桶内的原料起到优秀的研磨效果。

Description

一种具有原料研磨功能的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种具有原料研磨功能的反应釜。
背景技术
经检索,申请号为202023175405.9的专利公开了一种具有原料研磨功能的化工反应釜,包括:反应罐,所述反应罐上安装有研磨反应结构。
上述专利虽然具有一定的优点,但是其依然存在下述不足之处:
研磨器和研磨盘之间间隙固定,研磨器只能将原料研磨成适合间隙的小颗粒,而对小颗粒原料研磨不上,研磨效果一般。
发明内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种具有原料研磨功能的反应釜,通过研磨球在研磨桶内偏心转动且不停的上下运动与研磨桶的侧壁和底部内壁发生摩擦碰撞对研磨桶内的原料起到优秀的研磨效果,克服了现有技术的不足,有效解决了现有的研磨器和研磨盘之间间隙固定,研磨器只能将原料研磨成适合间隙的小颗粒,而对小颗粒原料研磨不上,研磨效果一般的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有原料研磨功能的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部外壁一端固定有安装架,所述安装架一侧外壁固定有研磨桶,所述研磨桶顶部外壁固定有安装框,所述安装框一侧内壁固定有安装板,所述安装板顶部外壁通过轴承插设有滚珠花键,所述滚珠花键内安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆底部固定有偏心块,所述偏心块底部安装有研磨球,所述安装框一侧外壁安装有伺服电机。
通过上述方案,可将原料先倒入研磨桶内,通过伺服电机带动滚珠花键转动,滚珠花键的转动可带动滚珠丝杆同时进行直线和旋转运动,滚珠丝杆的直线运动带动研磨球上下运动,撞击研磨桶底部内壁,滚珠丝杆的旋转运动在偏心块的作用下带动研磨球做偏心转动,使得研磨球在研磨桶内偏心转动且不停的上下运动与研磨桶的侧壁和底部内壁发生摩擦碰撞对研磨桶内的原料起到优秀的研磨效果。
优选的,所述滚珠花键上套接有第一皮带轮,所述伺服电机上套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
通过上述方案,伺服电机转动带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动皮带转动,皮带转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动滚珠花键转动,滚珠花键的转动可带动滚珠丝杆同时进行直线和旋转运动。
优选的,所述反应釜本体顶部外壁安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴末端连接有搅拌器。
通过上述方案,驱动电机可带动搅拌器转动,对反应釜本体内不同的原料起到搅拌混合的作用,提高反应速率。
优选的,所述研磨桶底部内壁通过连接管与反应釜本体顶部内壁相连通,所述反应釜本体底部内壁连接有出料管。
通过上述方案,研磨桶内研磨好的原料可通过连接管进入反应釜本体内进行反应,反应釜本体内完成化学反应的原料可通过出料管对外排出。
优选的,所述驱动电机输出轴通过轴承与反应釜本体顶部内壁连接。
优选的,所述连接管和出料管上均安装有阀门。
优选的,所述驱动电机和伺服电机均通过导线连接有开关,所述开关通过电源线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
通过伺服电机带动滚珠花键转动,滚珠花键的转动可带动滚珠丝杆同时进行直线和旋转运动,滚珠丝杆的直线运动带动研磨球上下运动,撞击研磨桶底部内壁,滚珠丝杆的旋转运动在偏心块的作用下带动研磨球做偏心转动,使得研磨球在研磨桶内偏心转动且不停的上下运动与研磨桶的侧壁和底部内壁发生摩擦碰撞对研磨桶内的原料起到优秀的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有原料研磨功能的反应釜的正视剖面图;
图2为本实用新型提出的一种具有原料研磨功能的反应釜的正视图;
图3为本实用新型提出的一种具有原料研磨功能的反应釜的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种具有原料研磨功能的反应釜的B处放大图。
图中:1、反应釜本体;2、安装架;3、研磨桶;4、安装框;5、安装板;6、滚珠花键;7、滚珠丝杆;8、偏心块;9、研磨球;10、伺服电机;11、第一皮带轮;12、第二皮带轮;13、皮带;14、驱动电机;15、搅拌器;16、连接管;17、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有原料研磨功能的反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1顶部外壁一端固定有安装架2,安装架2一侧外壁固定有研磨桶3,研磨桶3底部内壁通过连接管16与反应釜本体1顶部内壁相连通,反应釜本体1底部内壁连接有出料管17,研磨桶3内研磨好的原料可通过连接管16进入反应釜本体1内进行反应,反应釜本体1内完成化学反应的原料可通过出料管17对外排出;
研磨桶3顶部外壁固定有安装框4,安装框4一侧内壁固定有安装板5,安装板5顶部外壁通过轴承插设有滚珠花键6,滚珠花键6内安装有滚珠丝杆7,滚珠丝杆7底部固定有偏心块8,偏心块8底部安装有研磨球9,安装框4一侧外壁安装有伺服电机10,滚珠花键6上套接有第一皮带轮11,伺服电机10上套接有第二皮带轮12,第一皮带轮11和第二皮带轮12通过皮带13传动连接,伺服电机10转动带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12转动带动皮带13转动,皮带13转动带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11转动带动滚珠花键6转动,滚珠花键6的转动可带动滚珠丝杆7同时进行直线和旋转运动,可将原料先倒入研磨桶3内,通过伺服电机10带动滚珠花键6转动,滚珠花键6的转动可带动滚珠丝杆7同时进行直线和旋转运动,滚珠丝杆7的直线运动带动研磨球9上下运动,撞击研磨桶3底部内壁,滚珠丝杆7的旋转运动在偏心块8的作用下带动研磨球9做偏心转动,使得研磨球在研磨桶内偏心转动且不停的上下运动与研磨桶的侧壁和底部内壁发生摩擦碰撞对研磨桶内的原料起到优秀的研磨效果。
工作原理:先将原料倒入研磨桶3内,伺服电机10转动带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12转动带动皮带13转动,皮带13转动带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11转动带动滚珠花键6转动,滚珠花键6的转动可带动滚珠丝杆7同时进行直线和旋转运动;
滚珠丝杆7的直线运动带动研磨球9上下运动,撞击研磨桶3底部内壁,滚珠丝杆7的旋转运动在偏心块8的作用下带动研磨球9做偏心转动,使得研磨球在研磨桶内偏心转动且不停的上下运动与研磨桶的侧壁和底部内壁发生摩擦碰撞对研磨桶内的原料起到优秀的研磨效果;
打开连接管16上的阀门研磨好的原料就可通过连接管16进入反应釜本体1内进行化学反应,驱动电机14可带动搅拌器15转动,对反应釜本体1内的不同的原料起到搅拌混合的作用,提高反应速率,反应好之后,可打开出料管17上的阀门通过出料管17排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有原料研磨功能的反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)顶部外壁一端固定有安装架(2),所述安装架(2)一侧外壁固定有研磨桶(3),所述研磨桶(3)顶部外壁固定有安装框(4),所述安装框(4)一侧内壁固定有安装板(5),所述安装板(5)顶部外壁通过轴承插设有滚珠花键(6),所述滚珠花键(6)内安装有滚珠丝杆(7),所述滚珠丝杆(7)底部固定有偏心块(8),所述偏心块(8)底部安装有研磨球(9),所述安装框(4)一侧外壁安装有伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有原料研磨功能的反应釜,其特征在于,所述滚珠花键(6)上套接有第一皮带轮(11),所述伺服电机(10)上套接有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(11)和第二皮带轮(12)通过皮带(13)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有原料研磨功能的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)顶部外壁安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出轴末端连接有搅拌器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种具有原料研磨功能的反应釜,其特征在于,所述研磨桶(3)底部内壁通过连接管(16)与反应釜本体(1)顶部内壁相连通,所述反应釜本体(1)底部内壁连接有出料管(17)。
5.根据权利要求3所述的一种具有原料研磨功能的反应釜,其特征在于,所述驱动电机(14)输出轴通过轴承与反应釜本体(1)顶部内壁连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有原料研磨功能的反应釜,其特征在于,所述连接管(16)和出料管(17)上均安装有阀门。
7.根据权利要求3所述的一种具有原料研磨功能的反应釜,其特征在于,所述驱动电机(14)和伺服电机(10)均通过导线连接有开关,所述开关通过电源线连接有外部电源。
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