CN218339781U - 一种原料药合成用缩合反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料药合成用缩合反应罐，包括罐体，罐体的上表面设置有进料机构，机电盒的内部安装有第一电机，罐体的内部分别开设有研磨槽和研磨腔，研磨槽的内壁转动连接有螺旋研磨杆，驱动机构的顶端固定连接有研磨盘，研磨盘的下表面固定连接有研磨齿，罐体的内壁固定连接有过滤网。通过设置第一电机，利用螺旋研磨杆，可以对从进料机构进入研磨槽的原料药进行初次研磨，通过设置连接管，可以将研磨槽的原料药排入研磨腔，通过设置驱动机构，可以带动研磨盘转动，通过研磨盘转动，可以带动研磨齿转动，利用研磨齿可以对原料药进行二次研磨，从而到达精细化研磨原料药的要求，为原料药的充分反应提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及缩合反应罐技术领域，具体为一种原料药合成用缩合反应罐。
背景技术
在对原料药进行合成时，一般都会用到缩合反应罐，现有的反应罐在对原料进行研磨时，采用的是磨盘和过滤网对原料药进行研磨，目的是提高原料药的反应效率。
由于原料研磨的越细腻，原料药反应也就越充分，而现有的反应罐一般只有一道研磨工序，无法到达精细化研磨原料药的要求，从而为原料药的充分反应带来了不便。
因此，我们需要一种多工序研磨原料药的缩合反应罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料药合成用缩合反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料药合成用缩合反应罐，包括罐体，所述罐体的上表面设置有进料机构，罐体的右侧设置有出料管，罐体的左侧设置有机电盒，机电盒的内部安装有第一电机，罐体的内部分别开设有研磨槽和研磨腔，研磨槽的内壁转动连接有螺旋研磨杆，螺旋研磨杆的左端固定连接在第一电机的转动端，研磨腔内壁设置有连通研磨槽的连接管，罐体的下表面设置有驱动机构，驱动机构的顶端固定连接有研磨盘，研磨盘的下表面固定连接有研磨齿，罐体的内壁固定连接有过滤网，并且过滤网设置在研磨齿的下方。
优选的，所述驱动机构包括第二电机和旋转主轴，第二电机固定安装在罐体的下表面，旋转主轴固定连接在第二电机的转动端，旋转主轴转动连接在罐体内壁，并且旋转主轴贯穿过滤网固定连接在研磨盘的下表面，过滤网和旋转主轴之间设置有密封圈。
优选的，所述旋转主轴的外表面固定连接有搅拌桨叶。
优选的，所述搅拌桨叶的表面开设有通孔。
优选的，所述进料机构包括原料箱和输送管，原料箱固定连接在罐体的上表面，输送管的一端与原料箱内底部连通，输送管的另一端与研磨槽连通。
优选的，所述罐体的表面设置有控制输送管流速的控制阀。
有益效果
本实用新型提供了一种原料药合成用缩合反应罐，具备以下有益效果：
1.该原料药合成用缩合反应罐，通过设置第一电机，利用第一电机可以带动螺旋研磨杆转动，利用螺旋研磨杆，可以对从进料机构进入研磨槽的原料药进行初次研磨，通过设置连接管，可以将研磨槽的原料药排入研磨腔，通过设置驱动机构，可以带动研磨盘转动，通过研磨盘转动，可以带动研磨齿转动，利用研磨齿可以对原料药进行二次研磨，从而到达精细化研磨原料药的要求，为原料药的充分反应提供了便利。
2.该原料药合成用缩合反应罐，通过设置驱动机构，利用第二电机的转动，可以带动旋转主轴转动，利用旋转主轴的转动可以带动搅拌桨叶转动，当搅拌桨叶转动时，利用通孔可以辅助提高原料药的混合均匀性，利用搅拌桨叶的旋转搅拌，可以有效提高原料药的反应速率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型研磨盘立体结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1罐体、2进料机构、3出料管、4第一电机、5研磨槽、6研磨腔、7螺旋研磨杆、8连接管、9驱动机构、10研磨盘、11研磨齿、12过滤网、13第二电机、14旋转主轴、15密封圈、16搅拌桨叶、17通孔、18原料箱、19输送管、20控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种原料药合成用缩合反应罐，包括罐体1，罐体1的上表面设置有进料机构2，进料机构2包括原料箱18和输送管19，原料箱18固定连接在罐体1的上表面，输送管19的一端与原料箱18内底部连通，输送管19的另一端与研磨槽5连通。通过设置原料箱18可以对未反应的原料药进行存储。
罐体1的右侧设置有出料管3，罐体1的左侧设置有机电盒，机电盒的内部安装有第一电机4，罐体1的内部分别开设有研磨槽5和研磨腔6，研磨槽5的内壁转动连接有螺旋研磨杆7，螺旋研磨杆7的左端固定连接在第一电机4的转动端，研磨腔6内壁设置有连通研磨槽5的连接管8，连接杆设置在研磨槽5的右端，利用螺旋研磨杆7的旋转，既可以对原料药进行研磨，还可以将原料药从研磨槽5左端输送到右端，从而方便原料药进入连接管8。
罐体1的下表面设置有驱动机构9，驱动机构9的顶端固定连接有研磨盘10，研磨盘10的下表面固定连接有研磨齿11，罐体1的内壁固定连接有过滤网12，并且过滤网12设置在研磨齿11的下方，利用过滤网12，可以对研磨后的原料药进行过滤。
通过设置第一电机4，利用第一电机4可以带动螺旋研磨杆7转动，利用螺旋研磨杆7，可以对从进料机构2进入研磨槽5的原料药进行初次研磨，通过设置连接管8，可以将研磨槽5的原料药排入研磨腔6，通过设置驱动机构9，可以带动研磨盘10转动，通过研磨盘10转动，可以带动研磨齿11转动，利用研磨齿11可以对原料药进行二次研磨，从而到达精细化研磨原料药的要求，为原料药的充分反应提供了便利。
驱动机构9包括第二电机13和旋转主轴14，第二电机13固定安装在罐体1的下表面，旋转主轴14固定连接在第二电机13的转动端，旋转主轴14转动连接在罐体1内壁，并且旋转主轴14贯穿过滤网12固定连接在研磨盘10的下表面，过滤网12和旋转主轴14之间设置有密封圈15，利用第二电机13的转动可以带动旋转主轴14转动，利用旋转主轴14的转动可以带动研磨盘10转动，通过设置密封圈15，可以有效避免研磨腔6中的原料药，未经过滤就进入罐体1的搅拌腔。
旋转主轴14的外表面固定连接有搅拌桨叶16，搅拌桨叶16的表面开设有通孔17，通过设置驱动机构9，利用第二电机13的转动，可以带动旋转主轴14转动，利用旋转主轴14的转动可以带动搅拌桨叶16转动，当搅拌桨叶16转动时，利用通孔17可以辅助提高原料药的混合均匀性，利用搅拌桨叶16的旋转搅拌，可以有效提高原料药的反应速率。
罐体1的表面设置有控制输送管19流速的控制阀20，通过设置控制阀20，可以实现控制原料箱18中的原料药进入研磨槽5的速率。
罐体1的外表面设置有控制第一电机4和第二电机13开关的控制器。
工作原理：当该原料药合成用缩合反应罐在使用时，首先将原料药输送进入原料箱18中，然后通过启动第一电机4和第二电机13，打开控制阀20将原料箱18中的原料药放入研磨槽5中，利用第一电机4的转动，可以带动螺旋研磨杆7转动，利用螺旋研磨杆7，可以对研磨槽5的原料药进行初次研磨，通过设置连接管8，可以将研磨槽5的原料药排入研磨腔6，利用第二电机13的转动，可以带动旋转主轴14转动，利用旋转主轴14的转动，可以带动研磨盘10转动，通过研磨盘10转动，可以带动研磨齿11转动，利用研磨齿11可以对原料药进行二次研磨，从而到达精细化研磨原料药的要求，经过二次研磨的原料药通过过滤网12的过滤，会进入罐体1内部的搅拌腔，利用搅拌桨叶16的转动，可以辅助提高原料药的混合均匀性，从而为原料药的充分反应提供了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种原料药合成用缩合反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设置有进料机构(2)，罐体(1)的右侧设置有出料管(3)，罐体(1)的左侧设置有机电盒，机电盒的内部安装有第一电机(4)，罐体(1)的内部分别开设有研磨槽(5)和研磨腔(6)，研磨槽(5)的内壁转动连接有螺旋研磨杆(7)，螺旋研磨杆(7)的左端固定连接在第一电机(4)的转动端，研磨腔(6)内壁设置有连通研磨槽(5)的连接管(8)，罐体(1)的下表面设置有驱动机构(9)，驱动机构(9)的顶端固定连接有研磨盘(10)，研磨盘(10)的下表面固定连接有研磨齿(11)，罐体(1)的内壁固定连接有过滤网(12)，并且过滤网(12)设置在研磨齿(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种原料药合成用缩合反应罐，其特征在于：所述驱动机构(9)包括第二电机(13)和旋转主轴(14)，第二电机(13)固定安装在罐体(1)的下表面，旋转主轴(14)固定连接在第二电机(13)的转动端，旋转主轴(14)转动连接在罐体(1)内壁，并且旋转主轴(14)贯穿过滤网(12)固定连接在研磨盘(10)的下表面，过滤网(12)和旋转主轴(14)之间设置有密封圈(15)。
3.根据权利要求2所述的一种原料药合成用缩合反应罐，其特征在于：所述旋转主轴(14)的外表面固定连接有搅拌桨叶(16)。
4.根据权利要求3所述的一种原料药合成用缩合反应罐，其特征在于：所述搅拌桨叶(16)的表面开设有通孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种原料药合成用缩合反应罐，其特征在于：所述进料机构(2)包括原料箱(18)和输送管(19)，原料箱(18)固定连接在罐体(1)的上表面，输送管(19)的一端与原料箱(18)内底部连通，输送管(19)的另一端与研磨槽(5)连通。
6.根据权利要求5所述的一种原料药合成用缩合反应罐，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有控制输送管(19)流速的控制阀(20)。
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