CN116920700B - 一种用于油漆生产的油漆刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油漆生产设备技术领域,公开了一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括刮料座,刮料座上端固定安装有搅拌桶,搅拌桶内壁上侧通过支撑板安装有驱动箱,驱动箱内部底侧安装有搅拌轴,搅拌轴底部穿过驱动箱底侧位置固定安装有搅拌盘,搅拌盘侧壁固定安装有若干导向板,导向板上滑动安装有导向杆,导向杆外侧一端固定安装有刮料板,搅拌盘上设置有用于改变多个刮料板之间距离的控制机构,驱动箱内部设置有用于驱动刮料板在旋转运动的同时还上下伸缩运动的刮料机构。本发明,不仅实现了搅拌桶内部油漆的有效混合搅拌,同时也使得油漆搅拌结束后可以对搅拌桶内壁附着的油漆进行快速刮除,大大提高了油漆后期的生产效率以及生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及油漆生产设备技术领域,具体涉及一种用于油漆生产的油漆刮料装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,而在油漆生产时需要进行配料或调色,通常油漆配料或调色都需要使用搅拌装置。
由于油漆具有粘性,在油漆生产装置搅拌完成之后,无法对搅拌桶的侧壁进行刮料,只能使用清水对搅拌桶内进行冲刷,但是清水很难清洗掉一些附着在搅拌桶内的油漆,容易造成油漆浪费,并且在长期使用该设备以后,油漆也会附着在搅拌桶内部的侧壁,从而影响下一次的油漆生产,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于油漆生产的油漆刮料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括刮料座,所述刮料座上端固定安装有搅拌桶,搅拌桶内壁上侧通过支撑板安装有驱动箱,驱动箱内部底侧安装有搅拌轴,搅拌轴穿过驱动箱底侧位置固定安装有搅拌盘,搅拌盘侧壁固定安装有若干导向板,导向板上滑动安装有导向杆,导向杆外侧一端固定安装有刮料板,所述搅拌盘上设置有用于改变多个刮料板之间距离的控制机构,所述驱动箱内部设置有用于驱动刮料板在旋转运动的同时还上下伸缩运动的刮料机构。
作为本发明的一种改进方案:所述搅拌桶内部底侧设置有排料孔,所述刮料座底部安装有与排料孔相互连通的排料管。
作为本发明的一种改进方案:所述刮料座底部四角位置固定安装有支撑腿。
作为本发明的一种改进方案:所述控制机构包括转动安装在搅拌轴上的旋转盘,旋转盘上设置有若干旋转槽,旋转槽内部穿接有导向柱,导向柱固定在导向杆上,所述控制机构还包括用于驱动旋转盘转动一定角度的控制组件。
作为本发明的一种改进方案:所述控制组件包括固定在其中任意两个相邻导向板之间的L型板,L型板上端之间转动安装有控制轴,控制轴上设置有若干控制蜗齿,控制蜗齿与固定在旋转盘外壁的若干旋转蜗齿相互啮合,所述控制轴一端穿过L型板连接有控制手柄。
作为本发明的一种改进方案:所述刮料板为弧形板结构,且刮料板外壁设置有若干刮料刷。
作为本发明的一种改进方案:位于搅拌盘下侧位置的搅拌轴外壁设置有若干搅拌叶。
作为本发明的一种改进方案:所述刮料机构包括固定在驱动箱内壁位置的限定板,限定板与驱动箱顶部内壁之间转动安装有驱动轴,驱动轴上固定安装有主动齿轮,主动齿轮外侧啮合有从动齿轮,从动齿轮通过传动轴转动安装在驱动箱内壁,所述传动轴底部通过传动部连接在搅拌轴上,所述刮料机构还包括用于驱动搅拌轴上下往复运动的伸缩组件,所述驱动箱上端还安装有刮料电机,刮料电机的输出端连接在驱动轴上。
作为本发明的一种改进方案:所述传动部包括设置在搅拌轴顶端内部的传动槽以及对称固定在传动轴底部的传动条,所述传动条滑动设置在传动槽内部。
作为本发明的一种改进方案:所述伸缩组件包括分别转动安装在驱动箱内壁上的下齿轮以及上蜗轮,所述上蜗轮与固定在驱动轴上的若干驱动蜗齿相互啮合,所述上蜗轮位置同轴固定安装有上摇臂,所述下齿轮同轴固定有下摇臂,下摇臂与上摇臂之间铰接有摇杆,位于驱动箱内部的搅拌轴外壁转动安装有传动块,传动块侧壁设置有若干与下齿轮相互啮合的伸缩齿条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种用于油漆生产的油漆刮料装置,结构合理,设计新颖,通过设有的刮料机构与控制机构的相互配合,不仅实现了搅拌桶内部油漆的有效混合搅拌,同时也使得油漆搅拌结束后可以对搅拌桶内壁附着的油漆进行快速刮除,大大提高了油漆后期的生产效率以及生产质量,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图;
图2为本发明的整体仰视结构示意图;
图3为本发明的整体内部剖视结构示意图;
图4为本发明中控制机构的结构示意图;
图5为图4中A的局部放大结构示意图;
图6为本发明中搅拌盘的俯视安装结构示意图;
图7为本发明中搅拌盘的仰视安装结构示意图;
图8为本发明中刮料机构的结构示意图。
图中:1、刮料座;2、支撑腿;3、搅拌桶;4、支撑板;5、驱动箱;6、刮料电机;7、排料管;8、排料孔;9、搅拌轴;10、搅拌叶;11、旋转盘;12、刮料板;13、刮料刷;14、导向杆;15、导向板;16、旋转槽;17、旋转蜗齿;18、L型板;19、控制轴;20、控制蜗齿;21、控制手柄;22、导向柱;23、搅拌盘;24、从动齿轮;25、主动齿轮;26、传动轴;27、驱动轴;28、传动块;29、伸缩齿条;30、下齿轮;31、下摇臂;32、摇杆;33、上摇臂;34、上蜗轮;35、驱动蜗齿;36、限定板;37、传动条。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~8,本发明实施例中,一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括刮料座1,所述刮料座1上端固定安装有搅拌桶3,搅拌桶3内壁上侧通过支撑板4安装有驱动箱5,驱动箱5内部底侧安装有搅拌轴9,搅拌轴9穿过驱动箱5底侧位置固定安装有搅拌盘23,搅拌盘23侧壁固定安装有若干导向板15,导向板15上滑动安装有导向杆14,所述导向杆14底部设置有梯形块结构,同时为了保证导向杆14在导向板15内部进行滑动时不会发生大范围晃动,所述导向板15上还设置有与导向杆14相互配合的燕尾槽结构,所述导向杆14外侧一端固定安装有刮料板12,所述驱动箱5内部设置有用于驱动刮料板12在旋转运动的同时还上下伸缩运动的刮料机构,既保证了油漆在生产时的搅拌混合作用,同时也确保了搅拌结束后,对附着在搅拌桶3内壁的油漆进行刮除动作,进一步确保了油漆刮料装置的可靠性。
本实施例的一种情况中,所述搅拌桶3内部底侧设置有排料孔8,所述刮料座1底部安装有与排料孔8相互连通的排料管7,排料管7底部还安装有开关阀,用于确保排料管7的开合动作。通过排料孔8与排料管7之间的相互配合,实现了油漆在混合搅拌后的有效排出。
另外,为了对整个油漆刮料装置进行支撑,本实施例中,所述刮料座1底部四角位置固定安装有支撑腿2。
同时为了使得刮料板12可以充分的对附着在搅拌桶3内壁侧壁的油漆进行刮除,将所述刮料板12设置为弧形板结构,且刮料板12外壁设置有若干刮料刷13。另外也为了进一步加速油漆在搅拌桶3内部的搅拌混合动作,位于搅拌盘23下侧位置的搅拌轴9外壁还设置有若干搅拌叶10。
本实施例的优选实施例中,所述刮料机构包括固定在驱动箱5内壁位置的限定板36,限定板36与驱动箱5顶部内壁之间转动安装有驱动轴27,驱动轴27上固定安装有主动齿轮25,主动齿轮25外侧啮合有从动齿轮24,从动齿轮24通过传动轴26转动安装在驱动箱5内壁,所述传动轴26底部通过传动部连接在搅拌轴9上,所述刮料机构还包括用于驱动搅拌轴9上下往复运动的伸缩组件,所述驱动箱5上端还安装有刮料电机6,刮料电机6的输出端连接在驱动轴27上。
其中,所述传动部包括设置在搅拌轴9顶端内部的传动槽以及对称固定在传动轴26底部的传动条37,所述传动条37滑动设置在传动槽内部。
启动刮料电机6,使得驱动轴27发生转动,一方面使得主动齿轮25带动从动齿轮24进行啮合式转动,使得传动轴26进行转动,进而在传动条37以及传动槽的配合下,使得搅拌轴9同步进行转动。
另外,本实施例中,所述伸缩组件包括分别转动安装在驱动箱5内壁上的下齿轮30以及上蜗轮34,所述上蜗轮34与固定在驱动轴27上的若干驱动蜗齿35相互啮合,所述上蜗轮34位置同轴固定安装有上摇臂33,所述下齿轮30同轴固定有下摇臂31,下摇臂31与上摇臂33之间铰接有摇杆32,位于驱动箱5内部的搅拌轴9外壁转动安装有传动块28,传动块28侧壁设置有若干与下齿轮30相互啮合的伸缩齿条29。
另一方面,在驱动轴27发生转动过程中,会使得驱动蜗齿35与上蜗轮34发生啮合式自转运动,进而使得上摇臂33同步转动,之后在摇杆32的作用下使得下摇臂31带动下齿轮30发生一定角度的顺时针以及逆时针转动,进而与传动块28上设置的伸缩齿条29相互啮合,最终使得搅拌轴9在旋转的同时还不发生上下运动,最终确保了整个刮料装置对油漆的刮料以及混合搅拌目的。
实施例2
为了使得整个刮料装置可以在刮料动作以及搅拌混合动作上进行快速切换,本发明还提供另外一种实施例,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述搅拌盘23上设置有用于改变多个刮料板12之间距离的控制机构。
其中,所述控制机构包括转动安装在搅拌轴9上的旋转盘11,旋转盘11上设置有若干旋转槽16,旋转槽16内部穿接有导向柱22,导向柱22固定在导向杆14上,所述控制机构还包括用于驱动旋转盘11转动一定角度的控制组件。
另外,本实施例中,所述控制组件包括固定在其中任意两个相邻导向板15之间的L型板18,L型板18上端之间转动安装有控制轴19,控制轴19上设置有若干控制蜗齿20,控制蜗齿20与固定在旋转盘11外壁的若干旋转蜗齿17相互啮合,所述控制轴19一端穿过L型板18连接有控制手柄21。
当需要改变刮料板12与搅拌桶3内壁之间的距离时,则转动控制手柄21,带动控制轴19进行一定角度的转动,之后在控制蜗齿20以及旋转蜗齿17之间的啮合作用下,使得整个旋转盘11进行转动,之后在导向柱22以及旋转槽16的配合下,使得多个导向杆14沿着导向板15内部进行径向运动,最终实现了刮料板12位置的快速改变,并且由于蜗轮蜗齿在啮合时存在自锁,则上述位置在调节之后不会发生复位,进一步提高了刮料装置的可靠性。
本发明的工作原理是:当需要对油漆本身进行混合搅拌时,则只需要转动控制手柄21,使得刮料板12不会与搅拌桶3内壁发生接触,之后启动刮料电机6,则在搅拌叶10的扰动作用下,确保了油漆的混合搅拌过程,待油漆通过排料管7排出之后,则关闭刮料电机6同时反向转动控制手柄21,使得刮料板12上的刮料刷13与搅拌桶3发生接触,之后启动刮料电机6,刮料刷13与搅拌桶3内壁发生上下运动以及水平方向上的自转式刮擦,将附着在搅拌桶3上的油漆进行快速刮除,整个操作过程快捷方便,值得推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括刮料座(1),其特征在于:所述刮料座(1)上端固定安装有搅拌桶(3),搅拌桶(3)内壁上侧通过支撑板(4)安装有驱动箱(5),驱动箱(5)内部底侧安装有搅拌轴(9),搅拌轴(9)穿过驱动箱(5)底侧位置固定安装有搅拌盘(23),搅拌盘(23)侧壁固定安装有若干导向板(15),导向板(15)上滑动安装有导向杆(14),导向杆(14)外侧一端固定安装有刮料板(12),所述搅拌盘(23)上设置有用于改变多个刮料板(12)之间距离的控制机构,所述驱动箱(5)内部设置有用于驱动刮料板(12)在旋转运动的同时还上下伸缩运动的刮料机构;
所述控制机构包括转动安装在搅拌轴(9)上的旋转盘(11),旋转盘(11)上设置有若干旋转槽(16),旋转槽(16)内部穿接有导向柱(22),导向柱(22)固定在导向杆(14)上,所述控制机构还包括用于驱动旋转盘(11)转动一定角度的控制组件,所述控制组件包括固定在其中任意两个相邻导向板(15)之间的L型板(18),L型板(18)上端之间转动安装有控制轴(19),控制轴(19)上设置有若干控制蜗齿(20),控制蜗齿(20)与固定在旋转盘(11)外壁的若干旋转蜗齿(17)相互啮合,所述控制轴(19)一端穿过L型板(18)连接有控制手柄(21);
所述刮料机构包括固定在驱动箱(5)内壁位置的限定板(36),限定板(36)与驱动箱(5)顶部内壁之间转动安装有驱动轴(27),驱动轴(27)上固定安装有主动齿轮(25),主动齿轮(25)外侧啮合有从动齿轮(24),从动齿轮(24)通过传动轴(26)转动安装在驱动箱(5)内壁,所述传动轴(26)底部通过传动部连接在搅拌轴(9)上,所述刮料机构还包括用于驱动搅拌轴(9)上下往复运动的伸缩组件,所述驱动箱(5)上端还安装有刮料电机(6),刮料电机(6)的输出端连接在驱动轴(27)上,所述传动部包括设置在搅拌轴(9)顶端内部的传动槽以及对称固定在传动轴(26)底部的传动条(37),所述传动条(37)滑动设置在传动槽内部,所述伸缩组件包括分别转动安装在驱动箱(5)内壁上的下齿轮(30)以及上蜗轮(34),所述上蜗轮(34)与固定在驱动轴(27)上的若干驱动蜗齿(35)相互啮合,所述上蜗轮(34)位置同轴固定安装有上摇臂(33),所述下齿轮(30)同轴固定有下摇臂(31),下摇臂(31)与上摇臂(33)之间铰接有摇杆(32),位于驱动箱(5)内部的搅拌轴(9)外壁转动安装有传动块(28),传动块(28)侧壁设置有若干与下齿轮(30)相互啮合的伸缩齿条(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)内部底侧设置有排料孔(8),所述刮料座(1)底部安装有与排料孔(8)相互连通的排料管(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于,所述刮料座(1)底部四角位置固定安装有支撑腿(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于,所述刮料板(12)为弧形板结构,且刮料板(12)外壁设置有若干刮料刷(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于,位于搅拌盘(23)下侧位置的搅拌轴(9)外壁设置有若干搅拌叶(10)。
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Denomination of invention: A paint scraper device for paint production Granted publication date: 20231201 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Luyuan Paint Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980012108 |