CN216028635U - 一种植球机的锡球布置机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植球机的锡球布置机构,涉及植球领域,包括载板、挡板和钢网,所述载板上方对称安装有壳体,且壳体底部呈开放式结构设置,所述壳体端部安装有正反转马达,所述壳体内侧转动连接有丝杆,所述丝杆两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆外壁安装有滑块,所述滑块下表面安装有连接板,所述连接板下表面对称安装有气缸,所述气缸下方设有毛刷,本实用新型滑块带动连接板同步移动,并通过气缸伸长,从而带动毛刷与钢网表面相抵接,通过滑块以及气缸带动毛刷在钢网表面往复的刷动,从而从钢网表面的锡球落下,省去了人工手动的繁琐操作,进而降低了人工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及植球技术领域,具体是涉及一种植球机的锡球布置机构。
背景技术
即球栅阵列封装技术。该技术的出现便成为CPU、主板南、北桥芯片等高密度、高性能、多引脚封装的最佳选择;虽然该技术的I/O引脚数增多,但引脚之间的距离大,从而提高了组装成品率。而且该技术采用了可控塌陷芯片法焊接,从而可以改善它的电热性能。另外该技术的组装可用共面焊接,从而能大大提高封装的可靠性;并且由该技术实现的封装CPU信号传输延迟小,适应频率可以提高很大。
现有的植球机在布置锡球时主要存在以下缺点:现有的植球机在布置锡球时,通过人工将锡球倒在挡板内侧,使锡球落在钢网上,然后通过人工手持毛刷对锡球反复刷动,使锡球从钢网处落下,导致人工的劳动强度大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供及一种植球机的锡球布置机构,本技术方案解决了现有的植球机在布置锡球时,通过人工将锡球倒在挡板内侧,使锡球落在钢网上,然后通过人工手持毛刷对锡球反复刷动,使锡球从钢网处落下,导致人工的劳动强度大的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种植球机的锡球布置机构,包括载板、挡板和钢网,所述载板上方对称安装有壳体,且壳体底部呈开放式结构设置,所述壳体端部安装有正反转马达,所述壳体内侧转动连接有丝杆,所述丝杆两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆外壁安装有滑块,所述滑块下表面安装有连接板,所述连接板下表面对称安装有气缸,所述气缸下方设有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体外侧对称焊接有连接耳,所述连接耳下表面固定连接有支杆,所述支杆底端焊接有底座,且底座通过螺钉与载板上表面相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆两端均焊接有圆柱轴,所述壳体内侧端部安装有轴承,且轴承内圈与丝杆其中一端所述圆柱轴插接相连,所述丝杆另一端所述圆柱轴贯穿壳体,且丝杆另一端所述圆柱轴与正反转马达的动力输出端传动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块外壁中部开设有螺纹孔,且螺纹孔与丝杆相螺接,所述螺纹孔两侧均开设有通孔,且通孔与导向杆插接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸的活动端固定连接有安装板,且安装板通过螺钉与毛刷相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述毛刷的长度小于挡板的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过伺服马达带动丝杆转动时,滑块可配合导向杆进行滑动,进而使滑块带动连接板同步移动,通过滑块将连接板调整至挡板的上方,并通过气缸伸长,从而带动毛刷与钢网表面相抵接,通过滑块以及气缸带动毛刷在钢网表面往复的刷动,从而从钢网表面的锡球落下,省去了人工手动的繁琐操作,进而降低了人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型壳体侧视示意图;
图3为本实用新型壳体内部平面结构示意图;
图4为本实用新型丝杆平面结构示意图;
图5为本实用新型连接板以及附属构件结构示意图;
图6为本实用新型滑块平面结构示意图。
图中标号为:
1、载板;101、挡板;102、钢网;
2、壳体;201、连接耳;202、正反转马达;203、丝杆;204、导向杆;205、圆柱轴;206、轴承;
3、滑块;301、螺纹孔;302、通孔;
4、连接板;401、气缸;402、毛刷;403、安装板;
5、支杆;501、底座。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-6所示,一种植球机的锡球布置机构,包括载板1、挡板101和钢网102,载板1上方对称安装有壳体2,且壳体2底部呈开放式结构设置,壳体2端部安装有正反转马达202,壳体2内侧转动连接有丝杆203,丝杆203两侧均固定连接有导向杆204,导向杆204外壁安装有滑块3,滑块3下表面安装有连接板4,连接板4下表面对称安装有气缸401,气缸401下方设有毛刷402;通过人工将锡球倒在挡板101内侧,使锡球落在钢网102上,通过将伺服马达202和气缸401同时外接自动控制装置,然后通过人工利用自动控制装置为伺服马达202设定一套合适的正反转程序,通过滑块3与丝杆203螺纹转动连接,并通过导向杆204贯穿滑块3,当伺服马达202带动丝杆203转动时,滑块3可配合导向杆204进行滑动,进而使滑块3带动连接板4同步移动,通过滑块3将连接板4调整至挡板101的上方,并通过气缸401伸长,从而带动毛刷402与钢网102表面相抵接,通过滑块3以及气缸401带动毛刷402在钢网102表面往复的刷动,从而从钢网102表面的锡球落下,省去了人工手动的繁琐操作,进而降低了人工的劳动强度。
壳体2外侧对称焊接有连接耳201,连接耳201下表面固定连接有支杆5,支杆5底端焊接有底座501,且底座501通过螺钉与载板1上表面相连,通过在支杆5底部设置底座501,可有效的增加支杆5底端与载板1上表面接触的面积,从而对壳体2起到稳定支撑的作用。
丝杆203两端均焊接有圆柱轴205,壳体2内侧端部安装有轴承206,且轴承206内圈与丝杆203其中一端圆柱轴205插接相连,通过丝杆203其中一端的圆柱轴205与轴承206的内圈转动相连,因此当正反转马达202带动丝杆203转动时,可实现丝杆203的自转,丝杆203另一端圆柱轴205贯穿壳体2,且丝杆203另一端圆柱轴205与正反转马达202的动力输出端传动相连,通过丝杆203另一端的圆柱轴205贯穿壳体2,使圆柱轴205与正反转马达202的动力输出端传动连接,有利于正反转马达202的动力输出端带动丝杆203运转。
滑块3外壁中部开设有螺纹孔301,且螺纹孔301与丝杆203相螺接,螺纹孔301两侧均开设有通孔302,且通孔302与导向杆204插接相连,通过螺纹孔301使滑块3与丝杆203螺纹转动连接,同时通过设置通孔302使导向杆204贯穿滑块3,当正反转马达202带动丝杆203正转或反转时,使滑块3可配合导向杆204往复滑动。
气缸401的活动端固定连接有安装板403,且安装板403通过螺钉与毛刷402相连,方便对毛刷402安装固定。
毛刷402的长度小于挡板101的宽度,通过毛刷402的长度小于挡板101的宽度,因此,当气缸401带动毛刷402向下移动时,毛刷402不会与挡板101发生干涉,从而使毛刷402可正常与钢网102相贴合。
工作原理:通过人工将锡球倒在挡板101内侧,使锡球落在钢网102上,通过将伺服马达202和气缸401同时外接自动控制装置,然后通过人工利用自动控制装置为伺服马达202设定一套合适的正反转程序,通过滑块3与丝杆203螺纹转动连接,并通过导向杆204贯穿滑块3,当伺服马达202带动丝杆203转动时,滑块3可配合导向杆204进行滑动,进而使滑块3带动连接板4同步移动,通过滑块3将连接板4调整至挡板101的上方,并通过气缸401伸长,从而带动毛刷402与钢网102表面相抵接,通过滑块3以及气缸401带动毛刷402在钢网102表面往复的刷动,从而从钢网102表面的锡球落下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种植球机的锡球布置机构,包括载板(1)、挡板(101)和钢网(102),其特征在于:所述载板(1)上方对称安装有壳体(2),且壳体(2)底部呈开放式结构设置,所述壳体(2)端部安装有正反转马达(202),所述壳体(2)内侧转动连接有丝杆(203),所述丝杆(203)两侧均固定连接有导向杆(204),所述导向杆(204)外壁安装有滑块(3),所述滑块(3)下表面安装有连接板(4),所述连接板(4)下表面对称安装有气缸(401),所述气缸(401)下方设有毛刷(402)。
2.根据权利要求1所述一种植球机的锡球布置机构,其特征在于:所述壳体(2)外侧对称焊接有连接耳(201),所述连接耳(201)下表面固定连接有支杆(5),所述支杆(5)底端焊接有底座(501),且底座(501)通过螺钉与载板(1)上表面相连。
3.根据权利要求1所述一种植球机的锡球布置机构,其特征在于:所述丝杆(203)两端均焊接有圆柱轴(205),所述壳体(2)内侧端部安装有轴承(206),且轴承(206)内圈与丝杆(203)其中一端所述圆柱轴(205)插接相连,所述丝杆(203)另一端所述圆柱轴(205)贯穿壳体(2),且丝杆(203)另一端所述圆柱轴(205)与正反转马达(202)的动力输出端传动相连。
4.根据权利要求1所述一种植球机的锡球布置机构,其特征在于:所述滑块(3)外壁中部开设有螺纹孔(301),且螺纹孔(301)与丝杆(203)相螺接,所述螺纹孔(301)两侧均开设有通孔(302),且通孔(302)与导向杆(204)插接相连。
5.根据权利要求1所述一种植球机的锡球布置机构,其特征在于:所述气缸(401)的活动端固定连接有安装板(403),且安装板(403)通过螺钉与毛刷(402)相连。
6.根据权利要求1所述一种植球机的锡球布置机构,其特征在于:所述毛刷(402)的长度小于挡板(101)的宽度。
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